5S最新現(xiàn)場(chǎng)管理辦法
5S最新現(xiàn)場(chǎng)管理辦法
5S是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個(gè)詞的縮寫，主要應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理，主要是針對(duì)制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)材料、設(shè)備、人 員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)活動(dòng)。下文小編將為大家收集關(guān)于5S現(xiàn)場(chǎng)管理的相關(guān)方法。
5S現(xiàn)場(chǎng)管理的最新辦法
5S：整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)，又被稱為“五常法則”或“五常法”。
5S的沿革
5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。
1955年，日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問(wèn)世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。
5S的發(fā)展
日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。
根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在原來(lái)5S的基礎(chǔ)上又增加了安全(Safety)，即形成了“6S";有的企業(yè)再增加了節(jié)約(Save)，形成了“7S";也有的企業(yè)加上習(xí)慣化(Shiukanka)、服務(wù)(Service)及堅(jiān)持(Shikoku)，形成了“10S"，有的企業(yè)甚至推行“12S"，但是萬(wàn)變不離其宗，都是從“5S"里衍生出來(lái)的，例如在整理中要求清除無(wú)用的東西或物品，這在某些意義上來(lái)說(shuō)，就能涉及到節(jié)約和安全，具體一點(diǎn)例如橫在安全通道中無(wú)用的垃圾，這就是安全應(yīng)該關(guān)注的內(nèi)容。
推行5S的作用
1、提高企業(yè)形象
2、提高生產(chǎn)效率
3、提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率
4、減少故障，保障品質(zhì)
5、加強(qiáng)安全，減少安全隱患
6、養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣，降低生產(chǎn)成本
7、縮短作業(yè)周期，保證交期
8、改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化
5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容
5S起源于日本，通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質(zhì)：
• 革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣
(認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件"小事" )
• 遵守規(guī)定的習(xí)慣
• 自覺(jué)維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣
• 文明禮貌的習(xí)慣
5S現(xiàn)場(chǎng)管理法(1)：整理
• 將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的:
o 把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來(lái);
o 不必要的東西要盡快處理掉。
目的：
• 騰出空間，空間活用
• 防止誤用、誤送
• 塑造清爽的工作場(chǎng)所
生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無(wú)法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：
• 即使寬敞的工作場(chǎng)所，將俞變窄小。
• 棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。
• 增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。
• 物品雜亂無(wú)章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。
注意點(diǎn)：
• 要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。
實(shí)施要領(lǐng)：
1. 自己的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的
2. 制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)
3. 將不要物品清除出工作場(chǎng)所
4. 對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置
5. 制訂廢棄物處理方法
6. 每日自我檢查
常用的方法：
1. 使用頻率法
2. 價(jià)值分析法
3. 定點(diǎn)拍照法
4. 紅牌作戰(zhàn)法
5. 看板管理法等等
5S現(xiàn)場(chǎng)管理法(2)：整頓
• 對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊。
• 明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。
目的：
• 工作場(chǎng)所一目了然
• 整整齊齊的工作環(huán)境
• 消除找尋物品的時(shí)間
• 消除過(guò)多的積壓物品
注意點(diǎn)：
這是提高效率的基礎(chǔ)。
實(shí)施要領(lǐng)：
1. 前一步驟整理的工作要落實(shí)
2. 流程布置, 確定放置場(chǎng)所
3. 規(guī)定放置方法、明確數(shù)量
4. 劃線定位
5. 場(chǎng)所、物品標(biāo)識(shí)
整頓的"3要素"：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)
放置場(chǎng)所
• 物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定
• 物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量
• 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品
放置方法
• 易取
• 不超出所規(guī)定的范圍
• 在放置方法上多下工夫
標(biāo)識(shí)方法
• 放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示
• 現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示
• 某些表示方法全公司要統(tǒng)一
• 在表示方法上多下工夫
整頓的"3定"原則：定點(diǎn)、定容、定量
• 定點(diǎn)：放在哪里合適(具備必要的存放條件，方便取用、還原放置的一個(gè)或若干個(gè)固定的區(qū)域)
• 定容：用什么容器、顏色(可以是不同意義上的容器、器皿類的物件，如：筐、桶、箱簍等，也可以是車、特殊存放平臺(tái)甚至是一個(gè)固定的存儲(chǔ)空間等均可當(dāng)作容器看待)
• 定量：規(guī)定合適的數(shù)量(對(duì)存儲(chǔ)的物件在量上規(guī)定上下限，或直接定量，方便將其推廣為容器類的看板使用，一舉兩得)
常用方法:
1. 引線法
2. 形跡法
3. 標(biāo)識(shí)法
4. 固定容器法
5. 紅牌作戰(zhàn)法
6. 定置管理法
7. 顏色管理法
8. 看板管理法
5S現(xiàn)場(chǎng)管理法(3)：清掃
• 將工作場(chǎng)所清掃干凈。
• 保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。
目的：
• 消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮
• 穩(wěn)定品質(zhì)
• 減少工業(yè)傷害
注意點(diǎn)：
責(zé)任化、制度化。
實(shí)施要領(lǐng)：
1. 建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)
2. 執(zhí)行例行掃除，清理臟污
3. 調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離
4. 建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范
5S現(xiàn)場(chǎng)管理法(4)：規(guī)范
• 將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。
目的：
• 維持上面3S的成果
注意點(diǎn)：
制度化，定期檢查。
實(shí)施要領(lǐng)：
1. 落實(shí)前面3S工作
2. 制訂考評(píng)方法
3. 制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行
4. 高階主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視
5S現(xiàn)場(chǎng)管理法(5)：素養(yǎng)
• 通過(guò)晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。
目的：
• 培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工
• 提高員工文明禮貌水準(zhǔn)
• 營(yíng)造團(tuán)體精神
注意點(diǎn)：
長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
實(shí)施要領(lǐng)：
1. 制訂服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)
2. 制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定
3. 制訂禮儀守則
4. 教育訓(xùn)練(新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐
5. 推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)(晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等)
5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的推行步驟
掌握了5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的基礎(chǔ)知識(shí)，尚不具備推行5S活動(dòng)的能力。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。
步驟1：成立推行組織
1. 推行委員會(huì)及推行辦公室成立
2. 組織職掌確定
3. 委員的主要工作
4. 編組及責(zé)任區(qū)劃分
建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S活動(dòng)推行委員會(huì)主任職務(wù)，以視對(duì)此活動(dòng)之支持。具體安排上可由副主任負(fù)責(zé)活動(dòng)的全面推行。
步驟2: 擬定推行方針及目標(biāo)
方針制定：
推動(dòng)5S管理時(shí),制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則
例一：推行5S管理、塑中集一流形象
例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象
例三：于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象
例四：規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)•現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)
方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號(hào)召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。
目標(biāo)制定：
先予設(shè)定期望之目標(biāo),做為活動(dòng)努力之方向及便于活動(dòng)過(guò)程中之成果檢查
例一：第4個(gè)月各部門考核90分以上
例二：有來(lái)賓到廠參觀,不必事先臨時(shí)做準(zhǔn)備
目標(biāo)的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。
步驟3:擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法
1. 擬定日程計(jì)劃做為推行及控制之依據(jù)
2. 收集資料及借鑒他廠做法
3. 制定5S活動(dòng)實(shí)施辦法
4. 制定要與不要的物品區(qū)分方法
5. 制定5S活動(dòng)評(píng)比的方法
6. 制定5S活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法
7. 其他相關(guān)規(guī)定(5S時(shí)間等)
8. 大的工作一定要有計(jì)劃，以便大家對(duì)整個(gè)過(guò)程有一個(gè)整體的了解。項(xiàng)目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么及何時(shí)要完成，相互配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。
步驟4: 教育
1. 每個(gè)部門對(duì)全員進(jìn)行教育
o 5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容及目的
o 5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的實(shí)施方法
o 5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的評(píng)比方法
o 新進(jìn)員工的5S現(xiàn)場(chǎng)管理法訓(xùn)練
教育是非常重要，讓員工了解5S活動(dòng)能給工作及自己帶來(lái)好處從而主動(dòng)地去做，與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊(cè)等方式均可視情況加以使用。
步驟5: 活動(dòng)前的宣傳造勢(shì)
5S活動(dòng)要全員重視、參與才能取得良好的效果
1. 最高主管發(fā)表宣言(晨會(huì)、內(nèi)部報(bào)刊等)
2. 海報(bào)、內(nèi)部報(bào)刊宣傳
3. 宣傳欄
步驟6: 實(shí)施
1. 前期作業(yè)準(zhǔn)備
o 方法說(shuō)明會(huì)
o 道具準(zhǔn)備
2. 工廠"洗澡"運(yùn)動(dòng)(全體上下徹底大掃除)
3. 建立地面劃線及物品標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)
4. "3定"、"3要素"展開
5. 定點(diǎn)攝影
6. 做成"5S日常確認(rèn)表"及實(shí)施
7. 紅牌作戰(zhàn)
步驟7: 活動(dòng)評(píng)比辦法確定
1. 加權(quán)系數(shù):
困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)
2. 考核評(píng)分法
步驟8: 查核
1. 現(xiàn)場(chǎng)查核
2. 5S問(wèn)題點(diǎn)質(zhì)疑、解答
3. 舉辦各種活動(dòng)及比賽(如征文活動(dòng)等)
步驟9: 評(píng)比及獎(jiǎng)懲
1. 依5S活動(dòng)競(jìng)賽辦法進(jìn)行評(píng)比，公布成績(jī))，實(shí)施獎(jiǎng)懲。
步驟10: 檢討與修正
各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高。
通過(guò)對(duì)5S管理進(jìn)行定期的審查，找出不足之處加以改正。
步驟11: 納入定期管理活動(dòng)中
1. 標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善
2. 實(shí)施各種5S現(xiàn)場(chǎng)管理法強(qiáng)化月活動(dòng)
需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時(shí)可能會(huì)有各種不同的問(wèn)題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實(shí)施過(guò)程中所遇到的具體問(wèn)題，采取可行的對(duì)策，才能取得滿意的效果。
5S現(xiàn)場(chǎng)管理法實(shí)施要點(diǎn)
整理：正確的價(jià)值意識(shí)---「使用價(jià)值」，而不是「原購(gòu)買價(jià)值」
整頓：正確的方法---「3要素、3定」+ 整頓的技術(shù)
清掃：責(zé)任化---明確崗位5S責(zé)任
清潔：制度化及考核---5S時(shí)間;稽查、競(jìng)爭(zhēng)、獎(jiǎng)罰
素養(yǎng)：長(zhǎng)期化---晨會(huì)、禮儀守則
5S管理推行口訣
• 整理: 需與非需、一留一清
• 整頓: 科學(xué)布局、取用快捷
• 清掃: 美化環(huán)境、拿來(lái)即用
• 清潔: 形成制度、貫徹到底
• 修養(yǎng): 遵守制度、養(yǎng)成習(xí)慣
5S現(xiàn)場(chǎng)管理法與其他管理活動(dòng)的關(guān)系
1. 5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是TPM(全面生產(chǎn)管理)的前提，是TQM(全面品質(zhì)管理)的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。
2. 5S現(xiàn)場(chǎng)管理法能夠營(yíng)造一種"人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)"的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。
3. 實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長(zhǎng)期性的，一時(shí)難以看到顯著的效果。而5S活動(dòng)的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的過(guò)程中導(dǎo)入5S，可以通過(guò)在短期內(nèi)獲得顯著效果來(lái)增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。
4. 5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高低，這又決定了現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，而現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行。通過(guò)5S活動(dòng)，從現(xiàn)場(chǎng)管理著手改進(jìn)企業(yè)"體質(zhì)"，則能起到事半功倍的效果。
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