焊接實訓小結免費參考模板
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焊接實訓是焊接專業(yè)學生在校內的一個重要教學環(huán)節(jié),當然參加完實訓是要寫實訓小結的。下面是學習啦小編整理的焊接實訓小結參考資料,歡迎閱讀。
焊接實訓小結篇1
短短的一周焊接實訓課給我留下了深刻的印象,每天的感覺都是充實的。實訓工作很有見解的專家以鮮活的案例和豐富的知識,給了我具體的操作指導,給我提供了一線的實踐經(jīng)驗。下面談談我通過此次培訓獲得的點滴體會:
(一)擁有良好的安全意識和節(jié)約意識是對自己和他人的負責,是作為一名學習人員必備的素質。具體到當前的工作中包括以下幾點:
1 防止火災(實訓間內嚴禁明火)。,電烙鐵在人離開時必須斷電。2 嚴防觸電。電氣設備接通電源前要認真檢查,檢查電烙鐵是要拔掉電源,小心烙鐵頭燙壞導線外皮3 防止發(fā)生機械損傷 4 防止燙傷。
準備工作和必要的知識:
1新烙鐵的使用方法
首先將內熱型電烙鐵在砂紙上打磨,然后通電,蘸松香,再然后將烙鐵頭韌面接觸焊錫絲,最后在木板或厚紙殼磨擦,使其光亮。
2 舊烙鐵在使用前應先打磨
3 使用電烙鐵的注意事項
(1)用松香檢查烙鐵頭的溫度,不可以用手接觸烙鐵頭。生成的揮發(fā)氣體上升越快,烙鐵頭的溫度就越高。
(2)工作中的烙鐵發(fā)熱部分應全部放在鐵架上
(3)焊錫氣體有害,應注意;焊錫含鉛,應注意洗手。 做好了準備工作我們還要自己的學習目的。
(二)知識掌握點
1、熟悉有關的焊接工程術語,了解焊接常用材料的基礎知識;
2、通過訓練,初步獲得焊接的基本工藝知識;
3、掌握焊接生產過程的基本概念,了解焊接技術的實際知識,為 以后課程打下基礎;
4、了解焊接的安全技術知識,做到安全訓練;
能力訓練點,通過對簡單工件進行焊接,培養(yǎng)我們的焊接工藝分析能力,動手操作能力,為今后從事生產技術工作打下堅實的基礎。
兩種或兩種以上材質(同種或異種),通過加熱或加壓或二者并用,來達到原子之間的結合而形成永久性連接的工藝過程叫焊接.
電烙鐵分為外熱式和內熱式兩種,外熱式的一般功率都較大。
內熱式的電烙鐵體積較小,而且價格便宜。一般電子制作都用20W-30W的內熱式電烙鐵。內熱式的電烙鐵發(fā)熱效率較高,而且更換烙鐵頭也較方便。
電烙鐵是用來焊錫的,為方便使用,通常做成“焊錫絲”,焊錫絲內一般都含有助焊的松香。焊錫絲使用約60%的錫和40%的鉛合成,熔點較低。 松香是一種助焊劑,可以幫助焊接。
電烙鐵是捏在手里的,使用時千萬注意安全。新買的電烙鐵先要用萬用表電阻檔檢查一下插頭與金屬外殼之間的電阻值,萬用表指針應該不動。否則應該徹底檢查。
(三)手工焊接的基本操作步驟:
1.將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處,使焊接點升溫。
2.當焊點達到適當溫度時,及時將松香焊錫絲放在焊接點上熔化。
3. 焊錫熔化后,應將烙鐵頭根據(jù)焊點形狀稍加移動,使焊錫均勻布滿焊點,并滲入被焊面的縫隙。焊錫絲熔化適量后,應迅速拿開焊錫絲。
4. 拿開電烙鐵,當焊點上焊錫已近飽滿,焊劑(松香)尚未完全揮發(fā),溫度適當,焊錫最亮,流動性最強時,將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動,快離開時,快速往回帶一下,同時離開焊點,才能保證焊點光亮、圓滑、無毛刺。用偏口鉗將元件過長的引腳剪掉,使元件引腳稍露出焊點即可。
5.焊幾個點后用金屬絲擦擦烙鐵頭,使烙鐵頭干凈、光潔。
如果過量的加熱不僅會造成元器件的損壞外還會使焊接的外觀變差,高溫造成所加松香助焊劑的分解碳化,還會破壞印制板上銅泊的粘合層,導致銅泊焊盤的剝落。
(四)拆焊:
1.拆焊原則
拆焊的步驟一般與焊接的步驟相反。拆焊前,一定要弄清楚原焊接點的特點,不要輕易動手。
(l)不損壞拆除的元器件、導線、原焊接部位的結構件。
(2)拆焊時不可損壞印制電路板上的焊盤與印制導線。
(3)對已判斷為損壞的元器件,可先行將引線剪斷,再行拆除,這樣可減小其他損傷的可能性。
(4)在拆焊過程中,應該盡量避免拆除其他元器件或變動其他元器件的位置。若確實需要,則要做好復原工作。
2.拆焊要點
(1)嚴格控制加熱的溫度和時間
拆焊的加熱時間和溫度較焊接時間要長、要高,所以要嚴格控制溫度和加熱時間,以免將元器件燙壞或使焊盤翹起、斷裂。宜采用間隔加熱法來進行拆焊。
(2)拆焊時不要用力過猛
在高溫狀態(tài)下,元器件封裝的強度都會下降,尤其是對塑封器件、陶瓷器件、玻璃端子等,過分的用力拉、搖、扭都會損壞元器件和焊盤。
(3)吸去拆焊點上的焊料
拆焊前,用吸錫工具吸去焊料,有時可以直接將元器件拔下。即使還有少量錫連接,也可以減少拆焊的時間,減小元器件及印制電路板損壞的可能性。如果在沒有吸錫工具的情況下,則可以將印制電路板或能夠移動的部件倒過來,用電烙鐵加熱拆焊點,利用重力原理,讓焊錫自動流向烙鐵頭,也能達到部分去錫的目的。
3.拆焊的質量要求
(1)電器接觸良好 (2)機械結合牢固 (3)美觀
4.焊點的質量要求
1)可靠的電器連接 2)足夠的機械強度 3)光潔整齊的外觀
具體操作和收獲
在焊接訓練中,通過視頻教學使我了解當代電子工藝發(fā)展的最新成果,懂得了焊接工藝的基本方法。在印刷板和導線的焊接中我的焊接技能不斷提高。剛開始時,我的焊點像小饅頭一樣而且不夠亮。經(jīng)過改進后,我的焊點光亮,無虛焊,符合焊接要求。在焊接考核的板子上,我一次性就將板子焊的很漂亮。
在電子整機產品組裝訓練中,我知道了電子產品從原材料到合格產品的整個過程。在印刷板制作和安裝,整體裝配,檢測調試的工序中使我受益匪淺。在印刷板的制作和安裝中,
任何的失誤和偏差都有可能導致無法挽回的損失,因此在安裝和焊接中要格外的小心。在整體裝配中,應特別注意電源線的焊接,既不能虛焊也不能搭焊。最后的檢測調試是一個關鍵的步驟,要對產品功能進行逐一檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時進行更改。
焊接實訓小結篇2
本學期我任教11船焊的電焊實訓,通過一個學期的手工電弧焊的實訓,同學們對手工電弧焊的基本知識有了一定的了解,掌握了一定的操作技術,可以說從一個門外漢已經(jīng)邁入了大門,取得的成績和效果是明顯的,同學們會有很多的體會,通過大家的努力,達到了大綱對知識掌握、能力訓練方面的要求,同時加強了同學們的勞動觀點、組織紀律性,團結協(xié)作精神、文明生產和意識,善于理論聯(lián)系實際,指導實踐操作的能力得到了提高,使同學們認識到要做好任何事情,必須要有嚴謹?shù)?、精益求精的、踏踏實實的、認真的工作作風和態(tài)度,在這幾方面同學們經(jīng)過這次實習都得到了鍛煉和提高。本學期共進行了一次實訓,在實訓中,同學們拓寬了知識面,鍛煉了電焊應用能力,綜合素質得到了較大的提高。同時實訓也為推動我校實訓教學改革提供了豐富的經(jīng)驗。本次實訓重點從以下幾個方面著手,努力提高教學效果:
一、明確實訓實習的目的
安排電焊實訓的基本目的,在于通過該課程的學習,使學生熟悉地掌握焊接操作方法,初步掌握焊接工具的維護技能,并能達到中級或中級以上的水平。具體表現(xiàn)在以下三個方面:
1、重視學生良好習慣的培養(yǎng)
學生開始實訓時先進行為期兩天準備教育,主要內容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實訓日常行為規(guī)范教育、專業(yè)思想教育、學習方法教育,打掃車間衛(wèi)生訓練、工量具擺放訓練。通過教育,有助于學生形成良好的思想意識,養(yǎng)成良好的工作習慣。
2、因材施教,就地取材
在實訓過程中基本上實行“包教包會”,確保每一個學生達到基本標準要求,對于極個別差的學生,如果在規(guī)定的實訓期間內達不到要求,允許在課余時間訓練達到要求,同時為優(yōu)秀的學生創(chuàng)造脫穎而出的機會,鼓勵他們參加中級工考試。
二、實習教學取得的效果:實習教學達到了專業(yè)教學的預期目的。在實習之后,學生普遍感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高,絕大多數(shù)學生達到了焊接中級工的要求,更重要的是通過具體的實踐,進一步激發(fā)了廣大同學對專業(yè)知識的興趣,并能夠做到理論與實踐相結合,為后繼課程和今后自身的就業(yè)及發(fā)展打下了扎實的基礎。在每一次實訓結束后,我都做了認真的總結和反饋。
三、今后努力的方向和采取的措施
本次實習教學給我們積累了很多的經(jīng)驗,為今后再次開展工作提供了很好的財富。經(jīng)過全體師生的共同努力,實訓圓滿結束,效果良好,使學生在實訓前便具備相應的專業(yè)基礎知識。今后,我們實訓教學的組織工作應更加周密細致,日常管理應更加及時而有效,并沿著產、學、研方向良性發(fā)展。
焊接實訓小結篇3
畢業(yè)實習是我們在校期間的最后一次實習活動,是理論聯(lián)系實際的現(xiàn)場學習,是進一步的理解、消化、掌握課堂上所學習的專業(yè)基礎知識的重要步驟,通過焊接實習培養(yǎng)我們提出問分析問題和解決問題的能力、使所學的理論知識與實踐操作相結合。通過在生產現(xiàn)場中所解到的知識將課本上的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實;鍛煉動手能力,提高實踐能力。
實習目的:焊接實訓是全面學習電烙鐵操作技能的一次重要實習環(huán)節(jié),通過本環(huán)節(jié)的實習使學生獲得焊接生產經(jīng)驗,培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的工作作風,分掌握焊條電烙鐵的操作技能。 實習內容: 1.焊接老師現(xiàn)場傳授理論指導
2.現(xiàn)場觀摩焊接專業(yè)學生操作
3.指導老師指導下進行操作
4.自己動手操作
5.實訓考驗
6.指導老師帶領參觀焊接
7.實訓結束,寫實習報告
現(xiàn)場操作:1.防觸電:工作前要檢查焊接機接地線是否良好;檢查焊鉗線、電源線絕緣層是否完好。
2.防止弧光灼傷和燙傷:弧光中含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光,對眼睛和皮膚有強烈刺激作用.焊過的工件不能用手觸摸.敲擊焊渣時注意方向,用力適當,以免傷人. 3.防護用品:面罩、皮手套
4.設備的安裝:a.試機b.通電前,焊鉗不能放在工作臺或焊機上,以免短路.c.焊接中如發(fā)現(xiàn)高熱,冒煙,焦臭味,應立即停止工作,切斷電源,報告老師.
5.敲擊式和摩擦式引弧在鐵板上進行電焊
6.將兩塊鐵板焊接成一塊(有點難)
安全特點:1.焊條電弧焊焊接設備的空載電壓一般為50~90V。而人體所能承受的安全電壓為30~45V,由此可見手工電弧焊焊接設備的空載電壓高于人體所能承受的安全電壓,所以當操作人員在更換焊條時,有可能發(fā)生觸電事故。尤其在容器和管道內操作,四周都是金屬導體,觸電危險性更大。因此焊條電弧焊操作者在操作時應戴手套,穿絕緣鞋。
2.焊接電弧弧柱中心的溫度高達6000~8000℃。焊條電弧焊時,焊條、焊件和藥皮在電弧高溫作用下,發(fā)生蒸發(fā)、凝結和氣體,產生大量煙塵。同時,電弧周圍的空氣在弧光強烈輻射作用下,還會產生臭氧、氮氧化物等有毒氣體,在通風不良的情況下,長期接觸會引起危害焊工健康的多種疾病。因此焊接環(huán)境應通風良好。
3.焊接時人體直接受到弧光輻射(主要是紫外線和紅外線的過度照射)時,會引起操作者眼睛和皮膚的疾病。因此操作者在操作時應戴防護面具和穿工作服。
4.焊條電弧焊操作過程中,由于電焊機線路故障或者飛濺物引燃可燃易爆物品以及燃料容器管道補焊時防爆措施不當?shù)?,都會引起爆炸和火災事故?/p>
心得體會:這一次的實習真的讓我收獲了不少,首先是學習了許多在課堂中不能學到的焊接方面的知識,了解了更多如何運用焊機進行實際的焊接操作,以及在焊接前需要的準備,及如何解決在焊接過程中遇到的問題。在這次實習中也遇到了不少的難題,剛剛接觸板材的平對焊接,焊接過程中非常容易出現(xiàn)斷弧引弧難的問題,剛剛開始焊接的時候很難把握,一不小心就會失誤。特別是焊棒黏在鐵板上的時候,嗡嗡的聲音。這次的實習活動為我提供了接觸實際的機會,讓我的知識不只是停留在書本和自己的主觀想象當中而是真真切切的反映在實物當中,讓我得到了直接的感官認識,使得映象更為深刻,記憶更加牢固。更重要的是通過本次實踐使所學的知識條理化,建立起一個立體的知識體系,給我提供了很大的幫助。
經(jīng)過這次實習不但使我們學到了專業(yè)知識,也對自己的專業(yè) 知識、就業(yè)情況有了更多的了解,也學會了在面對困難的時候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助,那么永遠不可能從跟本上解決問題。因為這在我的實習過程中得到了很好的驗證。在焊接的過程中,我遇到了很多的困難,老師也對我們出現(xiàn)這些問題的情況做出了解決,但如果我們自己不親自去操作練習,那么就永遠都不會有所進步。俗話說得好,實踐出真知!
建議:希望以后的理論課上最好提供一些焊接設備,讓學生更實際去了解,看得見摸得著。
焊接實訓小結篇4
一:實習目的
1、學習焊接電路板的有關知識,熟練焊接的具體操作。
2、看懂收音機的原理電路圖,了解收音機的基本原理,學會動手組裝和焊接收音機。
3、學會調試收音機,能夠清晰的收到電臺。
4、學習使用protel電路設計軟件,動手繪制電路圖。
二:焊接的技巧或注意事項
焊接是安裝電路的基礎,我們必須重視他的技巧和注意事項。
1、焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭,給電烙鐵加熱。
2、焊接時,焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度,這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。
3、焊接時,焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長,以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短,以免造成虛焊。
4、元件的腿盡量要直,而且不要伸出太長,以1毫米為好,多余的可以剪掉。
5、焊完時,焊錫最好呈圓滑的圓錐狀,而且還要有金屬光澤。
三:收音機的原理
本收音機由輸入回路高放混頻級、一級中放、二級中放、前置低放兼檢波級、低放級和功放級等部分組成接收頻率范圍為535千赫—1065千赫的中段。
1、具體原理如下原理圖所示:
2、安裝工藝要求:
動手焊接前用萬用表將各元件測量一下,做到心中有數(shù),安裝時先安裝低矮和耐熱元件(如電阻),然后再裝大一點的元件(如中周、變壓器),最后裝怕熱的元件(如三極管)。電阻的安裝:將電阻的阻值選擇好后根據(jù)兩孔的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝,也可以采用立式安裝,高度要統(tǒng)一。瓷片電容和三極管的腳剪的長短要適中,它們不要超過中周的高度。電解電容緊貼線路板立式焊接,太高會影響后蓋的安裝。
棒線圈的四根引線頭可直接用電烙鐵配合松香焊錫絲來回摩擦幾次即可自動上錫,四個線頭對應的焊在線路板的銅泊面。由于調諧用的雙聯(lián)撥盤安裝時離電路板很進,所以在它的圓周內的高出部分的元件腳在焊錫前先用斜口鉗剪去,以免安裝或調協(xié)時有障礙,影響撥盤調諧的元件有T2和T4的引腳及接地焊片、雙聯(lián)的三個引出腳、電位器的開關腳和一個引腳腳。
耳機插座的安裝:先將插座靠尾部下面一個焊片往下從根部彎曲90度插在電路板上,然后用剪下來的一個引腳一端插在靠尾部上端的孔內,另一端插在電路板對應的J孔內(如圖),焊接時速度要快一點以免燙壞插座的塑料部分。發(fā)光二極管的安裝要彎曲后,直接插在電路板上焊接。喇叭安放挪位后再用電烙鐵將周圍的三個塑料樁子靠近喇叭邊緣燙下去把喇叭壓緊以免喇叭松動。
3、調試過程:
測量電流,電位器開關關掉,裝上電池(注意正負級)用萬用表的50mA檔,表筆跨接
在電位器開關的兩端(黑表筆接電池負極、紅表筆接開關另一端)若電流指示小于10mA,則說明可以通電,將電位器開關打開(音量旋至最小即測量靜態(tài)電流)用萬用表分別依次測量D、C、B、A四個電流缺口,若被測量的數(shù)字在規(guī)定(參考電路原理圖)的參考植左右即可用烙鐵將這四個缺口依次連通,再把音量開到最大,用雙聯(lián)撥盤即可收到電臺。在安裝電路板時注意把喇叭及電池引線埋在比較隱蔽的地方,并不要影響調諧撥盤的旋轉和避開螺絲樁子,電路板挪位后再上螺絲固定。當測量不在規(guī)定值左右時仔細檢查三極管的極性有無裝錯,中周是否裝錯位置以及虛假錯焊等,若哪一極不正常則說明哪一極有問題。
四、體會和感想
通過本次實習學習了焊接電路板的有關知識,熟練掌握了焊接的具體操作;了解了收音機的基本原理,學會了動手組裝和焊接收音機,而且在散件的組裝過程中還進一步學習了電子技術以及電子安裝工藝和測量調試技術;在用protel制圖時,通過自己的努力,學會了本軟件的基本操作。但在實習時,犯過不少錯誤,比如焊接時的漏錫、虛焊、焊錫無光澤;組裝收音機時的雜音等等,好在有老師的及時教導和自己的細心研究,問題都順利的解決了。這次實習不僅學到了科學知識,鍛煉了動手能力,還培養(yǎng)了自己對科學和工作一絲不茍的態(tài)度,對以后的學習、工作和生活都大有裨益。
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