車間管理制度優(yōu)秀模板（5篇）

規(guī)章制度有助于塑造組織或社會(huì)的文化和價(jià)值觀。它們傳遞和強(qiáng)調(diào)一系列共享的價(jià)值觀念和行為準(zhǔn)則，推動(dòng)成員形成共同的認(rèn)同和行為習(xí)慣，加強(qiáng)組織或社會(huì)的凝聚力和認(rèn)同感。今天小編在這給大家整理了一些車間管理制度優(yōu)秀模板，就讓我們一起來看看吧！

車間管理制度優(yōu)秀模板篇1

為規(guī)范員工的工作行為、紀(jì)律要求，實(shí)行規(guī)范化管理，遵循獎(jiǎng)罰分明，特制度本規(guī)定：

一、嚴(yán)禁拉幫結(jié)派，私設(shè)社團(tuán)，參與邪教，聚眾鬧事。

二、員工不得勾結(jié)、唆使幫忙外來人員滋事、盜竊或從事其他損害公司及本公司員工利益的行為。

三、嚴(yán)禁非法持刀、搶或其它違禁品及危險(xiǎn)品進(jìn)入公司。

四、員工應(yīng)相互友愛、互助互諒，不得吵架、斗毆，不得侮辱、誣陷、誹謗、陷害他人。

五、員工應(yīng)保守公司秘密，不得竊取、泄露公司有關(guān)業(yè)務(wù)機(jī)密，應(yīng)自覺愛護(hù)公司聲譽(yù)，不得制造、散布對(duì)公司不利的言辭。

六、員工應(yīng)持續(xù)良好的精神狀態(tài)，語言禮貌，舉止得體，遵守社會(huì)公德，加強(qiáng)個(gè)人修養(yǎng)，公司提倡見義勇為、助人為樂、求學(xué)上進(jìn)，對(duì)有突出表現(xiàn)和成績(jī)優(yōu)異者視其情節(jié)予以表揚(yáng)或獎(jiǎng)金獎(jiǎng)勵(lì)。

七、在工作報(bào)告中應(yīng)循級(jí)而上，不得以任何形式越級(jí)呈報(bào)（如對(duì)公司利益有損害，明顯管理錯(cuò)誤除外）。

八、上班時(shí)光著裝工衣（限發(fā)放工衣的員工）穿戴整齊，不留長(zhǎng)指甲，注意個(gè)人衛(wèi)生和消毒，工作期間不得大聲喧嘩，嚴(yán)禁打架、斗毆、偷吃、拿瓜子，不得隨意離崗、串崗，違者罰款20-100元，從當(dāng)月工資扣除。

九、員工不得消極怠工，不得聚眾罷工，尊重上級(jí)管理人員，嚴(yán)禁侮辱、誹謗、威脅、恫嚇或暴力侵害管理人員，違者罰款20-100元，管理人員有權(quán)當(dāng)場(chǎng)做來源罰決定，情節(jié)嚴(yán)重的開除。

十、員工要忠于職守，不得在工作時(shí)光內(nèi)從事與本職工作無關(guān)的活動(dòng)，上班時(shí)光早7:30分，晚7:00分，全勤29天，不得無故遲到、早退、曠工。遲到、早退者每次超過15分鐘罰款10-20元，曠工一天罰款50元，有事要提前請(qǐng)假，如一向未請(qǐng)假，直到當(dāng)月工資罰完或除名，本條以考勤為主。

十一、持續(xù)工作環(huán)境整潔，腳底不能有瓜子，要做到生產(chǎn)批次，交驗(yàn)率100%以上，嚴(yán)格按照包裝工藝操作流程操作。

十二、嚴(yán)格把關(guān)，保證質(zhì)量、計(jì)量，合格率為100%，袋內(nèi)不得有雜質(zhì)污染物，封口要平整，規(guī)格計(jì)量要標(biāo)準(zhǔn)，做到層層把關(guān)，保證質(zhì)量，抽檢出現(xiàn)問題，誰的問題誰承擔(dān)，無人承擔(dān)者，管理人員可責(zé)令全組承擔(dān)，每次罰款10-50元，從當(dāng)月工資扣除。

十三、對(duì)于在工作中表現(xiàn)突出、成績(jī)優(yōu)異者，提出合理化推薦，發(fā)現(xiàn)問題為公司挽回重大損失，熱愛群眾，助人為樂，各類好人好事，管理人員可給予20-200元獎(jiǎng)勵(lì)，予以通報(bào)。當(dāng)場(chǎng)兌現(xiàn)，此政策長(zhǎng)年有效。

十四、班組之間、個(gè)人之間每月對(duì)工作效率、計(jì)量、質(zhì)量、衛(wèi)生等環(huán)節(jié)予以評(píng)比，前三名者給予50-200元獎(jiǎng)勵(lì)，當(dāng)場(chǎng)兌現(xiàn)。

十五、從3月1日起到月底，全年出勤率高，各方面工作優(yōu)異，并于來年開春收假能按時(shí)到廠工作者可獎(jiǎng)勵(lì)100-300元，銷售旺季獎(jiǎng)勵(lì)政策另計(jì)。

十六、公司每月20-25號(hào)發(fā)工資，中途不借支，不結(jié)算工資，如有急病等個(gè)性狀況可打借條，經(jīng)車間主任批準(zhǔn)后可借支部分。

十七、公司特提張利為包裝車間主任，全權(quán)負(fù)責(zé)包裝車間的生產(chǎn)、人事調(diào)動(dòng)、人員培訓(xùn)、質(zhì)量、發(fā)貨等一切事務(wù)，望新老廣大員工能自覺遵守，本著以廠為家、廠興我榮的心態(tài)，團(tuán)結(jié)努力，建言獻(xiàn)策，做好各自本職工作。

此政策從3月1日起開始實(shí)施。

車間管理制度優(yōu)秀模板篇2

目的：為加強(qiáng)管理，提高公司的基礎(chǔ)管理工作水平，提高生效率，進(jìn)一步規(guī)范管理和控制生產(chǎn)程序，特制定本制度。

一、服從分配，遵守紀(jì)律

車間員工每天上班必須提前5分鐘到車間，班組長(zhǎng)必須提前10分鐘到車間做生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。

二、工作時(shí)間不準(zhǔn)閑聊和做與工作無關(guān)的事

如大吵大叫、嘻笑、看書、看報(bào)、聽歌、打電話、玩游戲等。

三、每班工作情況必須如實(shí)上報(bào)

不得假報(bào)或虛報(bào)、少報(bào)現(xiàn)象，一經(jīng)查實(shí)后果自負(fù)，以欺騙公司錢財(cái)定處，視情況輕重作有效處理。嚴(yán)重者送當(dāng)?shù)貓?zhí)法機(jī)關(guān)或開除處理，輕者按《工廠管理制度》進(jìn)行處罰。

四、工作有序，必須安全操作，保質(zhì)保量和超額完成任務(wù)

必須按照《作業(yè)指導(dǎo)書》和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意便改工藝，如有不按規(guī)定作業(yè)者一切后果自負(fù)。

五、團(tuán)結(jié)互助，發(fā)楊團(tuán)體精神

決不允許說三倒四、拉幫結(jié)伙、誹謗他人，否則按規(guī)處理。

六、嚴(yán)格遵守“6s”管理

即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。

七、上班離崗管制

上班時(shí)間未經(jīng)允許不得隨意離開工作崗位和隨意換工種，如有事離崗要經(jīng)批準(zhǔn)和帶離崗證同時(shí)必須在《離崗登記表》上做好離崗登記如(離崗原因、時(shí)間等)。

車間管理制度優(yōu)秀模板篇3

總則

第一條為合理利用公司人力、物力、財(cái)力資源，進(jìn)一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，特制定本制度。

第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營(yíng)管理重點(diǎn)，是企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。

第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。

第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。

第五條本制度由總經(jīng)理負(fù)責(zé)實(shí)施監(jiān)督。

第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公布之日生效。

物流管理

第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件，合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理，直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費(fèi)嚴(yán)重與否、生產(chǎn)成本的高低。

第八條物流機(jī)構(gòu)包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊(duì)。成品倉庫是成品的儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)成品的收發(fā)、儲(chǔ)存;材料倉庫是原材料的儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)原材料的收發(fā)、儲(chǔ)存;工具倉庫是工具、模具儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)工具、模具的收發(fā)、儲(chǔ)存、保養(yǎng);車隊(duì)是公司的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)公司所有運(yùn)輸事務(wù)。

第九條生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗(yàn)人對(duì)物料進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的物料，由物料檢驗(yàn)人簽名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗(yàn)不合格的物料，由物料檢驗(yàn)人開具退貨通知單，并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運(yùn)回原單位。

第十條倉庫憑物料檢驗(yàn)人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應(yīng)的位置，擺放整齊。

第十一條倉管員在新進(jìn)物資入庫后要及時(shí)做好標(biāo)示，同時(shí)做好物資的維護(hù)保養(yǎng)工作;倉庫的物資要和帳目相符，每月進(jìn)行一次盤點(diǎn)，并將結(jié)果上報(bào)主管會(huì)計(jì)。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人不定期對(duì)物資盤點(diǎn)抽查，抽查結(jié)果作為倉管員的考核依據(jù)。

第十二條車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫清楚，領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車間開單;領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負(fù)責(zé)人審核簽署意見后方可領(lǐng)取。

第十三條倉管員接到領(lǐng)料單核實(shí)后，庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放，并通知領(lǐng)料人重開領(lǐng)料單，按實(shí)際發(fā)放數(shù)量填寫。

第十四條車間或其他人員將物料領(lǐng)回后應(yīng)即做好物料標(biāo)示，放置在指定區(qū)域并擺放整齊。

第十五條成品經(jīng)檢驗(yàn)合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品，包裝人員執(zhí)成品檢驗(yàn)員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。

第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫，同時(shí)做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品。

第十七條產(chǎn)品出貨要開具產(chǎn)品出庫單，一聯(lián)存根，二聯(lián)交客戶或業(yè)務(wù)主辦人;三聯(lián)交會(huì)計(jì)，并做好產(chǎn)品出庫帳。

第十八條短途運(yùn)輸?shù)目梢园才殴拒囮?duì)送貨，需要長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)陌才磐羞\(yùn)，將產(chǎn)品運(yùn)至客戶規(guī)定交貨地點(diǎn)交貨。

第十九條車隊(duì)將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點(diǎn)后，將產(chǎn)品出庫單交客戶驗(yàn)貨。等客戶驗(yàn)貨人員驗(yàn)定無誤后請(qǐng)收貨人員出具產(chǎn)品驗(yàn)收入庫單?？蛻舫鼍叩漠a(chǎn)品驗(yàn)收入庫單要及時(shí)送交公司財(cái)務(wù)部。

車間管理制度優(yōu)秀模板篇4

1、建立和健全機(jī)動(dòng)車檢測(cè)服務(wù)措施,優(yōu)化檢測(cè)設(shè)施、場(chǎng)地環(huán)境和檢測(cè)秩序。嚴(yán)禁受檢車輛裝載危險(xiǎn)、化學(xué)物品進(jìn)入檢測(cè)公司內(nèi)；嚴(yán)禁在檢測(cè)場(chǎng)地進(jìn)行機(jī)車輛調(diào)修、以及進(jìn)行與機(jī)動(dòng)車輛檢測(cè)無關(guān)的作業(yè)活動(dòng)。

2、建立設(shè)施環(huán)境監(jiān)控措施，保證檢測(cè)工作的正常進(jìn)行，對(duì)影響檢測(cè)設(shè)備、儀器檢測(cè)結(jié)果的有效性和準(zhǔn)確性的設(shè)施、環(huán)境條件，實(shí)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控與維持并做好記錄。

3、設(shè)施環(huán)境的監(jiān)控和維持由檢測(cè)組負(fù)責(zé)，部門質(zhì)量監(jiān)督員在監(jiān)督過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)施和環(huán)境出現(xiàn)偏離時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行偏離處理和糾正。重大偏離應(yīng)及時(shí)報(bào)告質(zhì)量負(fù)責(zé)人，同時(shí)責(zé)成終止車輛檢測(cè)。同時(shí)對(duì)此期間的出具的檢測(cè)結(jié)果有效性進(jìn)行分析與處理。

4、對(duì)特殊的檢測(cè)作業(yè)區(qū)域，設(shè)立明顯警示標(biāo)志嚴(yán)格限制無關(guān)人員進(jìn)出。

5、相鄰檢測(cè)作業(yè)區(qū)檢測(cè)作業(yè)或本作業(yè)區(qū)檢測(cè)作業(yè)過程有相互影響或干擾正常檢測(cè)工作時(shí)，采取有效措施進(jìn)行阻斷影響鏈，確保檢測(cè)結(jié)果的有效性和準(zhǔn)確性。

6、檢測(cè)人員在機(jī)動(dòng)車檢測(cè)過程中嚴(yán)格按照機(jī)動(dòng)車檢測(cè)的環(huán)境條件要求開展檢測(cè)工作，并做好原始記錄。

7、檢測(cè)作業(yè)區(qū)的設(shè)施和環(huán)境條件的監(jiān)控和維持，按照《環(huán)境條件控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。

8、公司各檢測(cè)職職能部門負(fù)責(zé)本公司轄區(qū)的檢測(cè)儀器設(shè)備，作業(yè)場(chǎng)所和場(chǎng)地環(huán)境進(jìn)行日常維護(hù)和管理工作，消除干擾因素保持清潔、井然、整齊、安全良好的受控狀態(tài)。

9、非檢測(cè)人員或外單位人員未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)許可不得進(jìn)入檢測(cè)場(chǎng)地。在經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)的許可在公司有關(guān)人員陪同方可進(jìn)入，同時(shí)遵守《客戶機(jī)密和所有權(quán)保護(hù)程序》等相關(guān)規(guī)定要求。

10、定期和不定期地組織人員檢查各部門的日常安全管理情況，對(duì)發(fā)現(xiàn)不安全因素和事故隱患，應(yīng)該做好檢查記錄，并提出整改意見，同時(shí)及時(shí)督促整改工作的落實(shí)。

車間管理制度優(yōu)秀模板篇5

1、目的:為建立和保持一個(gè)文明和諧、整潔有序、安全高效的工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)“一流的員工、一流的 產(chǎn)品、一流的企業(yè)”的戰(zhàn)略目標(biāo)。特制定 6S 管理規(guī)定。

2、適用范圍：本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)部位全體員工。

3、引用標(biāo)準(zhǔn)： 《質(zhì)量手冊(cè)》

4.職責(zé)

4.1.綜合辦負(fù)責(zé)公司《6S 管理規(guī)定》的制定、修改、監(jiān)督檢查執(zhí)行情況并進(jìn)行考核。

4.2.生產(chǎn)部部長(zhǎng)（車間負(fù)責(zé)人）為 6S 管理工作負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織本部門的 6S 工作的培訓(xùn)、執(zhí)行 與考核。

4.3.各班(組)長(zhǎng)負(fù)責(zé)本班的 6S 管理落實(shí)工作。

4.4.各部門劃分責(zé)任區(qū)域，確定責(zé)任人，責(zé)任人負(fù)責(zé)本區(qū)域的 6S 管理工作。

4.5. 6S 管理工作是每位員工每日都必須要做的事情。

5、 6S 管理的定義 5.1.整理(Seiri) ：隨時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)物品分成有用和無用兩類，及時(shí)將無用的物品清除現(xiàn)場(chǎng)。

目的：騰出寶貴的空間，防止誤用，防止變質(zhì)與積壓資金，制造清爽的。工作場(chǎng)所。

5.2 整頓(Seition) ：將有用的物品分類定置擺放，保持?jǐn)?shù)量、質(zhì)量清晰，井然有序，取放方便。

目的：縮短前置作業(yè)時(shí)間，壓縮庫存量、防止誤用、誤送、塑造目視化管理的工作場(chǎng)所。

5.3.清掃(Seiso) ：自覺地把生產(chǎn)、工作的責(zé)任區(qū)域、設(shè)備、工裝、工位器具清掃干凈，保持整潔、 明快、舒暢的生產(chǎn)、工作環(huán)境。

目的：減少公害、提升作業(yè)品質(zhì)。

5.4.清潔(Seiketsu) ：就是將以上 3S 的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。

目的：按制 度規(guī)范管理。

5.5 素養(yǎng)(Shitsuke) ：愛崗敬業(yè)，盡職盡責(zé)，遵守規(guī)章制度，提高素質(zhì)，養(yǎng)成自我管理、自我控 制的習(xí)慣。

目的：貫徹執(zhí)行命令、養(yǎng)成良好習(xí)慣，塑造守紀(jì)律的員工素養(yǎng)。

5.6 安全(Safety) ：貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，在生產(chǎn)、工作中，必須確保人身、設(shè)備、 設(shè)施安全，保守公司機(jī)密。

目的：保證安全生產(chǎn)、嚴(yán)守公司機(jī)密。

5.7 節(jié)約(Save):公司倡導(dǎo)“節(jié)約為主，杜絕浪費(fèi)” 。

目的：讓員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

6、 6S 管理的意義 6.1.運(yùn)用 6S 的作法，徹底消除資源浪費(fèi)。

6.2 現(xiàn)場(chǎng)合理化，提高生產(chǎn)效率。

6.3 降低不良品率，提高品質(zhì)水平。

6.4 創(chuàng)造一個(gè)舒適安全的工作生活環(huán)境。

7、 6S 管理的要求 7.1.1 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 6S 要求 現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)：管理良好的工作場(chǎng)所，其狀態(tài)具備“門類清楚、區(qū)隔整齊、標(biāo)識(shí)分明，潔凈安全” 這樣一些基本特征，這也就是工作現(xiàn)場(chǎng)管理的基本目標(biāo)。

7.1.2.設(shè)備按規(guī)定要求定期進(jìn)行保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫記錄，下班前設(shè)備應(yīng)清潔干凈，不得有灰塵、油 污，設(shè)備周邊地面不得有垃圾、油跡、廢料等其它雜物，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

7.1.3.計(jì)量器具定期送檢，標(biāo)識(shí)明確。

保持良好狀態(tài)，正確使用，用時(shí)擺放牢靠、整齊，不得雜亂 無序

7.1.4 工具箱內(nèi)物品按定置表要求擺放，每日清理，工具不得臟亂、有油污。

7.1.5 現(xiàn)場(chǎng)使用的文件為現(xiàn)行有效版本，文件、記錄保管、保護(hù)整潔完好，填寫的記錄完整、清晰。

7.1.6 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的合格產(chǎn)品與不合格產(chǎn)品采取隔離措施，并有清楚標(biāo)識(shí)。

7.1.7 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的物料及時(shí)清理，不合格品及時(shí)返工。

7.1.8 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境不得有

7.1.9 作業(yè)區(qū)門窗、墻壁一個(gè)月清潔一次（特別高的門窗、天花板、墻壁 15 天清潔一次） ，地面劃 分區(qū)域，落實(shí)到人，每次下班前清掃一次，保持地面無油污、積水，門窗、墻壁干凈，無油污、 積塵、蛛網(wǎng)等贓物，墻壁張貼和懸掛物符合要求。

垃圾桶(箱)應(yīng)每日清理，保持外表面清潔。

7.1.10 作業(yè)區(qū)應(yīng)建立整理、整頓、清潔責(zé)任制，落實(shí)到人，嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，保證達(dá)標(biāo)。

7.1.11 作業(yè)區(qū)員工按 6S 管理有關(guān)規(guī)定，及時(shí)對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域清理清掃，物品按定置要求擺放。

7.1.12 生產(chǎn)員工嚴(yán)格按操作規(guī)范、工藝紀(jì)律執(zhí)行、杜絕不合格品產(chǎn)生，對(duì)質(zhì)量問題應(yīng)眼睛向內(nèi)找 出根本原因予以糾正，嚴(yán)以律己。

7.1.13 生產(chǎn)員工工作作風(fēng)端正，具有積極主動(dòng)性、公德意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)和顧客意識(shí)。

工作重效率， 更重質(zhì)量，對(duì)用戶（包括內(nèi)部用戶）意見反應(yīng)迅速，及時(shí)糾正或改進(jìn)。

7.1.14 生產(chǎn)員工有時(shí)間觀念，當(dāng)班時(shí)間抓緊，及時(shí)完成班產(chǎn)定額任務(wù)，不拖拉。

上班不遲到，下 班不早退，開會(huì)不遲到。

7.1.15 生產(chǎn)員工有團(tuán)隊(duì)精神和集體榮譽(yù)感，積極開展質(zhì)量技術(shù)攻關(guān)和合理化建議活動(dòng)。

7.1.16 生產(chǎn)員工進(jìn)廠應(yīng)儀容整潔，按規(guī)定穿廠服、佩帶工作證，精神狀態(tài)飽滿，充滿活力，不得 不修邊幅，男工不得頭發(fā)、胡須過長(zhǎng)。

7.1.17 生產(chǎn)員工進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須穿工作服、工作鞋、工作帽，嚴(yán)禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟 鞋和前、后露涼鞋上崗操作，女工長(zhǎng)發(fā)束起。

7.1.18 消防器材保持清潔衛(wèi)生、擺放整齊有序，有明確責(zé)任人，在有效期內(nèi)可以正常使用

8.6S 管理的考核評(píng)比與獎(jiǎng)懲

8.1 自查

8.1.1 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 生產(chǎn)部每天應(yīng)有專人按生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 6S 管理要求對(duì)各班組的各項(xiàng)目進(jìn)行檢查， 對(duì)出現(xiàn)的不合格項(xiàng)督促 改進(jìn)。

8.1.2 車間內(nèi)環(huán)境及公共設(shè)施

8.1.2.1 生產(chǎn)部每天進(jìn)行安全巡查，并記錄在安全檢查記錄表上。

8.1.2.2 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行整改，并做好記錄，針對(duì)嚴(yán)重不合格項(xiàng)開據(jù)罰單對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰。

9、檢查、考核

9.1 辦公室每周對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、廠區(qū)環(huán)境及公共設(shè)施、生活區(qū)（宿舍） 、辦公室等的“6S”執(zhí)行情況 進(jìn)行檢查。

9.2 每次檢查應(yīng)填寫《6S 檢查表》 ，根據(jù)《6S 檢查表》進(jìn)行評(píng)分 。

9.3 合格和不合格判定。

80 分（含 80 分）以上為合格，低于 80 分為不合格。

9.4 6S 考評(píng)結(jié)果作為部門績(jī)效工資、獎(jiǎng)金考評(píng)的依據(jù)之一，對(duì)嚴(yán)重不合格項(xiàng)開具《處罰通知單》 進(jìn)行處罰，部門負(fù)責(zé)人確認(rèn)后進(jìn)行整改。

9.5 一個(gè)考核年度內(nèi)，同一部門同一不合格項(xiàng)重復(fù)出現(xiàn) 3 次的，給予雙倍考核。

10、其他 10.1 本規(guī)定的解釋權(quán)歸辦公室。