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基坑支護(hù)技術(shù)論文(2)

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  基坑支護(hù)技術(shù)論文篇二

  基坑支護(hù)施工技術(shù)

  摘要:隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,和土地資源合理利用,高層地下室更為普及,在深基坑開挖支護(hù)方面施工技術(shù)日漸成熟,為解決在復(fù)雜的地形、水文、地質(zhì)及相鄰建筑、開挖范圍、地下敷設(shè)等多種限制條件下,如何選擇最優(yōu)的建筑物深基坑支護(hù)施工技術(shù)。本人結(jié)合多年經(jīng)驗(yàn),闡述了基坑支護(hù)施工技術(shù)。

  關(guān)鍵詞:基坑;施工流程;施工技術(shù)

  中圖分類號(hào): TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A 文章編號(hào):

  1、工程概況

  擬建工程為南國公館小區(qū)二期雨、污水池提升泵,工程位置位于廣州市黃埔大道中珠江新城N2-1地塊,交通方便,現(xiàn)場已水泥硬地面。由于二期雨、污水管線的改造,在小區(qū)門口保安亭前約8.5m的位置現(xiàn)地面往地下約5.1m的地方設(shè)一提升泵。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,提升泵基坑開挖長度約7.5m,寬6.5m,深約5.1m。根據(jù)現(xiàn)場情況,基坑北側(cè)為小區(qū)道路,距離基坑邊約4.5m;南側(cè)為小區(qū)保安亭,距離基坑邊約4.5m;基坑的東西兩側(cè)均為低層商鋪,距離基坑約5m。由于場地淤泥層深厚,為確保施工安全,特編制此基坑支護(hù)方案。

  2、地質(zhì)情況

  擬建場地自上而下的土層主要有:人工填土,平均厚度2.87m;淤泥,平均厚度21.57m;粉質(zhì)粘土,平均層厚2.12m;礫砂,平均層厚2.76m。

  3、基坑開挖支護(hù)設(shè)計(jì)

  根據(jù)現(xiàn)場踏勘及地質(zhì)勘察報(bào)告,綜合考慮安全、工期、成本,基坑安全等級(jí)按二級(jí)考慮,采取止水樁+鋼板樁+加固土的基坑支護(hù)方式。

  開挖過程中應(yīng)注意“分段開挖,先撐后挖”的施工原則,同時(shí)加強(qiáng)基坑及周邊建筑物監(jiān)測,及時(shí)將不良情況反饋至設(shè)計(jì)進(jìn)行復(fù)核或調(diào)整,確保安全穩(wěn)定?;又ёo(hù)設(shè)計(jì)如下: 3.1現(xiàn)場水位較高,為防止地下水管涌及保證基坑安全,在開挖基坑外邊做一排止水?dāng)嚢铇?,在坑?nèi)做格柵式攪拌樁加固土??油庵顾?dāng)嚢铇稙椐?00@350水泥攪拌樁,樁長約15m;坑內(nèi)格柵式攪拌樁為Ф500@350/400水泥攪拌樁,樁長約3m,與提升泵的基礎(chǔ)(攪拌樁)應(yīng)形成有效搭接。詳見附圖2。

  3.2基坑開挖尺寸較小且場地受限,無法放坡,因此采取鋼板樁對(duì)撐垂直開挖,根據(jù)開挖深度情況,采取12m的拉森Ⅳ鋼板樁,鋼板樁頂標(biāo)高同基坑開挖地面標(biāo)高。為確保安全,基坑四角各采取上下兩道角撐加固,鋼板樁腰梁采用HW300×300×10×15,角撐采用Ф299×8鋼管角撐。第一道距離坑頂為1m,第二道距離坑定為3.5m。腰梁與鋼管角撐應(yīng)焊接牢固。詳見附圖。

  3.3基坑開挖應(yīng)分段開挖,先撐后挖,坑內(nèi)坡腳四周設(shè)0. 3m×0.3m的臨時(shí)排水溝,坑外坡頂四周距離基坑約1.5m處設(shè)0.3m×0.3m的截水溝,遇雨天應(yīng)及時(shí)將積水抽走。

  3.4基坑外圍四周應(yīng)做好1.5m高的防護(hù)欄桿,掛警告牌,基坑四周禁止車輛通行。

  4、施工流程

  鑿開路面,清理雜物→定位放線,復(fù)核→攪拌樁由南側(cè)往北側(cè)施工,鋼板樁配合緊貼攪拌樁施壓(注意不可碾壓攪拌樁)→攪拌樁達(dá)到齡期后開挖坑內(nèi)土至第一道角撐下500mm位置→第一道腰梁及鋼管角撐施工→繼續(xù)開挖土方至第二道角撐下500mm位置→第二道腰梁及鋼管角撐施工→完成坑內(nèi)土方開挖,人工修底→提升泵施工,其他專業(yè)配合,池壁分段施工→池壁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,左右對(duì)稱覆土(依次拆除腰梁及鋼管角撐)→鋼板樁拔出→路面修復(fù)。

  5、施工技術(shù)及注意事項(xiàng)

  5.1攪拌樁施工

  5.1.1考慮攪拌樁機(jī)的進(jìn)退場問題,現(xiàn)場應(yīng)由南側(cè)往北側(cè)施工,攪拌樁按附圖2布置施工。

  5.1.2坑外一側(cè)做一排Ф500@350止水?dāng)嚢铇?,樁長約15m,樁頂標(biāo)高為0.00m(地面相對(duì)標(biāo)高),要求樁與樁之間應(yīng)做好搭接,24小時(shí)內(nèi)做完;

  5.1.3坑內(nèi)格柵式Ф500@350/400攪拌樁加固土,有效樁長約3m,空樁5.1m,樁頂標(biāo)高為-5.1m(相對(duì)標(biāo)高),要求坑內(nèi)格柵式攪拌樁應(yīng)與提升泵基礎(chǔ)(攪拌樁)之間做好搭接,應(yīng)注意各自深淺長度。

  5.1.4攪拌樁采用“四噴四攪”施工工藝,32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥,水泥摻入量為15%(重量比),其中提升泵基礎(chǔ)攪拌樁應(yīng)摻入石膏粉,石膏粉摻入水泥量2%。攪拌樁提升或下沉的速度小于或等于0.8米/秒,水灰比為0.5。

  5.1.5按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,提升泵基礎(chǔ)攪拌樁樁長暫定為15m,同時(shí)應(yīng)穿透淤泥層。

  5.1.6攪拌樁樁的偏差不得超過0.5%,樁位偏差不得大于50mm,攪拌樁搭接時(shí)間不得超過24小時(shí),否則應(yīng)采取局部補(bǔ)樁或注漿措施。

  5.2鋼板樁施工

  5.2.1鋼板樁不得在攪拌樁達(dá)到齡期后才開始施工,應(yīng)隨著攪拌樁的施工展開有工作面后,馬上配合施壓,注意振動(dòng)樁機(jī)不得碾壓攪拌樁,施壓位置應(yīng)精準(zhǔn)到位。

  5.2.2攪拌樁沉樁時(shí)垂直度偏差不得大于1%,同事應(yīng)保證鎖口緊閉,扣死。

  打鋼板樁宜分區(qū)段和階段式進(jìn)行,不宜只單快打入。

  5.2.3鋼板樁的轉(zhuǎn)角和封閉宜采用連接法或軸線調(diào)整法實(shí)現(xiàn)封閉合攏。

  5.2.4鋼板樁宜同時(shí)采用振動(dòng)錘與起重機(jī)拔樁,拔樁產(chǎn)生的樁孔可用振動(dòng)法或擠實(shí)法及時(shí)回填。

  5.2.5鋼板樁施工時(shí)應(yīng)注意周邊建筑物的變形情況,加強(qiáng)巡查,有異常情況及時(shí)上報(bào)處理。

  5.3土方開挖及支護(hù)

  5.3.1開挖過程中應(yīng)注意“分段開挖,先撐后挖”的施工原則。

  5.3.2攪拌樁齡期達(dá)到28天后才可進(jìn)行坑內(nèi)土方開挖。

  5.3.3總的開挖施工順序由南側(cè)往北側(cè)施工,機(jī)械分段開挖,開挖至第一道腰梁及角撐位置下500mm時(shí),應(yīng)暫停開挖,先施工好角撐,檢查核對(duì)后,再進(jìn)行下段開挖,如此開挖至坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高再進(jìn)行人工修平。

  5.3.4對(duì)稱開挖,嚴(yán)禁超挖?;铀闹懿坏萌我舛逊挪牧希舆叢坏昧敉?。

  5.3.5挖土過程中如土體出現(xiàn)較大位移,應(yīng)立即停止挖土,分析原因,采取有效措施。

  5.3.6為防止地表水流入坑內(nèi)影響施工,坑底及坑頂均設(shè)置排水溝(或截水溝),及時(shí)排除基坑周圍的地表水。

  5.3.7開挖過程中應(yīng)注意不得碾壓攪拌樁,不得切挖攪拌樁有效樁長。

  5.3.8挖前應(yīng)將基坑外做好安全圍護(hù),防護(hù)高度1.5m,掛安全網(wǎng)及安全警告牌。

  6、挖掘機(jī)操作安全注意事項(xiàng)

  6.1不得在斜坡路面上橫向行駛。嚴(yán)禁在鏟斗內(nèi)載人、載物行駛。

  6.2通過泥濘、松軟路面以及坡度較大的道路時(shí),應(yīng)使前、后橋同時(shí)驅(qū)動(dòng)。

  6.3惡劣天氣能見度在5m以內(nèi)或道路最大縱坡在6%以上,能見度在10m以內(nèi)時(shí),應(yīng)停止行駛。

  6.4停機(jī)處的地面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)可靠。在斜坡上作業(yè)時(shí),要用鉸盤鋼絲繩將挖掘機(jī)拖住。如有兩臺(tái)以上挖掘機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),互相應(yīng)保持一定的安全距離,防止臂架相互碰撞。

  6.5鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不應(yīng)有其它設(shè)施妨礙鏟斗作業(yè)。鏟斗落地和升起操作不得過猛;平臺(tái)的起動(dòng)、回轉(zhuǎn)、停止等操作應(yīng)緩慢平穩(wěn);卸料時(shí),鏟斗不得經(jīng)越或停留在運(yùn)輸車輛駕駛室的上方,鏟斗不得與車輛的任何部位接觸。

  6.6嚴(yán)禁鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人員停留。 6.7若需挖掘機(jī)邊移動(dòng)邊挖掘時(shí),應(yīng)選擇無礙安全的挖掘路線,否則須采取安全措施后方可進(jìn)行作業(yè)。

  6.8在開挖前應(yīng)該檢查公用地下設(shè)施(管道,電纜等)的位置。不允許挖掘機(jī)在還需要保留的地下設(shè)施附近作業(yè)。

  6.9挖出的土不應(yīng)堆積到坑(溝)邊,應(yīng)隨挖隨將土運(yùn)走。

  7、安全保證措施

  7.1距離挖土基坑邊2m內(nèi),不得堆土、材料和設(shè)備,不宜汽車行走。做好溝、坑、井的安全防護(hù),樹立標(biāo)志和夜間紅燈警示。降水井在不用時(shí)應(yīng)蓋上井蓋,防止夜晚掉人。

  7.2潛水泵抽水時(shí),不準(zhǔn)先將插頭插進(jìn)插座,不準(zhǔn)先通電,應(yīng)先將潛水泵放置穩(wěn)固人員上來后,按程序插好插座再合閘通電。

  7.3若需夜間作業(yè),要保證有足夠的照明。

  7.4挖出的土方立即用汽車運(yùn)走,不得在邊坡上推土。機(jī)械開挖土方時(shí),作業(yè)人員不得進(jìn)入機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行清理或找坡作業(yè)。

  7.5施工時(shí)應(yīng)遵循自上而下的開挖順序,嚴(yán)禁先切除坡腳。

  7.6防止地面水流入基坑內(nèi)造成邊坡塌方或土體破壞?;娱_挖后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)和安裝工程施工,基坑開挖或回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。在施工過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查坑的穩(wěn)定情況。

  7.7基坑、邊坡和基礎(chǔ)施工及模板作業(yè)時(shí),應(yīng)指定專人指揮、監(jiān)護(hù),邊坡出現(xiàn)位移時(shí),應(yīng)立即停止施工,將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場,待險(xiǎn)情排除后,方可作業(yè)。

  7.8雨期施工,應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù),保證排水暢通。特別是穩(wěn)定性差的土質(zhì)邊坡,應(yīng)充分考慮雨季施工等誘發(fā)因素,提早出預(yù)案預(yù)防措施。

  7.9若鋼板樁施打質(zhì)量差,咬合不好,應(yīng)在上端增加一排橫撐及加固桿子、系桿等,以增加剛度和穩(wěn)定性。

  8、結(jié)束語

  深基坑支護(hù)雖為一種施工臨時(shí)性輔助結(jié)構(gòu)物,但對(duì)保證主體工程順利進(jìn)行和鄰近地基、建筑物的安全影響極大。在實(shí)際應(yīng)用中,支護(hù)結(jié)構(gòu)并非越大、越厚越好,或是埋置越深越好,而是在了解各種支撐、支護(hù)方法的優(yōu)缺點(diǎn)和適用場合的基礎(chǔ)上,應(yīng)根據(jù)所搜集相關(guān)完備資料。進(jìn)行多方案的經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析,綜合全面比選確定。

  參考文獻(xiàn):

  [1]《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ 120-99)

  [2]《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB 50330-2002)

  [3]《建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T15-20-97

  [4]《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50202-2002)

  [5]《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2002)

  
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