鉗工個(gè)人實(shí)訓(xùn)工作報(bào)告
鉗工個(gè)人工作實(shí)訓(xùn)報(bào)告5篇
作為一名特殊工作的人員,對(duì)于自己的專(zhuān)業(yè)還是很有自信的,以下是近期實(shí)訓(xùn)的報(bào)告。下面小編給大家?guī)?lái)關(guān)于鉗工個(gè)人實(shí)訓(xùn)報(bào)告5篇,希望會(huì)對(duì)大家的工作與學(xué)習(xí)有所幫助。
鉗工個(gè)人實(shí)訓(xùn)工作報(bào)告【篇1】
時(shí)間過(guò)得很快,轉(zhuǎn)眼就結(jié)束實(shí)習(xí)生活了,這個(gè)時(shí)間里確實(shí)很辛苦,但卻學(xué)到了很多東西。而且也讓我更深刻地體會(huì)到偉大的詩(shī)人—李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!通過(guò)老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當(dāng)鉗工是最累的!”
鉗工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們這些未來(lái)的高級(jí)技術(shù)工人,特別是學(xué)機(jī)械裝配與維修鉗工的學(xué)生的必修課,非常重要也特別有意義的必修課。鉗工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會(huì)感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。
從安全教育,動(dòng)作要領(lǐng)和工具的使用到拿起銼刀的實(shí)際操作,這無(wú)疑是一個(gè)理論與實(shí)際的過(guò)渡。有些東西是要自己去摸索的,有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實(shí)際。從開(kāi)始的打磨平面,就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡(jiǎn)單,要用實(shí)際去證實(shí)它。眼見(jiàn)的不一定真實(shí)(平面看上去很平,但經(jīng)過(guò)測(cè)光就能發(fā)現(xiàn)它的不足);這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來(lái)這里實(shí)習(xí),是要我們懂得學(xué)習(xí)的可貴,學(xué)習(xí)和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好,同時(shí)還要讓我們認(rèn)識(shí)到動(dòng)手的重要性。只是一味的學(xué)習(xí)理論,那也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,沒(méi)有實(shí)際的體驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不了自己的動(dòng)手能力,這都需要理論與實(shí)際相結(jié)合。更需要頭腦和雙手的配合。
從平面打磨到劃線、打點(diǎn);從修整形狀到鉆孔;從鉸孔到攻螺紋,每一步讓我學(xué)到的東西是別人拿不走的。從這里我知道了,什么是鉗工,知道了鉗工的方要內(nèi)容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的構(gòu)造;分類(lèi)、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。
鉗工實(shí)習(xí)鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對(duì)鉗工實(shí)習(xí)的重要意義有了深刻的認(rèn)識(shí),而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,使我們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合。鞏固了我們所學(xué)的知識(shí),同時(shí)讓我們學(xué)到了老師的敬業(yè)精神。老師不厭其煩的給我們查找操作中的錯(cuò)誤。我們還發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神,促進(jìn)了同學(xué)們之間的友誼。
在實(shí)習(xí)過(guò)程中我們?nèi)〉昧藙诹Τ晒?-------精美的螺母??粗@精美的工件竟然是我親手磨制而成的,這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言表達(dá)的。沒(méi)有想到當(dāng)初那么大的東西現(xiàn)在變成了一個(gè)精美的工件是一下一下磨出來(lái)的,這也是就人們說(shuō)的“只要功夫深,鐵杵也能磨成針”吧!
鉗工實(shí)習(xí)是短暫和辛苦的,但是我學(xué)到的東西是保貴的,讓我體會(huì)到了做一個(gè)工人的辛苦與快樂(lè),同時(shí)也鞏固了自己的知識(shí),這一切都給我留下了美好的回憶。
經(jīng)過(guò)這么三個(gè)星期的鉗工實(shí)習(xí),我學(xué)到的和體會(huì)到的都是無(wú)法從課堂上和老師那兒能夠得到的,什么才叫做“實(shí)踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好,如果要是你的實(shí)踐能力差了,這都將是無(wú)濟(jì)于事的。我相信自己經(jīng)過(guò)這次鉗工實(shí)習(xí),將會(huì)在很大意義上為自己接下來(lái)的“車(chē)工”和“焊工”實(shí)習(xí)做下堅(jiān)實(shí)的鋪墊。
鉗工個(gè)人實(shí)訓(xùn)工作報(bào)告【篇2】
20__-20__學(xué)年下學(xué)期,我們?cè)趶V州大學(xué)進(jìn)行了為期x個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)期間,我們接觸了鉗、車(chē)、銑、數(shù)控等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程,完成了從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細(xì)致地講授和我們的積極的配合下,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,順利安全地地完成了實(shí)習(xí)任務(wù)。
第一個(gè)工種是銑工。老師詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)安全知識(shí)以及銑床的種類(lèi),原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)其進(jìn)行橫向,縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制,而刀具保持不動(dòng),這與車(chē)床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)截面為正方形的棒料切削成截面為_(kāi)_×__mm的正方形,按圖紙要求做好。我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)來(lái)控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí),開(kāi)始對(duì)刀,對(duì)好后1毫米1毫米地進(jìn)刀,最后通過(guò)微調(diào)來(lái)進(jìn)刀,達(dá)到規(guī)格尺寸。如果稍微急躁,整個(gè)零件可能要報(bào)廢了。為了保護(hù)刀具,一般不輕易停止刀具的運(yùn)轉(zhuǎn)。銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。
第二個(gè)工種是鉗工。鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來(lái)制作出各種零件的工種,是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力。鉗工是在一間單獨(dú)的實(shí)習(xí)車(chē)間進(jìn)行,龐大的工作臺(tái),上面安裝了許多臺(tái)虎鉗,用來(lái)夾各種工件。桌面上擺放著各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、鏨、毛刷、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實(shí)習(xí)各種知識(shí),我們要做的就是把銑床銑好的棒料加工成錘頭。從最基本的開(kāi)始,在棒料上用尺規(guī)劃線,定好位后用手鋸先鋸出大致形狀,最后就是對(duì)各個(gè)端面進(jìn)行銼工,先用粗銼,再用細(xì)銼,不斷地靠近劃線處,鉗工是很累的活,不過(guò)看到自己的成品,成就感不少。沒(méi)有一挫而就的成品,一點(diǎn)一滴的努力正是最好的成品。
第三個(gè)工種是鉆床。主要是為了錘頭的攻絲先進(jìn)行鉆孔。所使用的鉆床是搖臂鉆床,這個(gè)任務(wù)比較簡(jiǎn)單,只需要先定好鉆孔的位置就可以進(jìn)行定位鉆孔了。但是也要注意不能鉆偏了或者鉆歪了。否者對(duì)后面的攻絲和安裝會(huì)有較大的偏差。
第四個(gè)工種是數(shù)控銑床。先在老師的介紹下初步了解數(shù)控銑床,事先要學(xué)會(huì)一些基本的編程語(yǔ)言,例如直線,圓弧,提刀,退刀等。分組后完成了老師給定的任務(wù)(銑出1、2、3三個(gè)數(shù)字)。在后續(xù)個(gè)人的手工藝品設(shè)計(jì)制作的時(shí)候,有人選擇搖臂銑床進(jìn)行加工,但只能加工一些簡(jiǎn)單的直線,不能加工圓弧。我選擇了數(shù)控銑床,加工了個(gè)“一箭穿心”的圖形,自己先用CAD畫(huà)出圖形,后續(xù)編出G代碼,這圖形設(shè)計(jì)較多的圓弧和直線。通過(guò)XYZ方向的移動(dòng)工作臺(tái)來(lái)對(duì)刀。然后執(zhí)行編程,進(jìn)入自動(dòng)化。碎屑要及時(shí)清理。設(shè)計(jì)圖案的時(shí)候要考慮到刀的直徑,做出來(lái)的可能與設(shè)計(jì)好的有點(diǎn)偏差。而且要考慮到加工的深度,最好不要太深把板鉆穿了。還要注意要把板夾好,不能夾得太緊把板夾彎了,否者會(huì)出現(xiàn)銑出來(lái)的深度不一致。
第五個(gè)工種是車(chē)工。車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車(chē)工所用的刀具有:車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等,車(chē)銷(xiāo)加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng),刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。我們認(rèn)真地聽(tīng)老師講解車(chē)床的各個(gè)組成部分,車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,老師先初步示范了一下基本的操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開(kāi)始加工。確保刀具無(wú)損后,將毛坯緊緊地夾住,啟動(dòng)電源,把所給圓柱的端面車(chē)平,然后在端面加工了一個(gè)用于固定的孔,接著依次進(jìn)行了圓柱面、圓錐面、滾花、粗糙球面的加工。對(duì)于球面的加工,由于沒(méi)有適合的刀具,只是手動(dòng)粗糙地加工了一下,為了使球面不會(huì)出現(xiàn)太多的梯度,可以使用銼刀再加工一下,使其更光滑。
當(dāng)把錘柄做好,我們?yōu)槠?個(gè)星期的實(shí)習(xí)生活即將結(jié)束,老師們的言傳身教中我們受益匪淺。我們不僅加深了對(duì)各種機(jī)器的深刻認(rèn)識(shí)與掌握一些基本操作,還體會(huì)到實(shí)踐的重要性。平時(shí)上課,我們只跟書(shū)本打交道,如今我們終于有機(jī)會(huì)跟各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行零距離的接觸。盡管實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。通過(guò)實(shí)習(xí),我會(huì)繼續(xù)關(guān)注機(jī)械的發(fā)展,并時(shí)刻嚴(yán)格要求自己,在生活中更加看重動(dòng)手能力,努力成為一名出色的工程師。
除了在車(chē)間的實(shí)習(xí)外,其中我們還上了好幾節(jié)關(guān)于其他車(chē)床的課,下面對(duì)課上所學(xué)和課下所收集資料進(jìn)行整理一下。
牛頭刨床
滑枕帶著刨刀,作直線住復(fù)運(yùn)動(dòng)的刨床,因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要
用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。
中小型牛頭刨床的主運(yùn)動(dòng)(見(jiàn)機(jī)床)大多采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)(見(jiàn)曲柄滑塊機(jī)構(gòu))傳動(dòng),故滑枕的移動(dòng)速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動(dòng),滑枕基本上是勻速運(yùn)動(dòng)。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采用單刃刨刀加工,且在滑枕回程時(shí)不切削,牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。機(jī)床的主參數(shù)是最大刨削長(zhǎng)度。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動(dòng)式牛頭刨床等。普通牛頭刨床(見(jiàn)圖)由滑枕帶著刨刀作水平直線住復(fù)運(yùn)動(dòng),刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)角度,并可手動(dòng)進(jìn)給,工作臺(tái)帶著工件作間歇的橫向或垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng),常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機(jī)構(gòu),用于加工成形表面,如透平葉片。移動(dòng)式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動(dòng),適用于刨削特大型工件的局部平面。
牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。它的主要五大特點(diǎn)有:
1、牛頭刨床的工作臺(tái)能左右回轉(zhuǎn)角度,工作臺(tái)具有橫向和升降的快速移動(dòng)機(jī)構(gòu);用以刨削傾斜的平面,從而擴(kuò)大了使用范圍。
2、刨床的進(jìn)給系統(tǒng)采用凸輪機(jī)構(gòu),有10級(jí)進(jìn)給量。改變走刀量,也非常方便。
3、牛頭刨床在走刀系統(tǒng)內(nèi)裝有過(guò)載安全機(jī)構(gòu),當(dāng)由于操作不慎或者受到外力影響與切削超載時(shí),走刀自行打滑,無(wú)損機(jī)件保證機(jī)床的正常運(yùn)行。
4、滑枕和床身導(dǎo)軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動(dòng)導(dǎo)軌面,均有油泵打出的潤(rùn)滑油進(jìn)行循潤(rùn)滑。
5、牛頭刨床裝有離合器及制動(dòng)停車(chē)機(jī)構(gòu),所以在變換速度,啟動(dòng)機(jī)床及停車(chē)時(shí),可不必切斷電源,制動(dòng)停車(chē)機(jī)構(gòu)能使滑枕當(dāng)離合器
脫開(kāi)時(shí)之慣性沖程量不大于__毫米。
插床:
金屬切削機(jī)床,用來(lái)加工鍵槽。加工時(shí)工作臺(tái)上的工件做縱向、橫向或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),插刀做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),切削工件。
利用插刀的豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)插削鍵槽和型孔的直線運(yùn)動(dòng)機(jī)床。插床與刨床一樣,也是使用單刃刀具(插刀)來(lái)切削工件,但刨床是臥式布局,插床是立式布局。插床的生產(chǎn)率和精度都較低,多用于單件或小批量生產(chǎn)中加工內(nèi)孔鍵槽或花鍵孔,也可以加工平面、方孔或多邊形孔等,在批量生產(chǎn)中常被銑床或拉床代替。但在加工不通孔或有障礙臺(tái)肩的內(nèi)孔鍵槽時(shí),就只有利用插床了。插床主要有普通插床、鍵槽插床、龍門(mén)插床和移動(dòng)式插床等幾種。普通插床的滑枕帶著刀架沿立柱的導(dǎo)軌作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),裝有工件的工作臺(tái)可利用上下滑座作縱向、橫向和回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鍵槽插床的工作臺(tái)與床身聯(lián)成一體,從床身穿過(guò)工件孔向上伸出的刀桿帶著插刀邊做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),邊做斷續(xù)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),工件安裝不像普通插床那樣受到立柱的限制,故多用于加工大型零件(如螺旋槳等)孔中的鍵槽。
拉床:
金屬切削機(jī)床,用來(lái)加工孔眼或鍵槽。加工時(shí),一般工件不動(dòng),拉刀做直線運(yùn)動(dòng)切削。
拉床的主參數(shù)是額定拉力。
拉床的主參數(shù)是額定拉力。用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機(jī)床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度,生產(chǎn)率高,適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運(yùn)動(dòng),而沒(méi)有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。18__年,__的J。N。拉__特制造了第一臺(tái)機(jī)械傳動(dòng)臥式內(nèi)拉床。20世紀(jì)30年代,在德國(guó)制成雙油缸立式內(nèi)拉床,在美國(guó)制造出加工氣缸體等的大平面?zhèn)壤病?0年代初出現(xiàn)了連續(xù)拉床。
鏜床
主要用鏜刀對(duì)工件已有的預(yù)制孔進(jìn)行鏜削的機(jī)床。通常,鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個(gè)孔的精加工,此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件還可進(jìn)行鉆削、銑削、切它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。螺紋及加工外圓和端面等。
鉗工個(gè)人實(shí)訓(xùn)工作報(bào)告【篇3】
本人自鉗工實(shí)訓(xùn)以來(lái),發(fā)現(xiàn)了自己在鉗工過(guò)程中的不足,認(rèn)識(shí)到了在加工過(guò)程中的一些需要注意的地方,學(xué)到了課本上學(xué)不到的東西。作為一名鉗工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。而且也讓我更深刻地體會(huì)到偉大的詩(shī)人—李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!
做為鉗工通過(guò)幾年的學(xué)習(xí)工作我感鍛煉了我們感覺(jué),提高了我的整體綜合素質(zhì),使我們不但對(duì)鉗工實(shí)習(xí)的重要意義有了深刻的認(rèn)識(shí),而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,使我們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合。
鉗工,看似簡(jiǎn)單的工種,但是有著豐富的內(nèi)涵,有著“車(chē)工是偉大的,鉗工是萬(wàn)能”的說(shuō)法。它不是簡(jiǎn)單的磨和銼,這只是基本功,它更可以鍛煉我們的意志。任何一個(gè)小小的技術(shù)都是一門(mén)學(xué)問(wèn),都要經(jīng)過(guò)不斷的學(xué)習(xí)和細(xì)致的研究,看似簡(jiǎn)單的磨鉆頭,也是需要下苦功來(lái)研究的。要把鉗工做好首先必須有足夠的耐心,再有充足的體力,最后是要有靈活的頭腦。因?yàn)殂Q工是以手工作為主要加工,勞動(dòng)強(qiáng)度高,生產(chǎn)效率低,操作手藝要求較高的工種。他使用的工具簡(jiǎn)單,加工多樣矯健,適應(yīng)性強(qiáng),能完成某些加工中不能或難以進(jìn)行的工作,在當(dāng)今加工業(yè)發(fā)達(dá)的時(shí)代,雖然落后也取代不了的工種。
鉗工看似簡(jiǎn)單,但實(shí)訓(xùn)起來(lái)很枯燥,保持一個(gè)動(dòng)作站就是一天,而且保持一個(gè)動(dòng)作,拉鋸或推銼,這就要求像馬一樣的腳力,干一整天下來(lái)腰酸背痛,可能一件活都沒(méi)干完,可能還會(huì)有報(bào)廢的可能,要不想有報(bào)廢的可能就要做得很細(xì)心,就得反復(fù)的測(cè)量,反復(fù)驗(yàn)證。做到心細(xì)還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,還要膽大干活,就像做工件,如果下料鋸時(shí)不盡量留小余量,推銼時(shí)就費(fèi)上一倍或幾倍的時(shí)間和精力才能把工件做好,所以作為一名合格的鉗工必須具備“膽大心細(xì)”。
一提到鉗工許多人都會(huì)認(rèn)為,沒(méi)有什么用,什么時(shí)代了誰(shuí)還會(huì)學(xué)那東西,又臟又累,還不如學(xué)數(shù)控加工中心等;我剛開(kāi)始學(xué)得時(shí)候彎著腰躬著著背累得滿(mǎn)頭大汗,不時(shí)地手上還會(huì)出現(xiàn)一些紅色的“圖案”,想把料鋸成一條直線竟然崩斷好幾條鋸片,并且歪歪得不成樣,不受自己控制,怎么端都端不平銼刀,往往都是一邊高一邊低,把一邊銼下去,另一邊尺寸又小了;好不容易都把尺寸搞好,表面粗糙度又不行了;回頭看看自己的勞動(dòng)成果,則感覺(jué)與自己的付出不成正比,就感覺(jué)越來(lái)越煩躁。經(jīng)過(guò)師傅的講解,才知道自己的加工的姿勢(shì)和部位均有錯(cuò)誤之處。經(jīng)過(guò)調(diào)整以后才算慢慢進(jìn)入了狀態(tài)。但還是漏洞百出,一會(huì)兒忘記尺寸公差的控制,一會(huì)兒又忘記了平面度、垂直度的協(xié)調(diào)。最后經(jīng)過(guò)師傅不停的指導(dǎo)和分析和自己的練習(xí)琢磨,把一個(gè)符合圖紙要求的工件做出來(lái)時(shí),感覺(jué)付出的汗水是值得的。
在科學(xué)日益發(fā)展的今天,企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)就是人才的競(jìng)爭(zhēng),只有不斷地培養(yǎng)技術(shù)人才,提高員工隊(duì)伍的技術(shù)水平,才能更加適應(yīng)當(dāng)前企業(yè)的發(fā)展需要!
鉗工個(gè)人實(shí)訓(xùn)工作報(bào)告【篇4】
實(shí)習(xí)內(nèi)容:本次實(shí)習(xí)分為兩個(gè)階段:鉗工實(shí)習(xí)階段(在第十七周進(jìn)行)、車(chē)工實(shí)習(xí)階段(在第十八周進(jìn)行)。
每個(gè)學(xué)期我都盼望著實(shí)習(xí)的到來(lái),因?yàn)榻K于可以從基本上屬于純理論的東西中解脫出來(lái),去認(rèn)識(shí)、了解、接觸、掌握一下實(shí)際的東西,能感覺(jué)到一些真實(shí)的東西,本學(xué)期末的鉗工實(shí)習(xí)和車(chē)工實(shí)習(xí),雖然和我們所學(xué)的專(zhuān)業(yè)關(guān)系不大,可這個(gè)實(shí)習(xí)特別值得,不但擴(kuò)大了我們的知識(shí)面,還認(rèn)識(shí)與掌握了許多新的事物,下面我就說(shuō)一下我們的實(shí)習(xí)。
實(shí)習(xí)第一周是鉗工實(shí)習(xí),下午實(shí)習(xí),中午之前去,晚上回來(lái)。當(dāng)時(shí)剛下過(guò)雪,路滑,騎自行車(chē)將近一個(gè)小時(shí)的路程。當(dāng)我們走向那培訓(xùn)中心后,說(shuō)實(shí)話(huà),那地方太簡(jiǎn)陋了,給我留下印象挺深的是老師嚴(yán)肅的面孔、精高的要求。教室里挺冷的,老師一天沒(méi)休息,吃飯都匆匆忙忙的,和我們一起挨凍,老師歲數(shù)大了,挺辛苦的。首先是安全問(wèn)題,要嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求,安全第一。我們實(shí)習(xí)要求最后作出一個(gè)2。5__2。5__2。xcm的正方體鐵塊。老師教完我們認(rèn)識(shí)工具、使用方法和基本操作后,主要就是自己動(dòng)手了。工作臺(tái)、鋼鋸、大、中、小磋、毛刷、直鋼尺、游標(biāo)尺等所需工具地一天下午先選材開(kāi)始加工,沒(méi)加工完,然后第二天下午去了才把零件粗加工完了??傻谌齑蚰r(shí)加工小于了要求的尺寸,不合規(guī)格,只好從頭再來(lái),還好最后期限之前做完交上去了。在加工時(shí)候累了我就去休息會(huì)兒去,看看老師講臺(tái)上放的相關(guān)書(shū)籍,沒(méi)有精讀但也學(xué)到不少東西。加工的時(shí)候同學(xué)們相互交流、探討、既增進(jìn)了同學(xué)們之間的情誼,又學(xué)到了新的知識(shí),可謂一舉兩得。
用鋼鋸加工鐵塊是一個(gè)很無(wú)奈但必須不斷重復(fù)的過(guò)程,而且僅一塊材料就至少需要鋸掉六個(gè)面,有時(shí)從十二點(diǎn)開(kāi)始一直連續(xù)鋸到五六點(diǎn),手都鋸酸了。但每加工完一面,心里就有一點(diǎn)成就感,就離成功更進(jìn)一步。
這次實(shí)習(xí)雖然不是我干過(guò)得比較苦的活兒,但我相信它同樣的磨練了我的意志,同樣的讓我享受了其過(guò)程,并且體會(huì)到了成功與喜悅。磨光面比鋸更加難耐,因?yàn)樗粌H要鋸,而且大、中、小磋全都得用上!直尺找平面,加工要求很精細(xì)。每磨好一面心里同樣的多一份高興。
實(shí)習(xí)期間,滿(mǎn)手都是油,有時(shí)弄到衣服上,鐵屑與塵土橫飛,衣服與油污同色。吸的鼻孔里都有鐵屑,工作條件比較艱苦,相當(dāng)乏味,但其中真的有快樂(lè)。這次實(shí)習(xí)讓我體會(huì)到了等待與忍耐,磨練了自己的意志,知道了要想成功就必須一步步走,腳踏實(shí)地,不怕失敗,還要精益求精,總之,這次實(shí)習(xí)獲益匪淺。最后有一點(diǎn)遺憾的事,我想把自己一周的勞動(dòng)成果帶走留個(gè)紀(jì)念,可是上交了就沒(méi)再發(fā)下來(lái),挺可惜的。
第二個(gè)星期是車(chē)工實(shí)習(xí),這次我們班的改在上午去,到了之后還沒(méi)進(jìn)車(chē)間縣碰見(jiàn)車(chē)工實(shí)習(xí)帶我們的老師了。第一感覺(jué)就特別親切,因?yàn)椴皇悄巧泶┪餮b打領(lǐng)帶讓人敬而遠(yuǎn)之的老師,就是感覺(jué)老師和學(xué)生的距離很親切很近。和上個(gè)老師一樣他首先強(qiáng)調(diào)的也是安全問(wèn)題,給我們講的操作時(shí)需要注意的問(wèn)題,例如要身穿工作服、戴工作帽、不準(zhǔn)戴手套等等,接著講了我們要操作的c620—1車(chē)廠操作,機(jī)床有x種潤(rùn)滑方式:
1、濺油。
2、澆油。
3、油繩導(dǎo)油
4、油泵輸油
5、彈子油杯
6、黃油杯,__處注油點(diǎn),機(jī)床由床頭箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、托板箱、床身、尾座、附件七部分組成,而托板箱又有大托板、中托板、小托板之分,三個(gè)托板配合使用來(lái)控制進(jìn)刀量和方向、尺寸大小。整個(gè)機(jī)床有__個(gè)操作手柄:有控制轉(zhuǎn)速的,有控制進(jìn)給方向的,有控制進(jìn)刀量的,有控制車(chē)刀的,有控制開(kāi)關(guān)的等。__個(gè)操作手柄的使用構(gòu)成了機(jī)床加工的所用操作過(guò)程。另外,車(chē)床在加工工件時(shí),分自動(dòng)和手動(dòng)兩部分。在講到車(chē)刀時(shí),老師將所有的車(chē)刀形狀和名稱(chēng)告訴了我們。車(chē)刀按質(zhì)材分三類(lèi):k類(lèi)硬質(zhì)合金(鎳鈷類(lèi))、p類(lèi)(鎳鈦鈷類(lèi))、m類(lèi)(鎳鈦鈷鉏類(lèi));按角度有__度車(chē)刀和__度車(chē)刀兩類(lèi);車(chē)刀有刀體(普通鋼材)和刀頭(特質(zhì)合金)組成。車(chē)刀可車(chē)削出的形狀有:斜斷、圓弧、三角螺紋、梯形螺紋。
最后老師又列舉了機(jī)床型號(hào)的具體含義,如c620—__代表經(jīng)過(guò)一次大的改進(jìn)所設(shè)計(jì)的代號(hào),x為主要參數(shù),x為組別代號(hào),c為機(jī)床類(lèi)別代號(hào),再如cm6125·25為主要參數(shù),x為型號(hào)代號(hào),m為特性代號(hào),c和6于620—1中的c和6意思一樣。另外,還有c6140a、x6132、b6065、b20__a、b5020等。
讓我體會(huì)很深的是;老師本可以只教給我們這次實(shí)習(xí)最終要做的零件,可他沒(méi)有偷懶,他不僅講了我們要學(xué)的,而且講了許許多多關(guān)于車(chē)床的東西。他在黑板上講得很細(xì)很認(rèn)真,每講一部分,他都親自在機(jī)床上演示、介紹,由于人多,講一次不可能全看清,他在重復(fù)一遍,最后還個(gè)別指導(dǎo)。總之,我看到了老師本著為了讓我們多學(xué)知識(shí)的一顆心。為了讓同學(xué)們學(xué)到更多,他不辭辛勞,讓我很感動(dòng)。最終我們不僅車(chē)完了零件達(dá)到了教學(xué)要求,而且還全面了解了車(chē)床的每一部分、每一注油孔、每一個(gè)手柄的使用、操作方法,老師講的東西,我們消化了、吸收了。老師,您辛苦了!
本次實(shí)習(xí)很值得,他教會(huì)了我很多,針對(duì)自己學(xué)到知識(shí)、磨練意志、體會(huì)學(xué)習(xí)方法;針對(duì)同學(xué)增進(jìn)關(guān)系;針對(duì)老師,我很感動(dòng)。期待下一學(xué)期的實(shí)習(xí)。
鉗工個(gè)人實(shí)訓(xùn)工作報(bào)告【篇5】
經(jīng)過(guò)一個(gè)學(xué)期的車(chē)工實(shí)訓(xùn),使我懂得了很多關(guān)于車(chē)床加工方面的知識(shí)。我已經(jīng)基本掌握了一些基本工件的加工方法,下面由我來(lái)向老師介紹一下我這學(xué)期學(xué)到的知識(shí),我將以加工一個(gè)m20螺紋為例講出它的加工方法和所注意的事項(xiàng)。
我以ca6140車(chē)為例,要想加工螺紋,在加工螺紋前要先車(chē)一個(gè)m__的外圓。因?yàn)樽詈筌?chē)出來(lái)的螺紋直徑要求是m__,在加工過(guò)成中我們要把外圓車(chē)的比m20要小0.2—0.3,也就是說(shuō)我車(chē)出來(lái)外圓的直徑最后應(yīng)該是__或是__。在這里我假設(shè)我現(xiàn)有的棒料直徑為m30。
現(xiàn)在我開(kāi)始進(jìn)行加工,首先我把棒料放到車(chē)床的卡盤(pán)上加緊,在刀架上把外圓車(chē)刀上好,第1部開(kāi)始車(chē)外圓,把車(chē)床的轉(zhuǎn)速調(diào)到450轉(zhuǎn)每分鐘,轉(zhuǎn)動(dòng)大拖板和中拖板使車(chē)刀輕輕的挨到棒料的端面上(車(chē)刀只是輕輕的碰到了棒料不能使刀和棒料有過(guò)大的接觸)然后大拖板進(jìn)給x—xmm使用中拖板進(jìn)給車(chē)出一個(gè)和棒料外圓垂直的端面,繼續(xù)對(duì)刀使刀和料的外圓向碰,大拖板退刀到料外,然后開(kāi)始車(chē)外圓在這里我將對(duì)料車(chē)x刀頭三倒粗車(chē)第x刀精車(chē)。第一刀中拖板進(jìn)刀,進(jìn)刀的尺寸約xmm。在加工到理想長(zhǎng)度后大拖板退刀但中拖板不動(dòng),第二、三刀和第一刀一樣進(jìn)xmm,最后一刀精車(chē)現(xiàn)在料離預(yù)定值還有x或x,在切這刀時(shí)要加上偏差(在這里我對(duì)自己的要求是0 +0.0/—0.02)0.02。
經(jīng)過(guò)上面的加工我已經(jīng)把原料加工成了外圓為m__的料了,下一部我要做的是在mx—x之間的地方用切斷刀在20的上面緊挨著x的地方切一個(gè)槽,槽的寬度在x—xmm之間,深度為_(kāi)_mm(因?yàn)槲乙?chē)的螺紋的螺距是x的由公式可算出中拖板的進(jìn)給量為xmm,實(shí)際切入為6.4)。切槽時(shí)應(yīng)注意的是切到指定寬度和深度后要對(duì)槽進(jìn)行清根。
以上準(zhǔn)備工作都做完了。最后我要對(duì)螺紋進(jìn)行加工了,這里我應(yīng)的正反轉(zhuǎn)切削發(fā)這中方法在加工時(shí)大拖板上的壓和開(kāi)關(guān)是閉合的特點(diǎn)是當(dāng)卡盤(pán)正轉(zhuǎn)時(shí)大拖板進(jìn)刀反轉(zhuǎn)時(shí)退刀。經(jīng)過(guò)對(duì)車(chē)床刀的進(jìn)給進(jìn)行調(diào)節(jié)后。將螺紋刀對(duì)到料上使卡盤(pán)正轉(zhuǎn)使刀在料上劃出一道印用游標(biāo)卡尺測(cè)量看是不是2.5,量完后如果合格就可以用中拖板進(jìn)刀了。這是車(chē)床的轉(zhuǎn)速不能太高在x多轉(zhuǎn)/分,進(jìn)給是最大值不要超過(guò)5mm,最后幾刀時(shí)最好每次在0.01—0.02左右這樣保證螺紋的表面光華度不至于產(chǎn)生撕裂。
以上就是我加工螺紋的全部過(guò)程,我知道我懂的這些只不過(guò)是車(chē)工的皮毛而以想要更好的學(xué)好車(chē)工我以后還要努力學(xué)習(xí)。