5s企業(yè)管理論文
5s企業(yè)管理論文
5S管理是各類產(chǎn)業(yè)和貿易企業(yè)進步生產(chǎn)率和改進質量的基礎和根本方法。下面是小編為大家精心推薦的5s企業(yè)管理論文，希望能夠對您有所幫助。
5s企業(yè)管理論文篇一
分析5S管理及企業(yè)運用
[摘要]本文在對5S治理方法內涵的探討基礎上,清楚地闡述了5S治理的實質和核心,然后從我國企業(yè)5S治理的現(xiàn)狀出發(fā),分析了當前我國企業(yè)在5S治理中存在的題目及產(chǎn)生的原因。
[關鍵詞]5S管理 企業(yè)管理
一、5S治理的基本概念
5S治理是日本豐田式的治理,它在我國企業(yè)運用廣泛,很多企業(yè)甚至在5S基礎上創(chuàng)新了6S,7S,8S等。所謂5S治理是日本豐田式的治理:整理(seili)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seike和素養(yǎng)(shiztuke),取其日語羅馬拼音字而成。
整理:將工作場所的東西分為“要的”和“不要的”,把二者明確、嚴格地區(qū)分開來。整頓:把留下來的必要的東西依規(guī)定的位置,分門別類排列好,明確數(shù)目,進行有效的標識。清掃:徹底將工作環(huán)境打掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。清潔:指對整理、整頓、清掃之后的工作成果要認真維護,使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔,是對前三項活動的堅持和深人。素養(yǎng):要努力進步職員的素養(yǎng),養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風。5S治理始于素質,終于素質。
二、我國企業(yè)在5S治理中存在的問題
5S治理是各類產(chǎn)業(yè)和貿易企業(yè)進步生產(chǎn)率和改進質量的基礎和根本方法。當前我國企業(yè)在市場經(jīng)濟中有了較大發(fā)展,但還存在著不少題目,為此著重討論5S治理的目內涵和實施分析,旨在對我國現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展有所鑒戒。當前,我國企業(yè)在實施5S治理中主要存在以下幾方面題目:
1.中國長期以來所形成的某些文化不利于5S活動開展。很多人做事缺少認真的態(tài)度,忽視細節(jié),一件事往往“差未幾”就行了,此外還喜歡做表面功夫,整理現(xiàn)場只是為了應付上級檢查。而5S活動注重細節(jié),要求將小事做精。前面工作沒有做好,后面環(huán)節(jié)自然根基不穩(wěn)。
2.對5S的熟悉存在誤區(qū)。有些職員包括治理職員在內把5S等同于大掃除。這種看法是錯誤的。5S活動的實施范圍還應該包括員工的生活環(huán)境,如:食堂、員工宿舍。假如員工的生活環(huán)境差,他們又怎么會有心思認真工作呢!由于我國企業(yè)實施5S成功率比較低,一些治理者就以為5S只是錦上添花,沒什么實質性效果,企業(yè)有空閑、有時間就搞搞5S,不然就不用推行5S。
3.5S活動實施的具體方法存在題目。5S活動的實施是個循序漸進的過程,但我國有些企業(yè)在實施5S活動過程中卻往往貪大責備,妄圖短時間內就在企業(yè)內全面實施5S;又或者是實施方法缺乏系統(tǒng)性、整體性,往往是頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳,虎頭蛇尾。加之在實施過程中不注重企業(yè)實際情況,對其他企業(yè)的方法照搬照抄。熱衷于貼各種花花綠綠的標語口號,而不是往制定具體實施標準。員工們抱著模糊籠統(tǒng)概念往做,效果很不好。另外,我國企業(yè)在5S活動中的執(zhí)行力不夠。雖有一些相關制度措施,但執(zhí)行起來不問細節(jié)、沒有監(jiān)視、缺乏強有力的機構建設。
4.領導重視度不夠。領導重視度不夠是5S治理不能成功的一個重要原因。很多治理者只是把5S的命令下達,而對實施進展漠不關心。例如一些高級治理職員,盡管平時口頭上時刻都在夸大5S,卻很少往現(xiàn)場。很難想象,一個企業(yè)的領導職員辦公室是雜亂無章的,文件、報紙像小山一樣地堆放,而下面的各個機構工作會很生機無窮。這樣,5S運動沒有進展也就在情理之中了。
三、我國企業(yè)推行5S治理的幾點建議
結合我國企業(yè)5S治理的現(xiàn)狀,針對我國企業(yè)在實施5S治理中所普遍存在的一些題目,本文建議從以下幾方面促進5S在我國的發(fā)展:
1.完善5S日常治理的組織模式
推行5S治理工作如同進行一場戰(zhàn)斗,要取得勝利,事先就要進行精心策劃、周密部署,建立完善的組織模式。企業(yè)各部分也應成立推行組織機構。根據(jù)組織總體實施方案和實施計劃,提出部分的實施方案和實施計劃,并具體落實到責任人等。因此,在組織構架里,5S治理剛開始時一定要有一個專門的部分來推動。這個部分應該有幾個職責,如設定5S的方針和目標,制定5S活動的推行工作計劃并監(jiān)視實施•配合工作計劃制定5S治理的文件體系等。
2.積極宣傳5S治理的實質
在現(xiàn)代企業(yè)治理中,我們要讓每個員工徹底理解“5S”治理工作的精神實質。通過宣傳教育,采取多種行之有效的手段,說明推進“5S”治理工作的精神要點,讓每個員工都毫無疑問的往執(zhí)行,并在實行過程中,讓大家參與,參觀學習效果明顯的“5S”治理工作的樣板場所,大家相互觀摩或給予指導。
3.推行5S治理的標準化
5S治理推進到一定的程度后,就要進進標準化階段,標準化是制度化的最高形式,可運用到生產(chǎn)、開發(fā)設計、治理等方面,是一種非常有效的工作方法。標準化的目的就是夸大系統(tǒng)治理,即夸大什么時間、什么人、做什么事情、做多少、數(shù)目多少。另外,標準化的目的就是做好品質治理,即以顧客為中心、領導表率、全員參與,還要留意過程控制和治理。
4.培養(yǎng)5S治理的良好環(huán)境
在現(xiàn)代企業(yè)中。任何人都不會放棄在一個好環(huán)境中生存,但面對壓抑、雜亂的生產(chǎn)環(huán)境必定造成壓力增加和離心力加重。5S治理要從環(huán)境入手,加強“硬件建設”,促進員工“軟件”,比如環(huán)境認同、企業(yè)認同、制度認同、團隊認同及增效。從而培養(yǎng)出員工的標準意識和慣性思維,能夠自覺自律達到標準
5.持續(xù)進行5S治理的監(jiān)視檢查
監(jiān)視檢查目的是通過監(jiān)視,使企業(yè)的“5S”執(zhí)行文件終極形成員工個人做事的習慣;從提升基本要求,達到素養(yǎng)及治理的良性進步。在監(jiān)視檢查中,企業(yè)可通過請專家進行現(xiàn)場檢查指導,有效地推進現(xiàn)場治理工作的改進。還可成立5S檢查小組,在5S推行過程中,針對不同階段進行檢查督導,保證5S治理推行達到要求和按時完成。
四、結語
總之,實施5S治理制度是一項長遠的實施活動,給企業(yè)的經(jīng)營治理必將會帶來深層次的改善,同時我們也應清醒地看到,任何制度的實施和完善都將是一個長期的過程,不可能“畢其功于一役”。實踐證實,通過堅持不懈地推行“5S治理”,能有效改進產(chǎn)品品質,進步服務質量,終極實現(xiàn)企業(yè)品質的奔騰。
參考文獻:
[1]朱益飛.推進治理創(chuàng)新提升質量效益[J].石油產(chǎn)業(yè)技術監(jiān)視,2007,(8).
[2]白立鴻.工友的“地雷”傷了我[J].安全、健康和環(huán)境.
5s企業(yè)管理論文篇二
基于“5S”的企業(yè)現(xiàn)場管理探討
【摘要】 當前許多企業(yè)都在運行ISO9000系列的質量管理體系，在具體操作過程中如何進行有效的管理，是最讓管理者關注的問題。引入“5S”將在整個企業(yè)的現(xiàn)場管理中發(fā)揮事半功倍的作用，推動企業(yè)的整體管理水平邁上了一個新臺階。
【關鍵詞】 企業(yè)管理 5S活動 現(xiàn)場管理
一、“5S”要素及其應用
“5S”起源于日本。“5S”活動是指對生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清掃、清潔和提高素養(yǎng)的活動。由于整理、整頓、清掃、規(guī)范和素養(yǎng)這五個詞的日文用拉丁字母拼寫時頭一個字母都是S，所以簡稱“5S”。
1.S(seiri)整理。整理，是對現(xiàn)場停滯的管理。將工作場所的物品加以必要整理，重點是區(qū)分要與不要，堅決扔掉不要的東西。整理是現(xiàn)場改善的開始，效率和安全始于整理。整理的原則是：不用的東西丟棄;不太常用的東西放在較遠的地方;偶爾使用的東西安排專人保管;經(jīng)常使用的東西放在身旁附近;能迅速拿來的東西放在身旁附近;拿來拿去十分花時間的東西，只留下必要的數(shù)量。確定現(xiàn)場具體需要什么物品，需要多少數(shù)量，進而以此為標準將現(xiàn)場物品區(qū)分為需要的和不需要的，對不需要的物品要堅決清理出現(xiàn)場?，F(xiàn)場不需要的典型物品包括：工業(yè)垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、個人生活用品等。整理的目的是：(1)改善和增加作業(yè)面積;(2)現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率;(3)減少磕碰的機會，保障安全，提高質量;(4)消除管理上的混放、混料等差錯事故;(5)有利于減少庫存量，節(jié)約資金;(6)改變作風，提高工作情緒。
2.S(Seiton)整頓。整頓，整頓的重點是對現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，以最簡捷的流程完成作業(yè)。生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質量，保障生產(chǎn)安全。這項工作己發(fā)展成一項專門的現(xiàn)場管理方法――定置管理。整頓活動的要點：(1)物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯;(2)物品擺放地點要科學合理;(3)物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過日知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別。
3.S(Seiso)清掃。清掃，是在進行清潔工作的同時進行自查。清掃活動的要點：(1)自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，不要依賴他人，不增加專門的清掃工;(2)對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養(yǎng)，清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng);(3)清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，采取措施加以改進。在清掃程序中應強調的是：任何污垢或廢物都可能降低效率，帶來廢品甚至引起意外。生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，使現(xiàn)場變臟。臟的現(xiàn)場會使設備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質量;臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒，造成安全事故。細心的檢查、例常的清理及恰當?shù)念A防措施，都是使工作場地保持最佳狀態(tài)的重要條件。通過清掃，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。
4.S(Seiketsu)清潔。清潔是前三項的堅持和深入，對前三項的維持結果就是清潔。但也包括對人身有害的油污、粉塵、噪聲、有害氣體的根除。安全無災害就是清潔的結果。通過清潔，使現(xiàn)場環(huán)境變好，員工能夠愉快地工作，消除發(fā)生災害的根源。“1S”、“2S”、“3S”是短期行為，可以一鼓作氣，做出成績，但這些只是“5S”的起步。許多企業(yè)在學習“5S”后，進行整理、整頓、清掃，可過了一段時間，現(xiàn)場又回復到原來的混亂狀態(tài)。主要原因是沒有發(fā)展一套明確的系統(tǒng)，以維持及長期實行前面三個階段的成果。為促使“5S”活動經(jīng)?；?，企業(yè)應將“5S”各方面要求制度化，促進現(xiàn)場的持續(xù)改善，避免“5S”標準起步過高造成員工的畏難或抵觸情緒，同時，還要避免“5S”標準一成不變流于形式。
5.S(Shitsuke)素養(yǎng)。素養(yǎng)，訓練與紀律。素養(yǎng)即教養(yǎng)。素養(yǎng)就是提高人的素質，養(yǎng)成嚴格執(zhí)行各種規(guī)章制度、工作程序和各項作業(yè)標準的良好習慣和作風，這是“5S”活動的核心。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，即使開展了也不可能長期堅持。“5S”是一種簡單的管理方法，其效能的發(fā)揮依賴于長期的堅持?？梢?，抓“5S”管理，必須要始終著眼于提高人員的素質。“5S”管理始于素質，也終于素質。
總之，“5S”的目的是通過規(guī)范現(xiàn)場，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質：(1)革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣(認認真真地對待工作中的每一件“小事”)。(2)遵守規(guī)定的習慣。(3)自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習慣(4)文明禮貌的習慣。實踐證明，通過ISO9001認證的企業(yè)，經(jīng)過有效開展“5S”現(xiàn)場管理，不但管理水平上了新臺階，也切身體會到實行“5S”現(xiàn)場管理帶來的收益。開展“5S”現(xiàn)場管理活動不但在認證企業(yè)中取得顯著的效益，在其他企業(yè)中也同樣效果顯著。
二、企業(yè)現(xiàn)場管理中存在的常見問題
(1)等待的浪費，如停工待料。(2)操作不當，導致設備故障造成的浪費。(3)意外事故造成的浪費，輕則財產(chǎn)損壞，重則人員傷亡，造成不可挽回的損失。(4)原材料庫存量過多或過少的浪費，過多必將造成系列成本的增加、過少造成停工待料，影響供貨期等。(5)產(chǎn)品檢驗和返工的浪費。企業(yè)應該通過實施現(xiàn)代質量控制方法，設法降低不良品率，提高一次加工合格率，而片面質量檢驗把關和返工返修等，非但不能提高產(chǎn)品質量，反而增加成本。(6)物品堆放，標志管理混亂造成的浪費，物品在流轉或庫存中堆放不合理，無法做到先進先出，造成物品堆放時間過長，生銹，變質，造成質量下降等，甚至不合格。而標志混亂，在企業(yè)內部無法追蹤不合格品產(chǎn)生的原因和責任人，流出廠外給企業(yè)信譽造成無可挽回的損失。管理者都應該認識到，一個企業(yè)由于管理不善造成的損失遠遠不止上述這些，隨著企業(yè)競爭的加劇，粗放型的管理顯然已不能滿足現(xiàn)代企業(yè)的需要。管理者必須解決上述浪費現(xiàn)象，通過“5S”活動加強現(xiàn)場管理真正做到向管理要效益。
三、推行“5S”的作用
1.“5S”是保證質量的基礎。質量是企業(yè)生存的保障，是市場競爭中不可替代的法寶。沒有企業(yè)可以拋開質量辦企業(yè)，更沒有企業(yè)可以拋開質量談競爭。眾所周知，海爾以零缺陷的質量管理著稱于世，筆者認為在現(xiàn)場管理中實行“5S”是追求零缺陷的基礎。產(chǎn)品嚴格地按標準要求進行生產(chǎn)。干凈整潔的生產(chǎn)場所可以有效地提高員工的質量意識。機械設備的正常使用和保養(yǎng)，可以大為減少次品的產(chǎn)生。員工應明了并做到事先就預防發(fā)生問題，不能僅盯在出現(xiàn)問題后的處理上。環(huán)境整潔有序，異?，F(xiàn)象一目了然。一個企業(yè)的興衰，很大程度上依賴于本企業(yè)產(chǎn)品和服務質量的優(yōu)劣;質量的優(yōu)劣，在很大程度上取決于生產(chǎn)現(xiàn)場。因此，必須抓好現(xiàn)場管理，為保證質量奠定基礎。
2.“5S”是最佳節(jié)約途徑。“成由勤儉，敗由奢”。這句話不僅適用于國家的成敗，對企業(yè)的發(fā)展也是至關重要。“5S”的推動能減少庫存量，排除過剩的生產(chǎn)，避免零件及半成品、成品的庫存過多。若工廠內沒有“5S”，則勢必因零件及半成品、成品的庫存過多而造成積壓，甚而致使銷售和生產(chǎn)的循環(huán)過程流通不暢，最終企業(yè)的銷售利潤和經(jīng)濟效益的預期目標將難以實現(xiàn)。“5S”是現(xiàn)場物盡其用的保證，是厲行節(jié)約的最佳途徑。
3.“5S”是高效率的前提。實行“5S”，減少了現(xiàn)場工作中不合理的動作和程序，所有材料、工具經(jīng)過整頓都可以隨時拿到，不需費時尋找，它可以節(jié)省時間。整潔規(guī)范的工廠機器設備正常運作，作業(yè)效率可大幅度地提升。徹底貫徹“5S”，讓初學者和新人一看就懂、一學就會，迅速進入工作狀態(tài)，養(yǎng)成良好的工作習慣。既提高了勞動生產(chǎn)率，又提高了員工的職業(yè)素質，使企業(yè)生產(chǎn)進入良性循環(huán)的軌道。
4.“5S”是安全生產(chǎn)的先決條件。“安全生產(chǎn)，防患于未然”是生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)率最高的一條標語。安全事故一旦發(fā)生，將給企業(yè)帶來無法挽回的損失，有時甚至是毀滅性的打擊，所以，安全是任何管理者都必須時刻關注的問題。實行了“5S”，工作場所的寬敞明亮使物流一目了然，人車分流，道路通暢，減少事故。危險操作警示明確，員工能正確地使用保護器具，不會違規(guī)作業(yè)。所有的設備都進行清潔、檢修、預防、發(fā)現(xiàn)存在的問題，消除了安全隱患。消防設施的齊備，滅火器放置定位，逃生路線明確，萬一發(fā)生火災，員工的生命安全必然會有所保障。對于安全生產(chǎn)來說，“5S”屬于事前管理的范疇，它是一種物超所值的管理方法。
5.“5S”幫助創(chuàng)造快樂的工作崗位。整潔有序的工作場所是每一名員工的追求。“5S”打造的沒有浪費，崗位明確、干凈的工作環(huán)境能夠愉悅員工的心情。“人是生產(chǎn)力中最活躍的因素”。愉悅的心情有助于潛能的開發(fā)，積極主動的工作態(tài)度是保證生產(chǎn)質量的前提。馬斯洛的需求理論和霍桑實驗告訴管理者創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境能為企業(yè)換來超值的成果。“5S”有助于使工作成為一種樂趣，員工于樂趣中會創(chuàng)造更多的價值，為企業(yè)、也為自己。
四、“5S”活動的實施要點
1.發(fā)動全體員工，提高認識，找出差距和問題。要使員工弄清開展“5S”活動的目的和意義，認識并感受到現(xiàn)場管理中存在的差距和問題，具有改善的欲望和發(fā)現(xiàn)問題的能力。
2.明確目標，制定計劃。針對現(xiàn)場管理中存在的問題確定目標，制定分階段改善計劃，使計劃成為全體成員的行動目標。
3.制定“5S”活動的標準。根據(jù)本企業(yè)、本地區(qū)、同行業(yè)的先進水平，結合本車間、班組實際情況，制定“5S”活動標準。標準是通過現(xiàn)場人員的實踐制定出來，并回到實踐中去執(zhí)行。沒有標準就無法衡量、評價工作的優(yōu)劣。標準可隨著現(xiàn)場管理水平的提高而修改。通常這種標準是由企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定，車間或其他生產(chǎn)現(xiàn)場可制定貫徹企業(yè)標準的補充細則。
4.領導帶頭，大家動手。開展“5S”活動的關鍵在于領導者要有決心，領導者不但要親自動手帶頭干，還要使領導的意志和決心為全員所理解，并變?yōu)榉e極行動。
5.邊執(zhí)行邊提高，貴在堅持。管理者要深入現(xiàn)場，和職工一起，觀察現(xiàn)場，采取現(xiàn)實的措施。在整個活動過程中，可以采用PDCA循環(huán)的管理方法，自己發(fā)現(xiàn)與提出問題，自己研討問題的措施，不斷提高水平。
綜上所述，“5S”這種簡單的現(xiàn)場管理方法以其理論簡潔、通俗、實踐性強而見長。開展“5S”現(xiàn)場管理活動可幫助企業(yè)獲得豐厚的利潤，在實踐中應特別強調堅持的重要性。許多企業(yè)的實踐證明，能夠持續(xù)堅持的企業(yè)，不僅提高了員工的質量認識和工作熱情，而且獲得了顧客的信賴和社會的贊譽，對于提高企業(yè)形象，增強企業(yè)競爭力都受益匪淺;同時，參與活動的員工素質得到了很大的提升，推動員工實現(xiàn)個人職業(yè)生涯發(fā)展。因此，嚴格貫徹執(zhí)行“5S”能夠使企業(yè)和員工實現(xiàn)雙贏。
參考文獻
[1]張建國，賈欣秋.提升“5S”的有效性.《中國質量》.2009(2)
[2]董潔.“5S”與生產(chǎn)，魚和熊掌?《企業(yè)管理》.2006(10)
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