化工廠實習報告5000字
生產(chǎn)實習是化工專業(yè)學生的必修環(huán)節(jié),是學生將所學知識與工程實踐相結(jié)合,去體驗、分析和解決實際問題的過程,也是檢驗四年大學教學是否成功的重要途徑。下面小編為大家整理了化工廠實習報告5000字，歡迎參考。
化工廠實習報告5000字篇一
實習目的：
作為一個工科院校，生產(chǎn)實習是我們高材專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分，并作為一個獨立的項目列入專業(yè)教學計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴大知識面;同時專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)當代大學生具有吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔任技術(shù)工作的能力、初步了化工工藝的基本方法和技能。
在實習的過程中，通過對工廠的了解，與工人、技術(shù)人員交談，得以對所學專業(yè)在國民經(jīng)濟中所占的地位與作用的認識有所加深，培養(yǎng)事業(yè)心，使命感和務(wù)實精神，為適應(yīng)從學生到工作者做準備。
同時通過這次實習使我們得到一次綜合能力的訓練和培養(yǎng)。在整個實習過程中，充分發(fā)揮學生學習的主動性、積極性，在生產(chǎn)現(xiàn)場細心觀察，虛心請教，積極思考，多方了解，大膽提出自己的想法，在有限的實習時間里使各方面的能力都得到鍛煉。
這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。
實習要求
(1)掌握化工生產(chǎn)工段的主要工藝流程、生產(chǎn)原理、工藝組織原則及控制方法; (2)掌握主要化工設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)特點和操作特點; (3)了解化工生產(chǎn)中的主要單元操作過程及其原理; (4)了解化工產(chǎn)品生產(chǎn)的主要過程和產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識; (5)了解工廠的技術(shù)改造、革新和新工藝在生產(chǎn)中的使用情況; (6)培養(yǎng)運用基礎(chǔ)知識和專業(yè)基礎(chǔ)知識去解決實際生產(chǎn)問題的能力。
一、實習簡介
(一)、實習地點：______廠
大學生活就這樣不知不覺就將結(jié)束，離開學校實習的時間雖然很短，在這期間確實經(jīng)歷了不少，讓自己不斷的行動，不斷的學習與成長，使自己的吃苦耐勞的能力得到磨練。
______廠建于1970年，位于云南省蒙自縣新安所鎮(zhèn)，隸屬云南農(nóng)墾集團有限責任公司(云南省農(nóng)墾總局)。是以設(shè)計、生產(chǎn)、銷售各式熱硫化布面膠鞋為主的國有中型企業(yè)。目前有膠鞋成型生產(chǎn)線10條，單班年生產(chǎn)能力1500萬雙，主要產(chǎn)品有“石林”牌運動鞋、勞動用鞋、休閑鞋、輕便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列，共70多個品種，400余種規(guī)格。產(chǎn)品銷往云南、貴州、四川、廣東、廣西、湖南、山東等國內(nèi)10多個省市，部份產(chǎn)品通過轉(zhuǎn)口貿(mào)易至越南、老撾、緬甸、泰國等周邊國家。企業(yè)通過30多年的建設(shè)發(fā)展，擁有雄厚的技術(shù)力量，豐富的管理經(jīng)驗，先進的檢測設(shè)備，較強的經(jīng)濟實力和發(fā)展后勁。是云南省膠鞋行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模最大、發(fā)展最快、產(chǎn)品市場占有率最高的膠鞋生產(chǎn)企業(yè)，企業(yè)各項經(jīng)濟指標居全國同行業(yè)前10位，居云南省第一位。企業(yè)在自我發(fā)展的進程中始終堅持以市場消費需求為導向，以樹品牌、創(chuàng)名牌為重點，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，適應(yīng)市場的變化。
二、實習內(nèi)容
實習的第一天，廠領(lǐng)導帶我們一起舉行了一次精彩的會議。此次會議主要介紹了南湖橡膠廠的大體概括和最近幾年的發(fā)展狀況，向我們介紹了他們的各自的人生經(jīng)歷、實習期間應(yīng)注意的安全事項等。除此之外還給我們提了畢業(yè)后怎樣對待自己的人生、面對社會、如何在社會中取得自己的立足之地，還有講述我們應(yīng)該怎樣面對人生觀、愛情觀、事業(yè)觀。讓我們聽了真是受益匪淺，每個人都聽得津津有味，從中也體會到了許多東西，自己在心里也做了一個理想的打算。
由于我們是實習生，本身對企業(yè)的經(jīng)營方式，運作方式等都很陌生，所以企業(yè)只是安排我們?nèi)ダ锩鎺椭鷨T工打雜，進一步了解有關(guān)制鞋的的生產(chǎn)流程。第一天我們初步在廠領(lǐng)導的帶領(lǐng)下，對該廠有一個大致了解，我們組被分在第三車間，在三車間的半天雖然很累，如每天上鞋幫要上數(shù)千個，但是在那里工作確實很開心。因為我的要求不高，工作中只要每天過的很開心就好。這和車間工作人員和氣氛是分不開的，師傅們教我們?nèi)绾慰焖偕闲瑤?，還和我們聊天，最后做了朋友。不要小看它是件很簡單的事，但是細心是必須的，否則你的辛苦將全功盡棄。因為你錯誤導致這個鞋底的不美觀，甚至浪費了廠里的資源。這一點讓我知道了不管做什么事都要負起一定的責任。雖然都是些任何人都可以做的簡單的小事情，但是不能因為它是小事情，而三心二意的對待它。有一天因為我們不是很注意，上鞋幫時沒有留意，而導致返工事情的發(fā)生，還有一次由于前一晚上玩的太晚，沒有休息好，就是由于心不在焉的，導致出錯了，而導致返工。通過以上例子可以說明我們不能小看一些很細微的東西，你越是忽視越容易出錯。所以我們要向成功，必須要從小事做起，在我們每個人看來，這樣的事情對我們來說沒有多大的意義，其實我們錯了，這是我們走入社會必須具備的素質(zhì)。
我們在工作中他們都對我很好，處處都包容我，好多都不懂的地方他們都主動幫助我，提醒我，有時候也有不愉快的時候，但是我們還能保持很好的同事關(guān)系。所以我要真心的感謝你們對我的照顧和指導，讓我得到了新的體會，從中學到了許多做人的道理、如何和陌生人進行交流等。
實習的最后一天，廠領(lǐng)導在會議室對我們實習期間做了詳細的講述，并得到了好的好評，并給我們詳細的講述了生產(chǎn)鞋的全部生產(chǎn)流程、相關(guān)的材料，除此還有現(xiàn)在企業(yè)需要的三大方面：優(yōu)秀的技術(shù)人才、營銷人員、管理人員。這三個方面是企業(yè)的能以快速的發(fā)展必須具備的的方面。
三、實習工廠的生產(chǎn)流程
(一)、 原輔材料倉庫管理
1、每日原輔材料進出庫須做好材料帳及庫存帳，并用微機管理;
2、進料和發(fā)料須專人管理，以免出錯;
3、進料時須有質(zhì)檢人員在場，檢驗品質(zhì)是否正確，顏色是否正確。
(二)、生產(chǎn)流程
制備一雙完整的鞋的生產(chǎn)流程：包括鞋底、鞋幫、鞋底與鞋幫用膠漿粘合等三部分。每一部分有分許多工序，就拿鞋底的制備，要根據(jù)要求是生產(chǎn)成本最低，還有要保證質(zhì)量問題，這就要求各個配方要要做許多試驗，看是否達到預(yù)期的質(zhì)量效果。
(三)、 調(diào)配中心管理
1、調(diào)配中心依據(jù)訂單情況，將裁切好的部件排列整齊，等待加工;
2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、貼內(nèi)里、燙印等，均由調(diào)配中心負責;
3、加工好的材料交付給中倉備料組，由中倉備料組發(fā)料至針車車間加工。
4、裁切好的部件如中底板、鞋墊等，如果不需要特別車縫加工的，可在完成必要處理后送半成品倉庫
5、在調(diào)配中心，待所有部件完成后，一定要將鞋面所有部件質(zhì)量及統(tǒng)計數(shù)字妥善整理，準備交付給針車車間;
(四)、 針車車間管理
1、針車車間的車幫及做幫的工藝流程和員工配置，依據(jù)鞋面設(shè)計的不同而變化，一般一條針車流水線;
2、車縫時必須注意車線邊距，針距是否控制良好，與要求的標準是否相符;
3、車縫時必須注意鞋面部件上各記號點的正確性，如車縫時未按正確的記號，鞋面完成后將會不正，造成夾幫困難，影響成品鞋的品質(zhì)。
4、針車車間必須配備小剪刀等工具，鞋廠要自行采購
5、做好的鞋幫必須經(jīng)過質(zhì)管部檢驗，再依每張訂單所需鞋號適當整理后送半成品庫，由半成品庫再發(fā)給夾幫成型車間。
6、教導操作人員定時保養(yǎng)機臺，以免機臺故障率高，影響品質(zhì)及產(chǎn)量
(五)、 鞋底車間管理
1、成型底制作
2、橡膠組合大底制作
(六)、 半成品倉庫管理
1、半成品倉庫是鞋類生產(chǎn)過程中面部及底部工藝流程的中轉(zhuǎn)站
2、半成品倉庫管理應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)順序表所排定的時間，適時給針車車間催促，同時對夾幫成型車間的發(fā)料又給予控制;
3、在幫面、鞋底發(fā)料給夾幫成型車間前，半成品倉庫管理人員必須特別注意按工藝流程表，先做好品質(zhì)管理及數(shù)量統(tǒng)計工作
4、每張訂單須備齊幫面、中底、大底、鞋墊、內(nèi)盒、外箱、紙標等各種材料，方可發(fā)料給夾幫成型車間
5、應(yīng)按所訂楦頭數(shù)量決定每日生產(chǎn)回轉(zhuǎn)數(shù)，成型車間則照表領(lǐng)取生產(chǎn)
6、全廠進度表的排定
7、每日填報生產(chǎn)動態(tài)表
(七)、 夾幫成型車間管理
1、夾幫工序包括前幫、中幫及后幫三部分
2、鞋弓的穿法及長度應(yīng)符合標準自分段
3、夾前幫時必須特別注意鞋面部分與楦頭對準，不可歪斜，同時注意先固定好后跟標準高度。
4、夾中幫時要注意兩腰鞋面是否真正拉緊，其緊張度要適中平均。
5、夾后幫時要注意后跟高度是否依照標準，若每只鞋后跟高度都有符合楦頭后跟標準記號，則成品鞋不至于發(fā)生左右腳鞋高不一致現(xiàn)象。后幫完成后要將中底釘取下以利脫楦，避免穿鞋時傷腳。
6、夾幫工序應(yīng)設(shè)品質(zhì)檢驗員，對夾幫不良鞋面給予手工調(diào)整補救。
(八)、 擦膠及貼底成型
1、注意劃線板的準確性;
2、粗磨須按劃線后的弧度將皮革表面的漆料除去。
3、大底部的貼合面須用藥水處理
4、加溫應(yīng)在100℃±5℃左右
5、貼底前，鞋面及鞋底須注意刷膠水的正確性及均勻度，不可污染鞋面及鞋底;
6、鞋面貼合鞋底時，員工須注意貼底不可歪斜，有邊沿的鞋盡量使用氣袋式或三維塊式壓緊機壓底
7、壓底時，作業(yè)人員應(yīng)注意到壓底機的使用正確性，同時注意對壓著時間、壓力的控制
8、壓底完成后：加硫鞋：須收集鞋子置于加硫罐內(nèi)進行加硫定型;冷粘鞋：須置鞋子于冷凍箱內(nèi)，進行冷凍定型。
9、壓底后鞋子在楦頭上未完全冷卻定型前最好不要拔除楦頭，以免鞋子會變形。
(九)、 整理及包裝
1、拔除楦頭后，鞋子須經(jīng)過內(nèi)外初步整理清潔;
2、需要噴光整理的，要正確調(diào)配噴光劑，噴光要均勻并能突出重點;
3、放入鞋墊，并正確膠牢;
4、上鞋帶
5、最后清潔整理，裝入鞋頭填塞紙;
6、最后品質(zhì)檢查
7、裝入鞋盒或塑料袋
8、裝箱
四、實習的心得體會
對于我來說實習生活，雖然實習的時間短暫，但是感觸是很深的，提高的方面也很多，但最主要的是工作能力的進步和社交能力的提高，自身內(nèi)心走向成熟。畢業(yè)實習主要的目的就是提高我們應(yīng)屆畢業(yè)生社會工作的能力，如何學以致用，給我們一次將自己在大學期間所學習的各種書面以及實際的知識，實際操作、演練的機會。自走進廣方制鞋有限公司我慢慢的開始改變了自己，本著踏實肯干，虛心好學、工作認真負責的態(tài)度去積極的對待我的每一天，用最大的激情去做好每一項工作。
實習收獲主要有四個方面。一是通過直接參與企業(yè)的運作過程，學到了實踐知識，同時進一步加深了對理論知識的理解，使理論與實踐知識都有所提高，圓滿地完成了實習任務(wù)。二是提高了實際工作能力，為就業(yè)和將來的工作取得了一些寶貴的實踐經(jīng)驗。三是在實習單位受到了一定的認可并促成就業(yè)。四是為畢業(yè)后的正式工作作好了準備。
通過實習，我對我國膠鞋的鞋業(yè)有了大致的了解，雖然沒有學到有關(guān)專業(yè)的相關(guān)知識，但是是自己的忍耐力得到了磨練，也準備在實習結(jié)束后，借回校的機會，抓緊時間，學習更多相關(guān)的理論知識，提高自己的專業(yè)水平，為正式工作做好準備思想上的轉(zhuǎn)變，我本次實習還有的收獲是通過自己的觀察和與同事的交談思想有一個很大的進步，人生的價值觀有所改觀，尤其是叫我們在畢業(yè)后如何面對的三大問題，真是讓我們受益匪淺。其實社會并不可怕，只不過是人們口中的一個傳說而已，但是當我真正的走進了社會后才了解到它并非一個傳說而是一個事實，因為我參與的是一個很大的集體，里面有很多你從來沒有聽過，見到的，最主要的是那是你的工作，它由你來處理，這時就是一個人面對事情的時候，承擔著相關(guān)的責任。還有就是細節(jié)對于一個人說真的很重要，不管做什么事的時候要注意很小的事，當把小事做好后才能達到大事的效果。最后一點是我們不管做什么事的時候應(yīng)該養(yǎng)成一個好的習慣那就是要認真做好每件事情，在預(yù)測下一步要做什么，這樣才能井然有序，才可以達到一種事半功倍的效果，才能走向成功。
化工廠實習報告5000字篇二
(一)、實習簡述
這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有五天時間，但是在這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領(lǐng)導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.
(二)、實習工作說明:
我們這次實習是在晉開化肥廠(河南晉開集團公司一分公司)，主要生產(chǎn)尿素等化學肥料。共有造氣、凈化、合成、聯(lián)合、造粒等五個車間。我們組被分到合成車間(合成氨)，在該車間實習三天，然后在其他四個車間各實習半天，共計五天實習時間。在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的了解了每個工段的設(shè)備和操控系統(tǒng)，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的了解，對本工段即合成車間段做了深入的了解，熟悉了各個設(shè)備的名稱及用途，掌握了個工序的操作方法，基本能完成該車間的生產(chǎn)任務(wù)。
(三)、實習單位簡介、經(jīng)營理念及發(fā)展歷史:
河南晉開化工投資控股集團有限責任公司(以下簡稱“晉開集團”)的前身是開封晉開化工有限責任公司，成立于20____年__月__日，是中國500強企業(yè)山西晉煤集團在山西省境外設(shè)立的第一家煤化工子公司。20____年__月__日，以開封晉開化工有限責任公司為母公司組建河南晉開投資控股集團，公司變更為現(xiàn)名。 晉開集團總部位于七朝古都開封，地理位置優(yōu)越。公司注冊資本36791萬元，其中晉煤集團控股85.35%，河南日昇投資有限責任公司持股7.89%，開封賽普空分集團有限公司持股6.76%。公司本部現(xiàn)有在職員工2900人，占地3318畝(不包括子公司)。公司主要產(chǎn)品有合成氨、尿素、硝酸銨、多孔硝銨、硝酸磷肥、甲醇、稀硝酸、濃硝酸、硝酸鈉、亞硝酸鈉、氨水、液體二氧化碳等，產(chǎn)品注冊商標為“三中”及“晉開”，在化肥化工行業(yè)享有良好的聲譽。
經(jīng)過七年來的不斷奮斗、拼搏和探索，晉開集團形成了具有自身特色的核心價值觀和企業(yè)文化，制定了可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略規(guī)劃和愿景目標，提出了“發(fā)展是解決一切問題的金鑰匙”的發(fā)展宗旨，樹立了“心無旁騖干事業(yè)，一心一意謀發(fā)展”的發(fā)展信念，確立了“十年百億，百年晉開，河南第一，中部最強”的發(fā)展目標，確定了“回報股東，造福員工，貢獻社會，共創(chuàng)和諧”的發(fā)展目的。在這些洋溢著創(chuàng)業(yè)激情和創(chuàng)新活力的精神理念引領(lǐng)下，按照晉煤集團和開封市委市政府的正確部署，晉開集團積極進行資源整合，強化企業(yè)管理，通過“技術(shù)改造、戰(zhàn)略并購、新建項目”三路并舉，走出了一條規(guī)?；l(fā)展和效益型增長的新路子，躍上了發(fā)展的新平臺。公司產(chǎn)能規(guī)模和盈利能力不斷提升，總氨生產(chǎn)能力由成立之初的12萬噸/年增長至目前的130萬噸/年，具備了年生產(chǎn)經(jīng)營總額30億元的規(guī)模。“十二?五”期間，公司總氨產(chǎn)量將達到260～300萬噸/年，生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模突破100億元/年，利稅15～20億元/年。截至20____年__月底，公司總資產(chǎn)82.56億元，較成立之初增長了近36倍。公司現(xiàn)擁有6家分公司，7家子公司，形成了一個以化肥化工為主，在貿(mào)易、機械加工、建筑、房地產(chǎn)、勞務(wù)、包裝等領(lǐng)域多元發(fā)展的跨地區(qū)、跨行業(yè)、跨所有制的大型現(xiàn)代煤化工企業(yè)集團。 公司通過了中質(zhì)協(xié)的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理三項體系認證，先后獲得“中國氮肥行業(yè)50強”、“河南省資源綜合利用企業(yè)”、“河南省企業(yè)100強”、“河南省化肥化工行業(yè)綜合實力十強”、“開封市工業(yè)強市先進單位”、“晉煤集團模范單位”等榮譽;被確定為河南省“重點服務(wù)企業(yè)”、 開封市“重點培育企業(yè)”;公司黨委榮獲河南省“五好基層黨組織”和晉煤集團“優(yōu)秀基層黨委”光榮稱號。
(四)、合成氨生產(chǎn)的特點
氨的合成工段，其主要任務(wù)是在適宜的溫度、壓力和有觸媒催化的條件下，將經(jīng)過精制的氫氮混合氣體，在合成塔內(nèi)直接合成為氨。然后將所得的氣態(tài)氨從氫氮混合氣中冷凝為液態(tài)氨分離出來。液氨由氨罐進入氨冷器蒸發(fā)為氣氨，再輸送到下一個工段。未反應(yīng)的氫氮混合氣繼續(xù)在合成系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用。 合成氨的工藝特點，概括起來由如下幾個方面：
(1)工藝流程長、設(shè)備管道多;
(2)生產(chǎn)過程高度的連續(xù)性;
(3)各工序生產(chǎn)操作互相影響;
(4)生產(chǎn)是在高溫、高壓、易燃、易爆、有毒的情況下進行。
在整個合成氨生產(chǎn)過程中，合成氨生產(chǎn)比較復雜，始終存在高溫、高壓、易燃、易爆、有毒等危險因素，各種控制條件嚴格，少有疏忽就可能發(fā)生事故。同時，因生產(chǎn)工藝流程長、連續(xù)性強，設(shè)備長承受高溫高壓，還有內(nèi)外部介質(zhì)的腐蝕等，各類事故發(fā)生率比較高。但是只要我們能充分認識這一客觀規(guī)律并掌握之一客觀規(guī)律就能夠做到安全生產(chǎn)。
(五)、氨合成過程的基本工藝步驟
實現(xiàn)氨合成的循環(huán)，必須包括如下幾個步驟：氫氮原料氣的壓縮并補入循環(huán)系統(tǒng);循環(huán)氣的預(yù)熱與氨的合成;氨的分離;熱能的回收利用;未反應(yīng)氣體補充壓力并循環(huán)使用;排放部分循環(huán)氣以維持循環(huán)器中惰性氣體的平衡等。
由于采用壓縮機的型號、氨分冷凝級數(shù)、熱能回收形式以及各部分相對位置的差異，而形成不同的工業(yè)生產(chǎn)流程，但實現(xiàn)氨合成過程的基本工藝步驟是相同的。
(1)氣體的壓縮和除油
為了將新鮮原料氣和循環(huán)氣壓縮的氨合成所要求的操作壓力，就需要在流程中設(shè)置壓縮機。當使用往復式壓縮機時，在壓縮過程中氣體夾帶的潤滑油和水蒸氣混合在一起，呈細霧裝懸浮在氣流中。氣體中所含的油不僅會使氨合成催化劑中毒，而且附著在熱交換器壁上，降低傳熱效率，因此必須將混合氣中的油氣去除干凈。除油的方法是壓縮機出口處設(shè)置油分離器，并在氨合成系統(tǒng)設(shè)置濾油器。若采用離心式壓縮機或采用無油潤滑的往復式壓縮機，壓縮后的氣體中就不含油，就可以取消濾油設(shè)備，簡化了流程。
(2)氣體的預(yù)熱
壓縮后的氫氮混合氣體需要加熱到催化劑的起始活性溫度，才能送入催化劑層進行氨合成反應(yīng)。在正常操作的情況下，加熱氣體的熱源主要是利用氨合成時放出的反應(yīng)熱，即在換熱器中反應(yīng)前的氫氮混合氣被反應(yīng)后的高溫氣體預(yù)熱的反應(yīng)溫度。在開工或反應(yīng)不能自熱時可利用塔內(nèi)電加熱爐或塔外加熱爐供給熱量。
(3)氨的合成和分離
進入氨合成塔催化層的混合氣，只有少部分反應(yīng)生成氨，合成塔出口處按含量一般為10%——20%，因此需要將氨分離出來。氨分離的方法有兩種，一是水吸收法;二是冷凝法，將反應(yīng)后的氣體降溫，是其中的氣態(tài)氨冷凝成液態(tài)，然后再氨分離器中，從不凝氣中分離出來。
目前工業(yè)上主要采用冷凝法分離氨。以水和氨冷卻氣體的過程是在水冷器和氨冷器中進行的。在水冷器和氨冷器之后設(shè)置氨分離器，吧冷凝下來的液氨分離出來，經(jīng)減壓后送至液氨貯槽。
(4)氣體的循環(huán)
混合氣經(jīng)過氨合成塔以后，只有一小部分合成為氨。分離氨后剩余的混合氣，與新鮮原料氣混合后，重新返回合成塔，在進行氨的合成，從而構(gòu)成了循環(huán)法生產(chǎn)流程。由于氣體在設(shè)備管道內(nèi)流動時產(chǎn)生了壓力損失，為補償這一損失，流程中必須設(shè)置循環(huán)壓縮機。
(5)惰性氣體的排除
氨合成循環(huán)系統(tǒng)的惰性氣體通過以下三個途徑帶出：一小部分從系統(tǒng)中漏損;一小部分溶解在液氨中被帶走;大部分采用放空的方法從系統(tǒng)中排出。
在氨合成循環(huán)系統(tǒng)中，流程中各部位的惰性氣體含量是不同的，放空位置應(yīng)該選擇在惰性氣體含量最大而氨含量最小的地方，這樣放空的損失最小。由此可見，放空的位置應(yīng)該在氨以大部分分離之后，而又在新鮮氣加入之前。放空氣中的氨可用水吸法或冷凝法加以回收。
(6)反應(yīng)熱的回收利用
氨的合成反應(yīng)是放熱反應(yīng)，必須回收利用這部分反應(yīng)熱。目前回收利用反應(yīng)熱的方法主要有以下幾種：
(1)預(yù)熱反應(yīng)的混合氣。在塔內(nèi)設(shè)置換熱器，用反應(yīng)后的高溫氣體預(yù)熱反應(yīng)前的混合氣，使其達到催化劑的活性溫度。
(2)預(yù)熱反應(yīng)前的混合氣和副產(chǎn)蒸汽。既在塔內(nèi)設(shè)置換熱器，用反應(yīng)后的高溫氣體預(yù)熱反應(yīng)前的混合氣，又利用余熱副產(chǎn)蒸汽。
(3)預(yù)熱反應(yīng)前的混合氣和預(yù)熱高壓鍋爐給水。反應(yīng)后的高溫氣體首先通過塔內(nèi)換熱器預(yù)熱反應(yīng)前的混合氣，然后再通過塔外的換熱器預(yù)熱高壓鍋爐給水。此法的優(yōu)點是減少了塔內(nèi)換熱器的面積，從而減少了塔的體積，同時熱能回收完全。用副產(chǎn)蒸汽及預(yù)熱高壓鍋爐給水方式回收反應(yīng)熱時，生產(chǎn)一噸氨一般會說0.5—0.9噸蒸汽。
(六)氨合成工藝的選擇
考慮氨合成工段的工藝和設(shè)備問題時，必須遵循三個原則：一是有利于氨的合成和分離;二是有利于保護催化劑，盡量延長使用壽命;三是有利于預(yù)熱回收降低能耗。
氨合成工藝主要考慮合成壓力、合成塔結(jié)構(gòu)型式及熱回收方法。氨合成壓力高對合成反應(yīng)有利，但能耗高，對設(shè)備要求高。中壓法技術(shù)比較成熟，經(jīng)濟性比較好，一般中小型氮肥廠多為32MPa，大型廠為10—20MPa。由于近來低溫氨催化劑的出現(xiàn)，可使合成壓力降低。
合成反應(yīng)熱是必須回收的，使節(jié)能的主要方式之一。除盡可能提高熱回收率，多產(chǎn)蒸汽外，應(yīng)考慮提高回收熱的位能。
(七)生產(chǎn)流程簡述
氣體從冷交換器出口分二路：一路作為近路，一路進入合成塔一次入口， 氣體沿內(nèi)件與外筒環(huán)隙向下冷卻塔壁后從一次出口出塔，出塔后與合成塔近路的冷氣體混合，進入氣氣換熱器冷氣入口，通過管間壁與殼內(nèi)熱氣體換熱。升溫后從冷氣出口出來分五路進入合成塔、其中三路作為冷激線分別調(diào)節(jié)合成塔二、
三、四層觸媒溫度，一路作為塔底副線調(diào)節(jié)一層溫度，另一路為二入主線氣體，通過下部換熱器管間與反應(yīng)后的熱氣體換熱、預(yù)熱后沿中心管進入觸媒層頂端，經(jīng)過四層觸媒的反應(yīng)后進入下部換熱器管內(nèi)，從二次出口出塔，出塔后進入廢熱鍋爐進口，在廢熱鍋爐中副產(chǎn)25MPa蒸汽送去管網(wǎng)，從廢熱鍋爐出來后分成兩股，一股進入氣氣換熱器管內(nèi)與管間的冷氣體換熱，另一股氣體進入鍋爐給水預(yù)熱器在管內(nèi)與管間的脫鹽、脫氧水換熱，換熱后與氣氣換熱器出口氣體會合，一起進入水冷器在水冷器內(nèi)管被管外的循環(huán)水冷卻后出水冷器進入氨分離器，部分液氨被分離出來，氣體出氨分離器，進入透平循環(huán)機入口，經(jīng)加壓后進入循環(huán)氣濾油器出來后進入冷交換器熱氣進口。在冷交換器管內(nèi)被管間的冷氣換熱，冷卻后出冷交換器與壓縮送來經(jīng)過新鮮氣濾油器的新鮮氣會合后進入氨冷器，被液氨蒸發(fā)冷凝到-5—-10℃，被冷凝的氣體再次進入冷交換器，在冷交換器下部氣液分離，液氨送往氨貯槽，氣體與熱氣體換熱后再次出塔，進入合成塔再次循環(huán)。
此次實習大家熱情很高，態(tài)度積極，遵守工廠紀律。但這次工業(yè)實習，我們也有許多不足之處：
1、理論知識不夠牢固，很多淺顯的知識有時也要問車間師傅，今后要加強專業(yè)知識的學習。
2、實際動手能力較差，缺乏實踐能力。
3、缺乏獨立思考能力，一些簡單的問題還沒經(jīng)過思考就急著盤問工人師傅。對一些儀器即使在課本上學過還是很陌生，師傅講解時反應(yīng)速度慢，常常遇難，半天不得其解。
4、缺乏理論知識與實踐相結(jié)合，不能把課本的知識很好地運用到實際生產(chǎn)中。
總之，這次實習是有收獲的。感受頗深的一點是，理論學習是業(yè)務(wù)實戰(zhàn)的基礎(chǔ)，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，同一些工作多年的老員工交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業(yè)務(wù)能力是基礎(chǔ)能力，但怎樣處理好與同事的關(guān)系，為自己和他人的工作創(chuàng)建一個和諧的氛圍，也是非常重要，于是也就更能體會在企業(yè)中“人和萬事興”的要義。
作為企業(yè)的一員，在進行自身相對循環(huán)重復的工作中，不僅應(yīng)保持工作的質(zhì)量及效率，還應(yīng)具備創(chuàng)新精神。在激烈的市場競爭中，為了企業(yè)的生存、發(fā)展，就得創(chuàng)新，以變求生存，用新促發(fā)展。
化工廠實習報告5000字篇三
實習是每一個大學畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們在實踐中了解社會、在實踐中鞏固知識;實習又是對每一位大學畢業(yè)生專業(yè)知識的一種檢驗，它讓我們學到了很多在課堂上根本就不到的知識,既開闊了視野，又增長了見識，也是我們走向工作崗位的第一步。
一、實習單位
南通華研精粹主要是加工砂漿。砂漿是某些太陽能生產(chǎn)公司在切割過程中生成的一些廢料，而華研就是將這些砂漿變費為寶的這么一個企業(yè)，在砂漿里提取出碳化硅和聚乙二醇，從而為客戶提供新的切割液(二者按一定比例混合即可)實現(xiàn)雙方的互利共贏。不僅為客戶節(jié)約成本，而且避免了原材料的浪費，保護環(huán)境。
懷著一種美好的憧憬，我來到了南通華研精粹科技有限公司。公司采用先進的生產(chǎn)工藝、齊全的測控手段。設(shè)備先進，技術(shù)力量雄厚，具有生產(chǎn)和開發(fā)各種產(chǎn)品的能力，該企業(yè)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品，憑著過硬的質(zhì)量、良好的使用效果、完善的服務(wù)受到廣大客戶的歡迎，在省內(nèi)外已經(jīng)占有一定的市場。
二、實習主要過程
初來乍到，我這一介書生頓顯窘迫，三月二十三號我們到了南通，這的負責人大概把這邊的情況介紹了一下。就這樣，我的實習開始了。
(一) 、第一天上班，心里沒底，感到既新鮮又緊張。新鮮的是能夠接觸很多在學校看不到、學不到的東西，緊張的則是萬一做不好工作而受到批評。 第一天，公司主要是給我們認了一個師傅。帶我們的是技術(shù)部的趙工。它主要是負責公司內(nèi)的污水處理。有幾個女生被分到了質(zhì)檢室里，學習實驗。
(二) 、在接下來的日子里，我所作的工作就是一邊幫著趙工做污水處理方面的工作，一邊在質(zhì)檢室里跟著同學學習實驗的操作方法。我在污水處理方面主要是學習到了公司污水處理的流程和應(yīng)該注意的方面。水處理過程中各個階段產(chǎn)生的污泥最后進入污泥池，在污泥池再次加酸、絮凝劑，經(jīng)污泥壓濾機脫水后，產(chǎn)生的污泥送至處理廠處理。在這段時間里我也學習了污泥壓濾機的操作。這個大機器的開機我記得很清楚：①開啟濃縮電機和壓榨電機，運行五分鐘后打開清洗水泵開關(guān);②開啟污泥泵開關(guān)，待出料后打開藥泵開關(guān)，同時開啟藥泵風機開關(guān)，此時將藥泵變頻旋鈕調(diào)至“0”待出料后逐步加大藥量;③觀察絮凝效果，以污泥成小顆粒狀態(tài)為佳;④開機后觀察清水池水位、污泥池水位及儲藥罐液位，防止泵空載運行，清洗水池水位達2/3時開啟自吸泵及時排除壓榨水池水;⑤濾帶運行狀況，若跑偏須及時調(diào)整。
(三)我主要介紹一下污水處理流程。流程簡圖如下：
1、原水調(diào)節(jié)池：
原水調(diào)節(jié)池是整個污水處理工藝的第一步，主要用作車間原水的儲存，并在此完成原水酸堿中和，為絮凝沉淀步驟提供合理的Ph范圍。
2、一沉池
一沉池中主要完成污水的絮凝處理步驟，并進行泥水分離，絮凝產(chǎn)生的污泥進入污泥脫水外排系統(tǒng)，而上清液進入生化系統(tǒng)。具體步驟可簡單概括如下：
2.1投加石灰水乳液，使污水ph在9~10左右，使污水中有明顯的絮凝現(xiàn)象。產(chǎn)生的礬花均勻，固液分層明顯，液相部分清澈透明。
注：石灰水乳液的配置方法：在配藥箱中加入自來水，在攪拌狀態(tài)下加入25kg消石灰。
2.2依次加入pac(聚合氯化鋁)pam(聚合丙烯酰胺)對廢水中懸浮物進行混凝沉淀，保證出水澄清。pac??pam??加藥箱應(yīng)保持攪拌狀態(tài)，保證加藥過程中濃度是穩(wěn)定的。pam保持常規(guī)攪拌還能防止結(jié)團，否則會降低絮凝效果。
3、中間水池
原水經(jīng)絮凝沉淀后，上清液排入中間水池在中間水池中調(diào)節(jié)至合適的ph范圍，然后進入?yún)捬醭剡M行下一步處理。對中間水池的要求如下：
3.1根據(jù)厭氧池中水質(zhì)ph值的情況，適當調(diào)節(jié)中間水池水質(zhì)的ph值，用酸或堿對水質(zhì)ph進行微調(diào)，嚴格控制水質(zhì)ph處于9~10之間，方可提升至UASB厭氧罐;(從加酸桶處接一管道至中間水池，取消人工提取，減少安全隱患)
3.2中間水池液面控制好運行過程中液不面應(yīng)離邊緣三十厘米;
3.3中間水池至uasb厭氧罐提升泵流量應(yīng)控制在25立方米/小時;
3.4保持調(diào)節(jié)池充分曝氣攪拌，以保證水質(zhì)酸堿均衡;
3.5交接班時，必須保證中間水池至少一個調(diào)節(jié)好ph值，控制ph于9~10之間;
3.6根據(jù)厭氧池中cod去除情況來調(diào)節(jié)合適的進水量(cod去除率達到40%以上，控制流量25立方米/小時即可;cod去除率低于40%，則按照技術(shù)人員調(diào)控進水)
4、中間水池
原水經(jīng)絮凝沉淀后，上清液排入中間水池在中間水池中調(diào)節(jié)至合適的ph范圍，然后進入?yún)捬醭剡M行下一步處理。對中間水池的要求如下：
4.1根據(jù)厭氧池中水質(zhì)ph值的情況，適當調(diào)節(jié)中間水池水質(zhì)的ph值，用酸或堿對水質(zhì)ph進行微調(diào)，嚴格控制水質(zhì)ph處于9~10之間，方可提升至UASB厭氧罐;(從加酸桶處接一管道至中間水池，取消人工提取，減少安全隱患)
4.2中間水池液面控制好運行過程中液不面應(yīng)離邊緣三十厘米;
4.3中間水池至uasb厭氧罐提升泵流量應(yīng)控制在25立方米/小時;
4.4保持調(diào)節(jié)池充分曝氣攪拌，以保證水質(zhì)酸堿均衡;
4.5交接班時，必須保證中間水池至少一個調(diào)節(jié)好ph值，控制ph于9~10之間;
4.6根據(jù)厭氧池中cod去除情況來調(diào)節(jié)合適的進水量(cod去除率達到40%以上，控制流量25立方米/小時即可;cod去除率低于40%，則按照技術(shù)人員調(diào)控進水)
5、厭氧段
厭氧段為uasb厭氧生物處理，體積大約600立方米，是整個生化系統(tǒng)處理cod的主要步驟，必須對水質(zhì)進行重點監(jiān)控，其主要工作內(nèi)容是：
5.1厭氧池適宜的進水cod指標為5000mg/l以下，而出口cod保持在20____mg/l左右，20____mg/l以下為最佳;厭氧池中水ph值應(yīng)控制在6.8~7.8之間。根據(jù)實際情況每隔一小時到二小時取樣測定，測ph并記錄。若厭氧池出水ph值低于7.0，應(yīng)向厭氧罐中加入少量碳酸鈉或者碳酸氫鈉，厭氧出水ph值偏高，應(yīng)暫時停止進水，待ph值穩(wěn)定后再考慮進水，并對ph值進行相應(yīng)調(diào)節(jié);
5.3根據(jù)進水量為25立方米/小時以下，防止進水流量太快，導致大量厭氧污泥流失。若流量太快，易使活性污泥池液位過高，使其污泥流失。冬天水溫偏低，低于20℃時，應(yīng)降低進水流速減少進水量，延長厭氧時間，另為排泥;而在夏天水溫偏高時超過35℃時，應(yīng)增加進水流速，提高進水量，縮短厭氧時間，同時增加排泥;
5.4每天下午17:00-18:00停止進水一小時，18:00-19:00向厭氧罐加入營養(yǎng)(加入營養(yǎng)根據(jù)每日進水量計算，沒進100立方米水，加入20kg復合肥5kg尿素)并停止進水二小時后方可正常進水。
6、活性污泥池
整個系統(tǒng)共有兩個活性污泥池，每個活性污泥池的容積為50立方米，串聯(lián)的方式連接，主要作用是微生物在有氧的狀態(tài)下進一步除去水中的COD，主要內(nèi)容是：
1.在厭氧段運行正常的前提下，PH值基本是穩(wěn)定的，無須多調(diào)節(jié)，實際運行過程中，可根據(jù)實際情況加少量堿;
2.調(diào)節(jié)控制好曝氣量，維持DO最佳范圍3~5ppm
3.MLSS應(yīng)控制在2~4g/l之間，維持較佳的污泥程度，有利于廢水處理達到較好的處理效果;
4.每天下午18:00向一號活性污泥池加入營養(yǎng)(加入營養(yǎng)根據(jù)每日進水量計算：每進100立方米水，加入25kg復合肥，5kg尿素;
5.每天監(jiān)控水體的COD，同時鏡檢微生物生長繁殖情況，并對微生物活性種類數(shù)量進行記錄
6、二沉池
活性污泥池排出的液體首先進去二沉池，二沉池中污泥自然沉降，部分污泥回流至一號活性污泥池，上清液進入接觸氧化池。二沉池中水體和污泥的情況可以反應(yīng)出活性污泥池微生物的生長狀況，二沉池應(yīng)該經(jīng)常排泥，防止底部污泥缺氧而上浮，同時防止結(jié)塊。1.在二沉池中有黑色污泥上浮說明污泥缺氧，需要盡快排泥;而出現(xiàn)黃色污泥上浮說明溶氧量過高應(yīng)減少曝氣量
7、接觸氧化池
二沉池中的上清液排入接觸氧化池，在接觸氧化階段，無須對ph進行調(diào)節(jié)，但需要定時測定水的cod，并調(diào)節(jié)好曝氣量，使水中溶解氧含量控制在3~5ppm。接觸氧化池也要做好保溫措施，同時可以根據(jù)實際情況適當添加營養(yǎng)物質(zhì)。
8、氣浮池
接觸氧化池中的出水進入氣浮池，正常情況下，溶氣水呈乳白色，氣泡微小，氣浮池應(yīng)定期刮泥
(四)、 在質(zhì)檢室里，我學習了產(chǎn)品的各種檢測方法。例如我們公司出廠的沙(碳化硅)和油(聚乙二醇)必須要檢測的性能是：Ph值、含水率、色度、泡高、粒度、電導率、粘度、折光率等。而且公司也會做一些客戶要求我們做的檢測。這些實驗，雖然看著比較簡
單，可是實際操作起來還是需要一定技術(shù)的。例如開始的時候我在做Ph值檢測的時候需要倒在小燒杯5ml油，可是每次我倒的不是多了就是少了。經(jīng)過多次練習操作，我也熟練地掌握了其中的技巧。實習過程中，有很多的技巧需要去發(fā)現(xiàn)，而不是一味的只是做一個簡單的實驗。這讓我知道再簡單地事情，也要認真去完成。
三、實習感想
在實習過程中，我可以感受到公司“以人為本”的管理思想，始終把顧客的需要放在第一位，這是作為一間公司逐漸形成了良好的企業(yè)文化，也就是說，公司已經(jīng)具備了足夠的親和力和一個良好的工作環(huán)境。在我的意識中，我覺得一個好的品牌首先是有好的質(zhì)量和信譽，其次就是有足夠大的知名度。我覺得做大牌，應(yīng)該把公司的整體形象給宣傳出去，讓這個品牌深入人心，不僅要利用傳統(tǒng)的廣告媒體，同時也要利用現(xiàn)代的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，在短短的一個月左右的時間里，我學到了很多以前從未涉足的事物，如果不是公司給了我一次深刻的體現(xiàn)機會，可能我現(xiàn)在還只是一個只會拿書本的書生，要所最深刻的事，當然就是跟蹤客戶了，以前認為只是去客戶那里單純的了解一下情況就可以了，可是卻沒有想象中那么簡單。例如有時候想了解一下客戶的打印量的情況，客戶卻讓你自己搞，可是自己卻連按哪個鍵都不知道，那怎樣了解呢?到最后，還是要客戶自己動手。這時候，我只能呆呆地站在那里，心里很不是滋味。由于對業(yè)務(wù)的不精通，遇到這樣的事也是必然的。因此，我對自己說，無論你拿著本書說的怎樣厲害都好，輪到你要實際操作的時候，你只能無奈地站在那里，“紙上談兵”在這個年代是行不通的。這同時又證明了要做好一份工作，不僅要了解相關(guān)的理論知識，還要了解實際操作。
通過這段時間的學習，從無知到認知，到深入了解，漸漸的我喜歡上這個全新的專業(yè)，讓我深刻的體會到學習的過程是最美的，在整個實習過程中，我每天都有很多的新的體會，新的相反，想說的很多，我總結(jié)下來主要有以下幾點：
1、堅持
我們不管到那家公司，一開始都不會立刻給工作我們做，一般都是先讓我們看，時間短的要幾天，時間長的要幾周，在這段時間里很多人會覺得很無聊，沒事可做，便產(chǎn)生離開的想法，在這個時候我們一定要堅持，輕易放棄只會讓自己后悔。
2、勤打雜
我們到公司去實習，公司多數(shù)是把我們當學生看待。公司在這個其間一般不會給我們什么重要的工作去做，可又不想讓我們閑著，因此，我們應(yīng)該主動找一些事情來做，從小事做起，剛開始也只有打雜。這樣公司同事才會更快的接受你領(lǐng)導才會喜歡你，接下來才會讓你做一些重要的工作。
3 、多聽、多看、多想、多做、少說
我們到公司工作以后，要知道自己能否勝任這份工作，關(guān)鍵是看你自己對待工作的態(tài)度，態(tài)度對了，即使自己以前沒學過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。態(tài)度不好，就算自己有知識基礎(chǔ)也不會把工作做好，四多一少就是我的態(tài)度，我剛到這個崗位工作，根本不清楚該做些什么，并且這和我在學校讀的專業(yè)沒有必然的聯(lián)系，剛開始我覺得很頭痛，可經(jīng)過工作過程中多看別人怎樣做，多聽別人怎樣說，多想自己應(yīng)該怎樣做，然后自己親自動手去多做，終于在短短幾天里對工作有了一個較系統(tǒng)的認識，慢慢的自己也可以完成相關(guān)的工作了，光用嘴巴去說是不行的，所以，我們今后不管干什么都要端正自己的態(tài)度，這樣才能把事情做好。
4、少埋怨
有的人會覺得公司這里不好那里不好，同事也不好相處工作也不如愿，經(jīng)常埋怨，這樣只會影響自己的工作情緒，不但做不好工作，還增加了自己的壓力，所以，我們應(yīng)該少埋怨，要看到公司好的一面，對存在的問題應(yīng)該想辦法去解決而不是去埋怨，這樣才能保持工作的激情。
5、虛心學習
在工作過程中，我們會碰到很多問題，有的是我們懂得的，也有很多是我們不懂的，不懂的東西我們要虛心向同事或領(lǐng)導請教，當別人教我們知識的時候，我們也應(yīng)該虛心的接受，不要認為自己懂得一點雞毛蒜皮就飄飄然。
6、錯不可怕，就怕一錯再錯
每一個人都有犯錯的時候，工作中第一次做錯了不要緊，公司領(lǐng)導會糾正并原諒你，但下次你還在同一個問題上犯錯誤，那你就享受不到第一次犯錯時的待遇了。
經(jīng)過這次實習，我從中學到了很多課本沒有的東西，在就業(yè)心態(tài)上我也有很大改變，以前我總想找一份適合自己愛好，專業(yè)對口的工作，可現(xiàn)在我知道找工作很難，要專業(yè)對口更難，很多東西我們初到社會才接觸、才學習。所以我現(xiàn)在不能再像以前那樣等待更好機會的到來，要建立起先就業(yè)再擇業(yè)的就業(yè)觀。應(yīng)盡快丟掉對學校的依賴心理，學會在社會上獨立，敢于參加與社會競爭，敢于承受社會壓力，使自己能夠在社會上快速成長。
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