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混凝土工程施工技術(shù)論文范文

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混凝土工程施工技術(shù)論文范文

  在建筑工作中,混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)與措施,會直接影響到混凝土結(jié)構(gòu)的使用性能。下面是學(xué)習(xí)啦小編整理的混凝土施工技術(shù)論文,歡迎大家閱讀參考!

  混凝土施工技術(shù)論文篇一:《試論混凝土施工技術(shù)》

  摘 要:混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)與措施,將直接關(guān)系到混凝土結(jié)構(gòu)的使用性能。由于當前混凝土材料的品種不斷增多,質(zhì)量也逐步提高,應(yīng)用范圍快速擴大,在工程建設(shè)中的地位也顯得日益重要?;诨炷敛牧系闹匾?,本文將對其在土建工程中的應(yīng)用加以探討。

  關(guān)鍵詞:混凝土;施工技術(shù);應(yīng)用探討

  一、混凝土的性質(zhì)和施工應(yīng)用

  混凝土材料是由膠結(jié)材料(石灰、水泥) 、細骨料(砂子) 、粗骨料(石子)和水(不加外加劑和摻合料)按一定比例進行配制,然后經(jīng)攪拌振搗成型,在一定條件下養(yǎng)護而成的人工建筑材料。混凝土由于具有一定的強度特性,又造價低廉,因此成為土建工程結(jié)構(gòu)中的首選材料,被廣泛應(yīng)用于各類工程當中。

  1.拌制混凝土的原材料要點

  混凝土必須要具有良好的和易性以及流動性。混凝土的和易性與水泥摻入量、砂率、水灰比及粗骨料粒徑級配有很大關(guān)系。如果砂率小,粗骨料級配不好,攪出的混凝土極易離析。

  (1)水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥,其性能應(yīng)符合GB175-1999的規(guī)定,注意不能使用高鋁水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥。進場的每批水泥都必須具有廠家出具的質(zhì)量合格檢驗報告,只有在經(jīng)過復(fù)檢合格后方可使用,其中儲存期超過3個月的水泥,更是要經(jīng)過復(fù)檢合格才能使用,儲存期間因受潮結(jié)塊的水泥必須離場。

  (2)骨料的質(zhì)量首先必須滿足《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》(JGJ52-92)、《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》(JGJ53-92)的規(guī)定。其中,粗骨料宜采用連續(xù)級配,盡量選擇粒徑大、強度高、級配好的骨料,細骨料宜采用級配良好的中砂和中粗砂。因為粗骨料粒徑越大,級配越好,孔隙率越小,水化熱就隨之降低,而細骨料因為其孔隙率小,總表面積也小,這樣混凝土的水化熱就低。這些條件對防止產(chǎn)生裂縫非常有利。

  (3)拌制混凝土,就是為了讓水和水泥產(chǎn)生化合反應(yīng)變成水泥石,包裹碎石和砂而最終形成。其中水的作用就是激發(fā)并參加水泥(硅酸鈣)的化合反應(yīng),因此其用水應(yīng)符合《混凝土拌合用水標準》(JGJ63-89)的規(guī)定。

  (4)外加劑的使用,應(yīng)根據(jù)不同種類混凝土的物理特質(zhì)、力學(xué)性能和長期耐久性能的要求來選用。運用外加劑能提高或改善混凝土質(zhì)量,減少養(yǎng)護時間,對保證及提高工程質(zhì)量起很大作用。

  2.混凝土的配合比

  首先是要選擇合適的水泥,同時注意嚴格控制水泥用量。水泥水化的過程當中會釋放出極大的熱量,水化熱聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部就不易散失,因此為減小溫差就必須盡量選用水化熱低,

  而凝結(jié)時間長的水泥。

  其次為了不出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,影響到施工質(zhì)量和施工速度,必須選擇泌水性的品種,或是在混凝土中摻入減水劑使得用水量得到降低。

  另外,進行配合比設(shè)計的時候,需考慮到不同環(huán)境,不同條件和不同質(zhì)地等等的具體要求,盡量計算出最合理有效的比例,并進行試驗驗證。

  最后要注意的是在攪拌混凝土之前,均應(yīng)根據(jù)當前測定的骨料含水率來隨時調(diào)整混凝土的施工配合比。骨料含水率測定頻率可視天氣情況酌情進行增減。

  3.混凝土的拌制

  在混凝土的拌制過程中,有兩點必須要做到,一是嚴格控制原材料的計量;二是嚴格控制混凝土出機塌落度。另外,摻外加劑的混凝土應(yīng)該盡量采用機械來攪拌,新拌混凝土的溫度應(yīng)該控制在6攝氏度左右,所以在拌制時應(yīng)根據(jù)氣候特點和施工環(huán)境來隨時進行調(diào)整,并需保證混凝土澆筑的質(zhì)量要求。如果需要降低原材料溫度,那么拌合物可以采取送冷風(fēng)對拌和物進行冷卻,或者是加冰拌合;如果是要加熱混凝土骨料及拌合用水的,應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的預(yù)熱方法。但是如果骨料中含有冰、雪等物,加熱水也不能滿足要求的時候,可以將骨料均勻地進行加熱,其加熱溫度在60℃以下。

  其中需要特別注意的是,水泥、外加劑及摻合料不能夠直接加熱,應(yīng)在使用前采用暖棚進行預(yù)熱。攪拌的時候必須先向攪拌機中投入骨料和已加熱的水,攪拌均勻后再投入水泥、外加劑或摻合料等。

  4.混凝土的澆筑

  澆筑必須注意兩點:

  (1)確保每一處的混凝土在初凝以前就被上一層新混凝土覆蓋,并且完成振搗使其密實,振搗的時間和間距都應(yīng)該保持均勻一致;除此之外還要考慮到結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、預(yù)埋管道和地腳螺栓的留設(shè)、混凝土供應(yīng)情況以及水化熱等因素的影響??刹捎萌娣謱印⒎侄畏謱右约靶泵娣謱尤N方法進行針對性處理。

  (2)嚴格根據(jù)施工時的氣候環(huán)境來控制混凝土入模溫度。最好能選擇在春秋季節(jié)施工以降低入模的溫度,如果要在夏天施工,那就盡量避免在正午炎熱時分來操作,并采取有效措施來降低入模溫度。

  在澆注完畢后,表面要壓實、抹平,以防止表面裂縫。如果需要采用插入式振搗器振搗混凝土,就應(yīng)迅速進行振搗,并且振搗時間不宜超過1分鐘。

  二、混凝土的裂縫處理

  混凝土出現(xiàn)裂縫,已經(jīng)是現(xiàn)在建筑工程當中普遍存在的一個問題了。一旦出現(xiàn)過寬的裂縫不但會影響結(jié)構(gòu)的外觀,引起使用者的不安,影響工程建筑的正常使用,還會造成混凝土中鋼筋銹蝕和加速混凝土老化,削弱了工程的整體性及承重能力,降低其結(jié)構(gòu)的耐久性。

  1.裂縫成因

  混凝土的裂縫成因比較復(fù)雜,跟設(shè)計、施工、材料以及環(huán)境條件有關(guān)。主要可以歸納為兩大類:

  (1)結(jié)構(gòu)性裂縫。這種裂縫狀態(tài)是由結(jié)構(gòu)承載力不足引起的;

  (2)非結(jié)構(gòu)性裂縫。它主要是因為變形而引起的,例如混凝土收縮、溫度變化等等。

  2.裂縫的檢測和處理手段

  對于裂縫進行檢測,應(yīng)具體參考《超聲法檢測混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程》 。檢測的內(nèi)容應(yīng)包含裂縫的位置、形態(tài)、分布特征、裂度、走向以及裂縫發(fā)生和開展的時間過程等等因素,還應(yīng)該要注意到裂縫是否穩(wěn)定、內(nèi)部是否有滲出物以及周圍混凝土的表觀質(zhì)量情況等等。在檢測結(jié)果出來之后,可按上述各類因素進行區(qū)別對待,然后根據(jù)裂縫的性質(zhì)、所處的環(huán)境、使用要求,來進行綜合性分析處理。其手段主要有:

  (1)表面封閉法。這種方法一般適用于裂縫寬度小于0.3毫米的不活動的淺裂縫。處理時可以在裂縫的表面涂抹環(huán)氧水泥砂漿、環(huán)氧膠泥,又或者在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料。

  (2)壓力灌漿法。壓力灌漿法就是指以較高的壓力把粘度較小的灌漿材料灌入裂縫內(nèi)部的一種手段。它適用于寬度大于0.3毫米的、深度比較深的裂縫,例如大型結(jié)構(gòu)的貫穿裂縫、大體積混凝土的蜂窩狀嚴重缺陷等等一類的問題。特別要注意的是灌漿選用的材料必須符合行業(yè)標準《混凝土裂縫用環(huán)氧樹脂灌漿材料》(JC/T1041-2007)的要求。

  (3)填充法。此法是指沿裂縫將混凝土鑿成U或V形槽,槽寬和槽深分別不小于15和20毫米,然后用環(huán)氧樹脂或彈性填縫材料進行填充,然后利用粘貼纖維復(fù)合材來封閉其表面。一般來說,填充法適用于裂縫寬度大于0.5毫米的活動裂縫和靜止裂縫。

  三、結(jié)語

  由于混凝土具有原料豐富,價格低廉,生產(chǎn)工藝簡單,同時還具有抗壓強度高,耐久性好,強度等級范圍寬等特點,也使得混凝土成為土建工程中用量最大的一種建筑材料,并在現(xiàn)代土建工程上發(fā)揮著重要作用。本文就混凝土的性質(zhì)及施工應(yīng)用進行了探討,同時對可能出現(xiàn)的裂縫,提出了相應(yīng)的治理措施,對混凝土的施工應(yīng)用具有一定的實際意義。

  參考文獻:

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  [3]趙挺生.混凝土建筑施工安全分析與質(zhì)量控制[M].北京:清華大學(xué),2004

  [4]趙挺生.高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)施工階段安全性分析[M].上海:同濟大學(xué),2002

  [5] GB 503002001.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準[S]

  混凝土施工技術(shù)論文篇二:《試談房屋建筑混凝土施工技術(shù)》

  摘要:經(jīng)濟的高速發(fā)展使得我國社會各項事業(yè)開始進入了快速發(fā)展時期,各種房屋建筑開始大量涌現(xiàn)。房屋建筑大多采用的是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),混凝土澆筑質(zhì)量直接決定了建筑質(zhì)量的好壞。為了提高房屋建筑的整體質(zhì)量,必須加大對混凝土施工質(zhì)量的控制。然而,由于我國建筑混凝土施工起步較晚,施工工藝還不夠成熟,在施工中存在大量的問題,嚴重影響了建筑工程的質(zhì)量。本文針對我國房屋建筑混凝土施工的技術(shù)要點進行了分析,提出了加強施工技術(shù)控制的具體措施。

  關(guān)鍵詞:建筑混凝土;施工技術(shù);要點;措施

  一、房屋建筑混凝土施工中鋼筋的控制

  (一)原材料鋼筋的質(zhì)量控制

  鋼筋是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)兩大原材料之一,它的質(zhì)量直接影響到結(jié)構(gòu)質(zhì)量,因此,在施工過程中,要嚴格控制好鋼筋質(zhì)量,確保鋼筋力學(xué)性能達到規(guī)范標準及設(shè)計文件要求。首先,建筑鋼材要從有生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家或者有銷售許可證商家進行購買,購買的鋼材要有合格的質(zhì)量證明文件。其次,按程序要求對進場鋼筋向監(jiān)理單位報驗。監(jiān)理單位核查進場鋼筋質(zhì)量證明文件齊全后,按進場鋼筋不同型號、規(guī)格、數(shù)量等進行見證抽檢。最后,檢測所試驗報告顯示合格,施工單位提出使用報驗,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽署同意意見后才能使用。

  (二)鋼筋的綁扎質(zhì)量控制

  鋼筋綁扎是項非常重要的工序,只有嚴格按照圖紙施工才能讓鋼筋按照設(shè)計模型傳遞受力,否則混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件可能會因為受力或傳力與設(shè)計模型不符而產(chǎn)生破壞。要控制好鋼筋的綁扎質(zhì)量,首先要認真熟悉設(shè)計圖紙,對圖紙不清楚的地方要求設(shè)計單位在圖紙會審或以其他形式進行明確;其次,現(xiàn)場施工管理人員要看得懂圖紙,熟悉11G相關(guān)圖集,熟記鋼筋錨固長度及節(jié)點做法;再次,施工管理人員要對鋼筋加工工人及綁扎工人做好技術(shù)交底,對工人綁扎的鋼筋進行及時檢查發(fā)現(xiàn)問題及時整改?,F(xiàn)場還要嚴格執(zhí)行交接檢、平行檢等制度。施工單位對綁扎完成的鋼筋,按程序進行報驗,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員對照圖紙進行逐一檢查合格后邀請設(shè)計、建設(shè)單位等相關(guān)部門進行檢查驗收。驗收合格后才能進入下步工序。

  (三)鋼筋保護層的控制

  鋼筋保護層厚度過大會導(dǎo)致梁、柱有效截面變小,與設(shè)計模型不符;部分過厚的保護層還會在構(gòu)件受力過程中產(chǎn)生過大裂縫,影響美觀及給人不安全感覺。保護層厚度小,就會導(dǎo)致露筋等質(zhì)量通病,影響結(jié)構(gòu)外觀及耐久性。因此,要嚴格控制鋼筋保護層厚度。首先,箍筋要嚴格按照圖紙下料加工,受力鋼筋要等角綁扎好。其次,對于梁、柱鋼筋要根據(jù)圖紙軸線尺寸進行設(shè)置,不要偏位導(dǎo)致一邊保護層偏厚一邊偏薄,對于梁底、樓板鋼筋保護層要按照圖紙設(shè)置高度合適的墊塊。再次,對于雙層板鋼筋要設(shè)置好中間馬鐙。

  二、房屋建筑混凝土施工混凝土質(zhì)量控制

  鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)除了使用鋼筋外,其余都是混凝土?;炷恋馁|(zhì)量對于判定結(jié)構(gòu)質(zhì)量至關(guān)重要。國家推行節(jié)能減排減少對環(huán)境污染,逐步取消了現(xiàn)場拌合混凝土,而改為預(yù)拌商品混凝土。預(yù)拌商品混凝土作為專業(yè)化企業(yè)生產(chǎn),質(zhì)量得到顯著提高,配合比得到優(yōu)化,能夠最大限度的滿足各工程不同混凝土標號,不同塌落度及一些特殊混凝土要求。相比現(xiàn)場攪拌混凝土,預(yù)拌商品混凝土質(zhì)量控制相對簡單。

  (一)做好預(yù)拌商品混凝土企業(yè)資質(zhì)審批

  首先要做好區(qū)域建筑規(guī)模近期及遠期規(guī)劃,做好區(qū)域內(nèi)商品混凝土企業(yè)布點控制,嚴格控制預(yù)拌商品混凝土企業(yè)資質(zhì)審批。嚴格審查商品混凝土企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、人員資質(zhì)資格、各項制度、生產(chǎn)設(shè)備等,嚴格審查企業(yè)的質(zhì)量保證體系。要求企業(yè)攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施等設(shè)施設(shè)備齊全。要求預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)要建立健全質(zhì)量保證體系,配備充足的專業(yè)技術(shù)人員,要有固定的生產(chǎn)場地、試驗室、養(yǎng)護室及一定數(shù)量的運輸罐車。

  (二)做好預(yù)拌商品混凝土企業(yè)質(zhì)量管理

  首先要嚴格控制用于預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的各項原材料質(zhì)量。散裝水泥質(zhì)量證明文件要齊全,并在有效期內(nèi)使用完,各類添加劑進場質(zhì)量證明文件要齊全;各類集料要分類堆放,要有防雨水設(shè)施,并嚴格控制含水率。另外,拌合使用水水質(zhì)必須嚴格控制符合生活飲用水標準。

  其次,生產(chǎn)設(shè)備要定期進行計量認證標定。尤其是由骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分組成的物料稱量系統(tǒng)要嚴格進行計量認證標定,保證骨料稱量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到≤1%。

  另外,控制好生產(chǎn)配合比。現(xiàn)場試驗室試配混凝土配合比必須依據(jù)地方認可的權(quán)威檢測機構(gòu)出具的配合比,不能做較大的調(diào)整,且經(jīng)試驗檢測合格后才能投入使用。混凝土配合比要根據(jù)工程結(jié)構(gòu)部位、鋼筋的配筋量、施工方法及其他要求,確定混凝土拌合物的坍落度,確?;炷涟韬衔镉辛己玫木|(zhì)性,不發(fā)生離析和泌水,易于澆筑和抹面?;炷僚浜媳鹊脑O(shè)計不僅要滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計提出的抗?jié)B性、耐凍性等耐久性的要求,而且還要考慮結(jié)構(gòu)設(shè)計未明確的其他耐久性要求。

  三、房屋建筑混凝土澆筑施工控制

  (一)混凝土的澆筑。

  在綁扎鋼筋前,首先要檢查模板支撐體系是否編制專項施工方案并按程序?qū)徟?,計算荷載是否合理;其次要檢查現(xiàn)場實際搭設(shè)模板支架是否符合方案要求,是否滿足構(gòu)造要求,對高支?;虼笮湍0鍖m椃桨感杞?jīng)過專家論證通過才能實施,對危險性較大、技術(shù)難度較大、荷載較大或者對支架彈塑性變形要求較高的模板支撐體系,還要提前進行預(yù)壓;還有就是要處理好模板拼縫,使拼接縫不漏漿、不影響混凝土成型觀感質(zhì)量。在鋼筋綁扎完成,經(jīng)有關(guān)單位檢查驗收合格后方能澆筑混凝土。

  澆筑混凝土要按照審核通過的混凝土澆筑方案進行。對于連續(xù)澆筑混凝土要做好計劃,提前通知預(yù)拌商品混凝土攪拌站,查詢近期天氣情況,查詢電力部門是否有片區(qū)停電安排,做好相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案;對于大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑要設(shè)置好冷卻管,并提前進行通水測漏試驗,及時消除混凝土水化熱,同時做到連續(xù)澆筑成型。在澆筑混凝土的同時要注意留置足夠的同條件養(yǎng)護和標準養(yǎng)護試塊,以驗證所澆筑混凝土是否達到設(shè)計要求。澆筑過程中,施工單位施工員要在現(xiàn)場督促指導(dǎo)工人將混凝土振搗密實,監(jiān)理人員應(yīng)該按照監(jiān)理實施細則對澆筑過程進行旁站監(jiān)理?;炷翝仓瓿珊笠⒁獬善返谋Wo,及時養(yǎng)護。
  (二)建筑混凝土澆筑的注意事項。

  在混凝土澆筑之前,要做好澆筑面的表面鑿毛工作,在即將澆筑前還應(yīng)在結(jié)合部位先澆筑一層約3~5cm厚高標號水泥砂漿,以提高先前澆筑混凝土與后澆筑混凝土結(jié)合面的粘結(jié)強度,同時還可以有效防止漏漿,提高施工質(zhì)量。對于相對高標號墻柱與低標號梁板混凝土澆筑應(yīng)注意設(shè)置好攔設(shè),防止部分低標號梁板混凝土混入高標號墻柱混凝土。對于轉(zhuǎn)換層構(gòu)件或者鋼筋較為密集構(gòu)件,一定要使用塌落度、流動性較大、粗骨料最大粒徑相對小的混凝土配合比。要嚴格控制好模板拆除時間,一般情況下要達到設(shè)計強度的75%才能進行受力(設(shè)計文件有要求的應(yīng)從設(shè)計要求),對于懸挑結(jié)構(gòu)應(yīng)在澆筑28天后達到設(shè)計強度才能拆除底模。

  如果氣溫不會低于零度(澆筑后一周以上期間),做好混凝土保溫即可。如果在負溫下(最低溫度低于零下5°C)環(huán)境澆筑混凝土,需要注意的主要是早期混凝土防凍。

  (三)混凝土施工縫的留設(shè)與處理。

  柱、墻底面和頂部的水平表面上易積存垃圾、雜物、泥沙等,再加上該處鋼筋密集,如果模板上留置的清掃口位置不當,二次澆灌前施工縫表面的贓物和沖洗水無出處,使得縫處本應(yīng)結(jié)合密實處形成嚴重加渣分層,成了更薄弱處,這種危害將成為隱蔽的潛在危害。對于較大的梁因配筋較多,堵頭插板固定難度大、支護不嚴,往往施工縫形成近似臺階的斜縫,突出的不規(guī)則部分為薄弱處。從其表面分析,突出的部分多分為振搗時推進的砂漿,較為松散,缺乏粗骨料,強度低;當二次再澆筑使,新入模的混凝土自重及沖擊力,會使剛度效低的突出部分懸空局部壓碎或產(chǎn)生裂縫,在梁板的施工縫處很容易發(fā)現(xiàn)外部延伸出來裂縫。因此,應(yīng)注意施工縫的留設(shè)與處理。

  1、施工縫的留設(shè)

  施工縫應(yīng)該留置在剪力較小和便于施工的部位,柱應(yīng)留置水平縫,梁、板、墻應(yīng)該留置垂直縫。施工縫應(yīng)該留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面;和樓板連成整體的大斷面梁,施工縫應(yīng)留置在板底面以下20~30mm處,當板下有托梁時留置在梁托下部;對于單向板施工縫應(yīng)留置在平行板短邊的任何位置;有主次梁的樓板,宜順著次梁方向澆筑,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3的范圍;墻上的施工縫應(yīng)留置在門洞過梁跨中1/3范圍內(nèi),也可留置在縱橫墻的交接處;樓梯上的施工縫應(yīng)留置在踏步板的1/3處;水池池壁的施工縫宜留置在高出底板表面200mm~500mm的豎壁上;雙向受力樓板、大體積混凝土、拱、殼、倉、設(shè)備基礎(chǔ)、多層鋼架及其他復(fù)雜結(jié)構(gòu)的施工縫應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)。

  2、施工縫的處理措施:1)施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)待混凝土的抗壓強度不小于1.2MPA進行;2)施工縫澆筑混凝土前應(yīng)除去施工縫表面的水泥薄膜、松動石子和軟弱的混凝土層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,不得有積水;3)澆筑時,柱施工縫處宜先鋪一層3~5cm與混凝土成分相同的水泥砂漿,以保證接縫質(zhì)量;4)澆筑過程中應(yīng)細致振搗密實,使其緊密結(jié)合。

  結(jié)語:綜上所述,建筑混凝土施工涉及范圍廣、技術(shù)含量高、管理工序復(fù)雜,為有效提高建筑混凝土的施工質(zhì)量,要對鋼筋、水泥等原材料和對預(yù)拌混凝土等半成品質(zhì)量進行嚴格把關(guān),同時,要注意科學(xué)施工、合理施工,提高施工的技術(shù)含量,從而有效提高我國的建筑混凝土的施工質(zhì)量。

  參考文獻:

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  [3]陳水軍.論房屋建筑混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用[J].科學(xué)之友.2011(08)

  混凝土施工技術(shù)論文篇三:《淺談防水混凝土施工技術(shù)》

  摘 要: 在混凝土施工過程中,經(jīng)常出現(xiàn)漏水、滲水等現(xiàn)象,這將影響建筑施工質(zhì)量,對國家人力、物力和財力都造成一定程度上的浪費,因此,施工中一定要高度重視防水混凝土的質(zhì)量問題,力求使其符合規(guī)定的標準,在具體施工過程中,一定要對原料實施嚴格檢驗,強化對施工過程的管理,制定規(guī)范的嚴格的質(zhì)量標準和科學(xué)合理的施工方案,以確保施工過程的各個環(huán)節(jié)都能夠順利進行,保證防水混凝土的質(zhì)量。

  關(guān)鍵詞: 混凝土 防水技術(shù) 施工技術(shù)

  目前我國建筑行業(yè)取得了長足發(fā)展,在眾多建筑工程中,防水施工一直是建筑施工的質(zhì)量控制難點。防水施工質(zhì)量對建筑的平穩(wěn)運行和使用功能,有著極大影響。目前采用自防水混凝土施工技術(shù)在建筑底板的防水施工中比較常見,自防水混凝土的施工工藝和施工質(zhì)量是對地下室底板進行質(zhì)量控制的關(guān)鍵。

  一、混凝土滲漏水產(chǎn)生的原因

  混凝土是由膠凝材料、顆粒狀集料、水及必要時加入的外加劑和摻和料按一定比例配制,經(jīng)均勻攪拌,密實成型,養(yǎng)護硬化而成的一種人工石材。在防水混凝土施工之前,需要對材料進行選擇和備制。自防水混凝土的水泥應(yīng)該選擇強度高于32.5的普通硅酸鹽水泥。如果需要使用礦渣硅酸鹽水泥,為了降低混凝土的泌水率,則需要摻入一定量的外加劑。每立方米混凝土中水泥的用量應(yīng)該大于300kg,具體的使用量應(yīng)該結(jié)合工程實際確定。水泥的出廠質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,在使用之前需要進行質(zhì)量檢驗,檢驗合格以后才能夠使用。砂石:為了保證自防水混凝土的質(zhì)量,避免干縮裂縫的產(chǎn)生,應(yīng)該選擇中砂。要嚴格控制中砂的含泥量,保證其在2%的范圍內(nèi),尤其注意不能含有塊狀泥土;石料的粒徑應(yīng)該根據(jù)要求選擇,通??蛇x擇粒徑在10~30mm之間的連續(xù)級配碎石。石料表面要干凈無雜質(zhì),同時要保證石料中的含泥量不高于規(guī)定范圍。

  1.混凝土配合比設(shè)計不合理?;炷恋呐浜媳仍O(shè)計是指混凝土中水泥、水、粗細骨料及摻和料、外加劑之間的比例關(guān)系?;炷僚浜媳葢?yīng)滿足一些基本要求:首先,應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計的強度要求,因為任何建筑物都會對不同結(jié)構(gòu)部位提出“強度設(shè)計”要求;其次,應(yīng)滿足施工和易性的要求,根據(jù)工程結(jié)構(gòu)部位、鋼筋的配筋量、施工方法及其他要求,確定混凝土拌和物的坍落度,確?;炷涟韬臀镉辛己玫木|(zhì)性,不發(fā)生離析和泌水,易于澆筑和抹面;再次,應(yīng)滿足耐久性要求,如嚴寒地區(qū)的路面、橋梁,處于水位升降范圍的結(jié)構(gòu),以及暴露在氯污染環(huán)境的結(jié)構(gòu)等;最后,還應(yīng)滿足經(jīng)濟要求,企業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展離不開良好的經(jīng)濟效益,因此,在滿足上述技術(shù)要求的前提下,應(yīng)盡量降低混凝土成本,遵循經(jīng)濟合理的原則。若混凝土配合比設(shè)計不合理,將導(dǎo)致混凝土的流變性能不好,無法形成密實的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

  2.振搗不均勻、不密實,在施工過程中,由于振搗不均勻、不密實,往往會造成蜂窩、麻面和孔洞等?;炷烈淮蜗铝线^多,沒有分段分層澆筑,振搗或下料配合不好,末及振搗又下斜,漏振造成蜂窩。模板表面粗糙或清理不干凈,粘有干硬水泥沙漿等雜物,拆模時混凝土表面被粘出現(xiàn)麻面。模板接拼裝不嚴密,澆筑混凝土?xí)r有孔洞漏漿。

  3.養(yǎng)護不好,在混凝土灌注后,24小時不得使灌漿層震動、碰撞;在終凝前2~4小時要對表面進行壓光,終凝后即應(yīng)覆蓋濕潤的布袋或草袋,并曬水養(yǎng)護,每天4~6次;養(yǎng)護溫度15攝氏度以上為宜,時間為7天。如不注意這方面的要求,則很可能出現(xiàn)由于養(yǎng)護不好而滲漏水的情況。

  4.水泥質(zhì)量不達標,水泥的質(zhì)量是混凝土質(zhì)量賴以生存的根基。對混凝土質(zhì)量的最終評價標準主要是強度,因此,工程施工人員對水泥的要求也是強調(diào)強度,強度越高的水泥被認為是質(zhì)量越好。如果水泥的質(zhì)量不達標,則勢必會造成混凝土質(zhì)量不高,從而出現(xiàn)漏水、滲水問題。

  二、混凝土防水技術(shù)措施

  為了保證施工質(zhì)量,在混凝土施工過程中,要做好預(yù)防漏水、滲水的工作。針對導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)滲漏水問題的各種原因,本文提出不同的防水技術(shù)措施。工程人員可以根據(jù)施工現(xiàn)場的不同情況,選擇最佳的防水技術(shù)措施。

  防水混凝土澆筑施工,混凝土澆筑:地下室底板混凝土施工屬于大體積施工作業(yè),為了避免施工縫的產(chǎn)生,應(yīng)該采取連續(xù)澆筑的方法,并盡量將澆筑時間控制在3小時內(nèi)??筛鶕?jù)后澆帶來劃分施工段,每個施工段都必須保證一次性澆筑完成,以避免因施工縫造成地底板的滲漏水問題。采用分層澆筑時,必須在前層初凝前進行后層混凝土的澆筑,且每次混凝土的澆筑厚度應(yīng)該控制在0.5m之內(nèi)。保證混凝土不會出現(xiàn)夾層現(xiàn)象。主體結(jié)構(gòu)可留設(shè)水平縫,并采用鋼板止水帶做好密封。坍落度控制:為了保證混凝土的和易性,需要采用低坍落度的混凝土。在混凝土攪拌和運輸期間應(yīng)該對混凝土的坍落度進行觀察。如果混凝土在運送到現(xiàn)場后出現(xiàn)離析問題,應(yīng)該進行二次攪拌。如果混凝土的坍落度不能滿足施工要求,應(yīng)該再加入原水灰比的水泥漿和一定量的減水劑進行攪拌,但不能加水。混凝土振搗:自防水混凝土振搗可選擇合適的振搗機械,為了保證混凝土的密實度,振搗時應(yīng)該嚴格控制好振搗的時間和間距,對每一振點振搗時,邊振搗邊觀察,當混凝土表面出漿、不再繼續(xù)下沉并沒有氣泡冒出后便可停止振搗,避免出現(xiàn)少振或者過振的問題;另外,大體積的混凝土在澆筑和振搗過程中,其上涌的泌水和浮漿可能會隨著混凝土表現(xiàn)的破面流到基底,并跟隨混凝土向前推進,所以應(yīng)該在混凝土澆筑的前方,留出排水孔,將泌水和浮漿排出。澆筑時當混凝土坡腳接近端模板時,應(yīng)該立即改變澆筑方向,從盡端再往回澆筑,同時加強兩側(cè)混凝土的澆筑,形成四面會合澆筑,使泌水和浮漿集中排出。

  總之,在地下室防水施工中,混凝土性能對整個防水工程具有重要的影響,因此一定要嚴格控制混凝土的防水質(zhì)量,特別其細部的處理及澆筑后的養(yǎng)護工作和現(xiàn)場施工管理、監(jiān)督人員對施工過程的高度負責(zé)、細致工作尤為重要。

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