車間管理制度優(yōu)秀模板（5篇）

規(guī)章制度有助于塑造組織或社會的文化和價值觀。它們傳遞和強調一系列共享的價值觀念和行為準則，推動成員形成共同的認同和行為習慣，加強組織或社會的凝聚力和認同感。今天小編在這給大家整理了一些車間管理制度優(yōu)秀模板，就讓我們一起來看看吧！

車間管理制度優(yōu)秀模板篇1

為規(guī)范員工的工作行為、紀律要求，實行規(guī)范化管理，遵循獎罰分明，特制度本規(guī)定：

一、嚴禁拉幫結派，私設社團，參與邪教，聚眾鬧事。

二、員工不得勾結、唆使幫忙外來人員滋事、盜竊或從事其他損害公司及本公司員工利益的行為。

三、嚴禁非法持刀、搶或其它違禁品及危險品進入公司。

四、員工應相互友愛、互助互諒，不得吵架、斗毆，不得侮辱、誣陷、誹謗、陷害他人。

五、員工應保守公司秘密，不得竊取、泄露公司有關業(yè)務機密，應自覺愛護公司聲譽，不得制造、散布對公司不利的言辭。

六、員工應持續(xù)良好的精神狀態(tài)，語言禮貌，舉止得體，遵守社會公德，加強個人修養(yǎng)，公司提倡見義勇為、助人為樂、求學上進，對有突出表現(xiàn)和成績優(yōu)異者視其情節(jié)予以表揚或獎金獎勵。

七、在工作報告中應循級而上，不得以任何形式越級呈報（如對公司利益有損害，明顯管理錯誤除外）。

八、上班時光著裝工衣（限發(fā)放工衣的員工）穿戴整齊，不留長指甲，注意個人衛(wèi)生和消毒，工作期間不得大聲喧嘩，嚴禁打架、斗毆、偷吃、拿瓜子，不得隨意離崗、串崗，違者罰款20-100元，從當月工資扣除。

九、員工不得消極怠工，不得聚眾罷工，尊重上級管理人員，嚴禁侮辱、誹謗、威脅、恫嚇或暴力侵害管理人員，違者罰款20-100元，管理人員有權當場做來源罰決定，情節(jié)嚴重的開除。

十、員工要忠于職守，不得在工作時光內從事與本職工作無關的活動，上班時光早7:30分，晚7:00分，全勤29天，不得無故遲到、早退、曠工。遲到、早退者每次超過15分鐘罰款10-20元，曠工一天罰款50元，有事要提前請假，如一向未請假，直到當月工資罰完或除名，本條以考勤為主。

十一、持續(xù)工作環(huán)境整潔，腳底不能有瓜子，要做到生產批次，交驗率100%以上，嚴格按照包裝工藝操作流程操作。

十二、嚴格把關，保證質量、計量，合格率為100%，袋內不得有雜質污染物，封口要平整，規(guī)格計量要標準，做到層層把關，保證質量，抽檢出現(xiàn)問題，誰的問題誰承擔，無人承擔者，管理人員可責令全組承擔，每次罰款10-50元，從當月工資扣除。

十三、對于在工作中表現(xiàn)突出、成績優(yōu)異者，提出合理化推薦，發(fā)現(xiàn)問題為公司挽回重大損失，熱愛群眾，助人為樂，各類好人好事，管理人員可給予20-200元獎勵，予以通報。當場兌現(xiàn)，此政策長年有效。

十四、班組之間、個人之間每月對工作效率、計量、質量、衛(wèi)生等環(huán)節(jié)予以評比，前三名者給予50-200元獎勵，當場兌現(xiàn)。

十五、從3月1日起到月底，全年出勤率高，各方面工作優(yōu)異，并于來年開春收假能按時到廠工作者可獎勵100-300元，銷售旺季獎勵政策另計。

十六、公司每月20-25號發(fā)工資，中途不借支，不結算工資，如有急病等個性狀況可打借條，經車間主任批準后可借支部分。

十七、公司特提張利為包裝車間主任，全權負責包裝車間的生產、人事調動、人員培訓、質量、發(fā)貨等一切事務，望新老廣大員工能自覺遵守，本著以廠為家、廠興我榮的心態(tài)，團結努力，建言獻策，做好各自本職工作。

此政策從3月1日起開始實施。

車間管理制度優(yōu)秀模板篇2

目的：為加強管理，提高公司的基礎管理工作水平，提高生效率，進一步規(guī)范管理和控制生產程序，特制定本制度。

一、服從分配，遵守紀律

車間員工每天上班必須提前5分鐘到車間，班組長必須提前10分鐘到車間做生產準備工作。

二、工作時間不準閑聊和做與工作無關的事

如大吵大叫、嘻笑、看書、看報、聽歌、打電話、玩游戲等。

三、每班工作情況必須如實上報

不得假報或虛報、少報現(xiàn)象，一經查實后果自負，以欺騙公司錢財定處，視情況輕重作有效處理。嚴重者送當地執(zhí)法機關或開除處理，輕者按《工廠管理制度》進行處罰。

四、工作有序，必須安全操作，保質保量和超額完成任務

必須按照《作業(yè)指導書》和作業(yè)標準進行操作。未經批準不得隨意便改工藝，如有不按規(guī)定作業(yè)者一切后果自負。

五、團結互助，發(fā)楊團體精神

決不允許說三倒四、拉幫結伙、誹謗他人，否則按規(guī)處理。

六、嚴格遵守“6s”管理

即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。

七、上班離崗管制

上班時間未經允許不得隨意離開工作崗位和隨意換工種，如有事離崗要經批準和帶離崗證同時必須在《離崗登記表》上做好離崗登記如(離崗原因、時間等)。

車間管理制度優(yōu)秀模板篇3

總則

第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規(guī)范公司管理，使公司生產持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，特制定本制度。

第二條生產管理是公司經營管理重點，是企業(yè)經營目標實現(xiàn)的重要途徑。生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。

第三條本制度是公司生產管理的依據，是生產管理的最高準則。

第四條本制度適用于公司全體生產人員、生產管理員和與生產相關的其他人員。

第五條本制度由總經理負責實施監(jiān)督。

第六條本制度經總經理簽署后，自公布之日生效。

物流管理

第七條物流控制是生產管理的先決條件，合理的物流控制是產生高效率、高利用率的生產前提。物流控制的是否合理，直接關系到生產是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產成本的高低。

第八條物流機構包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構，負責成品的收發(fā)、儲存;材料倉庫是原材料的儲存機構，負責原材料的收發(fā)、儲存;工具倉庫是工具、模具儲存機構，負責工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng);車隊是公司的運輸機構，負責公司所有運輸事務。

第九條生產部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進行品質檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開具退貨通知單，并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。

第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應的位置，擺放整齊。

第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示，同時做好物資的維護保養(yǎng)工作;倉庫的物資要和帳目相符，每月進行一次盤點，并將結果上報主管會計。生產部門負責人不定期對物資盤點抽查，抽查結果作為倉管員的考核依據。

第十二條車間或其他人員領取物資必須出具領料單。領料單各欄要填寫清楚，領取生產材料由車間開單;領取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見后方可領取。

第十三條倉管員接到領料單核實后，庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放，并通知領料人重開領料單，按實際發(fā)放數量填寫。

第十四條車間或其他人員將物料領回后應即做好物料標示，放置在指定區(qū)域并擺放整齊。

第十五條成品經檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產品，包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。

第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產品入庫，同時做好產品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產品，在總經理許可下方可接收無成品入庫單的產品。

第十七條產品出貨要開具產品出庫單，一聯(lián)存根，二聯(lián)交客戶或業(yè)務主辦人;三聯(lián)交會計，并做好產品出庫帳。

第十八條短途運輸的可以安排公司車隊送貨，需要長途運輸的安排托運，將產品運至客戶規(guī)定交貨地點交貨。

第十九條車隊將產品送到客戶指定交貨地點后，將產品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產品驗收入庫單?？蛻舫鼍叩漠a品驗收入庫單要及時送交公司財務部。

車間管理制度優(yōu)秀模板篇4

1、建立和健全機動車檢測服務措施,優(yōu)化檢測設施、場地環(huán)境和檢測秩序。嚴禁受檢車輛裝載危險、化學物品進入檢測公司內；嚴禁在檢測場地進行機車輛調修、以及進行與機動車輛檢測無關的作業(yè)活動。

2、建立設施環(huán)境監(jiān)控措施，保證檢測工作的正常進行，對影響檢測設備、儀器檢測結果的有效性和準確性的設施、環(huán)境條件，實行動態(tài)監(jiān)控與維持并做好記錄。

3、設施環(huán)境的監(jiān)控和維持由檢測組負責，部門質量監(jiān)督員在監(jiān)督過程中發(fā)現(xiàn)設施和環(huán)境出現(xiàn)偏離時，應及時進行偏離處理和糾正。重大偏離應及時報告質量負責人，同時責成終止車輛檢測。同時對此期間的出具的檢測結果有效性進行分析與處理。

4、對特殊的檢測作業(yè)區(qū)域，設立明顯警示標志嚴格限制無關人員進出。

5、相鄰檢測作業(yè)區(qū)檢測作業(yè)或本作業(yè)區(qū)檢測作業(yè)過程有相互影響或干擾正常檢測工作時，采取有效措施進行阻斷影響鏈，確保檢測結果的有效性和準確性。

6、檢測人員在機動車檢測過程中嚴格按照機動車檢測的環(huán)境條件要求開展檢測工作，并做好原始記錄。

7、檢測作業(yè)區(qū)的設施和環(huán)境條件的監(jiān)控和維持，按照《環(huán)境條件控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。

8、公司各檢測職職能部門負責本公司轄區(qū)的檢測儀器設備，作業(yè)場所和場地環(huán)境進行日常維護和管理工作，消除干擾因素保持清潔、井然、整齊、安全良好的受控狀態(tài)。

9、非檢測人員或外單位人員未經公司領導許可不得進入檢測場地。在經公司領導的許可在公司有關人員陪同方可進入，同時遵守《客戶機密和所有權保護程序》等相關規(guī)定要求。

10、定期和不定期地組織人員檢查各部門的日常安全管理情況，對發(fā)現(xiàn)不安全因素和事故隱患，應該做好檢查記錄，并提出整改意見，同時及時督促整改工作的落實。

車間管理制度優(yōu)秀模板篇5

1、目的:為建立和保持一個文明和諧、整潔有序、安全高效的工作環(huán)境，實現(xiàn)“一流的員工、一流的 產品、一流的企業(yè)”的戰(zhàn)略目標。特制定 6S 管理規(guī)定。

2、適用范圍：本規(guī)定適用于公司生產部位全體員工。

3、引用標準： 《質量手冊》

4.職責

4.1.綜合辦負責公司《6S 管理規(guī)定》的制定、修改、監(jiān)督檢查執(zhí)行情況并進行考核。

4.2.生產部部長（車間負責人）為 6S 管理工作負責人，負責組織本部門的 6S 工作的培訓、執(zhí)行 與考核。

4.3.各班(組)長負責本班的 6S 管理落實工作。

4.4.各部門劃分責任區(qū)域，確定責任人，責任人負責本區(qū)域的 6S 管理工作。

4.5. 6S 管理工作是每位員工每日都必須要做的事情。

5、 6S 管理的定義 5.1.整理(Seiri) ：隨時將現(xiàn)場物品分成有用和無用兩類，及時將無用的物品清除現(xiàn)場。

目的：騰出寶貴的空間，防止誤用，防止變質與積壓資金，制造清爽的。工作場所。

5.2 整頓(Seition) ：將有用的物品分類定置擺放，保持數量、質量清晰，井然有序，取放方便。

目的：縮短前置作業(yè)時間，壓縮庫存量、防止誤用、誤送、塑造目視化管理的工作場所。

5.3.清掃(Seiso) ：自覺地把生產、工作的責任區(qū)域、設備、工裝、工位器具清掃干凈，保持整潔、 明快、舒暢的生產、工作環(huán)境。

目的：減少公害、提升作業(yè)品質。

5.4.清潔(Seiketsu) ：就是將以上 3S 的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。

目的：按制 度規(guī)范管理。

5.5 素養(yǎng)(Shitsuke) ：愛崗敬業(yè)，盡職盡責，遵守規(guī)章制度，提高素質，養(yǎng)成自我管理、自我控 制的習慣。

目的：貫徹執(zhí)行命令、養(yǎng)成良好習慣，塑造守紀律的員工素養(yǎng)。

5.6 安全(Safety) ：貫徹“安全第一、預防為主”的方針，在生產、工作中，必須確保人身、設備、 設施安全，保守公司機密。

目的：保證安全生產、嚴守公司機密。

5.7 節(jié)約(Save):公司倡導“節(jié)約為主，杜絕浪費” 。

目的：讓員工養(yǎng)成良好的習慣。

6、 6S 管理的意義 6.1.運用 6S 的作法，徹底消除資源浪費。

6.2 現(xiàn)場合理化，提高生產效率。

6.3 降低不良品率，提高品質水平。

6.4 創(chuàng)造一個舒適安全的工作生活環(huán)境。

7、 6S 管理的要求 7.1.1 生產現(xiàn)場 6S 要求 現(xiàn)場管理的目標：管理良好的工作場所，其狀態(tài)具備“門類清楚、區(qū)隔整齊、標識分明，潔凈安全” 這樣一些基本特征，這也就是工作現(xiàn)場管理的基本目標。

7.1.2.設備按規(guī)定要求定期進行保養(yǎng)，并認真填寫記錄，下班前設備應清潔干凈，不得有灰塵、油 污，設備周邊地面不得有垃圾、油跡、廢料等其它雜物，做到工完、料凈、場地清。

7.1.3.計量器具定期送檢，標識明確。

保持良好狀態(tài)，正確使用，用時擺放牢靠、整齊，不得雜亂 無序

7.1.4 工具箱內物品按定置表要求擺放，每日清理，工具不得臟亂、有油污。

7.1.5 現(xiàn)場使用的文件為現(xiàn)行有效版本，文件、記錄保管、保護整潔完好，填寫的記錄完整、清晰。

7.1.6 作業(yè)現(xiàn)場的合格產品與不合格產品采取隔離措施，并有清楚標識。

7.1.7 作業(yè)現(xiàn)場的物料及時清理，不合格品及時返工。

7.1.8 作業(yè)現(xiàn)場及環(huán)境不得有

7.1.9 作業(yè)區(qū)門窗、墻壁一個月清潔一次（特別高的門窗、天花板、墻壁 15 天清潔一次） ，地面劃 分區(qū)域，落實到人，每次下班前清掃一次，保持地面無油污、積水，門窗、墻壁干凈，無油污、 積塵、蛛網等贓物，墻壁張貼和懸掛物符合要求。

垃圾桶(箱)應每日清理，保持外表面清潔。

7.1.10 作業(yè)區(qū)應建立整理、整頓、清潔責任制，落實到人，嚴格按規(guī)范執(zhí)行，保證達標。

7.1.11 作業(yè)區(qū)員工按 6S 管理有關規(guī)定，及時對所負責區(qū)域清理清掃，物品按定置要求擺放。

7.1.12 生產員工嚴格按操作規(guī)范、工藝紀律執(zhí)行、杜絕不合格品產生，對質量問題應眼睛向內找 出根本原因予以糾正，嚴以律己。

7.1.13 生產員工工作作風端正，具有積極主動性、公德意識、質量意識和顧客意識。

工作重效率， 更重質量，對用戶（包括內部用戶）意見反應迅速，及時糾正或改進。

7.1.14 生產員工有時間觀念，當班時間抓緊，及時完成班產定額任務，不拖拉。

上班不遲到，下 班不早退，開會不遲到。

7.1.15 生產員工有團隊精神和集體榮譽感，積極開展質量技術攻關和合理化建議活動。

7.1.16 生產員工進廠應儀容整潔，按規(guī)定穿廠服、佩帶工作證，精神狀態(tài)飽滿，充滿活力，不得 不修邊幅，男工不得頭發(fā)、胡須過長。

7.1.17 生產員工進入工作現(xiàn)場必須穿工作服、工作鞋、工作帽，嚴禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟 鞋和前、后露涼鞋上崗操作，女工長發(fā)束起。

7.1.18 消防器材保持清潔衛(wèi)生、擺放整齊有序，有明確責任人，在有效期內可以正常使用

8.6S 管理的考核評比與獎懲

8.1 自查

8.1.1 生產現(xiàn)場 生產部每天應有專人按生產現(xiàn)場 6S 管理要求對各班組的各項目進行檢查， 對出現(xiàn)的不合格項督促 改進。

8.1.2 車間內環(huán)境及公共設施

8.1.2.1 生產部每天進行安全巡查，并記錄在安全檢查記錄表上。

8.1.2.2 發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改，并做好記錄，針對嚴重不合格項開據罰單對責任人進行處罰。

9、檢查、考核

9.1 辦公室每周對作業(yè)現(xiàn)場、廠區(qū)環(huán)境及公共設施、生活區(qū)（宿舍） 、辦公室等的“6S”執(zhí)行情況 進行檢查。

9.2 每次檢查應填寫《6S 檢查表》 ，根據《6S 檢查表》進行評分 。

9.3 合格和不合格判定。

80 分（含 80 分）以上為合格，低于 80 分為不合格。

9.4 6S 考評結果作為部門績效工資、獎金考評的依據之一，對嚴重不合格項開具《處罰通知單》 進行處罰，部門負責人確認后進行整改。

9.5 一個考核年度內，同一部門同一不合格項重復出現(xiàn) 3 次的，給予雙倍考核。

10、其他 10.1 本規(guī)定的解釋權歸辦公室。