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鋸床基礎(chǔ)知識鋸床工作原理

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  鋸床是較簡單的機床,用戶不會要求自己的鋸床具有加工中心的功能。那么你對鋸床了解多少呢?以下是由學(xué)習(xí)啦小編整理關(guān)于鋸床知識的內(nèi)容,希望大家喜歡!

  鋸床的分類

  圓鋸床

  圓鋸片作旋轉(zhuǎn)的切削運動,同時隨鋸刀箱作進給運動(見圖)。圓鋸床按鋸片進給方向又分為臥式(水平進給)、立式(垂直進給)和擺式(繞一支點擺動進給)3種。此外還有各種專用圓鋸床,如用于切割大型鑄件澆冒口的搖頭鋸床;用于鋼軌鋸切和鉆孔的鋸鉆聯(lián)合機床。

  帶鋸床

  環(huán)形鋸帶張緊在兩個鋸輪上,并由鋸輪驅(qū)動鋸帶進行切割。帶鋸床主要有立式和臥式兩種。立式帶鋸床的鋸架垂直設(shè)置,切割時工件移動,用以切割板料和成形零件的曲線輪廓,還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶,進行修銼或打磨。臥式帶鋸床的鋸架水平或傾斜布置,沿垂直方向或繞一支點擺動的方向進給,鋸帶一般扭轉(zhuǎn)40°,以保持鋸齒與工件垂直。臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床;根據(jù)使用情況分為手動型(經(jīng)濟型手動送料手動切割物料)、自動型;根據(jù)使用控制器的自動化程序可分為手動型(半自動手動送料)全自動型(自動送料自動切割);根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床(能鋸切角度90度45度)無角度即90度垂直切割。

  弓鋸床

  裝有鋸條的鋸弓作往復(fù)運動,以鋸架繞一支點擺動的方式進給,機床結(jié)構(gòu)簡單,體積小,但效率較低。弓鋸床鋸條的運動軌跡有直線和弧線兩種。弧線運動時鋸弓繞一支點擺動一小角度,每個鋸齒的切入量較大,排屑容易,效率較高,新式弓鋸床大多采用這種方式。

  鋸床的工作原理

  液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路,在電氣控制下完成鋸梁的升降,工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實行進給速度的無級調(diào)速,達(dá)到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路,用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等,使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。

  潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo),當(dāng)鋸梁位于最低位置時,油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。試用一個月后應(yīng)換油,以后每隔3-6個月?lián)Q油1次,蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。

  鋸條傳動安裝在蝸輪箱上的電動機通過皮帶輪,三角膠帶驅(qū)動蝸輪箱內(nèi)的蝸桿和蝸輪,帶動主動輪旋轉(zhuǎn),再驅(qū)動繞在主動\被動輪緣上的鋸條進行切削回轉(zhuǎn)運動。鋸條進給運動由升降油缸和調(diào)速閥組成的液壓循環(huán)系統(tǒng),控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進給(無級調(diào)速)運動。鋸刷旋轉(zhuǎn)在鋸條出屑的地方,并隨著鋸條走鋸的方向旋轉(zhuǎn),并由冷卻泵供冷卻液清洗,清除鋸齒上的切屑。冷卻液在底座的右側(cè)冷卻切削液箱里,由水泵直接驅(qū)動供冷卻液。

  按緊停(停止)按鈕,順時針方向旋轉(zhuǎn),油泵電機工作,齒輪泵工作,油液經(jīng)過濾網(wǎng)進入管路,調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)工作壓力達(dá)要求。反之按鈕向內(nèi)壓,所有電機停止工作。工件夾緊按鉗緊按鈕,電磁閥工作,液壓油進入夾油缸左邊,右邊液壓油回油箱,左鉗向工件夾緊。

  鋸梁下降按工作按鉗,液壓油通過電磁閥進入升降油缸有桿腔;無桿腔液壓油通過電磁閥,單向調(diào)速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕,液壓通過電磁閥工作,油進入升降油缸有桿腔,無桿腔油通過電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕,液壓油通過電磁閥進入升降油缸的無桿腔;有桿腔油經(jīng)過電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕,液壓油通過電磁閥進入夾緊油缸右邊;左邊液壓油能過電磁閥回油箱,左鉗口向左運動工件松開。

  系統(tǒng)的模擬輸入輸出模塊,使鋸削過程的監(jiān)控具有廣泛的意義,如:鋸床只要增加鋸條變形的反饋,即可對鋸削速度進行自適應(yīng)調(diào)整。增加伺服閥,即可對鋸削過程的速度和位置控制進行優(yōu)化。系統(tǒng)的管理功能使材料和工件的管理更方便。系統(tǒng)的中文界面和實時的圖形狀態(tài)顯示,使操作更友好更直觀。由于系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)PC,使鋸削的網(wǎng)絡(luò)化管理更便捷。

  鋸床的安裝與試機

  一、鋸床上的液壓油應(yīng)加足,滑動和轉(zhuǎn)動部位抹上一層機油。

  二、帶鋸床裝上鋸帶,調(diào)節(jié)漲緊裝置(轉(zhuǎn)動鋸架左側(cè)手柄)使鋸帶漲緊達(dá)到合適程度,同時調(diào)節(jié)好行程開關(guān)觸頭剛好碰到擋鐵,處于開啟狀態(tài)。

  三、冷卻水箱里加足冷卻液。

  四、做好以上準(zhǔn)備工作后,接上電源,接地必須標(biāo)準(zhǔn)可靠,開啟電源開關(guān)(在電氣控制箱上),開動鋸試車,按照標(biāo)牌上所注明旋向校正接線,同時聽其響是否正常。運轉(zhuǎn)過程中讓鋸弓自動下降,使鋸帶下降到低于工作臺0.5~1mm,限位開關(guān)頭碰上撞塊自動上升,當(dāng)達(dá)到極限位置高度是否自動停機,連續(xù)實驗三次。運轉(zhuǎn)過程中調(diào)節(jié)漲緊裝置處于松弛狀態(tài),讓行程開關(guān)觸頭離開撞塊斷電關(guān)機,連續(xù)實驗三次。

  五、檢查升、降油缸裝置,檢查鋸弓抬起和落下,是否可靠靈活。

  六、檢查夾緊、放松油缸裝置,檢查夾緊時是否夾緊可靠,放松是否靈活。

  七、調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕,調(diào)至1檔(低速)運轉(zhuǎn),再調(diào)速至2檔(高速)運轉(zhuǎn),反復(fù)實驗三次。

  八、在主電機電源開關(guān)開啟后,水泵相應(yīng)同時啟動,冷卻系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。調(diào)試閥門,檢查冷卻液是否流暢。

  九、做好以上準(zhǔn)備工作后,裝料夾緊鎖定,進行試鋸削。


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