特黄特色三级在线观看免费,看黄色片子免费,色综合久,欧美在线视频看看,高潮胡言乱语对白刺激国产,伊人网成人,中文字幕亚洲一碰就硬老熟妇

學(xué)習(xí)啦 > 知識(shí)大全 > 知識(shí)百科 > 百科知識(shí) > 電焊防煙塵知識(shí)

電焊防煙塵知識(shí)

時(shí)間: 謝君787 分享

電焊防煙塵知識(shí)

  在電焊作業(yè)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)量大量的煙塵,這些煙塵將會(huì)嚴(yán)重的危害電焊操作人員的身體健康,如何去防范呢?以下是由學(xué)習(xí)啦小編整理關(guān)于電焊防煙塵知識(shí)的內(nèi)容,提供給大家參考和了解,希望大家喜歡!

  一、電焊的種類(lèi)

  電焊的種類(lèi)比較多,目前常用的 有 以下幾種

  1.電弧焊

  電弧焊是目前應(yīng)用最廣泛的焊接方法。它包括有:手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、熔化極 氣體保護(hù)焊等。 絕大部分電弧焊是以電極與工件之間燃燒的電弧作熱源。在形成接頭時(shí),可以采用也可以不采用填充金屬。所用 的電極是在焊接過(guò)程中熔化的焊絲時(shí),叫作熔化極電弧焊,諸如手弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)電弧焊、管狀焊絲電 弧焊等;所用的電極是在焊接過(guò)程中不熔化的碳棒或鎢棒時(shí),叫作不熔化極電弧焊,諸如鎢極氬弧焊、等離子弧 焊等。

  (1)手弧焊

  手弧焊是各種電弧焊方法中發(fā)展最早、目前仍然應(yīng)用最廣的一種焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊條作電極和 填充金屬,電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。涂料在電弧熱作用下一方面可以產(chǎn)生氣體以保護(hù)電弧 ,另一方面可以產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面,防止熔化金屬與周?chē)鷼怏w的相互作用。熔渣的更重要作用是與熔化金 屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)或添加合金元素,改善焊縫金屬性能。 手弧焊設(shè)備簡(jiǎn)單、輕便,操作靈活。可以應(yīng)用于維修及裝配中的短縫的焊接,特別是可以用于難以達(dá)到的部位的 焊接。手弧焊配用相應(yīng)的焊條可適用于大多數(shù)工業(yè)用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金。

  (2)埋弧焊

  埋弧焊是以連續(xù)送時(shí)的焊絲作為電極和填充金屬。焊接時(shí),在焊接區(qū)的上面覆蓋一層顆粒狀焊劑,電弧在焊劑層 下燃燒,將焊絲端部和局部母材熔化,形成焊縫。 在電弧熱的作用下,上部分焊劑熔化熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生冶金反應(yīng)。熔渣浮在金屬熔池的表面,一方面可以保 護(hù)焊縫金屬,防止空氣的污染,并與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng),改善焊縫金屬的萬(wàn)分及性能;另一方面還可以 使焊縫金屬緩慢泠卻。 埋弧焊可以采用較大的焊接電流。與手弧焊相比,其最大的優(yōu)點(diǎn)是焊縫質(zhì)量好,焊接速度高。因此,它特別適于 焊接大型工件的直縫的環(huán)縫。而且多數(shù)采用機(jī)械化焊接。 埋弧焊已廣泛用于碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼的焊接。由于熔渣可降低接頭冷卻速度,故某些高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、 高碳鋼等也可采用埋弧焊焊接。

  (3)鎢極氣體保護(hù)電弧焊

  這是一種不熔化極氣體保護(hù)電弧焊,是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過(guò)程中鎢極不 熔化,只起電極的作用。同時(shí)由焊炬的噴嘴送進(jìn)氬氣或氦氣作保護(hù)。還可根據(jù)需要另外添加金屬。在國(guó)際上通稱 為T(mén)IG焊。 鎢極氣體保護(hù)電弧焊由于能很好地控制熱輸入,所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎 可以用于所有金屬的連接,尤其適用于焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這 種焊接方法的焊縫質(zhì)量高,但與其它電弧焊相比,其焊接速度較慢。

  (4)等離子弧焊

  等離子弧焊也是一種不熔化極電弧焊。它是利用電極和工件之間地壓縮電弧(叫轉(zhuǎn)發(fā)轉(zhuǎn)移電弧)實(shí)現(xiàn)焊接的。所 用的電極通常是鎢極。產(chǎn)生等離子弧的等離子氣可用氬氣、氮?dú)?、氦氣或其中二者之混合氣。同時(shí)還通過(guò)噴嘴用 惰性氣體保護(hù)。焊接時(shí)可以外加填充金屬,也可以不加填充金屬。 等離子弧焊焊接時(shí),由于其電弧挺直、能量密度大、因而電弧穿透能力強(qiáng)。等離子弧焊焊接時(shí)產(chǎn)生的小孔效應(yīng), 對(duì)于一定厚度范圍內(nèi)的大多數(shù)金屬可以進(jìn)行不開(kāi)坡口對(duì)接,并能保證熔透和焊縫均勻一致。因此,等離子弧焊的 生產(chǎn)率高、焊縫質(zhì)量好。但等離子弧焊設(shè)備(包括噴嘴)比較復(fù)雜,對(duì)焊接工藝參數(shù)的控制要求較高。 鎢極氣體保護(hù)電弧焊可焊接的絕大多數(shù)金屬,均可采用等離子弧焊接。與之相比,對(duì)于1mm以下的極薄的金屬的焊 接,用等離子弧焊可較易進(jìn)行。

  (5)熔化極氣體保護(hù)電弧焊

  這種焊接方法是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源,由焊炬噴嘴噴出的氣體保護(hù)電弧來(lái)進(jìn)行焊接 的。 熔化極氣體保護(hù)電弧焊通常用的保護(hù)氣體有:氬氣、氦氣、CO2氣或這些氣體的混合氣。以氬氣或氦氣為保護(hù)氣時(shí) 稱為熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊(在國(guó)際上簡(jiǎn)稱為MIG焊);以惰性氣體與氧化性氣體(O2,CO2)混合氣為保護(hù)氣體 時(shí),或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護(hù)氣時(shí),或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護(hù)氣時(shí),統(tǒng)稱為熔化極活性氣 體保護(hù)電弧焊(在國(guó)際上簡(jiǎn)稱為MAG焊)。 熔化極氣體保護(hù)電弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)是可以方便地進(jìn)行各種位置的焊接,同時(shí)也具有焊接速度較快、熔敷率高等優(yōu) 點(diǎn)。熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊可適用于大部分主要金屬,包括碳鋼、合金鋼。熔化極惰性氣體保護(hù)焊適用于不 銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金。利用這種焊接方法還可以進(jìn)行電弧點(diǎn)焊。

  (6)管狀焊絲電弧焊

  管狀焊絲電弧焊也是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧為熱源來(lái)進(jìn)行焊接的,可以認(rèn)為是熔化極氣體保 護(hù)焊的一種類(lèi)型。所使用的焊絲是管狀焊絲,管內(nèi)裝有各種組分的焊劑。焊接時(shí),外加保護(hù)氣體,主要是CO。焊 劑受熱分解或熔化,起著造渣保護(hù)溶池、滲合金及穩(wěn)弧等作用。 管狀焊絲電弧焊除具有上述熔化極氣體保護(hù)電弧焊的優(yōu)點(diǎn)外,由于管內(nèi)焊劑的作用,使之在冶金上更具優(yōu)點(diǎn)。管 狀焊絲電弧焊可以應(yīng)用于大多數(shù)黑色金屬各種接頭的焊接。管狀焊絲電弧焊在一些工業(yè)先進(jìn)國(guó)家已得到廣泛應(yīng)用 。

  2.電阻焊

  這是以電阻熱為能源的一類(lèi)焊接方法,包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。電阻焊包括:電阻點(diǎn)焊,涂焊,縫焊,高頻焊,閃光對(duì)焊。由于 電渣焊更具有獨(dú)特的特點(diǎn),故放在后面介紹。這里主要介紹幾種固體電阻熱為能源的電阻焊,主要有點(diǎn)焊、縫焊 、凸焊及對(duì)焊等。 電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過(guò)工件時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔 化而實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬,焊接過(guò) 程中始終要施加壓力。 進(jìn)行這一類(lèi)電阻焊時(shí),被焊工件的表面善對(duì)于獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此,焊前必須將電極與工件 以及工件與工件間的接觸表面進(jìn)行清理。 點(diǎn)焊、縫焊和凸焊的牾在于焊接電流(單相)大(幾千至幾萬(wàn)安培),通電時(shí)間短(幾周波至幾秒),設(shè)備昂貴 、復(fù)雜,生產(chǎn)率高,因此適于大批量生產(chǎn)。主要用于焊接厚度小于3mm的薄板組件。各類(lèi)鋼材、鋁、鎂等有色金屬 及其合金、不銹鋼等均可焊接。

  3.高能束焊

  這一類(lèi)焊接方法包括:電子束焊和激光焊。

  (1)電子束焊

  電子束焊是以集中的高速電子束轟擊工件表面時(shí)所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接的方法。 電子束焊接時(shí),由電子槍產(chǎn)生電子束并加速。常用的電子束焊有:高真空電子束焊、低真空電子束焊和非真空電 子束焊。前兩種方法都是在真空室內(nèi)進(jìn)行。焊接準(zhǔn)備時(shí)間 (主要是抽真空時(shí)間)較長(zhǎng),工件尺寸受真空室大小限 制。 電子束焊與電弧焊相比,主要的特點(diǎn)是焊縫熔深大、熔寬小、焊縫金屬純度高。它既可以用在很薄材料的精密焊 接,又可以用在很厚的(最厚達(dá)300mm)構(gòu)件焊接。所有用其它焊接方法能進(jìn)行熔化焊的金屬及合金都可以用電子 束焊接。主要用于要求高質(zhì)量的產(chǎn)品的焊接。還能解決異種金屬、易氧化金屬及難熔金屬的焊接。但不適于大批 量產(chǎn)品。

  (2)激光焊

  激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進(jìn)行的焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊 和脈沖功率激光焊。 激光焊優(yōu)點(diǎn)是不需要在真空中進(jìn)行,缺點(diǎn)則是穿透力不如電子束焊強(qiáng)。激光焊時(shí)能進(jìn)行精確的能量控制,因而可 以實(shí)現(xiàn)精密微型器件的焊接。它能應(yīng)用于很多金屬,特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。

  4.釬焊

  釬焊的能源可以是化學(xué)反應(yīng)熱,也可以是間接熱能。它是利用熔點(diǎn)比被焊材料的熔點(diǎn)低的金屬作釬料,經(jīng)過(guò)加熱 使釬料熔化,靠毛細(xì)管作用將釬料及入到接頭接觸面的間隙內(nèi),潤(rùn)濕被焊金屬表面,使液相與固相之間互擴(kuò)散而 形成釬焊接頭。因此,釬焊是一種固相兼液相的焊接方法。 釬焊加熱溫度較低,母材不熔化,而且也不需施加壓力。但焊前必須采取一定的措施清除被焊工件表面的油污、 灰塵、氧化膜等。這是使工件潤(rùn)濕性好、確保接頭質(zhì)量的重要保證。 釬料的液相線濕度高于450℃而低于母材金屬的熔點(diǎn)時(shí),稱為硬釬焊;低于450℃時(shí),稱為軟釬焊。 根據(jù)熱源或加熱方法不同釬焊可分為:火焰釬焊、感應(yīng) 釬焊、爐中釬焊、浸沾釬焊、電阻釬焊等。 釬焊時(shí)由于加熱溫度比較低,故對(duì)工件材料的性能影響較小,焊件的應(yīng)力變形也較小。但釬焊接頭的強(qiáng)度一般比 較低,耐熱能力較差。 釬焊可以用于焊接碳鋼、不銹鋼、高溫合金、鋁、銅等金屬材料,還可以連接異種金屬、金屬與非金屬。適于焊 接受載不大或常溫下工作的接頭,對(duì)于精密的、微型的以及復(fù)雜的多釬縫的焊件尤其適用。

  5.其它焊接方法

  這些焊接方法屬于不同程度的專(zhuān)門(mén)化的焊接方法,其適用范圍較窄。主要包括以電阻熱為能源的電渣焊、高頻焊 ;以化學(xué)能為焊接能源的氣焊、氣壓焊、爆炸焊;以機(jī)械能為焊接能源的摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、擴(kuò)散焊。

  (1)電渣焊

  如前面所述,電渣焊是以熔渣的電阻熱為能源的焊接方法。焊接過(guò)程是在立焊位置、在由兩工件端面與兩側(cè)水冷 銅滑塊形成的裝配間隙內(nèi)進(jìn)行。焊接時(shí)利用電流通過(guò)熔渣產(chǎn)生的電阻熱將工件端部熔化。 根據(jù)焊接時(shí)所用的電極形狀,電渣焊分為絲極電渣焊、板極電渣焊和熔嘴電渣焊。 電渣焊的優(yōu)點(diǎn)是:可焊的工件厚度大(從30mm到大于1000mm),生產(chǎn)率高。主要用于在斷面對(duì)接接頭及丁字接頭 的焊接。 電渣焊可用于各種鋼結(jié)構(gòu)的焊接,也可用于鑄件的組焊。電渣焊接頭由于加熱及冷卻均較慢,熱影響區(qū)寬、顯微 組織粗大、韌性、因此焊接以后一般須進(jìn)行正火處理。

  (2)高頻焊

  同頻焊是以固體電阻熱為能源。焊接時(shí)利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近 的塑性狀態(tài),隨即施加(或不施加)頂鍛力而實(shí)現(xiàn)金屬的結(jié)合。因此它是一種固相電阻焊方法。 高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時(shí),高頻電流通過(guò)與工 件機(jī)械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時(shí),高頻電流通過(guò)工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。 高頻焊是專(zhuān)業(yè)化較強(qiáng)的焊接方法,要根據(jù)產(chǎn)品配備專(zhuān)用設(shè)備。生產(chǎn)率高,焊接速度可達(dá)30m/min。主要用于制造管 子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。

  (3)氣焊

  氣焊是用氣體火焰為熱源的一種焊接方法。應(yīng)用最多的是以乙炔氣作燃料的氧-乙炔火焰。由于設(shè)備簡(jiǎn)單使操作 方便,但氣焊加熱速度及生產(chǎn)率較低,熱影響區(qū)較大,且容易引起較大的變形。 氣焊可用于很多黑色金屬、有色金屬及合金的焊接。一般適用于維修及單件薄板焊接。

  (4)氣壓焊

  氣壓焊和氣焊一樣,氣壓焊也是以氣體火焰為熱源。焊接時(shí)將兩對(duì)接的工件的端部加熱到一定溫度,后再施加足 夠的壓力以獲得牢固的接頭。是一種固相焊接。 氣壓焊時(shí)不加填充金屬,常用于鐵軌焊接和鋼筋焊接。

  (5)爆炸焊

  爆炸焊也是以化學(xué)反應(yīng)熱為能源的另一種固相焊接方法。但它是利用炸藥爆炸所產(chǎn)生的能量來(lái)實(shí)現(xiàn)金屬連接的。 在爆炸波作用下,兩件金屬在不到一秒的時(shí)間內(nèi)即可被加速撞擊形成金屬的結(jié)合。 在各種焊接方法中,爆炸焊可以焊接的異種金屬的組合的范圍最廣。可以用爆炸焊將冶金上不相容的兩種金屬焊 成為各種過(guò)渡接頭。爆炸焊多用于表面積相當(dāng)大的平板包覆,是制造復(fù)合板的高效方法。

  (6)摩擦焊

  摩擦焊是以機(jī)械能為能源的固相焊接。它是利用兩表面間機(jī)械摩擦所產(chǎn)生的熱來(lái)實(shí)現(xiàn)金屬的連接的。 摩擦焊的熱量集中在接合面處,因此熱影響區(qū)窄。兩表面間須施加壓力,多數(shù)情況是在加熱終止時(shí)增大壓力,使 熱態(tài)金屬受頂鍛而結(jié)合,一般結(jié)合面并不熔化。 摩擦焊生產(chǎn)率較高,原理上幾乎所有能進(jìn)行熱鍛的金屬都能摩擦焊接。摩擦焊還可以用于異種金屬的焊接。要適 用于橫斷面為圓形的最大直徑為100mm的工件。

  (7)超聲波焊

  超聲波焊也是一種以機(jī)械能為能源的固相焊接方法。進(jìn)行超聲波焊時(shí),焊接工件在較低的靜壓力下,由聲極發(fā)出 的高頻振動(dòng)能使接合面產(chǎn)生強(qiáng)裂摩擦并加熱到焊接溫度而形成結(jié)合。 超聲波焊可以用于大多數(shù)金屬材料之間的焊接,能實(shí)現(xiàn)金屬、異種金屬及金屬與非金屬間的焊接??蛇m用于金屬 絲、箔或2~3mm以下的薄板金屬接頭的重復(fù)生產(chǎn)。 (8)擴(kuò)散焊 擴(kuò)散焊一般是以間接熱能為能源的固相焊接方法。通常是在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行。焊接時(shí)使兩被焊工件的表面 在高溫和較大壓力下接觸并保溫一定時(shí)間,以達(dá)到原子間距離,經(jīng)過(guò)原子樸素相互擴(kuò)散而結(jié)合。焊前不僅需要清 洗工件表面的氧化物等雜質(zhì),而且表面粗糙度要低于一定值才能保證焊接質(zhì)量。 擴(kuò)散焊對(duì)被焊材料的性能幾乎不產(chǎn)生有害作用。它可以焊接很多同種和異種金屬以及一些非金屬材料,如陶瓷等 。 擴(kuò)散焊可以焊接復(fù)雜的結(jié)構(gòu)及厚度相差很大的工件。

  二、電焊煙塵防范知識(shí)

  1、改善作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)狀況

  通風(fēng)方式分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng),其中機(jī)械通風(fēng)的除塵、排毒效果較好,因而在自然通風(fēng)較差的場(chǎng)所,封閉或半封閉結(jié)構(gòu)焊接時(shí),必須有機(jī)械通風(fēng)措施。值得注意的是,許多手工電弧焊場(chǎng)所,特別在夏天使用風(fēng)扇直接吹散煙塵通風(fēng),這會(huì)造成煙塵彌漫整個(gè)車(chē)間,危害更大。

  2、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)

  加強(qiáng)個(gè)人防護(hù),可以有效地防止焊接時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體和粉塵的危害。焊接作業(yè)人員必須使用符合職業(yè)病衛(wèi)生要求的防塵面罩、防塵口罩;若在封閉或半封閉機(jī)構(gòu)內(nèi)工作時(shí),還需佩戴使用送風(fēng)面罩。

  3、強(qiáng)化教育增強(qiáng)防護(hù)意識(shí)

  用人單位應(yīng)對(duì)電焊作業(yè)人員進(jìn)行必要的職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)教育,提高其職業(yè)衛(wèi)生意識(shí),自覺(jué)遵守職業(yè)衛(wèi)生管理制度,做好自我防護(hù)。

  4、做好職業(yè)健康及場(chǎng)所檢查

  用人單位應(yīng)對(duì)焊接作業(yè)場(chǎng)所的塵毒危害進(jìn)行定期檢測(cè)評(píng)價(jià),對(duì)作業(yè)人員定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查,以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,預(yù)防和控制職業(yè)病。職業(yè)健康檢查和作業(yè)場(chǎng)所危害檢測(cè)必須按照有關(guān)法律法規(guī)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

  5、提高技術(shù),工藝和材料

  通過(guò)提高焊接機(jī)械化、自動(dòng)化程度,使作業(yè)人員與作業(yè)環(huán)境隔離,從根本上消除電焊作業(yè)對(duì)人體的危害;通過(guò)改進(jìn)焊接工藝,減少封閉結(jié)構(gòu)施工,以改善作業(yè)人員的作業(yè)條件,減少電焊煙塵污染;同時(shí)改進(jìn)焊條材料,選擇無(wú)毒或低毒的電焊條,也是降低焊接危害的有效措施之一。
看過(guò)“電焊防煙塵知識(shí)“的人還看了:

1.電焊工基本知識(shí)

2.不能用眼睛直接看電焊的原因

3.電焊工個(gè)人求職簡(jiǎn)歷

4.焊接安全知識(shí)

5.電焊工考試試題及答案

6.電焊工考試試題及答案(2)

921471