關于生產(chǎn)現(xiàn)場管理論文(2)
關于生產(chǎn)現(xiàn)場管理論文篇二
論汽車生產(chǎn)現(xiàn)場質量管理
摘要：對于制造型企業(yè)來說，生產(chǎn)現(xiàn)場管理是企業(yè)形象、整體實力、質量控制和企業(yè)文化的綜合體現(xiàn)，是評價企業(yè)整體素質及管理能力的重要因素。良好生產(chǎn)現(xiàn)場管理，對增強企業(yè)競爭力，消除生產(chǎn)現(xiàn)場混亂、無序的狀況，提高制造質量和職工能力，保證生產(chǎn)安全和生產(chǎn)效率，企業(yè)經(jīng)濟效益，增強企業(yè)實力起著積極的推動作用。闡述了現(xiàn)有制造企業(yè)現(xiàn)場管理的弊端，對企業(yè)現(xiàn)場管理提出了一些改進措施，并對準備進行現(xiàn)場管理更新的制造企業(yè)提出了建議。
關鍵詞：汽車;生產(chǎn);制造管理;質量管理
中圖分類號： F253 文獻標識碼： A
引言：一個汽車產(chǎn)品的好與壞主要取決于其生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和波動性，汽車生產(chǎn)質量控制好快直接體現(xiàn)著設計者的初衷，還影響著汽車在面市之后的銷量，是產(chǎn)品質量形成的關鍵步驟。一個汽車在生產(chǎn)組裝完畢之后，其質量就已固定，我們再進行抽檢的目的僅是界定次此批產(chǎn)品質量水準如何，但是其設計及工藝缺陷是不會變化的，會在儲存、運輸以及使用中不斷暴露出來，所以可以確切的說汽車的質量主要是由制造過程質量控制好壞決定的。本文將簡要介紹汽車制造質量管理基礎及系統(tǒng)模式。
一、 汽車制造質量管理基礎
1、 汽車制造過程工藝介紹
汽車在制造過程中主要有四大工藝，即沖壓工藝、焊接工藝、涂裝工藝以及總裝工藝。沖壓工藝，主要內(nèi)容是汽車車身的加工，如車頂、外包圍和車門等的加工，是汽車制造工藝的第一道工序;焊接工藝，主要進行門蓋以及車身的焊接加工，如頂蓋總成焊接、左右側總成焊接、門蓋總成焊接下車身總成焊接等工段;涂裝工藝，主要是對車身表面進行噴漆，包括前處理、打磨、底涂、上膠、噴涂等工段，它直接體現(xiàn)著汽車的外觀質量;總裝工藝，主要是將汽車零部件裝配成整車，并對汽車的性能進行檢測，是汽車制造的最后一個工藝環(huán)節(jié)，也是汽車質量形成的最后階段。
2、 汽車制造質量控制特點
汽車的生產(chǎn)工藝特征決定了它有屬于自己的獨特的質量控制特點，具體在以下幾個方面體現(xiàn)：(1)靈活性。汽車生產(chǎn)規(guī)模大，流程復雜，這也直接導致汽車質量控制的繁瑣。所以，要想對汽車產(chǎn)品的質量進行全面控制，就必須建立靈活的質量控制模式，滿足不同生產(chǎn)過程的質量管理需要。(2)穩(wěn)定性。為了保證產(chǎn)品質量，汽車生產(chǎn)線必須按照節(jié)奏連續(xù)進行，因此質量控制系統(tǒng)對故障的反應要快，對于某些情況必須做到可預測或者確定，從而保障產(chǎn)品質量的一致性和穩(wěn)定性。(3)集成性。汽車在生產(chǎn)過程中工位分散，各種分析儀信息記錄儀等都分布在不同的網(wǎng)絡站點上，這就需要系統(tǒng)能夠對各個站點信息進行集中控制[3]。(4)決策智能性。隨著IT技術的不斷發(fā)展，信息處理能力也愈發(fā)強大，可以利用生產(chǎn)過程中保留下來數(shù)據(jù)信息，再結合工作人員的經(jīng)驗，構建汽車生產(chǎn)過程質量控制決策哭，提高汽車質量控制管理的決策水平。
二、制造業(yè)質量控制理念的發(fā)展
我國制造企業(yè)的生產(chǎn)模式，是在20世紀50年代學習前蘇聯(lián)的基礎上發(fā)展起來的，基本與單一品種(少品種)大批量生產(chǎn)方式相適應。近年來，我國制造企業(yè)開始面臨多樣化市場需求環(huán)境，面對新形勢，我國制造企業(yè)應更新觀念，積極采用先進的生產(chǎn)方式。
1.促進制度化建設
文件化是質量體系建立的一個重要特征，自主研發(fā)機構依據(jù)ISO9001標準建立質量體系文件，為企業(yè)制度化建設打下重要基礎，使得與汽車研發(fā)機構相關的各項質量工作更加程序化和規(guī)范化，最大可能地提高工作效率和節(jié)省資源。
2.提高產(chǎn)品質量
建立ISO9001質量管理體系可以在提高工作效率和降低浪費的情況下，逐步降低研發(fā)成本，提高產(chǎn)品質量，進而提升自主研發(fā)機構的競爭能力。產(chǎn)品質量的穩(wěn)定提高，對消費者利益是一種最有效的保護，也增加消費者(采購商)選購合格產(chǎn)品的可信程度。
3.提升企業(yè)形象和競爭力
通過質量管理體系的認證，向外界表明了自主研發(fā)機構的質量態(tài)度和保證能力，能大大提高社會形象，提升競爭地位。同時，貫徹和有效實施質量管理體系標準為國際經(jīng)濟技術合作提供了國際通用的共同語言和準則，已成為參與國內(nèi)外貿(mào)易，增強競爭能力的有力武器。
4.提高人員質量意識
在建立和運行質量管理體系過程中，通過對員工開展各種類型的質量理論和標準培訓，有助于員工提高質量意識、服務意識和顧客意識。
三、質量工作和安全工作的共同點
第一，意識問題。要提高產(chǎn)品質量，搞好安全生產(chǎn)，首要的任務就是提高職工特別是管理者的質量意識和安全意識。
第二，都具有全員性的特點。全面質量管理的一個基本要求就是全員性，也就是人人關心產(chǎn)品質量，全員參與質量管理。安全工作的全員性也是一樣。所謂安全，首先是人的安全，每個職工都存在安全問題，只有全員參與，安全才有保障。由于某個人的失誤引發(fā)一場事故的案例并不少見。
第三，都需要領導重視。ISO9000：2000規(guī)定的質量管理八項原則第二項就是“領導作用”。安全也一樣，領導不重視，不抓落實，是最大的安全隱患。
第四，對組織都具有生死興衰的作用。質量是組織的生命，對組織的作用和意義很明白。但相當多的組織卻沒有將安全當作組織的生命。為了趕進度，為了“節(jié)約”成本，違規(guī)生產(chǎn)，違規(guī)操作，往往是造成安全事故的根本原因。由于發(fā)生安全事故造成企業(yè)停產(chǎn)、破產(chǎn)和被政府強行關閉的并不少。
第五，都必須從技術和管理兩個方面下功夫。在一個技術落后、管理混亂的組織，質量上不去，安全出問題，正如一臺年久失修的機器一樣，既不能保證質量，也不能保證安全，可以說是必然的事。
第六，都強調(diào)按規(guī)章制度辦事。違反規(guī)章制度，違反操作規(guī)程，不僅可能引發(fā)質量問題，而且可能引發(fā)安全事故。因此，質量工作和安全工作都必須用規(guī)章制度來進行管理。質量管理中的標準化與安全管理中的各種規(guī)章制度是一個道理。
第七，都面臨著事故處理問題。不管是質量還是安全問題，都可能造成嚴重后果。處理質量事故和安全事故，都必須堅持“四不放過”的原則。不管是質量事故還是安全事故，嚴重的都可能觸犯刑律，都可能被追究刑事責任
四、研發(fā)質量的策劃
研發(fā)質量的策劃即PDCA環(huán)中的P部分(計劃部分)、包括質量目標及規(guī)劃和策略。研發(fā)質量的目標不是一成不變的，所以研發(fā)質量管理也需要符合公司和部門的長遠發(fā)展。研發(fā)質量的長期規(guī)劃，為研發(fā)質量的遠景設定目標和方向，并保證所有的業(yè)務部門都符合公司級別質量管理要求。研發(fā)質量的短期策略，就是將長期規(guī)劃變成每年的實施。
其具體具體做法，是經(jīng)由研發(fā)質量管理部門與業(yè)務部門質量管理角色討論，年度制訂未來幾年的研發(fā)質量路線圖。需要考慮的主要包括如下五大部分：一是研發(fā)質量組織。為了確保研發(fā)質量信息的高效共享，并建立有針對性的質量能力規(guī)劃。由研發(fā)質量管理部門組織，建立并維護跨全業(yè)務部門的研發(fā)質量組織結構，并需要規(guī)劃質量角色的能力矩陣、質量保證團隊及一些質量工具團隊等。二是研發(fā)流程。研發(fā)流程的規(guī)劃包括研發(fā)流程及其體系的規(guī)劃，根據(jù)市場需求，公司不斷有新產(chǎn)品的產(chǎn)生，何時采用怎樣的研發(fā)流程體系?是借用現(xiàn)有的流程還是建立符合自己業(yè)務模式的流程?由于法律法規(guī)不斷的推陳出新，所以研發(fā)流程也要做調(diào)整。三是研發(fā)技術。每個業(yè)務部門要考慮研發(fā)技術的提升規(guī)劃和策略，包括基于技術能力建設要求的新技術，以及針對售后投訴問題的技術升級等。四是研發(fā)質量能力建設。流程、制度，最終需要人來操作，人的業(yè)務技能，職業(yè)素養(yǎng)是保證產(chǎn)品質量的重要因素。所以 ，還需要考慮業(yè)務部門自身研發(fā)能力的建設，包括領導和員工的能力建設。五是質量工具、質量保證。
在產(chǎn)品開發(fā)過程中，員工會碰到這樣和那樣的質量問題，需要借助有效的工具來進行系統(tǒng)化的分析，尋找問題的根本原因并解決問題。在解決問題的同時，為了預防問題的再次發(fā)生，會定義和實施長期預防措施;在質量管理控制階段，針對由熱點矩陣發(fā)現(xiàn)的系統(tǒng)性的質量薄弱點，就必須定義和實施長期的解決方案。
通過研究質量工作和安全工作的共同點，一方面可以加強質量管理部門和安全監(jiān)督部門的協(xié)同合作，另一方面又為雙方互相借鑒創(chuàng)造了前提條件。
結語：“質量是設計出來的”，作為研發(fā)部門，質量管理尤為重要。公司應根據(jù)自身情況，培養(yǎng)既懂研發(fā)也懂質量管理的人員，結合質量管理標準如IS0/S16949及相關體系如CMMI制定適合研發(fā)部門的質量管理體系，并保證有效的監(jiān)管執(zhí)行，這樣研發(fā)質量才有保障。
參考文獻：
[1] 田淑瓊.淺析機械生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理[J].中國城市經(jīng)濟，2010，05：205.
[2] 鄒迎飛，徐朝臣.機械生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)管理[J].中國高新技術企業(yè)，2013，24：
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