設(shè)備維護管理制度規(guī)定（精選8篇）

設(shè)備維護管理制度規(guī)定怎么寫?看看吧。在當(dāng)下社會，需要使用制度的場合越來越多，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。那么你真正懂得怎么制定制度嗎?下面是小編整理的設(shè)備維護管理制度規(guī)定，希望能夠幫助到大家。

設(shè)備維護管理制度規(guī)定（篇1）

為加強設(shè)備的維護與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。

1、公司應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責(zé)制或包機制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。

2、操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護好設(shè)備。

3、操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn)，對所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會”，經(jīng)過考試合格，發(fā)給證書才能持證單獨操作設(shè)備。

4、操作人員，必須做好下列主要工作：

（1）嚴(yán)格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動運行與停車。

（2）必須堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運行記錄。

（3）認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。

（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

（5）保持設(shè)備整潔，及時消除跑冒滴漏。

5、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。

6、維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備，負(fù)有維修好的責(zé)任，并做到：

（1）定時定點檢查，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。

（2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

（3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

7、所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

8、車間設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設(shè)備管理工作。

9、未經(jīng)設(shè)備動力處批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用。

三、設(shè)備計劃檢修管理制度

為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。

1、設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。

2、實行科學(xué)文明檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，設(shè)備動力處必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。

3、根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計劃，設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書。

4、設(shè)備檢修計劃由車間編制。廠設(shè)備動力組織平衡，報生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后下達。檢修計劃提出時，應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。

5、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：

（1）由生產(chǎn)總監(jiān)指揮并委托相關(guān)的主管負(fù)責(zé)大檢修工作。

（2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項目的落實，物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備，勞動力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

（3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。

（4）大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進行總結(jié)評比。

（5）會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。

6、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，若確實需要調(diào)整，必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計劃調(diào)整由廠設(shè)備動力處批準(zhǔn)；大修計劃調(diào)整，每年六月份由廠設(shè)備動力處組織進行，并報上級主管部門批準(zhǔn)。

7、結(jié)合設(shè)備大、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件）應(yīng)由車間向廠設(shè)備動力處提出報告并附圖紙說明，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠設(shè)備動力處報上級主管部門批準(zhǔn)。

8、設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動力的準(zhǔn)備工作。施工前，設(shè)備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。

9、設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對停車的設(shè)備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護欄桿或標(biāo)記，以確保安全檢修。

10、設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或設(shè)備動力處報告，及時組織有關(guān)人員研究解決。

11、設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗收由設(shè)備動力科組織；一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。

12、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

13、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。

14、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費用。

15、檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。

16、各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。

四、設(shè)備密封管理制度

加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是本公司減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。

（一）密封點分類和統(tǒng)計范圍

1、動密封各種機電設(shè)備（包括機床）的連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。

2、靜密封設(shè)備（包括機床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。

（二）密封點計算方法

1、動密封點的計算方法一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。

2、靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。

3、泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。

4、泄漏率計算公式靜（動）密封點泄漏率（‰）＝靜（動）密封點泄漏點數(shù)／靜（動）密封點數(shù)×1000‰

（三）靜密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1、設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。

2、儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。

3、電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。

4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。

5、氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。

6、蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣，無水垢。

7、酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不冒煙或用精密試紙試漏不變色。

8、水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。

9、各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導(dǎo)軌等不進行統(tǒng)計和考核。

（四）動密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1、各類往復(fù)壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。

2、各類往復(fù)壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。

3、各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。

4、齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴／2分鐘。

5、各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。

6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個月，中修3個月）。

7、輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。

8、凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。

（五）密封管理區(qū)域劃分的原則

1、生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。

2、生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負(fù)責(zé)。

3、消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。

4、裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)。

5、動力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應(yīng)單位負(fù)責(zé)，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負(fù)責(zé)。

6、公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負(fù)責(zé)。

7、廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負(fù)責(zé)（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。

（六）管理措施

1、凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動密封點登記表，設(shè)備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數(shù)，泄漏率等）。

2、建立健全各級密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠、車間定期組織檢查、考核、評比。

3、開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)常化，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0、5‰，動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。

4、按時做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。

5、組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。

附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)

1、無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)

（1）有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。

（2）靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。

（3）保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。

（4）全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達到90％以上，主要設(shè)備完好率達到95％。

2、無泄漏車間（區(qū)）標(biāo)準(zhǔn)

（1）密封管理組織機構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。

（2）靜（動）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。

（3）經(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。

（4）全部設(shè)備完好率達到90％以上，主要設(shè)備完好率達到95％。

五、設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度

加強設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度。

（一）本制度的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作。

（二）設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

1、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2、設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責(zé)任制，制定相應(yīng)工作標(biāo)準(zhǔn)。公司制定標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)公司工人、技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結(jié)合，經(jīng)過充分討論，最后交廠長批準(zhǔn)頒發(fā)實施。

（三）設(shè)備管理定額

1、設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性，定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。

2、建立執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)的制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進行綜合分析。

（四）設(shè)備技術(shù)檔案

1、設(shè)備動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)檔案，車間要有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：

（1）目錄。

（2）安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。

（3）設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。

（4）設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。

（5）設(shè)備運行累計時間。

（6）歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。

（7）設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。

（8）設(shè)備評級記錄。

（9）設(shè)備潤滑記錄。

2、設(shè)備動力科應(yīng)建立全廠管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。

3、基建、技措、安措等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。

4、技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。

（五）設(shè)備技術(shù)臺帳

1、設(shè)備動力處應(yīng)建立全廠的設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內(nèi)容：

（1）設(shè)備技術(shù)狀況匯總表（設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷）。

（2）主要設(shè)備（裝置）運轉(zhuǎn)狀況匯總表（設(shè)備〈裝置〉運轉(zhuǎn)時間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉）。

（3）設(shè)備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等）。

（4）設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等）。

（5）備品配件、材料消耗匯總表。

（6）主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。

2、設(shè)備動力科應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負(fù)責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。

（六）圖紙資料保管

1、廠資料室負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。

2、設(shè)備動力科負(fù)責(zé)保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。

3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。

4、設(shè)備遷移、處理，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備轉(zhuǎn)移，設(shè)備報廢后檔案置于廠資料室存查。

5、基建、技措、安措項目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動力科或設(shè)備所在車間保管。

6、設(shè)備動力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。

六、設(shè)備潤滑管理制度

潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動力消耗，延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。

（一）設(shè)備動力部門必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗，組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。

（二）車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用計劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，認(rèn)真作到：

1、按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”，具體內(nèi)容如下。

“五定”

（1）定點：按日常的'潤滑部位注油，不得遺漏。

（2）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。

（3）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。

（4）定時：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進行加油、清洗或更換新油。

（5）定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。

“三級過濾”

（1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。

（2）貯油箱到油壺。

（3）油壺到潤滑部位。

2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。

3、自動注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時處理。

4、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

5、常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應(yīng)用潤滑油脂封死。

（三）新購入油品，必須隨附質(zhì)量保證書，庫存3個月以上者，應(yīng)逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。

（四）車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。

（五）關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時更換。

（六）根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。

（七）設(shè)備（裝置）的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道暢通，不漏，不滲。

設(shè)備維護管理制度規(guī)定（篇2）

一、裝備處設(shè)備維修部負(fù)責(zé)全院醫(yī)療儀器設(shè)備的維修維護管理工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

二、裝備處設(shè)備維修部維修技術(shù)人員應(yīng)定期對所負(fù)責(zé)的儀器設(shè)備進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，防止發(fā)生意外事故。

三、各科室醫(yī)學(xué)設(shè)備出現(xiàn)故障時，由使用人員及時向設(shè)備維修部報修，說明設(shè)備所在科室、設(shè)備名稱、故障現(xiàn)象等情況。

四、設(shè)備維修部設(shè)有專人值班，負(fù)責(zé)接待日常業(yè)務(wù)和應(yīng)付緊急維修任務(wù)，值班人員接到報修任務(wù)，要做好報修記錄并及時通知維修人員到現(xiàn)場維修，對急修設(shè)備、搶救設(shè)備優(yōu)先處理，做到隨叫隨到。

五、維修人員接到維修任務(wù)，根據(jù)設(shè)備故障情況帶好維修工具盡快到現(xiàn)場維修，設(shè)備修復(fù)后，由使用人員驗收設(shè)備正常工作，填寫儀器維修記錄單，設(shè)備交付科室使用。

六、對現(xiàn)場不能修復(fù)的大型、急救設(shè)備，維修人員及時逐級上報組長和設(shè)備維修部負(fù)責(zé)人，組織人員搶修，需要外修或購置特殊配件時，由使用科室填寫《科室購置配件、維修申請表》報批執(zhí)行。

七、對設(shè)備常用的零配件、易損件等，設(shè)備維修部制定配件目錄，組織論證、比價后由設(shè)備管理科統(tǒng)一采購、入庫，根據(jù)科室需要按招購置/領(lǐng)用,列入使用科室支出。

八、維修技術(shù)人員應(yīng)對所修理的醫(yī)學(xué)設(shè)備做出鑒定，凡屬使用科室違章操作或管理不當(dāng)造成的損壞，要及時上報，按相關(guān)規(guī)定處理。

九、未經(jīng)裝備處批準(zhǔn)，任何人不得維修醫(yī)院設(shè)備，因私自維修造成的損失由責(zé)任人負(fù)責(zé)。

十、醫(yī)療儀器設(shè)備因老化或不能修復(fù)等原因需報廢時，按照醫(yī)院報廢制度執(zhí)行。

設(shè)備維護管理制度規(guī)定（篇3）

一、目的

設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。

二、范圍

1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。

2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。

三、職責(zé)

1、車間職責(zé)

1.1、車間設(shè)備員負(fù)責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)建立潤滑相關(guān)臺賬。

1.2、負(fù)責(zé)組織本車間職工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

1.3、負(fù)責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

1.4、認(rèn)真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負(fù)責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。

1.5、嚴(yán)格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負(fù)責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

1.6、經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。

1.7、負(fù)責(zé)本單位不合格油品的回收工作。

2、班組長職責(zé)

2.1、認(rèn)真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。

2.2、檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。

2.3、保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

3、操作人員職責(zé)

3.1、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

3.2、妥善保管并認(rèn)真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴(yán)格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。

3.3、按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），認(rèn)真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。

3.4、按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

3.5、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

3.6、對自存自用油品要定時檢查，認(rèn)真交接，對固定式油桶（箱）應(yīng)按時脫水。

3.7、常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。

3.8、按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認(rèn)真做好廢油回收工作。

四、潤滑油（脂）儲存和保管

1、車間下設(shè)潤滑站，潤滑油站由當(dāng)班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施，冬季做好保溫

3、潤滑油站內(nèi)嚴(yán)禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標(biāo)示

4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應(yīng)檢驗，不合格油品應(yīng)及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。

五、潤滑器具管理與過濾標(biāo)準(zhǔn)

1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

2、各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點放置整齊，嚴(yán)禁隨意放置，以免丟失或損壞。

3、各崗位的潤滑油具由當(dāng)班班長及使用人員負(fù)責(zé)管理和維護，交接班時做好交接

4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當(dāng)班清洗過濾網(wǎng)

5、設(shè)備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。

6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。

六、潤滑油使用

1、設(shè)備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準(zhǔn)使用。設(shè)備潤滑用油見附錄A(補充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴(yán)格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

2、因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批，車間不得隨意更改。

3、潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。

4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。

5、新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應(yīng)在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

6、具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。

7、運行中的大型機組潤滑油應(yīng)每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應(yīng)適當(dāng)增加檢驗頻次，應(yīng)化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì)，如有一項指標(biāo)不合格，應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。

8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油

9、主要、大型運轉(zhuǎn)設(shè)備換油時，應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進行，并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。

七、設(shè)備潤滑加油（脂）標(biāo)準(zhǔn)

1、油潤滑

加油以刻度線為準(zhǔn)，無刻度線時應(yīng)符合如下規(guī)定。

1.1、循環(huán)潤滑

正常運行時油箱油位應(yīng)保持在2/3以上。

1.2、油環(huán)帶油潤滑

1.2.1、油環(huán)內(nèi)徑D=25～40mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/4。

1.2.2、油環(huán)內(nèi)徑D=45～60mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/5。

1.2.3、油環(huán)內(nèi)徑D=70～130mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/6。

1.3、浸油潤滑

1.3.1、滾動軸承的浸油潤滑

a.、n、＞、3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以下，但需浸沒滾動體下緣。

b.、n=1500～3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以上，但不得浸沒滾動體上緣。

c.、n、＜、1500r/min時，油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。

1.3.2、變速機的浸油潤滑

a.圓柱齒輪變速機油面應(yīng)浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2～3倍。

b.圓錐齒輪變速機油面應(yīng)浸沒其中一個齒輪的全齒寬。

c.蝸輪蝸桿減速機油面應(yīng)浸沒蝸輪齒高的2～3倍，或蝸桿的一個齒高。

1.4、強制潤滑

應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求或?qū)嶋H標(biāo)準(zhǔn)確定。

2、脂潤滑

2.1

n＞3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/3。

2.2

n≤3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/2。

八、廢油品回收

1、廢油的回收應(yīng)該堅持勤儉節(jié)約的方針，車間應(yīng)采取積極措施，排放及更換下的廢潤滑油應(yīng)按品種牌號進行回收，認(rèn)真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。

2、車間應(yīng)根據(jù)自己的實際情況，制定出合理的廢油品回收指標(biāo)避免浪費，回收的廢油脂可用于刮泥機鏈條、軌道的保養(yǎng)，廢油用于螺栓等保養(yǎng)。

設(shè)備維護管理制度規(guī)定（篇4）

一、新增設(shè)備管理規(guī)定

第一條本公司需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報設(shè)備管理部門備案。

第二條經(jīng)管理部門進行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設(shè)備。

第三條為保證設(shè)備安全、合理的使用，應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助管理部門人員對設(shè)備進行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。

第四條設(shè)備項目確定或設(shè)備購進后，管理部門負(fù)責(zé)組織施工安裝，并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。

第五條施工安裝，由管理部門及使用部門負(fù)責(zé)人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收登記單”方可使用。

二、使用設(shè)備管理規(guī)定

第六條電氣機械設(shè)備使用前，設(shè)備管理人員要與人事部配合，組織操作人員理解操作培訓(xùn)，維修部負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員講解。

第七條使用人員到達會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設(shè)備性能的程度，維修部簽發(fā)設(shè)備操作證，上崗操作。

第八條使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運行記錄。

第九條維修要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備狀況，并列入員工工作考核資料。

三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定

第十條設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值，應(yīng)申請報損、報廢之前，應(yīng)進行技術(shù)鑒定與咨詢。

第十一條工程部指派專人對設(shè)備使用年限、損壞狀況、影響工作狀況、殘值狀況，更換新設(shè)備的價值及貨源狀況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。

第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序?qū)徟?/p>

第十三條申請批準(zhǔn)后，新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報損、報廢。

第十四條報廢、報損舊設(shè)備由管理部負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。

四、設(shè)備事故分析處理辦法

第十五條發(fā)生設(shè)備事故，值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。

第十六條發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報負(fù)責(zé)人。

第十七條值班人員及有關(guān)負(fù)責(zé)人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經(jīng)理。

第十八條對重大事故，按處理程序及時上報。

第十九條事故處理完畢，值班主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。

第二十條人為事故應(yīng)根據(jù)狀況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限，對職責(zé)者給予行政、經(jīng)濟處分。

第二十一條屬設(shè)備自然事故，維修進行處理，采取防護措施。

五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定

第二十二條設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設(shè)備檢修計劃表”，報部門經(jīng)理審核批復(fù)。

第二十三條工程部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準(zhǔn)執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。

第二十四條設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的資料，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停通知單”。

第二十五條值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停通知單”一并報部門經(jīng)理，簽注意見，下達執(zhí)行。

第二十六條值班人員根據(jù)批準(zhǔn)的月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“設(shè)備級保養(yǎng)任務(wù)單”，填寫任務(wù)單中“資料及要求”欄目，安排具體人員負(fù)責(zé)實施。

第二十七條在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。

六、設(shè)備日常維修管理辦法

第二十八條公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)主管簽字維修。

第二十九條值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

第三十條維修工作完畢，主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)資料，經(jīng)主管人員驗收簽字。

第三十一條維修完工時間，及時將維修資料登記入設(shè)備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。

第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

第三十三條緊急的設(shè)備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。

第三十四條維修兩日內(nèi)不能修復(fù)的，由值班主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因，應(yīng)采取個性措施，盡快修復(fù)。

設(shè)備維護管理制度規(guī)定（篇5）

本制度用于規(guī)范配電室的管理，保證配送電設(shè)備的正常運行，本制度適用與配電室。

1、嚴(yán)格遵守國家、公司和廠部制定的各類相關(guān)電氣管理制度和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作票制度。

2、啟停1000千瓦以上（包括1000千瓦）的設(shè)備，必須和二廠3萬5千伏負(fù)責(zé)人進行電話聯(lián)系并得到允許后方可操作，同時做好啟停記錄。

3、不得隨意修改綜保、軟起、保護器、變頻器等儀器儀表的參數(shù)，高壓柜和變壓器綜保的定值只能由二廠3萬5千伏變電站指派人員（或工段長以上人員在指派人員的授權(quán)下）設(shè)定、修改、記錄且簽字確認(rèn)，并經(jīng)由裝備處批準(zhǔn)后檔案室備案；其它參數(shù)的設(shè)置由工段長以上人員批準(zhǔn)，主修以上人員修改并做好記錄。

4、非電氣工作人員禁止隨便進入配電室，實習(xí)人員和臨時參加勞動的人員須經(jīng)安監(jiān)科安全教育后，在生產(chǎn)部或電氣工作人員負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下，方可進入，對外單位派來支援和配合工作的電氣工作人員，工作前應(yīng)由現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人介紹現(xiàn)場電氣設(shè)備運行情景以及有關(guān)安全措施。

5、帶有計量裝置的配電柜，其計量裝置要滿足要求，計量裝置的試驗、校驗應(yīng)由有資質(zhì)的電業(yè)部門負(fù)責(zé)。

6、變配電室內(nèi)應(yīng)備有下列用具器材和備品:

（1）各種安全用具，臨時接地線，各種標(biāo)示牌及其它常用工具。

（2）絕緣靴等安全防護品。

（3）手電筒。

（4）有效的消防器材。

（5）熔絲管、熔絲、瓷瓶瓷套管、常用開關(guān)、隔離開關(guān)及負(fù)荷開關(guān)等常用備品。

（6）照明及信號指示用的各種燈泡及其它附件。

7、工作人員應(yīng)每一天對設(shè)備巡視，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要及時處理，并做好記錄，對重大異常現(xiàn)象要及時報告。

8、巡視工作可一人進行，但不準(zhǔn)做與巡視無關(guān)的其它工作。

9、配電室配電柜的信號回路信號燈、光字牌、電鈴及電鐘應(yīng)顯示準(zhǔn)確、工作可靠。

10、配電室、配電裝置及其它要求接地的電器，外殼要可靠接地，接地電阻要求≤5Ω。

11、禁止在本配電室所不能控制的電氣設(shè)備上進行工作及掛臨時地線。

12、工作前應(yīng)做好準(zhǔn)備，停電、放電、裝設(shè)地線、裝設(shè)或懸掛標(biāo)示牌。工作完畢后清掃現(xiàn)場，核查人員檢查無誤后方可拆除臨時地線，撤離人員后才可試運行（試運行時間72小時）。

13、配電裝置至少每季度應(yīng)停電清掃檢查一次，并做好記錄。

14、工作人員進出配電室時，應(yīng)隨手關(guān)門，以防止小動物進入室內(nèi)造成事故。

15、應(yīng)保證配電室內(nèi)的門窗完整，開閉靈活，普通和事故照明應(yīng)完整齊全，房屋不漏雨水，電纜溝無進水等。

16、配電室內(nèi)，不堆放易燃，易爆物品及其它與工作無關(guān)的雜物，堅持良好的衛(wèi)生狀況。

17、配電室配置的電話等其它設(shè)備不得移作它用。

18、配電室工作人員應(yīng)恪盡職守，加強團結(jié)，同心同德地維護好配電室的一切設(shè)備和設(shè)施。

19、配電室有權(quán)對違反用電規(guī)則的單位及個人進行處理，并報上級備案。

設(shè)備維護管理制度規(guī)定（篇6）

設(shè)備技術(shù)狀況的管理對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。

各單位的生產(chǎn)設(shè)備務(wù)必完成上級下達的技術(shù)狀況指標(biāo)，即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo)，并層層分解逐級落實到崗位。

設(shè)備潤滑管理

(一)對設(shè)備潤滑管理工作的要求：

1、各單位機動部門設(shè)潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；廠礦或車間機動科(組)設(shè)專職或兼職潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；修理車間(工段)設(shè)潤滑班或潤滑工負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑工作。

2、每臺設(shè)備都務(wù)必制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求，并認(rèn)真執(zhí)行。

3、各廠礦要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

4、對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。

5、潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。

6、認(rèn)真做到廢油的回收管理工作。

(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。

1、廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表務(wù)必逐臺制訂，和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。

2、設(shè)備潤滑“五定”圖表的資料是：

定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)；

定質(zhì)：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號；

定時：規(guī)定加、換油時間；

定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量；

定人：規(guī)定每個加、換油點的負(fù)責(zé)人。

3、崗位操作及維護人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運行記錄。

4、潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、崗位操作和維護人員務(wù)必隨時注意設(shè)備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。

(三)潤滑油脂的分析化驗管理。

設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，由於受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不一樣設(shè)備規(guī)定不一樣的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不貼合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設(shè)備潤滑油務(wù)必做到油具清潔，油路暢通。

(四)設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。

1、廠礦對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、滴、漏狀況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。

2、油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計畫中，并經(jīng)過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前務(wù)必對油具、油箱、管路進行清洗。

設(shè)備缺陷的處理

1、設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細(xì)記錄。

2、崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。

3、未能及時排除的設(shè)備缺陷，務(wù)必在每一天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。

4、在安排處理每項缺陷前，務(wù)必有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止缺陷擴大。

設(shè)備運行動態(tài)管理

設(shè)備運行動態(tài)管理，是指透過必須的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運行狀況，依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。

(一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)

各廠礦要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、資料(檢查什麼)、正常運行的叁數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值)，并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

(二)建立健全巡檢保證體系

生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度，確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選，專職巡檢工除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。

(三)資訊傳遞與反饋

生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專

職巡檢工。

專職維修人員進行的設(shè)備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將資訊向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。

專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務(wù)外，還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，并列出當(dāng)日重點問題向廠礦機動科傳遞。

機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應(yīng)及時輸入電腦，便於上級大公司機動部門的綜合管理。

(四)動態(tài)資料的應(yīng)用

巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項目，納入檢修計畫。

巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，務(wù)必立即處理的，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無潛力處理的，由廠礦領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。

重要設(shè)備的重大缺陷，由廠級領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。

(五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理

凡屬下列狀況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：

1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復(fù)處理無效的部位；

2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位；

3、運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計畫外檢修的部位(或設(shè)備)；

4、存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。

(六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理

各大公司機動處要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的專案，提出改善方案；廠礦要組織有關(guān)人員對改善方案進行審議，審定后列入檢修計畫；設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改善實施后，要進行效果考察，作出評價意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè)備檔案

設(shè)備維護管理制度規(guī)定（篇7）

第一章：總：則

第—條：為貫徹國務(wù)院《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例》，加強設(shè)備管理，結(jié)合機械工業(yè)狀況，特制定本規(guī)定。

第二條：設(shè)備是建設(shè)社會主義的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，機械工業(yè)各級管理部門和企業(yè)務(wù)必堅持設(shè)計、制造和使用維修相結(jié)合，預(yù)防為主，使用、維護和計劃檢修相結(jié)合，修理、改造和更新相結(jié)合，技術(shù)管理和經(jīng)濟管理相結(jié)合，專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合的原則，做好設(shè)備管理工作。

第三條：機械工業(yè)設(shè)備管理的基本任務(wù)是：貫徹國家的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定，透過技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施，對企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備進行綜合管理。做到綜合規(guī)劃，合理選購，及時安裝，正確使用，精心維護，科學(xué)檢修，安全生產(chǎn)，適時改造和更新，不斷改善和提高企業(yè)的技術(shù)裝備素質(zhì)，為機械工業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展，技術(shù)提高，提高經(jīng)濟效益服務(wù)。

第四條：機械工業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)要重視設(shè)備管理，用心采用先進的管理方法和科學(xué)技術(shù)新成果，不斷提高企業(yè)設(shè)備管理和維修技術(shù)水平，以適應(yīng)國民經(jīng)濟發(fā)展的需要。

第五條：機械工業(yè)設(shè)備管理實行分級管理。機械工業(yè)各級設(shè)備管理部門，負(fù)責(zé)對企業(yè)設(shè)備管理工作進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督檢查。

第六條：全民所有制企業(yè)的設(shè)備屬國家所有，管好、用好、維修好、改造好設(shè)備，保證國家財產(chǎn)不受損失，使設(shè)備經(jīng)常持續(xù)良好的技術(shù)狀態(tài)，保證企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要，是機械工業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)務(wù)必履行的重要職責(zé)。

在廠長（經(jīng)理）的職責(zé)和職責(zé)制里，都務(wù)必明確地把持續(xù)設(shè)備完好和提高企業(yè)裝備素質(zhì)作為目標(biāo)管理的一項重要資料，作為考核企業(yè)承包經(jīng)營工作的主要指標(biāo)之一。

第七條：機械工業(yè)設(shè)備管理的范圍是指對構(gòu)成企業(yè)固定資產(chǎn)的生產(chǎn)用設(shè)備的管理。

企業(yè)生產(chǎn)用設(shè)備統(tǒng)一由設(shè)備動力部門管理。其工作資料包括對設(shè)備規(guī)劃、選型、購置、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。

第二章：各級組織的職責(zé)

第八條：省、自治區(qū)、直轄市、計劃單列市機械工業(yè)管理部門在設(shè)備管理工作中的主要職責(zé)是：

（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策、法規(guī)的規(guī)定，制訂本地區(qū)設(shè)備管理的規(guī)章、制度；

（二）負(fù)責(zé)本地區(qū)機械工業(yè)的設(shè)備管理工作的組織領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督檢查和協(xié)調(diào)服務(wù)；

（三）協(xié)同當(dāng)?shù)亟?jīng)委組織地區(qū)性的檢修專業(yè)化協(xié)作，推動檢修社會化和配件商品化工作；

（四）組織本地區(qū)、本行業(yè)設(shè)備管理的經(jīng)驗交流、職工的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，為企業(yè)的設(shè)備管理帶給信息和咨詢服務(wù)；

（五）負(fù)責(zé)編報上級需要的統(tǒng)計報表。

第九條：企業(yè)廠長（經(jīng)理）在設(shè)備管理工作中的主要職責(zé)是：

（一）對全廠生產(chǎn)設(shè)備管理負(fù)全面職責(zé)。在任期內(nèi)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家和上級對設(shè)備管理與維修工作的方針、政策、條例和有關(guān)規(guī)定；在經(jīng)營職責(zé)制中，要求實現(xiàn)設(shè)備管理的下述指標(biāo)：主要生產(chǎn)設(shè)備完好率85％以上；主要生產(chǎn)設(shè)備的新度系數(shù)不能下降；無重大設(shè)備事故。

（二）協(xié)調(diào)好生產(chǎn)和維修的關(guān)系，搞好設(shè)備的計劃修理、組織好維修備件的生產(chǎn)和供應(yīng)。生產(chǎn)中不允許拼設(shè)備。

（三）要根據(jù)國家和上級有關(guān)設(shè)備管理和維修工作的方針、政策、條例和目標(biāo)，負(fù)責(zé)審定企業(yè)的設(shè)備管理與維修的規(guī)章制度、管理辦法，根據(jù)企業(yè)長遠或年度經(jīng)營的方針、目標(biāo)，提出對設(shè)備動力部門的工作要求和考核指標(biāo)；全面組織和領(lǐng)導(dǎo)設(shè)備動力系統(tǒng)的業(yè)務(wù)并布置檢查設(shè)備維修、更新改造和動能管理工作，協(xié)調(diào)橫向關(guān)系；掌握及正確使用設(shè)備更新改造資金、大修理基金；組織審定設(shè)備大修理和更新改造計劃及重大項目的可行性分析，審批費用預(yù)算；負(fù)責(zé)組織對職工進行設(shè)備管理和維修方面的教育及技術(shù)培訓(xùn)；組織開展群眾性的設(shè)備維護競賽活動，抓典型，總結(jié)推廣先進經(jīng)驗；對重大設(shè)備事故的處理作出決定。

第三章：前期管理

第十條：企業(yè)設(shè)備動力部門務(wù)必負(fù)責(zé)或參與設(shè)備更新、技術(shù)改造、自制設(shè)備、新建項目和零星購置設(shè)備的前期管理工作，包括調(diào)研、規(guī)劃、購置（設(shè)計、制造）、安裝、調(diào)試，個性是對關(guān)鍵設(shè)備進行經(jīng)濟技術(shù)可行性分析，把好選型和安裝驗收質(zhì)量關(guān)，為搞好設(shè)備的后期管理打基礎(chǔ)。

設(shè)備動力部門要參與基建、改（擴）建工程公用設(shè)施（風(fēng)、水、汽、電等）的設(shè)計審查和施工驗收。

第十—條：對進口設(shè)備，設(shè)備動力部門務(wù)必參與選型的調(diào)查和考察。在與外商談判中，由設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)提出可靠性、維修性和經(jīng)濟性方面的要求，以及維修備品配件、潤滑油品、維修人員培訓(xùn)、設(shè)備安裝和維修所需的技術(shù)資料等要求。

第十二條：設(shè)備動力部門要廣泛收集設(shè)備科技發(fā)展及市場信息和有關(guān)設(shè)備使用的意見，為做好設(shè)備選型帶給依據(jù)。同時，要將新設(shè)備使用初期在質(zhì)量、效率、運行中存在問題、故障狀況及改善措施等方面的信息及時向制造單位反饋。個性是進口設(shè)備務(wù)必在索賠期內(nèi)做好有關(guān)工作。

第四章：基礎(chǔ)管理

第十三條：企業(yè)設(shè)備動力部門在辦完設(shè)備驗收手續(xù)移交生產(chǎn)時，務(wù)必按照規(guī)定逐臺統(tǒng)一編號，建立設(shè)備卡片和臺帳，建立設(shè)備檔案，要做到隨機附件和技術(shù)資料齊全。進口設(shè)備的技術(shù)資料應(yīng)及時全套翻譯入檔。每年進行復(fù)查核實，做到帳、物、卡相符。

第十四條：企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備實行分類管理。機械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備由國家機械委制訂管理辦法；高精度、大型、重型稀有設(shè)備由省、自治區(qū)、直轄市制訂管理辦法；其余設(shè)備由企業(yè)制訂管理的具體辦法。

第十五條：企業(yè)要根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對加工產(chǎn)品質(zhì)量的影響，結(jié)合設(shè)備的可靠性、維修性，設(shè)備停機對生產(chǎn)的損失，購置原值的大小等，將設(shè)備劃分為重點預(yù)防維修設(shè)備（簡稱重點設(shè)備）、一般預(yù)防維修設(shè)備和事后維修設(shè)備，不一樣的設(shè)備采取不一樣的管理方法和維修方式。重點設(shè)備的范圍及管理辦法由企業(yè)自行制定，并能夠根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)變化狀況進行調(diào)整。

第十六條：設(shè)備封存。因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因，設(shè)備停用半年及以上應(yīng)進行封存，并按規(guī)定辦理封存手續(xù)，封存要有明顯的標(biāo)志。設(shè)備封存前要進行一次全面維護，并采取防塵、防銹蝕、防潮措施，指定專人保管，定期檢查和維護保養(yǎng)。所有封存設(shè)備都要到達完好設(shè)備要求，并列入設(shè)備檢查范圍。

對于因工藝調(diào)整、產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)或其他原因閑置2年以上不用的設(shè)備企業(yè)應(yīng)用心進行處理。同時可報請有關(guān)部門協(xié)助處理。

第十七條：設(shè)備的調(diào)撥和移裝。設(shè)備實行有償調(diào)撥，調(diào)出設(shè)備應(yīng)按分級管理的要求進行審批，調(diào)出設(shè)備應(yīng)隨帶原有輔機、附件及技術(shù)文件，企業(yè)內(nèi)車間之間設(shè)備的移裝應(yīng)由設(shè)備動力部門統(tǒng)一辦理手續(xù)。

機械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備和高精度設(shè)備超過使用年限，其主要結(jié)構(gòu)和部件已嚴(yán)重磨損，精度喪失或自然災(zāi)害造成損壞已無法恢復(fù)原有性能及精度的，可作降級處理。

凡需降級使用的設(shè)備，應(yīng)由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、有經(jīng)驗的工人組成簽定小組，根據(jù)使用部門提出的申請，進行復(fù)查、分析、論證定性，提出鑒定意見，報上級主管部門審核、批準(zhǔn)。機械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備報國家機械委備案。

第十八條：設(shè)備的報廢。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞無法修復(fù)或經(jīng)濟上不宜修復(fù)、改裝，對安全生產(chǎn)有影響，對環(huán)境嚴(yán)重污染或?qū)賴艺咭?guī)定務(wù)必淘汰的設(shè)備能夠辦理報廢。機械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備及精、大、稀設(shè)備的報廢由省、自治區(qū)、直轄市管理部門確定，其中機械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備報機械委備案。處理報廢設(shè)備收入的資金，只能用于設(shè)備更新和改造。

第十九條：設(shè)備故障與事故。設(shè)備或零部件失去原有精度性能，不能正常運行，技術(shù)性能降低等，造成停產(chǎn)或經(jīng)濟損失者為設(shè)備故障。設(shè)備故障造成停產(chǎn)時間或修理費用到達下列規(guī)定數(shù)額者為設(shè)備事故。

一般事故：修復(fù)費用一般設(shè)備在500～1萬元；精、大、稀及機械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備在1000～3萬元者；或因設(shè)備事故造成全廠供電中斷10～30分鐘為一般事故。

重大事故：修復(fù)費用一般設(shè)備達1萬元以上；機械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備及精、大、稀設(shè)備達3萬元以上者；或因設(shè)備事故而使全廠電力供應(yīng)中斷30分鐘以上為重大事故。

特大事故：修復(fù)費用達50萬元以上或由于設(shè)備事故造成全廠停產(chǎn)二天以上、車間停產(chǎn)一周以上者為特大事故。

事故發(fā)生后企業(yè)應(yīng)按設(shè)備分級管理的有關(guān)規(guī)定上報上級主管部門，并及時組織有關(guān)人員分析原因，嚴(yán)肅處理，從中吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。重大及特大事故發(fā)生后，應(yīng)在24小時內(nèi)報告上級主管部門，同時抄報國家機械委。限1個月內(nèi)將處理結(jié)果上報主管部門，同時抄報國家機械委。

設(shè)備事故要做到“三不放過”（事故原因分析不清不放過、事故職責(zé)者與群眾未受教育不放過、沒有防范措施不放過）。所有事故都要查清原因和職責(zé)，按情節(jié)輕重和職責(zé)大小，分別給予行政處分或經(jīng)濟賠償，觸犯法律者要依法制裁。

對設(shè)備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人應(yīng)加重處罰，并追究領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)。設(shè)備事故頻率應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)計，按期上報。

對修復(fù)費用低于500元或全廠供電中斷10分鐘以下的設(shè)備故障也要查明原因，分清職責(zé)。

第二十條：自制設(shè)備經(jīng)為期半年的生產(chǎn)驗證，能穩(wěn)定到達產(chǎn)品工藝要求，技術(shù)資料齊全，并與實物相符，貼合固定資產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)者，可列入企業(yè)固定資產(chǎn)進行管理，否則不能轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)。

第二十—條：動力設(shè)備，要有專人管理，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，定期進行預(yù)防性試驗，保證安全、可靠、經(jīng)濟、合理運行。一般動力設(shè)備、管道和線路安裝、改造須經(jīng)企業(yè)設(shè)備動力部門審定，由企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。對于起重設(shè)備、壓力容器、鍋爐、變配電等重要設(shè)備的安裝、改裝、修理和更新報廢，須按有關(guān)部門規(guī)定執(zhí)行。

第二十二條：企業(yè)要建立、健全設(shè)備管理和維修的各種工作制度、工作標(biāo)準(zhǔn)、工作流程、統(tǒng)一的表格、工作定額和動力管線竣工圖紙。加強各種技術(shù)文件、圖紙和檔案管理，個性是動力管線竣工圖紙的管理。設(shè)備技術(shù)檔案、圖紙資料應(yīng)存放于貼合檔案管理要求的資料室中。

第二十三條：要加強設(shè)備管理和維修信息的積累、數(shù)據(jù)處理和統(tǒng)計分析工作，各種原始憑證、圖表齊全，數(shù)據(jù)正確。國家規(guī)定的統(tǒng)計報表，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)計，做到填寫整齊，數(shù)據(jù)正確，上報及時。

第二十四條：企業(yè)要不斷提高設(shè)備管理水平，用心創(chuàng)造條件，逐步實現(xiàn)設(shè)備管理維修數(shù)據(jù)應(yīng)用微機處理，以提高信息處理的質(zhì)量和效率。

第五章：技術(shù)狀態(tài)管理

第二十五條：要使設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)以保證正常運轉(zhuǎn)。主要生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)按照設(shè)備磨損變異的規(guī)律，進行定期的檢查，每年至少進行一次普查，統(tǒng)計、分析和考核設(shè)備完好率，便于及時和全面掌握設(shè)備技術(shù)狀況，為編制維修計劃和帶給領(lǐng)導(dǎo)做為決策的依據(jù)。

第二十六條：設(shè)備發(fā)生故障，操作工人不能解決時，應(yīng)立即通知有關(guān)人員組織修理工人排除，并填好故障記錄，對經(jīng)常重復(fù)發(fā)生故障的部位，設(shè)備管理和維修部門應(yīng)認(rèn)真分析，制訂改善維修措施。盡量從根本上消除故障發(fā)生的原因。

第二十七條：重點設(shè)備要實行點檢（日常點檢、定期點檢）制度，掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，逐步采用先進的監(jiān)測和診斷技術(shù)實行狀態(tài)監(jiān)測維修，及早發(fā)現(xiàn)異常，做好預(yù)防措施。對起重設(shè)備、壓力容器和變配電等設(shè)備，按有關(guān)規(guī)定定期進行負(fù)荷或預(yù)防性試驗。

第二十八條：對關(guān)鍵工序的設(shè)備，定期進行幾何精度檢查，必要時，應(yīng)進行動態(tài)精度檢測，及時進行精度調(diào)整，作好記錄，以保證產(chǎn)品加工質(zhì)量。

第六章：使用、維護和修理

第二十九條：工人在獨立使用設(shè)備前，須對其進行設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護知識和安全操作規(guī)程等技術(shù)理論教育及實際操作技能培訓(xùn)。經(jīng)過考試合格發(fā)給設(shè)備操作證后，方可憑證獨立操作。

第三十條：操作工人應(yīng)掌握“三好”、“四會”，嚴(yán)格執(zhí)行使用設(shè)備的“四項要求”、“五項紀(jì)律”（見附錄）。

第三十—條：設(shè)備的使用要實行定人定機，憑證操作，嚴(yán)格實行崗位職責(zé)制。對于多人操作的設(shè)備、生產(chǎn)線，務(wù)必實行機長制，由機長負(fù)責(zé)。

對多班制生產(chǎn)的設(shè)備，操作工人務(wù)必執(zhí)行設(shè)備交接班制度。單班制設(shè)備應(yīng)有運行記錄。

第三十二條：操作工人要嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備。嚴(yán)禁精機粗用，超負(fù)荷、超規(guī)范、拼設(shè)備。如遇現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員或上級強令操作工人超負(fù)荷、超規(guī)范使用設(shè)備時，設(shè)備管理部門有權(quán)制止，操作工人有權(quán)拒絕，并可越級上告，并對違章指揮者追究職責(zé)。

第三十三條：生產(chǎn)設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行日常維修（日常保養(yǎng)）和定期維護（定期保養(yǎng)）制度。

第三十四條：企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)特點和設(shè)備條件，采用預(yù)防維修方式；對于流水線、流程設(shè)備、全年無法停機的，應(yīng)利用一切生產(chǎn)空隙安排好定期維護和檢修，并認(rèn)真安排好大修計劃；對生產(chǎn)影響不大的一般設(shè)備，可采用事后維修方式。

第三十五條：維修工作要實行區(qū)域維修負(fù)責(zé)制。按照分工負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)設(shè)備巡回檢查、計劃檢修和故障檢修，做好記錄；對設(shè)備動力部門下達的主要生產(chǎn)設(shè)備完好率、故障停機率、設(shè)備可利用率、檢修計劃、日常維護和定期保養(yǎng)計劃完成狀況作好記錄統(tǒng)計，作為考核依據(jù)；對重點設(shè)備關(guān)鍵部位按規(guī)定要求進行日常點檢和定期點檢，并作好記錄。

第三十六條：企業(yè)要設(shè)置潤滑站，車間要設(shè)潤滑點，配備相適應(yīng)的技術(shù)人員和專職潤滑工，配備必須數(shù)量貼合要求的潤滑設(shè)施；建立和健全潤滑管理制度。對設(shè)備潤滑要做到“五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點、定期），并開展根據(jù)油質(zhì)狀態(tài)監(jiān)測換油的科學(xué)方法。

第三十七條：設(shè)備預(yù)防性修理類別一般分為大修理、項目修理和小修。

（一）大修

設(shè)備的大修理是計劃修理工作中工作量最大的一種修理。在大修時，要對所修設(shè)備進行全部解體，修理基準(zhǔn)件，修復(fù)或更換全部磨損件。同時修理、修整電氣部分以及外表翻新。從而全面消除設(shè)備修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備原有的精度、性能和效率。

（二）項目修理

根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，對設(shè)備精度、功能達不到工藝要求的某些項目按需要進行針對性修理。修理時一般要部分解體、修復(fù)或更換磨損機件，必要時進行局部刮研，校正機床的座標(biāo)，以恢復(fù)設(shè)備精度、性能。

（三）小修

設(shè)備的小修理是按定期維修規(guī)定的資料或針對日常點檢和定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題，部分拆卸零部件進行檢查、修整，更換或修復(fù)少量磨損件，同時透過檢查、調(diào)整、緊定機件等技術(shù)手段，恢復(fù)設(shè)備使用性能。

企業(yè)要制訂年、季修理計劃，認(rèn)真組織實施，主要生產(chǎn)設(shè)備大修理計劃，由廠長批準(zhǔn)，報上級主管部門備案。

第三十八條：設(shè)備修理計劃務(wù)必納入企業(yè)各級生產(chǎn)計劃下達考核。

要編制檢修作業(yè)計劃，包括修前技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)準(zhǔn)備。對修理復(fù)雜、工作量較大的重點設(shè)備，要采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制修理計劃、按計劃施工。

第三十九條：企業(yè)要組織好維修用備品、配件的生產(chǎn)、供應(yīng)和保管工作，編制備件儲備定額，建立備件儲備卡，要用心處理積壓，加快資金圍轉(zhuǎn)，保證經(jīng)濟合理儲備。引進設(shè)備的備件應(yīng)高于維修備件供應(yīng)率的平均水平，對大型、特殊的備件要用?？顑?。在有條件的地區(qū)，備品配件要逐步向集中儲備過渡。

第四十條：設(shè)備大修后的質(zhì)量驗收，以質(zhì)量管理部門的專職設(shè)備檢驗員為主，會同設(shè)備動力部門和使用部門，組織維修工人和操作工人共同參加。承修部門應(yīng)對承修設(shè)備的質(zhì)量負(fù)責(zé)，在保修期3個月內(nèi)，企業(yè)要考核大修理質(zhì)量返修率指標(biāo)，大修后的質(zhì)量要求：恢復(fù)規(guī)定工作潛力，到達原出廠或生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)，配齊完全裝置和必要的附件，修理技術(shù)文件按要求及時歸檔；但對下列狀況，經(jīng)企業(yè)主管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，能夠制定修理降級標(biāo)準(zhǔn)。區(qū)別對待：

（一）經(jīng)過兩次以上大修理的老舊設(shè)備，嚴(yán)重?fù)p壞的設(shè)備或原設(shè)備本身有嚴(yán)重缺陷，能夠根據(jù)工藝要求，適當(dāng)放寬允差，制定具體的大修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（二）長期用于單一工序加工的通用設(shè)備，大修理后與加工工序有關(guān)的項目要到達工藝要求，其余項目可結(jié)合本企業(yè)實際狀況，降低要求或免檢，同時，修理費用定額應(yīng)相應(yīng)地減少。

第四十—條：要加強設(shè)備大修理基金的管理。設(shè)備大修理基金應(yīng)按規(guī)定的`提存率提取，由企業(yè)設(shè)備動力部門按計劃掌握使用，以保證應(yīng)大修理的設(shè)備及時按計劃安排大修，財務(wù)部門加強管理，審計部門負(fù)責(zé)監(jiān)督。

第七章：改造與更新

第四十二條：設(shè)備改造與更新工作是企業(yè)的重要任務(wù)之一，企業(yè)要根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃，結(jié)合工藝改善和設(shè)備技術(shù)狀況制訂設(shè)備改造與更新計劃，它是企業(yè)技術(shù)改造規(guī)劃的重要組成部分，設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)制訂年度計劃，組織實施。

第四十三條：設(shè)備改造與更新方案的審批。一般設(shè)備的改造與更新，由企業(yè)設(shè)備動力部門提出方案報主管設(shè)備廠長（總機械師，專職副總工程師）批準(zhǔn)，凡納入新建或技措項目中的重大設(shè)備改造與更新，應(yīng)由企斗總工程師組織技術(shù)經(jīng)濟分析論證，報廠長批準(zhǔn)后執(zhí)行，設(shè)備動力部門應(yīng)用心組織實施。

第四十四條：設(shè)備技術(shù)改造宜結(jié)合大修理進行。改造所需資金不超過所改造設(shè)備大修理費用的30％時，可列入大修理費用開支；若超過時，應(yīng)將改造資料專項列入技措計劃或企業(yè)技術(shù)改造計劃，所需費用從折舊基金或企業(yè)技術(shù)改造資金安排解決。設(shè)備改造后新增的價值，用大修理基金開支的不辦增值，用折舊基金等開支的應(yīng)辦理增值。

第四十五條：設(shè)備更新原則上是用技術(shù)性能先進的設(shè)備更換技術(shù)性能落后又無法修復(fù)、改造的老設(shè)備，凡貼合下列狀況之一的設(shè)備，能夠更新：

（一）經(jīng)過多次大修，技術(shù)性能達不到工藝要求和保證不了產(chǎn)品質(zhì)量；

（二）技術(shù)性能落后，經(jīng)濟效果很差；

（三）透過修理雖能恢復(fù)精度及性能。但不經(jīng)濟；

（四）耗能大或嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造又不經(jīng)濟；

（五）國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的設(shè)備。

第四十六條：設(shè)備更新工作應(yīng)在主管設(shè)備副廠長或總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，由總機械（動力）師（專職副總工程師）具體負(fù)責(zé)并應(yīng)建立以設(shè)備動力部門為主，計劃、生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、財務(wù)、質(zhì)量、使用部門參加論證會，研究更新方案，經(jīng)批準(zhǔn)后，由設(shè)備動力部門組織實施。凡納入國家計劃中的技術(shù)措施項目有關(guān)設(shè)備更新部分，設(shè)備動力部門參與，有關(guān)部門組織實施。

第四十七條：對被更換（淘汰）的舊設(shè)備，應(yīng)組織技術(shù)鑒定，區(qū)別不一樣狀況，進行處理。經(jīng)處理后的設(shè)備變價收入款項，按規(guī)定要用于設(shè)備更新改造，不得挪作他用。

報廢的受壓容器及國家規(guī)定的淘汰設(shè)備，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)售其他單位使用。

第八章：經(jīng)濟管理

第四十八條：購置新設(shè)備或設(shè)備進行重大改造，要在主管廠長領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)備動力部門協(xié)同有關(guān)部門按照設(shè)備壽命周期費用最經(jīng)濟的原則進行經(jīng)濟管理，在設(shè)備全過程管理各個工作環(huán)節(jié)都要講求經(jīng)濟效益。

第四十九條：要合理使用設(shè)備維修費用（包括大修理費用）。企業(yè)財會部門應(yīng)會同設(shè)備動力部門對車間經(jīng)費中的設(shè)備維護和檢修費用下達分配指標(biāo)，由設(shè)備動力部門控制使用，并對設(shè)備大修理費用實行單臺核算，做到原始憑證齊全，費用攤派合理，在企業(yè)內(nèi)要考核統(tǒng)計大修理成本，設(shè)備大修理平均停歇天數(shù)，萬元產(chǎn)值維修費用，固定資產(chǎn)設(shè)備維修費用率。大修理成本和萬元產(chǎn)值維修費用（包括大修理費用）要有統(tǒng)計分析，應(yīng)力求經(jīng)濟合理。

第五十條：企業(yè)要進行對生產(chǎn)設(shè)備固定資產(chǎn)創(chuàng)凈產(chǎn)值率的統(tǒng)計與考核，不斷提高現(xiàn)有設(shè)備的利用率，力求用較少的設(shè)備投資，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。

第九章：教育和培訓(xùn)

第五十—條：要把設(shè)備管理維修人員的培訓(xùn)計劃納入企業(yè)的培訓(xùn)規(guī)劃；把設(shè)備管理維修理論基礎(chǔ)知識的教育列入企業(yè)職工教育的資料，并在時間、物質(zhì)和資金上給予保證。分期分批培訓(xùn)在職職工，并將學(xué)習(xí)成績列為競賽評比和晉級條件之一。

第五十二條：結(jié)合工作需要，由設(shè)備動力部門會同教育部門有計劃地選送熱愛設(shè)備工作、成績優(yōu)良的干部、工人參加廠外有關(guān)的各種專業(yè)培訓(xùn)班，脫產(chǎn)深造，或參加高等院校、電視大學(xué)或業(yè)余職工大學(xué)，脫產(chǎn)理解設(shè)備管理維修方面的正規(guī)專業(yè)教育，以適應(yīng)四化建設(shè)的需要。

第十章：獎勵與懲罰

第五十三條：企業(yè)應(yīng)用心參加各級主管部門組織開展的設(shè)備管理創(chuàng)優(yōu)活動，經(jīng)評定為各級設(shè)備管理優(yōu)秀單位后，企業(yè)應(yīng)對有關(guān)人員給予表彰和獎勵以資鼓勵。

第五十四條：企業(yè)應(yīng)定期組織廠內(nèi)設(shè)備管理先進群眾、先進個人的評獎活動，發(fā)表成果，樹立標(biāo)兵，表彰獎勵先進，以推動設(shè)備管理維修工作的開展，并給予獎勵。

第五十五條：維修工作要求知識面廣，技術(shù)復(fù)雜，從事設(shè)備管理維修工作的人員待遇和獎勵不低于相應(yīng)工作條件的生產(chǎn)人員；在管理、維修和技術(shù)革新中有重大貢獻的項目，應(yīng)納入科技成果獎進行評獎。

第五十六條：對設(shè)備維護不好的車間、班組及個人應(yīng)給予批評教育、屢教不改者應(yīng)予經(jīng)濟懲罰。

對違章操作、玩忽職守造成設(shè)備職責(zé)事故者，對失職造成設(shè)備嚴(yán)重失修、技術(shù)狀況劣化的單位和職責(zé)者，應(yīng)根據(jù)情節(jié)輕重，給予批評教育、行政處分、賠償經(jīng)濟損失直至依法追究刑事職責(zé)。

第十—章：附：則

第五十七條：本規(guī)定適用于全民所有制機械工業(yè)企業(yè)。群眾所有制企業(yè)和事業(yè)單位能夠根據(jù)自身條件參照本規(guī)定貫徹執(zhí)行。兵器企業(yè)專用設(shè)備管理另發(fā)實施細(xì)則。本規(guī)定由國家機械委負(fù)責(zé)解釋。

第五十八條：本規(guī)定自公布之日起實行。原頒發(fā)的《機械工業(yè)設(shè)備管理與維修條例》即行廢止。

設(shè)備維護管理制度規(guī)定（篇8）

根據(jù)甲醇廠設(shè)備管理制度，對備用設(shè)備的盤車進行了如下規(guī)定：

一、設(shè)備使用車間備用設(shè)備根據(jù)設(shè)備實際狀況，分類制定盤車周期如下：

A．大型設(shè)備盤車周期為每三天一次；

B．油站每七天啟動運行一次；

C．泵類設(shè)備盤車周期為每兩天一次。

二、對于帶聯(lián)鎖自啟動的備用機泵，必須在保證生產(chǎn)和人身安全的前提下進行盤車操作。

三、盤車操作規(guī)定如下：

A．大型設(shè)備每次盤車90°。

B．泵類設(shè)備每次盤車兩圈以上。

C．油站每次運行時間為30分鐘。

D．應(yīng)在設(shè)備轉(zhuǎn)動外露部位(如軸頭、聯(lián)軸器等)應(yīng)劃出明顯的盤車標(biāo)記，并與盤車周期相對應(yīng)。

四、建立設(shè)備盤車記錄，每次盤車后要準(zhǔn)確填寫盤車記錄表.

十九、電儀值班人員管理制度

1、為確保工廠電儀設(shè)備的正常運行與精確監(jiān)控，從而保證我廠生產(chǎn)工作的順利進行，電儀人員必須進行夜間值班，具體管理辦法如下：

2、值班人員值班時間為午時5：00至第二天早上8：00，值班人員在值班期間手機必須開機。

3、值班人員在值班期間不得擅自離開廠區(qū)，如果有事須離開必須向當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)匯報并告知聯(lián)系方式和需要離廠時間，辦事完畢后必須回到廠區(qū)，并向當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

4、值班人員在處理現(xiàn)場問題時嚴(yán)禁單人操作，必須雙人進行，一人操作，一人負(fù)責(zé)監(jiān)護，在不能確認(rèn)有無危險隱患的場所處理問題時，必須由崗位人員確認(rèn)安全并給與監(jiān)護。

5、值班人員值班需按要求認(rèn)真填寫值班記錄，尤其要將遺留問題記錄清楚、詳細(xì)。

6、值班人員在白班人員上班前必須把辦公室和值班室衛(wèi)生打掃干凈，給白班人員營造一個舒適的工作環(huán)境。

7、值班人員要按照值班表安排的日期進行值班，值班人員需要換班必須提前4小時通知工段長，禁止擅自換班。