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關(guān)于全面質(zhì)量管理心得體會(huì)

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關(guān)于全面質(zhì)量管理心得體會(huì)

  常言道:“質(zhì)量是企業(yè)的生命”。你知道全面質(zhì)量管理心得體會(huì)是什么嗎?接下來(lái)就是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的關(guān)于全面質(zhì)量管理心得體會(huì),供大家閱讀!

  全面質(zhì)量管理心得體會(huì)篇1

  質(zhì)量管理水平上不去,終究是因?yàn)閷?shí)踐中有許多問(wèn)題沒有想清楚,理論水平不夠,缺乏系統(tǒng)完整的思考,缺乏總結(jié)。我在這里把我和我們團(tuán)隊(duì)多年的工作實(shí)踐進(jìn)行一些總結(jié),與有興趣的人士探討。

  質(zhì)量管理的目的和意義何在?

  1、要弄清質(zhì)量管理是做什么的,首先要明白什么是質(zhì)量?質(zhì)量是包含在產(chǎn)品或服務(wù)當(dāng)中的固有的一種屬性。它包括:產(chǎn)品或服務(wù)提供的實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性、安全性、可靠性、方便性等。

  2、什么是好的產(chǎn)品質(zhì)量?

  現(xiàn)代質(zhì)量管理學(xué)認(rèn)為:質(zhì)量就是滿足顧客的期望的程度。所謂好,就是充分滿足顧客的期望。

  3、顧客的期望是什么?

  一般來(lái)說(shuō),顧客的期望是:快速、物美、價(jià)廉、方便(服務(wù))。

  4、產(chǎn)品質(zhì)量由什么決定的?

  產(chǎn)品質(zhì)量是由過(guò)程決定的,它包括:

  工作質(zhì)量:研產(chǎn)銷各階段輸入輸出的正確性;尤其是產(chǎn)品規(guī)劃和立項(xiàng)工作的前瞻性和正確性;

  設(shè)計(jì)質(zhì)量:設(shè)計(jì)成熟度;標(biāo)準(zhǔn)化通用化覆蓋率,達(dá)標(biāo)率;

  部品質(zhì)量:部品的可靠性,不良率;

  工藝質(zhì)量:制造的工藝水平,直通率;

  5、顧客的期望與過(guò)程要素之間有密切的聯(lián)系。

  質(zhì)量管理的目的是通過(guò)組織和流程,確保產(chǎn)品或服務(wù)達(dá)到內(nèi)外顧客期望的目標(biāo);確保公司以最經(jīng)濟(jì)的成本實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo);確保產(chǎn)品開發(fā)、制造和服務(wù)的過(guò)程是合理和正確的。

  其意義在于組織中建立一種保證體系,使產(chǎn)品和服務(wù)在可預(yù)見的范圍內(nèi),滿足內(nèi)外顧客需求,樹立品牌忠誠(chéng)度和美譽(yù)度,從而實(shí)現(xiàn)公司的經(jīng)營(yíng)和戰(zhàn)略目標(biāo)。

  研發(fā)的質(zhì)量管理是各階段管理的龍頭,產(chǎn)品質(zhì)量80%是由設(shè)計(jì)決定的。因此,做好研發(fā)的質(zhì)量,也就為保證產(chǎn)品的質(zhì)量打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  質(zhì)量管理的目標(biāo)是什么?

  質(zhì)量管理的目標(biāo):多、快、好、省。具體量化指標(biāo)可以參照標(biāo)桿或是縱向?qū)Ρ龋贫ó?dāng)年的目標(biāo)。

  研發(fā)的質(zhì)量管理目標(biāo):“第一次就把事情做對(duì)”。量化指標(biāo)是BOM更改率或更改次數(shù)。研發(fā)的設(shè)計(jì)更改次數(shù)是很多的,這個(gè)目標(biāo)是一個(gè)很大的挑戰(zhàn);需要思想和流程的變革和創(chuàng)新才能達(dá)到。

  質(zhì)量管理重要的準(zhǔn)則是行動(dòng)!所遵循的原則是:流程管理,閉環(huán)管理,從一而終。有檢查,有落實(shí),有跟蹤,有反饋,有結(jié)果,有始有終。

  研發(fā)質(zhì)量管理的特點(diǎn)和難點(diǎn):

  特點(diǎn):新產(chǎn)品、新技術(shù)、新知識(shí)、高密度、高強(qiáng)度、高標(biāo)準(zhǔn);開發(fā)人員進(jìn)度意識(shí)遠(yuǎn)大于質(zhì)量意識(shí),爭(zhēng)分奪秒用來(lái)形容產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程一點(diǎn)不過(guò)。所以,要嚴(yán)格貫徹質(zhì)量流程和標(biāo)準(zhǔn)是很難的,需要不斷優(yōu)化,不斷摸索新方法來(lái)滿足開發(fā)任務(wù)的需要。

  難點(diǎn):難點(diǎn)是如何預(yù)防以及快速高效地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并解決和跟進(jìn)問(wèn)題。經(jīng)常是問(wèn)題到后面才發(fā)現(xiàn),結(jié)果抱怨DQA工作沒有做好。也有的是盡管前面發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題,開發(fā)人員也承若解決問(wèn)題,但沒有落實(shí),也沒有人繼續(xù)跟進(jìn),造成不了了之,到后面又發(fā)現(xiàn)來(lái)改正。說(shuō)到底,這方面是系統(tǒng)運(yùn)作的問(wèn)題,如何保證體系運(yùn)行的效率、效果,這是一個(gè)非常的大的問(wèn)題,需要一個(gè)專家組進(jìn)行規(guī)劃和實(shí)施。這也是一個(gè)戰(zhàn)略層面重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題,需要高層來(lái)解決。

  研發(fā)的質(zhì)量管理不能脫離整個(gè)質(zhì)量管理的系統(tǒng),必須延伸到制造和售后服務(wù)。了解產(chǎn)品各階段中存在的設(shè)計(jì)、工藝、部品方面的問(wèn)題,為改良設(shè)計(jì),優(yōu)化流程,收集必要的信息。

  質(zhì)量如何進(jìn)行管理?

  質(zhì)量管理沒有完全一樣的組織、流程和方法,根據(jù)每個(gè)企業(yè)的具體情況而定。在介紹管理方法之前,先來(lái)看一看三星總裁是如何對(duì)待質(zhì)量的。

  “1992年在歐洲,三星現(xiàn)任總裁李健熙路過(guò)賣場(chǎng),四處搜尋三星的產(chǎn)品,最終發(fā)現(xiàn)三星的一款微波爐被擺放在毫不起眼的角落里,無(wú)人問(wèn)津,頂部一片塵土。他回憶說(shuō),這件事,對(duì)他觸動(dòng)很大,當(dāng)時(shí)韓國(guó)市場(chǎng)還很狹小,世界市場(chǎng)對(duì)三星的評(píng)價(jià)這樣低,企業(yè)怎么發(fā)展?隨即,李健熙發(fā)表了“新經(jīng)營(yíng)理論”,核心就是創(chuàng)建讓人認(rèn)可的高端品牌。盡管三星在營(yíng)銷上不遺余力,但對(duì)三星來(lái)說(shuō)技術(shù)和質(zhì)量是創(chuàng)建品牌的先決條件,沒有技術(shù)也創(chuàng)建不了品牌。”

  “李健熙焚毀三星產(chǎn)品抓質(zhì)量,還有兩個(gè)故事。在美國(guó),當(dāng)三星的產(chǎn)品淪落到地?cái)偵系拇舐坟浐?,李健熙下令把三星生產(chǎn)出的一些認(rèn)為有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品,包括電視機(jī)、冰箱、微波爐堆到操場(chǎng)上,點(diǎn)火焚燒。三星手機(jī)剛開始銷售時(shí),出現(xiàn)了不少次品。李健熙的做法是下令回收全部15萬(wàn)部手機(jī),將其堆積在工廠前焚毀,價(jià)值150億韓元的產(chǎn)品,化為塵煙。自1993年開始轉(zhuǎn)變管理理念,開始從單純追求數(shù)量增長(zhǎng)轉(zhuǎn)變?yōu)橐再|(zhì)量為導(dǎo)向的管理模式,進(jìn)行了事業(yè)結(jié)構(gòu)、人才培養(yǎng)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)、流程控制等各個(gè)方面的變革,并度過(guò)了1998年亞洲金融危機(jī)。”

  質(zhì)量管理的動(dòng)力和效果來(lái)自公司的戰(zhàn)略的要求。具體的方式方法如何?這里介紹一種國(guó)際大公司普遍采用的一種管理組織和思路。全面質(zhì)量管理的最佳實(shí)踐——TQM:

  研發(fā)、采購(gòu)、制造、客服四大供應(yīng)鏈部門之間相互作用,形成TQM組織框架。每一個(gè)單元都有自己的內(nèi)部質(zhì)量保證體系,單元之間的互動(dòng),形成TQM的日?;顒?dòng)。

  每一個(gè)單元都有自己的內(nèi)部質(zhì)量保證體系,單元之間的互動(dòng),形成TQM的日?;顒?dòng)。單元內(nèi)部,形成二級(jí)三級(jí)的活動(dòng)。這是開展質(zhì)量工作的基石。

  TQM:以實(shí)現(xiàn)組織的戰(zhàn)略和方針為目標(biāo):

  建立一二級(jí)組織架構(gòu);

  建立質(zhì)量體系/制度;

  確定質(zhì)量目標(biāo),進(jìn)行KPI考核;

  二級(jí)組織架構(gòu)

  QA:體系維護(hù),審計(jì),問(wèn)題跟進(jìn),追蹤,年月周日?qǐng)?bào)表;

  QC:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),檢查,測(cè)試,記錄;

  QE:?jiǎn)栴}分析,對(duì)策,標(biāo)準(zhǔn)維護(hù);

  QA、QC、QE可以是三組人員,也可以是兼職,由一組人員擔(dān)任,簡(jiǎn)稱QA。人人都是QA。

  6sigma是很好的方法和工具,對(duì)持續(xù)改善提出了一套系統(tǒng)的理論和方法,其在業(yè)界的推廣是質(zhì)量管理的重要里程碑。另外,還有ISO9001質(zhì)量保證體系,也是前人重要的管理實(shí)踐的結(jié)晶。

  研發(fā)階段可以使用的方法和工具有很多,如QFD,DFMEA,TRIZ,BRAINSTORM,并行工程,DOE,田口法等等。實(shí)用的常用方法的是:QFD、DFMEA、BRAISTORM,并行工程。

  質(zhì)量管理的效果,衡量其工作的成效,保證質(zhì)量工作有效性,穩(wěn)定性,必須要定期評(píng)估。

  原則:數(shù)據(jù)為主,全面客觀。

  公式:效果=流程質(zhì)量×執(zhí)行力

  流程質(zhì)量=公司戰(zhàn)略×組織結(jié)構(gòu);執(zhí)行力=人員素質(zhì)×規(guī)章制度

  評(píng)估的方法:管理評(píng)審,季度/月度/周/日?qǐng)?bào);

  工具:QC七大手法。點(diǎn)檢表、魚骨圖、直方圖、分層的點(diǎn)圖、柏拉圖、散點(diǎn)圖、控制圖。

  兩個(gè)持續(xù)改善實(shí)踐的案例

  “品質(zhì)提升工程——DQA項(xiàng)目”和“提升DQA過(guò)程能力,降低試產(chǎn)BOM更改率”這兩個(gè)項(xiàng)目的開展,開創(chuàng)并建立了我們公司研發(fā)質(zhì)量管理的新局面和新秩序。在此之前,研發(fā)是沒有規(guī)范的質(zhì)量控制和管理的,問(wèn)題層出不窮,生產(chǎn)銷售等部門抱怨很多。典型的就是ECN居高不下,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法滿足市場(chǎng)需求。

  通過(guò)集團(tuán)和公司的大力推行變革創(chuàng)新,持續(xù)改善,追求卓越的理念和文化等活動(dòng),我們先后推出了這樣的改善項(xiàng)目。第一個(gè)項(xiàng)目是建立DQA的組織和流程,初步規(guī)范制度和流程。第二個(gè)項(xiàng)目是針對(duì)DQA運(yùn)作中存在的問(wèn)題進(jìn)行更進(jìn)一步的改善,聚焦在改善ECN上,推動(dòng)流程的細(xì)節(jié)改善,取得了不錯(cuò)的成績(jī),ECN由改善前的基礎(chǔ)型16%降低到4%,派生型8%降低到3%(9月份數(shù)據(jù))。這是非常大的一個(gè)進(jìn)步。當(dāng)然這些成績(jī),不是個(gè)人功勞,是整個(gè)團(tuán)隊(duì)和公司各方面共同努力的結(jié)果。

  DQA還是一個(gè)新組織,還有許多問(wèn)題需要改善,比如,人員的素質(zhì)、組織的執(zhí)行力、流程的優(yōu)化等等;還需要拓展到更高層次的管理活動(dòng)中,比如:體系的維護(hù)、項(xiàng)目決策、方法的創(chuàng)新等。這些將隨著整個(gè)組織逐步管理規(guī)范,逐步完善。

  總之質(zhì)量管理沒有止盡,不斷探索,不斷改善,滿足顧客期望,提升品牌忠誠(chéng)度、美譽(yù)度,最終為顧客,股東和員工創(chuàng)造價(jià)值。

  全面質(zhì)量管理心得體會(huì)篇2

  質(zhì)量是什么?質(zhì)量是一個(gè)企業(yè)賴以生存的保障,如果說(shuō)一個(gè)企業(yè)所制造出來(lái)的產(chǎn)品或所提供的服務(wù)失去了質(zhì)量,那么這個(gè)企業(yè)也就失去了市場(chǎng),注定會(huì)在這個(gè)歷史舞臺(tái)上黯然倒下。尤其像我們這種重型裝備制造企業(yè),可謂成也質(zhì)量,敗也質(zhì)量,質(zhì)量關(guān)乎企業(yè)的生死存亡,這一點(diǎn)似乎公司每個(gè)人都有共識(shí)。但是,如何改善我們公司的產(chǎn)品質(zhì)量,如何提升我們公司的質(zhì)量管理水平,如何讓全體員工都具備這種質(zhì)量意識(shí),卻是我們公司所面臨的一個(gè)問(wèn)題。

  我認(rèn)為質(zhì)量管理體系有兩個(gè)最為核心的思想:一是以顧客為中心,使產(chǎn)品滿足顧客要求;二是不斷對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行持續(xù)改進(jìn),獲得創(chuàng)新。有人說(shuō)質(zhì)量管理體系約束了企業(yè)的發(fā)展,給企業(yè)帶來(lái)了阻力,認(rèn)為它只是做做表面功夫,沒有任何的實(shí)際用處,無(wú)論公司組織的學(xué)習(xí)也好,還是培訓(xùn)也好,包括各種管理程序文件的建立都只是為了獲得國(guó)家質(zhì)量體系認(rèn)證,這很顯然違背了質(zhì)量管理體系的思想,質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的建立,并不是為了統(tǒng)一文件。在標(biāo)準(zhǔn)引言中,有個(gè)總則,是這樣描述的:采用質(zhì)量管理體系應(yīng)該是組織的一項(xiàng)戰(zhàn)略性決策,組織的質(zhì)量管理體系的設(shè)計(jì)和實(shí)施受各種需求、具體的目標(biāo)、所提供的產(chǎn)品、所采用的過(guò)程以及組織的規(guī)模和結(jié)構(gòu)的影響,統(tǒng)一質(zhì)量管理體系的結(jié)構(gòu)或文件不是本標(biāo)準(zhǔn)的目的。很多企業(yè)或公司管理人員歪曲了質(zhì)量管理體系的原意。我們必須對(duì)它有一個(gè)真正的認(rèn)識(shí)和了解,不然,公司或企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量將得不到保證,因?yàn)檎`解了其目的,那么我們自然領(lǐng)司不到其核心思想了,更加不會(huì)把顧客利益放在第一位,也不會(huì)加大投入對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行持續(xù)改進(jìn),創(chuàng)新也就失去了動(dòng)力。

  當(dāng)然,質(zhì)量應(yīng)該是一個(gè)綜合全面的概念,對(duì)質(zhì)量管理的認(rèn)識(shí)不應(yīng)只局限于生產(chǎn)產(chǎn)品,還應(yīng)該考慮服務(wù)、設(shè)備運(yùn)行、材料供給、測(cè)量等行業(yè),也不能局限于某一職能部門,應(yīng)屬于公司整體范圍全員參與。保證公司產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)該是公司全體人員的責(zé)任,應(yīng)該使公司全體人員都具有質(zhì)量的概念和承擔(dān)有關(guān)質(zhì)量的責(zé)任;要解決質(zhì)量問(wèn)題,不能僅僅局限于產(chǎn)品制造過(guò)程,而是應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成及實(shí)現(xiàn)的全過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量管理。只有全員參與,全員全面提高質(zhì)量意識(shí),我們公司的產(chǎn)品質(zhì)量才能不斷持續(xù)向前發(fā)展。在質(zhì)量管理方面有八大原則,其中一條便是“全員參與”。因此,公司必須注重整個(gè)公司內(nèi)部員工的作用,充分發(fā)揮他們的積極性,不能僅僅對(duì)中層干部進(jìn)行管理體系的培訓(xùn),而是要把這樣一種思想從上至下貫穿到整個(gè)公司。

  大家都知道,質(zhì)量是企業(yè)的生命。在現(xiàn)代國(guó)際社會(huì)中,企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)質(zhì)上是產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng),而產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力主要體現(xiàn)在質(zhì)量上。世界著名企業(yè)之所以具有強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力,很重要的一點(diǎn),就在于它們始終圍繞產(chǎn)品質(zhì)量這一主題,改善經(jīng)營(yíng)管理,發(fā)展新技術(shù),從而生產(chǎn)出質(zhì)量更高的產(chǎn)品。如何想方設(shè)法提高我們自己公司的質(zhì)量管理水平對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要.

  在這次質(zhì)量管理學(xué)習(xí)中,我意識(shí)到全面質(zhì)量管理不僅應(yīng)貫穿于公司經(jīng)營(yíng)活動(dòng),還應(yīng)成為一種企業(yè)文化建設(shè),實(shí)現(xiàn)自覺自愿的全員參與,使質(zhì)量文化在企業(yè)內(nèi)部的管理實(shí)踐中,形成共同的價(jià)值觀、道德準(zhǔn)則和行為規(guī)范,形成全體員工共同的凝聚力、約束力和推動(dòng)力,從而牢固樹立起質(zhì)量第一的觀念。如果全體員工都能這樣自覺自律自愿投入其中,那么我相信,整個(gè)公司的產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)有更大的突破,我們將會(huì)取得更加廣闊的市場(chǎng)。

  企業(yè)管理包含著質(zhì)量管理,質(zhì)量管理是企業(yè)管理的保障,只注重其他的管理,忽略質(zhì)量管理,產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證,企業(yè)將無(wú)法生存。所以必須把質(zhì)量管理放在企業(yè)的重要工作來(lái)抓,加強(qiáng)企業(yè)的的綜合管理,才能保證企業(yè)的長(zhǎng)期健康的發(fā)展。

  近來(lái),通過(guò)全面質(zhì)量管理知識(shí)的學(xué)習(xí),我對(duì)PDCA循環(huán)、八個(gè)原則、質(zhì)量信息工作等有了較為深刻的印象?,F(xiàn)結(jié)合公司質(zhì)量管理現(xiàn)狀,談?wù)勛约旱囊恍┱J(rèn)識(shí):

  首先,我們要弄清什么是質(zhì)量?質(zhì)量管理是做什么的?質(zhì)量是包含在產(chǎn)品或服務(wù)中的固有屬性,是滿足顧客期望的程度;所謂好,就是充分滿足顧客的期望。產(chǎn)品的質(zhì)量取決于生產(chǎn)過(guò)程,包括工作質(zhì)量、設(shè)計(jì)質(zhì)量、工藝質(zhì)量等。質(zhì)量管理的目的是通過(guò)組織和流程,確保產(chǎn)品或服務(wù)達(dá)到內(nèi)外顧客期望的目標(biāo),確保企業(yè)以最經(jīng)濟(jì)的成本實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo),確保產(chǎn)品開發(fā)、制造和服務(wù)的過(guò)程是合理和正確的。為達(dá)到以上目的及目標(biāo),企業(yè)要建立起質(zhì)量保證體系,使產(chǎn)品和服務(wù)在可預(yù)見的范圍內(nèi),滿足內(nèi)外顧客需求,樹立品牌忠誠(chéng)度和美譽(yù)度,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略目標(biāo)。而質(zhì)量管理重要的準(zhǔn)則是行動(dòng),所遵循的原則是加強(qiáng)流程管理,做到有檢查、有落實(shí)、有跟蹤、有反饋、有結(jié)果,有始有終,才有效果。

  通過(guò)學(xué)習(xí),我認(rèn)為我們現(xiàn)在工作欠缺的恰恰是行動(dòng)。很多人的水平并不亞于某些大公司的職員,但在行動(dòng)上卻慢人一步,憑經(jīng)驗(yàn)處理問(wèn)題,沒有經(jīng)過(guò)系統(tǒng)科學(xué)的PDCA循環(huán),因而不能徹底解決問(wèn)題。在質(zhì)量信息工作上,我也感覺到自己做得很不夠。對(duì)PDCA循環(huán),我認(rèn)為這是一個(gè)非常好的工作方法,今后一定要應(yīng)用到工作中,以解決好生產(chǎn)過(guò)程中遇到的各種難題。

  質(zhì)量管理沒有止盡,只有不斷探索和改善,才能充分滿足顧客的期望,進(jìn)一步提升對(duì)“蘇中”品牌的忠誠(chéng)度、美譽(yù)度。這是我公司的目標(biāo),也是我們每位員工的責(zé)任,讓我們落實(shí)于行動(dòng),推動(dòng)全面質(zhì)量管理再上新臺(tái)階,促進(jìn)企業(yè)更好更快發(fā)展。

  全面質(zhì)量管理心得體會(huì)篇3

  通過(guò)此次培訓(xùn)讓我更明確的樹立起質(zhì)量第一的目標(biāo)。從自身本職工作出發(fā),我們應(yīng)在工作中堅(jiān)持以質(zhì)量為中心,科學(xué)的進(jìn)行管理。結(jié)合 GMP 努力做好本職工作,更應(yīng)在工作中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,分析原因,解決問(wèn)題,使質(zhì)量真正形成于生產(chǎn)的全過(guò)程中。

  全面質(zhì)量管理就是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題,以 PDCA 循環(huán)方法為指導(dǎo),使質(zhì)量通過(guò)有持續(xù)的改進(jìn)上升到更新更高的階段。就我本身的工作而言,對(duì)于成品庫(kù)的管理,應(yīng)從成品的在庫(kù)管理去抓,解決實(shí)際工作中包帶的損耗以及成品外箱的老化、破損。防止成品運(yùn)輸過(guò)程中的野蠻搬運(yùn)。注意成品在庫(kù)時(shí)溫濕度的調(diào)整及避光問(wèn)題的管理,嚴(yán)格按照打包機(jī)操作規(guī)范執(zhí)行,降低打包帶的損耗,利用科學(xué)的 QC 方法去分析,如何能將庫(kù)耗降到最低程度,從而降低質(zhì)量成本,為公司帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益。

  對(duì)于凈藥材庫(kù)的管理,我認(rèn)為應(yīng)從藥材庫(kù)存的損耗以及在庫(kù)管理入手,加強(qiáng)質(zhì)量管理。在收發(fā)料過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按照 GMP 中的管理規(guī)范執(zhí)行,做到數(shù)量、品種、質(zhì)量無(wú)誤,保證投料量無(wú)誤,保證生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

  因此,我感到學(xué)習(xí)全面質(zhì)量管理就是在心中樹立起強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí),從實(shí)際工作出發(fā),不斷改進(jìn)并提高質(zhì)量水平,使產(chǎn)品的合格率提高,降低質(zhì)量成本,使企業(yè)得到質(zhì)量效益。

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