園路鋪裝工程
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園林鋪裝工程主要是園路鋪裝,園林鋪裝工程的好壞直接關(guān)系到整個園林工程的效果。為此,我們要加強施工力量、加強施工質(zhì)量監(jiān)督,嚴格按照施工規(guī)范實施,具體如下:
(一)施工準備
1.材料準備
園路鋪裝工程中,鋪裝材料準備工作較大,為此在確定方案時應(yīng)根據(jù)鋪裝廣場的實際尺寸進行圖上放樣,確定方案中邊角的方案調(diào)節(jié)問題及廣場與園路交接處的過渡方案,然后再確定各種花崗石的數(shù)量及邊角料規(guī)格、數(shù)量。因為在實際施工中,往往會遇到上列問題。
2.場地放樣
按照設(shè)計圖所繪的施工坐標方格網(wǎng),將所有坐標點測設(shè)到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準,根據(jù)廣場設(shè)計圖,在場地地面上放出場地的邊線,主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。
3.地形復(fù)核
對照園路廣場豎向設(shè)計平面圖,復(fù)核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數(shù)據(jù),有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。
(二)場地平整與找坡
1.挖方與填方施工
填方區(qū)的堆填順序應(yīng)當先深后淺、先分層填實深處,后填淺處,每填一層就夯實一層。直到設(shè)計的標高處。挖方過程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤,要臨時堆放在廣場邊,以后再填入花壇、種植地中。
2.場地平整與找坡
挖填方工程基本完成后,對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面,變地面平整度變化限制在0.05米內(nèi)。根據(jù)各坐標樁標明的該點填挖高度數(shù)據(jù)和設(shè)計的坡度數(shù)據(jù),對場地進行找坡,保證場地內(nèi)各處地面都基本達到設(shè)計的坡度。
3.根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素,確定邊緣地帶的豎向連接方式,調(diào)整連接點的地面標高。還要確認地面排水口的位置,調(diào)整排水溝管底部標高,使廣場地面與周邊地平的連接更自然,排水、通道等方面的矛盾降低最低。
(三)地面施工:
1.基層施工
施工程序:
攤鋪碎石→穩(wěn)壓→散填充料→壓實→鋪攤嵌縫料→碾壓
( 1)攤鋪碎石:
可用幾塊10cm左右的方木或磚塊放在夯實后的素土基礎(chǔ)上,用人工攤鋪碎石(碎石強度不低于8級,軟硬不同的石料不能滲用)。以標定的攤鋪厚度,木塊或磚塊隨鋪隨挪動。攤鋪碎石一次上齊,上料應(yīng)使用鐵叉,要求大小顆粒均勻分布,縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。
(2)穩(wěn)壓:
先用10-12T壓路機碾壓,碾速宜慢,每分鐘約為25-30米,后輪重疊寬1/2,先沿整修過的路肩一起碾壓,往返壓兩遍,即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后,用路拱橋板及小線繩檢驗路拱及平整度。局部不平處,要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出,不得用鐵鍬集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松,均勻地鋪撒碎石,至符合標高后,灑少量水花,再繼續(xù)碾壓,至碎石初步穩(wěn)定無明顯位移為止。這個階段一般需壓3-4遍。
(3)撒填充料:
將粗砂或灰土(石灰劑量8-12%)均勻撒在碎石上,用掃帚掃入碎石縫里,然后用灑水車或噴壺均勻灑一次水。水流沖出的空隙再以砂或灰土補充,至不再有空隙并露出碎石尖為止。
(4)壓實:
用10-12噸壓路機繼續(xù)碾壓,碾速稍快,每分鐘60-70米,一般碾4-6遍(視碎石軟硬而定),切忌碾壓過多,以免石料過于破碎。
(5)鋪撒嵌縫料
大塊碎石壓實后,立即用10-12T壓路機進行碾壓,一般碾壓2-3遍,碾壓至表面平整穩(wěn)定后無明顯輪跡為止。
(6)碾壓
嵌縫料掃勻后,立即用10-12T壓路機進行碾壓,10-12T壓路機進行碾壓,一般需壓2-3遍,碾壓至表面平整穩(wěn)定無明顯輪跡為止。
(7)然后進行質(zhì)量鑒定、簽證。
2.穩(wěn)定層施工
(1)在完成的基層上定點放線,每10cm為一點,根據(jù)設(shè)計標高,邊線放中間樁和邊樁。并在廣場整體邊線處放置擋板。擋板的高度為10cm以上,但不要太高,并在擋板劃好標高線。
(2)復(fù)核、檢查和確認廣場邊線和各設(shè)計標高點的正確無誤后,可進入下道工序。
(3)在澆筑混凝土穩(wěn)定前,在干燥的基層上灑一層水或1:3砂漿。
(4)按設(shè)計的材料比例配制、澆筑、搗實混凝土,并用長1米以上的直尺將頂面刮平,頂面稍干一點,再用抹灰砂板至設(shè)計標高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。
(5)混凝土面層施工完成后,應(yīng)及時開始養(yǎng)護,養(yǎng)護期為7天以上,冬季施工后養(yǎng)護期還應(yīng)更長一點??捎脻竦牡静荨裆凹八芰夏じ采w在路面上進行養(yǎng)護。
3、面層施工
(1)、施工準備
材料:
石料的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計圖驗收,并應(yīng)分類存放。
作業(yè)條件:
1)、做好墻柱面、天棚(天花)、吊頂及樓地面的防水層和保護層。
2)、門框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。
3)、各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細石混凝土灌實堵嚴(細小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。
4)、在四周墻身彈好+50厘米的水平墨線。各開間中心線(十字線)及花樣品種分隔線。
(2)、操作工藝:
1)、先將石板塊背面刷干凈,鋪貼時保持濕潤。
2)、根據(jù)水平線、中心線(十字線),按預(yù)排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標準行(封路)后,再進行拉線鋪貼。
3)、鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤,再刷素水泥漿(水泥比為0.5左右),水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿,并不得有風干現(xiàn)象。
4)鋪干硬性水泥砂漿(一般配合比為1:3,以濕潤松散、手握成團不泌水為準)找平層,虛鋪厚度以25-30厘米為宜,放上石板塊時高出預(yù)定完成面約3-4厘米為宜)用鐵抹子(灰匙)拍實抹平,然后進行石板塊預(yù)鋪,并應(yīng)對準縱橫縫,用木錘著力敲擊板中部,振實砂漿至鋪設(shè)高度后,將石板掀起,檢查砂漿表面與石板底相吻合后(如有空虛處,應(yīng)用砂漿填補),在砂漿表面先用噴壺適量灑水,再均勻撒一層水泥粉,把石板塊對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。
5)鋪貼順序應(yīng)從離向外逐行掛線鋪貼。縫隙寬度如設(shè)計沒有要求時,對于花崗巖、大理石不應(yīng)大于1毫米,對于水磨石塊不應(yīng)大于2茂密。
6)鋪貼完成24小時后,經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后,用稀水泥(顏色與石板塊調(diào)和)刷縫填飽滿,并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好石板塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。
貼踢腳板
鑲貼前先將石板塊刷水濕潤,陽角接口板要割成45度角。
將基層澆水濕透均勻涂擦素水泥漿,邊刷邊貼。
在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板,其上楞高度應(yīng)在同一水平線內(nèi),突出墻面厚度應(yīng)一致。然后沿兩塊踢腳板上楞拉通線,用1:2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。
鑲貼時應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直。
板間接縫應(yīng)與地面縫貫通,擦縫做法同地面。
(3)、質(zhì)量標準
1)保證項目
①.面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。
②.面層與基層的結(jié)合必須牢固,無空鼓。
2)基本項目
①.板塊面層的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:
合格:色澤均勻,板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。
優(yōu)良:表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。
檢驗方法:觀察檢查
②.地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定:
合格:坡度滿足排水要求,不倒泛水無滲漏。
優(yōu)良:坡向符合設(shè)計要求,不倒泛水,無積水,與地漏結(jié)合處嚴密牢固,無滲漏。
檢驗方法:觀察和潑水檢查。
③.踢腳線的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:
合格:接縫平整,結(jié)合基本牢固。出墻厚度適宜。
優(yōu)良:表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致;結(jié)合牢固,出墻厚度適宜。
檢驗方法:用小錘輕擊和觀察檢查。
④.踏步、臺階的鋪貼應(yīng)符合以下規(guī)定:
合格:縫隙礦度基本一致,相鄰兩步高差不超過15毫米。防滑條順直。
優(yōu)良:縫隙寬度一致,相鄰兩步高差不超過10毫米,防滑條順直。
檢驗方法:觀察和尺量檢查。
⑤.鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定:
合格:面層鄰接出鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,邊角整齊、光滑。
檢驗方法:觀察和尺量檢查。
3)允許偏差
板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。
4、施工注意事項
1)避免工程質(zhì)量通病
①.石板塊與基層空鼓:主要由于基層清理不干凈;沒有足夠水分濕潤;結(jié)合層砂漿過薄(砂漿虛鋪一般不宜少于25-30毫米,塊料座實后不宜少于20毫米厚);結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。
②.墻邊出現(xiàn)大小頭:由于房間間隔隔凈尺寸不方正;鋪貼時沒有準確掌握板縫,以及選料尺寸控制不夠嚴格。
③.相鄰兩板高低不平:由于板塊本身不平;鋪貼時操作不當;鋪貼后過早上人將板塊踩踏等,(有時還出現(xiàn)板塊松動現(xiàn)象),一般鋪貼后兩天內(nèi)嚴禁上人踩踏。
2)主要安全技術(shù)措施
①.裝卸石板塊時,要輕拿輕放,防止擠手或砸腳。
②.使用手提電動車時,要經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格,并裝漏電保護開關(guān)及可靠接地裝置,操作者必須要配帶防護眼鏡及絕緣膠手套。
③.使用鋼井架作垂直運輸時,應(yīng)聯(lián)系好上下信號,要待吊籠平穩(wěn)后才能進行裝卸作業(yè)。
④.清理地面時,不得從窗口、陽臺、留洞口等向下拋卸泥頭雜物。
⑤.夜班和在黑暗處操作,應(yīng)使用36V低壓燈照明。地下室照明用電不超過12V。
(一)施工準備
1.材料準備
園路鋪裝工程中,鋪裝材料準備工作較大,為此在確定方案時應(yīng)根據(jù)鋪裝廣場的實際尺寸進行圖上放樣,確定方案中邊角的方案調(diào)節(jié)問題及廣場與園路交接處的過渡方案,然后再確定各種花崗石的數(shù)量及邊角料規(guī)格、數(shù)量。因為在實際施工中,往往會遇到上列問題。
2.場地放樣
按照設(shè)計圖所繪的施工坐標方格網(wǎng),將所有坐標點測設(shè)到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準,根據(jù)廣場設(shè)計圖,在場地地面上放出場地的邊線,主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。
3.地形復(fù)核
對照園路廣場豎向設(shè)計平面圖,復(fù)核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數(shù)據(jù),有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。
(二)場地平整與找坡
1.挖方與填方施工
填方區(qū)的堆填順序應(yīng)當先深后淺、先分層填實深處,后填淺處,每填一層就夯實一層。直到設(shè)計的標高處。挖方過程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤,要臨時堆放在廣場邊,以后再填入花壇、種植地中。
2.場地平整與找坡
挖填方工程基本完成后,對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面,變地面平整度變化限制在0.05米內(nèi)。根據(jù)各坐標樁標明的該點填挖高度數(shù)據(jù)和設(shè)計的坡度數(shù)據(jù),對場地進行找坡,保證場地內(nèi)各處地面都基本達到設(shè)計的坡度。
3.根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素,確定邊緣地帶的豎向連接方式,調(diào)整連接點的地面標高。還要確認地面排水口的位置,調(diào)整排水溝管底部標高,使廣場地面與周邊地平的連接更自然,排水、通道等方面的矛盾降低最低。
(三)地面施工:
1.基層施工
施工程序:
攤鋪碎石→穩(wěn)壓→散填充料→壓實→鋪攤嵌縫料→碾壓
( 1)攤鋪碎石:
可用幾塊10cm左右的方木或磚塊放在夯實后的素土基礎(chǔ)上,用人工攤鋪碎石(碎石強度不低于8級,軟硬不同的石料不能滲用)。以標定的攤鋪厚度,木塊或磚塊隨鋪隨挪動。攤鋪碎石一次上齊,上料應(yīng)使用鐵叉,要求大小顆粒均勻分布,縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。
(2)穩(wěn)壓:
先用10-12T壓路機碾壓,碾速宜慢,每分鐘約為25-30米,后輪重疊寬1/2,先沿整修過的路肩一起碾壓,往返壓兩遍,即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后,用路拱橋板及小線繩檢驗路拱及平整度。局部不平處,要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出,不得用鐵鍬集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松,均勻地鋪撒碎石,至符合標高后,灑少量水花,再繼續(xù)碾壓,至碎石初步穩(wěn)定無明顯位移為止。這個階段一般需壓3-4遍。
(3)撒填充料:
將粗砂或灰土(石灰劑量8-12%)均勻撒在碎石上,用掃帚掃入碎石縫里,然后用灑水車或噴壺均勻灑一次水。水流沖出的空隙再以砂或灰土補充,至不再有空隙并露出碎石尖為止。
(4)壓實:
用10-12噸壓路機繼續(xù)碾壓,碾速稍快,每分鐘60-70米,一般碾4-6遍(視碎石軟硬而定),切忌碾壓過多,以免石料過于破碎。
(5)鋪撒嵌縫料
大塊碎石壓實后,立即用10-12T壓路機進行碾壓,一般碾壓2-3遍,碾壓至表面平整穩(wěn)定后無明顯輪跡為止。
(6)碾壓
嵌縫料掃勻后,立即用10-12T壓路機進行碾壓,10-12T壓路機進行碾壓,一般需壓2-3遍,碾壓至表面平整穩(wěn)定無明顯輪跡為止。
(7)然后進行質(zhì)量鑒定、簽證。
2.穩(wěn)定層施工
(1)在完成的基層上定點放線,每10cm為一點,根據(jù)設(shè)計標高,邊線放中間樁和邊樁。并在廣場整體邊線處放置擋板。擋板的高度為10cm以上,但不要太高,并在擋板劃好標高線。
(2)復(fù)核、檢查和確認廣場邊線和各設(shè)計標高點的正確無誤后,可進入下道工序。
(3)在澆筑混凝土穩(wěn)定前,在干燥的基層上灑一層水或1:3砂漿。
(4)按設(shè)計的材料比例配制、澆筑、搗實混凝土,并用長1米以上的直尺將頂面刮平,頂面稍干一點,再用抹灰砂板至設(shè)計標高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。
(5)混凝土面層施工完成后,應(yīng)及時開始養(yǎng)護,養(yǎng)護期為7天以上,冬季施工后養(yǎng)護期還應(yīng)更長一點??捎脻竦牡静荨裆凹八芰夏じ采w在路面上進行養(yǎng)護。
3、面層施工
(1)、施工準備
材料:
石料的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計圖驗收,并應(yīng)分類存放。
作業(yè)條件:
1)、做好墻柱面、天棚(天花)、吊頂及樓地面的防水層和保護層。
2)、門框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。
3)、各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細石混凝土灌實堵嚴(細小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。
4)、在四周墻身彈好+50厘米的水平墨線。各開間中心線(十字線)及花樣品種分隔線。
(2)、操作工藝:
1)、先將石板塊背面刷干凈,鋪貼時保持濕潤。
2)、根據(jù)水平線、中心線(十字線),按預(yù)排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標準行(封路)后,再進行拉線鋪貼。
3)、鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤,再刷素水泥漿(水泥比為0.5左右),水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿,并不得有風干現(xiàn)象。
4)鋪干硬性水泥砂漿(一般配合比為1:3,以濕潤松散、手握成團不泌水為準)找平層,虛鋪厚度以25-30厘米為宜,放上石板塊時高出預(yù)定完成面約3-4厘米為宜)用鐵抹子(灰匙)拍實抹平,然后進行石板塊預(yù)鋪,并應(yīng)對準縱橫縫,用木錘著力敲擊板中部,振實砂漿至鋪設(shè)高度后,將石板掀起,檢查砂漿表面與石板底相吻合后(如有空虛處,應(yīng)用砂漿填補),在砂漿表面先用噴壺適量灑水,再均勻撒一層水泥粉,把石板塊對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。
5)鋪貼順序應(yīng)從離向外逐行掛線鋪貼。縫隙寬度如設(shè)計沒有要求時,對于花崗巖、大理石不應(yīng)大于1毫米,對于水磨石塊不應(yīng)大于2茂密。
6)鋪貼完成24小時后,經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后,用稀水泥(顏色與石板塊調(diào)和)刷縫填飽滿,并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好石板塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。
貼踢腳板
鑲貼前先將石板塊刷水濕潤,陽角接口板要割成45度角。
將基層澆水濕透均勻涂擦素水泥漿,邊刷邊貼。
在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板,其上楞高度應(yīng)在同一水平線內(nèi),突出墻面厚度應(yīng)一致。然后沿兩塊踢腳板上楞拉通線,用1:2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。
鑲貼時應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直。
板間接縫應(yīng)與地面縫貫通,擦縫做法同地面。
(3)、質(zhì)量標準
1)保證項目
①.面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。
②.面層與基層的結(jié)合必須牢固,無空鼓。
2)基本項目
①.板塊面層的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:
合格:色澤均勻,板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。
優(yōu)良:表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。
檢驗方法:觀察檢查
②.地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定:
合格:坡度滿足排水要求,不倒泛水無滲漏。
優(yōu)良:坡向符合設(shè)計要求,不倒泛水,無積水,與地漏結(jié)合處嚴密牢固,無滲漏。
檢驗方法:觀察和潑水檢查。
③.踢腳線的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:
合格:接縫平整,結(jié)合基本牢固。出墻厚度適宜。
優(yōu)良:表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致;結(jié)合牢固,出墻厚度適宜。
檢驗方法:用小錘輕擊和觀察檢查。
④.踏步、臺階的鋪貼應(yīng)符合以下規(guī)定:
合格:縫隙礦度基本一致,相鄰兩步高差不超過15毫米。防滑條順直。
優(yōu)良:縫隙寬度一致,相鄰兩步高差不超過10毫米,防滑條順直。
檢驗方法:觀察和尺量檢查。
⑤.鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定:
合格:面層鄰接出鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,邊角整齊、光滑。
檢驗方法:觀察和尺量檢查。
3)允許偏差
板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。
4、施工注意事項
1)避免工程質(zhì)量通病
①.石板塊與基層空鼓:主要由于基層清理不干凈;沒有足夠水分濕潤;結(jié)合層砂漿過薄(砂漿虛鋪一般不宜少于25-30毫米,塊料座實后不宜少于20毫米厚);結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。
②.墻邊出現(xiàn)大小頭:由于房間間隔隔凈尺寸不方正;鋪貼時沒有準確掌握板縫,以及選料尺寸控制不夠嚴格。
③.相鄰兩板高低不平:由于板塊本身不平;鋪貼時操作不當;鋪貼后過早上人將板塊踩踏等,(有時還出現(xiàn)板塊松動現(xiàn)象),一般鋪貼后兩天內(nèi)嚴禁上人踩踏。
2)主要安全技術(shù)措施
①.裝卸石板塊時,要輕拿輕放,防止擠手或砸腳。
②.使用手提電動車時,要經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格,并裝漏電保護開關(guān)及可靠接地裝置,操作者必須要配帶防護眼鏡及絕緣膠手套。
③.使用鋼井架作垂直運輸時,應(yīng)聯(lián)系好上下信號,要待吊籠平穩(wěn)后才能進行裝卸作業(yè)。
④.清理地面時,不得從窗口、陽臺、留洞口等向下拋卸泥頭雜物。
⑤.夜班和在黑暗處操作,應(yīng)使用36V低壓燈照明。地下室照明用電不超過12V。