1號拌和樓是國產(chǎn)的特大型拌和樓，承擔著三峽三期混凝土主供任務(wù)。右岸高程150拌和及輸送系統(tǒng)由兩座拌和樓、兩座制冷樓和三條塔帶機供料線組成，是三峽右岸工程最大的混凝土主供設(shè)備。它的前身是原79拌和系統(tǒng)，其常態(tài)混凝土生產(chǎn)能力為每小時640立方米，碾壓混凝土生產(chǎn)能力為每小時600立方米。系統(tǒng)建設(shè)開始于2001年4月份。至2002年投入運行以來，為RCC圍堰提前完工和創(chuàng)多項世界紀錄創(chuàng)造了條件，為實現(xiàn)三峽工程按期實現(xiàn)蓄水、通航、發(fā)電目標作出了突出貢獻。

　　在三期主體混凝土施工中，1號拌和樓滿足了工程進度要求，并創(chuàng)出單樓混凝土拌制月產(chǎn)110166.5立方米，日前4673立方米、班產(chǎn)1737立方米的世界記錄。同時，施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)實現(xiàn)“雙零”目標。該拌和樓還連續(xù)3年被三峽總公司授予“紅旗設(shè)備”。

　　在這里的感想記錄為兩首小詩：(一)(二)十二成坎二十梯，下岸有溪注長江，鉆爆挖運破篩洗。供應(yīng)石料千萬方。斑狀花崗巖質(zhì)好，一號拌樓任務(wù)大，精拌細和砼墻立。設(shè)備精良創(chuàng)輝煌。

　　(注：下岸溪料場每階12m，共20階)

　　五、參觀葛洲壩水電站

　　因為工程已經(jīng)建成多年，又是封閉式管理，我們只能作一般感性認識，我們小組參觀的內(nèi)容主要是二江電廠機組配套變壓器、廠房內(nèi)部設(shè)備、中控室以及右岸220kv高壓變電場。此次參觀對水動專業(yè)的同學(xué)作用較大。作為水工專業(yè)的學(xué)生對于這些電氣知識也要有所了解，但更多是去探究樞紐的工程建設(shè)情況和建筑物情況。前述報告總結(jié)中已經(jīng)對葛洲壩樞紐做了詳細介紹，這里不再贅述。將那天留下的小詩附上：

　　(一) (二)萬里長江第一壩，十萬大軍筑高墻，橫臥三江不自夸。三江有序不礙航。電力供應(yīng)通南北，國產(chǎn)進口相照應(yīng)，

　　三峽模板責(zé)任大。功在水利惠及商。

　　(注：葛洲壩工程是三峽工程的實驗工程，機組有進口的也有國產(chǎn)17萬千瓦的，葛洲壩為我國經(jīng)濟建設(shè)和制造業(yè)發(fā)展作出了巨大貢獻，同時也有效改善了長江航運)

　　結(jié)語：

　　畢業(yè)實習(xí)結(jié)束了，接下來是緊張的畢業(yè)設(shè)計。相信此次現(xiàn)場實習(xí)的經(jīng)歷將在畢業(yè)設(shè)計和我們以后的工作學(xué)習(xí)中產(chǎn)生巨大的作用。我為自己是一個水利工作者自豪，為三峽自豪，為中國自豪!

　　水利專業(yè)實習(xí)報告范文篇2

　　一、 實習(xí)目的

　　畢業(yè)實習(xí)使我們進一步深入地接觸專業(yè)知識的實際應(yīng)用，為更好地把所學(xué)的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎(chǔ)。通過對給水處理廠、污水處理廠的參觀，建立全面和系統(tǒng)的感性認識，熟悉處理廠工藝流程，總體布置及處理構(gòu)筑物的類型，構(gòu)造特點，運行和維護情況。也是將書本理論和實際聯(lián)系，進一步培養(yǎng)觀察和分析問題的能力。通過了解水廠運行管理過程中存在的問題和理論跟實際相沖突的難點問題是怎么解決的，并通過寫實習(xí)報告，進一步提高我們綜合應(yīng)用所學(xué)知識去分析和解決問題的能力。

　　二、 實習(xí)內(nèi)容

　　本次實習(xí)時間為期三個星期，行程為深圳和臺山，第一周在深圳，實習(xí)的內(nèi)容為污水處理廠和給水處理廠工藝，實習(xí)單位包括東湖水廠，筆架山水廠、羅芳污水處理廠和濱河污水處理廠四個水廠。第二、三周在臺山，實習(xí)內(nèi)容為污水處理廠和給水處理廠工藝、高層建筑給排水設(shè)計，實習(xí)單位是臺山臺城自來水公司、臺山污水處理廠和臺山稅務(wù)大樓。以下就各個實習(xí)單位進行介紹和總結(jié)。

　　2.1 給水處理廠

　　2.1.1 深圳東湖水廠

　　概況

　　東湖水廠是深圳市最早建成的城市供水廠，位于深圳經(jīng)濟特區(qū)的東北部，東臨深圳水庫，西靠愛國路，南鄰東湖公園，北接?xùn)|湖賓館，全廠占地面積43557平方米,水廠始建于1962年,當時供水能力0.25萬m3/d。在早期，由于原水水源水質(zhì)比較好，在水處理工藝上采用微絮凝直接過濾法，出水已經(jīng)可以滿足要求，90年代水源水質(zhì)受污染日益嚴重，原來的處理工藝已經(jīng)不能滿足用戶要求，因此在2000年進行了改進。湖水廠經(jīng)過多次改造后目前日供水量35萬噸。

　　水處理工藝流程及特點

　　東湖水廠水源來自于深圳水庫，水庫水由東莞東江6級提升通過明渠引入。

　　水廠格柵采用回轉(zhuǎn)式FHB17格柵兩臺，齒耙間隙10mm，配套手動閘閥兩臺，格柵寬度2m。該格柵結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，所占地面積也較大，但沖洗比較方便，攔截固體雜質(zhì)懸浮物效果比較好。為去除原水中色嗅味去除部分有機物，使大顆粒有機物轉(zhuǎn)變成小顆粒有機物，減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的負擔提高處理效果，預(yù)處理采用臭氧接觸。預(yù)臭氧接觸池設(shè)計接觸時間為5min。

　　絮凝沉淀采用網(wǎng)格絮凝池和斜板沉淀池。網(wǎng)格絮凝池絮凝時間短，反映時間15min，面積小，按“淺層沉淀理論”進行設(shè)計。沉淀池采用異向流，即清水向上流出，污泥向底部沉淀。其優(yōu)點是水力條件好，沉淀效率高，占地面積小。缺點在與對原水濁度，適應(yīng)性較差，排泥困難，要求及時排泥，一般每4~6h排泥一次。沉淀池池長9.2m，斜管管徑35mm，管長1000mm，上升流速1.78mm/s。

　　東湖水廠的濾池有兩種池型，一種為原有的普通快濾池，分南北兩組，濾速7m/h，氣沖洗強度15L/s﹒m2 ，水沖洗強度為5L/s﹒m2 ，濾料為均質(zhì)石英砂，粒徑在0.8~1.2mm間，濾床厚度1.2m，共24格。第二種為V型濾池，單池面積77m2，濾速8.0m/h，也采用均質(zhì)濾料。反沖洗采用變頻反沖泵和羅茨鼓風(fēng)機和螺桿式空壓機。

　　泵房圖

　　由于用地有限，清水池采用和沉淀池合建的方式，均為地下式，全廠共有5座清水池。送水泵房共8臺24SA-10J型水泵，每臺泵流量270m3/h，揚程39m。

　　2.1.2、筆架山水廠

　　概述

　　筆架山水廠于1988年3月29日動土，設(shè)計供水規(guī)模12萬噸/日，采用微絮凝直接過濾工藝，1990年7月竣工通水。1992年進行擴建，增加混合、絮凝、沉淀工藝，提高原濾池濾速。為滿足供水需求，1993年新建V型濾池，使供水能力達到18萬噸/日。1997年進一步挖潛，將供水能力提升到32萬噸/日。2003年在原有的基礎(chǔ)上又擴建20萬噸/日的常規(guī)工藝系統(tǒng)，并新增深度處理工藝，改造后的處理工藝采用臭氧預(yù)處理―常規(guī)處理―臭氧活性炭消毒的工藝。

　　水處理工藝流程及特點

　　一廠設(shè)計制水能力32萬噸/日，二廠制水能力20萬噸/日。工藝流程如下：

　　污泥處理系統(tǒng)流程：

　　預(yù)臭氧接觸池分兩系列，采用射流曝氣加臭氧的方式(射流管曝氣器兩個)，池平面尺寸W×B=11.51m×5.7m，有效水深7.01m，技術(shù)參數(shù)如下：投加量1.0～1.5mg/L，接觸時間 6.44min。

　　平流沉淀池面積較大，但處理效果較好。池尺寸L×B=132.95m×23.74m，有效水深3.18m，水平流速16mm/s，表面負荷1.35m3/m2.h，停留時間138min，指形槽單槽流量225m3/d，平流沉淀池分兩個系列，池內(nèi)設(shè)整流墻兩道，末端采用指行槽集水方式。排泥采用虹吸式吸泥機，Lk=24.1m。

　　炭濾池規(guī)模26萬噸/日，共一座分8格，雙排對稱布置，濾料采用破碎炭，配水方式為小阻力配水系統(tǒng)，排水采用氣動翻板閥，每格濾池進水采用薄壁堰，堰長與池寬相等，出水采用氣動調(diào)節(jié)閥，以實現(xiàn)濾池恒水位過濾。單池平面尺寸6.0×40.5m。具體技術(shù)參數(shù)如下：空床接觸時間12min，炭床有效粒徑0.9～1.1mm，濾床厚度2.1m，濾速10.6m/h。炭床下石英砂粒徑3～12mm，厚度0.3m，承托層粒徑范圍3～12mm，厚度0.45m，濾料上水深1.9m，超高1m，濾池總深5.75m。反沖洗采用二階段沖洗，氣沖強度：55～57m/h 水沖強度：25～29m/h。

　　擴建后的系統(tǒng)與原有系統(tǒng)結(jié)合，采用流程交叉的辦法，取消了中間提升泵房，原有系統(tǒng)清水池以新建系統(tǒng)20萬噸/日所需調(diào)蓄容積進行擴建后作為新系統(tǒng)的清水池，經(jīng)原有配水泵房配出。

　　筆架山污泥處理系統(tǒng)為：原水加入鋁鹽混凝劑后形成難以濃縮、脫水的親水性無機污泥。在污泥處理流程上采用均衡-濃縮-脫水-泥餅外運四道工序。脫水設(shè)備選用板框壓濾機，脫水前處理為加聚丙烯酰胺高分子混凝劑，并留有投加石灰的條件。

　　2.1.3、臺山自來水公司

　　概述

　　臺山水廠建于1960年，由華僑集資興建，開始命名為“臺山縣華僑自來水公司”，1993年更名為“臺山市供水集團”，經(jīng)過47年的風(fēng)風(fēng)雨雨，到2001年成功改制，由國營企業(yè)變?yōu)樗綘I企業(yè)。臺山水廠分一水廠跟二水廠，一水廠現(xiàn)在已經(jīng)停產(chǎn)了。二水廠選址城北倉下，緊靠石花水庫，占地66畝，以臺城河和塘田水庫為水源，石花水庫為原水調(diào)節(jié)水庫，由廣東省建筑設(shè)計院和奧地利AQUA公司設(shè)計，總體規(guī)劃供水能里24萬噸/日，分四期建設(shè)，于1993年10月引進外資，進行設(shè)備的安全調(diào)試，目前已完成兩期工程，于1994年竣工投產(chǎn)，總投資6800萬元，設(shè)計日供水12萬噸，實際需求日供水能力10萬噸左右，服務(wù)人口約25萬。采用混凝-沉淀-過濾 常規(guī)水處理工藝。水廠檢測設(shè)備先進，水質(zhì)檢驗制度嚴格，全城區(qū)供水穩(wěn)定，壓高量足，出廠水水質(zhì)各項指標都優(yōu)于國家飲用水衛(wèi)生標準，部分指標已達到歐共體直飲水的水質(zhì)標準。

　　二水廠平面簡圖如下：

　　工藝流程及特點

　　1. 投藥間

　　加藥間建在絮凝池的前端，位于常年主導(dǎo)風(fēng)向(南風(fēng))的下風(fēng)向，對生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)均無不良影響。投加的藥品有石灰、聚氯化鋁、液氯。

　　石灰的投加靠人工將石灰倒到送藥管，進入溶藥池，溶藥池中間設(shè)攪拌器。聚氯化鋁投加靠人工定時投到礬池，礬池設(shè)兩個，池中間設(shè)攪拌器，池里設(shè)水位計和溢流管。礬液經(jīng)兩個提升泵提升到鋼罐里，再進入加藥泵，通過另一個鋼罐最后輸送到絮凝池。礬液提升泵選用磁力驅(qū)動泵，流量110公升/分，揚程15米，電壓380V，功率1.1kw。配套電動機為三相異步電動機Y802-2，轉(zhuǎn)速2830r/min。加藥泵采用ALIDOS 270~6000VO1 泵，流量4000L/s。

　　加氯間共四臺加氯機，兩臺前加氯，兩臺后加氯。儲氯間存放9個氯罐(昊天化工生產(chǎn)，皮重497kg)，工作時放兩個氯罐，以便切換。儲氯間注意通風(fēng)，設(shè)有吊車。每天必須對氯瓶、閥門、連接管、報警裝置、切換裝置、防毒裝置、噴淋裝置及加氯機等進行檢查登記。

　　2. 絮凝沉淀池

　　沉淀池出水槽

　　網(wǎng)格絮凝池塘、

　　絮凝池與沉淀池合建，底部為清水池。絮凝采用網(wǎng)格絮凝池，分三個階段，前段安放密網(wǎng)格，中段安放疏網(wǎng)格，末段不放網(wǎng)格，出水直接流到平流沉淀池，沉淀池和底部清水池在中間設(shè)導(dǎo)流墻。，沉淀池底部排泥采用倒虹吸刮泥機，二期出水槽由鋼板制成，共7個槽，板上開圓孔，每側(cè)56個，出水槽末端由細網(wǎng)截住，均勻出水。出水槽出水進入集水渠，通過渠底出水管流到濾池。

　　3. 濾池

　　濾池采用普通快濾池，工作原理為：原水經(jīng)渾水渠進入濾池，自上而下流經(jīng)顆粒濾料層時，水中雜質(zhì)被截留，清水由配水系統(tǒng)匯集流出濾池，進入清水池。隨著濾層中雜質(zhì)截留量的逐漸增加，當出水要求不滿足時，濾池需停止過濾進行反沖洗。反沖洗時，沖洗水經(jīng)配水系統(tǒng)自下而上穿過濾料層使其處于懸浮狀態(tài)，沖洗廢水流入沖洗排水槽，再經(jīng)渾水渠排走。為提高反沖洗效果在水沖洗前先用氣沖洗?；静僮魅缦拢盒煨扉_啟進水閥，當水位上升到排水槽上檐時，徐徐開啟出水閥門，過濾開始，開始開啟出水閥時應(yīng)該注意出水水質(zhì)，待達到設(shè)計指標時才全部開啟。運行后對過濾過程時間、出水水質(zhì)、水頭損失等參數(shù)的記錄。

　　濾池采用氣水反沖洗，反沖洗水泵型號20S-330-8揚程9.5m，真空度6.5m，流量1300m3/s，功率30kw，軸功率39kw。空壓機兩臺，型號;LE-55-10-250功率5.5kw，最大工作壓力10bar，供氣量1045L/s，轉(zhuǎn)速1500r/min。

　　反沖洗中的濾池

　　4. 清水池

　　二水廠清水池共兩座，1#清水池在絮凝沉淀池下面有效容積58000m3，總長127.05m，寬度14.5m，水位3.3m，中間用導(dǎo)流墻隔開，導(dǎo)流墻末端與清水池末端距離4m，清水池出水處設(shè)集水坑，尺寸2000mm×1500mm，水深1500mm。導(dǎo)流墻每30m設(shè)兩個200mm×200mm瀉水孔。導(dǎo)流墻180磚墻，清水池兩側(cè)設(shè)通氣帽，同一側(cè)的通氣帽高低不同。底層清水池平面圖右下(若無特殊說明尺寸為mm)

　　5. 二級泵房

　　二級泵房有6臺泵，從紐芬蘭進口，水泵揚程45m，流量350L/s，轉(zhuǎn)數(shù)1488r/min，配套電機ABB motors 水泵基礎(chǔ)周圍留有排水水溝收集水泵滴水后排到泵房墻邊集水溝最后排出泵房。泵房內(nèi)還有真空泵一臺，架空設(shè)置， 3t型吊車。

　　水泵進水管DN600進水管上設(shè)置手動閥門，壓水管DN500，壓水管上設(shè)置蝶閥和微阻緩閉止回閥，中間設(shè)壓力表。

　　2.2 污水處理廠

　　2.2.1 羅芳污水處理廠

　　概述

　　羅芳污水處理廠建于1998年6月，主要收集羅湖東部地區(qū)污水進行處理，服務(wù)人口65萬人。污水處理廠共分兩期工程建成，一期設(shè)計污水處理能力10萬噸/天，二期工程設(shè)計污水處理能力25萬噸/日。在處理工藝方面，一期工程采用傳統(tǒng)的AB工藝法，后加A2O脫氮除磷工藝;二期則采用厭氧池+T型氧化溝工藝。

　　污水處理工藝流程及特點

　　一期工藝流程圖

　　1、 粗格柵

　　粗格柵主要用于去除進水中的固體雜質(zhì)，減少對泵房水泵的損壞和減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的負擔。參數(shù)：L×B×h=14.50m×6.5m×11.7m

　　2、 提升泵房

　　提升泵房用于提升污水水位，讓污水通過重力流進入水處理構(gòu)筑物。參數(shù)：臺潛污泵，設(shè)計流量1000m3/臺

　　3、 泵后細格柵

　　兩座，柵距8mm，L×B×h=10m×5m×3.42m

　　4、 沉砂池

　　兩座，采用比式沉砂池，Φ×h=5.5×5.89m，主要利用水力旋渦使泥沙與污水分離，沉砂池一側(cè)設(shè)砂水分離器。

　　5、 A級曝氣池

　　分兩組，寸：L×B×h=19.7m×12.6m×7m，HRT：1.5h。曝氣方式：微孔擴散器。存在的問題是前端曝氣不明顯，形成沉泥，泥沙的沉積堵塞壓住曝氣頭，目前主要靠定期人工清洗曝氣池來解決。

　　6、 中間沉淀池

　　L×B×h=50m×24.3m×4.3m，占地面積較大。兩部行車刮泥，污泥一部分回流到A級曝氣池，一部分流到污泥濃縮池。中沉池采用側(cè)邊進水側(cè)邊出水的方式。

　　7、 B級曝氣池

　　B級曝氣池兩座，單池尺寸：L×B×h=71m×38.13m×7m，采用7廊道，其中1廊道為厭氧段，2-3廊道為缺氧段，4-7廊道為耗氧段。1-3廊道每廊道各設(shè)4個攪拌器，還有內(nèi)回流泵，以實現(xiàn)處理工藝的靈活切換。

　　在B段曝氣池中必須控制好溶解氧的濃度，否則會影響到脫氮除磷的效果。

　　8、 二沉池

　　二期工程的預(yù)處理工藝與一期基本上相同，不同的地方在于對細格柵的選擇(二期選用回轉(zhuǎn)式細隔柵)和沉砂池的選擇(二期采用鐘式沉砂池)，生物處理階段采用厭氧池+T型氧化溝工藝，日處理能力25萬噸。

　　厭氧池全封閉，內(nèi)設(shè)抽風(fēng)和除臭系統(tǒng)。氧化溝采用三溝式，共四組氧化溝，分六個階段，周期8h，水深5.8m。每組池寬24m，長度大與100m。占地面積較大，處理效果很好。二期曝氣池曝氣方式與一期不同，采用表面曝氣法。

　　2.2.2、濱河污水處理廠

　　概述

　　濱河污水處理廠占地面積13.87公頃，處理能力30萬噸/天，其中一、二期工程5萬噸，三期工程處理能力25萬噸/天。主要服務(wù)地區(qū)為羅湖區(qū)西部和福田東部，服務(wù)面積27.5平方公里，服務(wù)人口54萬人。一、二期工程原來為傳統(tǒng)活性污泥法工藝，于2001年改成A/O法，三期工程1997年投產(chǎn)采用AB法，其中B段采用T型氧化溝工藝。三期工程具有處理規(guī)模大，占地面積小，主要設(shè)備和自控設(shè)備先進，基建費用低等特點。

　　三期工藝流程及特點

　　AB法將傳統(tǒng)活性污泥法分為兩段串聯(lián)，各自形成自己的優(yōu)勢。A段由曝氣池、中沉池和污泥回流泵房組成。B段采用三槽式氧化溝工藝。A段利用很短的曝氣時間，去除40% ~60%的BOD，60%~75%的SS，同時去除一定量的磷，大大減輕了B段的污染物符合。AB法具有處理時間短，去除效率高等特點。

　　T型氧化溝由三條容積相等的溝組成，兩條邊溝交替作為曝氣池和沉淀池，中溝一直作為曝氣池。每條溝內(nèi)裝有一定數(shù)量的轉(zhuǎn)刷，通過控制轉(zhuǎn)刷的開啟數(shù)量來創(chuàng)造缺氧、厭氧和好氧的環(huán)境。氧化溝的運行方式可以有多種，系統(tǒng)靈活，可隨不同的入流水質(zhì)及出流水質(zhì)要求而改變。基本的運行方式有六個階段，根據(jù)進水有機負荷的不同而選擇按哪個階段來運行。氧化溝的具體參數(shù)如下：共兩座，每座各為3槽，每槽尺寸為L=157m，B=22m，H=3.5m。MLSS=3000mg/L，每條邊溝轉(zhuǎn)刷12臺，中溝轉(zhuǎn)刷8臺，每條邊溝出水堰門14套。

　　2.2.3、臺山污水處理廠

　　概況

　　臺山污水處理廠是按日處理能力8萬噸的規(guī)模設(shè)計，分兩期建設(shè)，采用A2O工藝。首期規(guī)模日處理能力4萬噸，最大處理能力可達4.8萬噸，主要處理臺城中心城區(qū)的生活污水。水廠占地面積52300m2，總投資7500多萬。成本8~10年內(nèi)回收，投資回收期25年。

　　臺山污水廠一期全貌

　　工藝流程及特點

　　沉砂池為旋流沉砂池，水深9.8m，細格柵采用轉(zhuǎn)鼓式格柵，柵條艱巨6mm，轉(zhuǎn)速5.6m/rmin，電機功率2.2kw。提升泵房共6臺水泵，近期3臺2用1備，車2t。鼓風(fēng)機房6臺三葉羅茨鼓風(fēng)機，轉(zhuǎn)速1120r/min，供氣量每臺77.6m3/min 近期3臺。鼓風(fēng)機上設(shè)置鼓風(fēng)機專用瀉壓閥，型號A47W-2Q 公稱壓力0.2Mpa。氧化溝水深5.8m，底部曝氣管用不銹鋼焊接，檢修時在池外用起重機將之吊出。氧化溝工藝為A2O微曝，分缺氧-厭氧-好氧三階段。二沉池采用周邊進水周邊出水輻流式沉淀池，直徑25m。利用重力排泥，兩座沉淀池中間設(shè)回流泵，將一部分排泥回流到氧化溝。

　　3.3 高層建筑給排水

　　工程概述

　　高層建筑是指層數(shù)大與10層的住宅和建筑高度大于24m的以上其他民用和工業(yè)建筑。本次參觀的高層建筑為臺山稅務(wù)大樓，該大樓建成于1995年，25層住宅樓，建筑高度80多米，大樓底層為車庫和泵房。采用分區(qū)給水的供水方式。低區(qū)1~4層利用市政管網(wǎng)壓力供水，高區(qū)通過樓頂水箱供水，在13層處設(shè)比例式減壓閥。給水立管設(shè)在管井內(nèi)，用戶水表安裝在每層管井內(nèi)。