石油化工技術(shù)論文(2)
石油化工技術(shù)論文篇二
石油化工工藝的技術(shù)
摘要：石油化工行業(yè)作為我國現(xiàn)代化建設(shè)的一個(gè)支柱產(chǎn)業(yè)，對國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著舉足輕重的作用。石油作為重要的化工原料，已經(jīng)成為世界各國爭相儲(chǔ)存的重要資源。隨著這種不可再生資源的消耗，石油的成品價(jià)格也不斷攀升，油價(jià)的飛漲，石油化工產(chǎn)品的生產(chǎn)和石油煉制、石油化工工藝技術(shù)也越來越受到重視。
關(guān)鍵詞：石油化工、工藝技術(shù)、研究
中圖分類號(hào)：P618.13 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
一、前言
一般來講，石油化工是指石油煉制生產(chǎn)的汽油、煤油、柴油、重油以及天然氣是當(dāng)前主要能源的主要供應(yīng)者，伴隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對石油化工產(chǎn)品的需求也越來越多，導(dǎo)致石油的開采量不斷加大，石油這種不可再生資源，只能越來越少，我們必須合理的持久的利用這部分資源，那么我們就需要在石油化工工藝上下功夫，讓我們把資源利用上減少個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)的損失。近些年，環(huán)境保護(hù)意識(shí)的加強(qiáng)，使我們在環(huán)境保護(hù)上越來越重視，石油化工生產(chǎn)過程中對環(huán)境具有很大的污染，例如：空氣污染、酸雨、地球變暖、臭氧層變薄等環(huán)境問題成為我們越來越不可忽視的問題，各個(gè)化工公司要想在激烈的市場競爭環(huán)境中立足，對加工工藝就必須不斷的提高，來適應(yīng)大環(huán)境的變化。因此可以說，石油化工工藝的開發(fā)與創(chuàng)新很可能是決定石油化工工業(yè)未來生存和發(fā)展的關(guān)鍵。
二、石油化工工藝過程
石油化學(xué)生產(chǎn)過程一般可概括為三個(gè)主要步驟：即原料處理、化學(xué)反應(yīng)和產(chǎn)品精制。
1、原料處理
為了使原料符合進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)所要求的狀態(tài)和規(guī)格，根據(jù)具體情況，不同的原料需要經(jīng)過凈化、提濃、混合、乳化或粉碎(對固體原料)等多種不同的預(yù)處理。
2、化學(xué)反應(yīng)
化學(xué)反應(yīng)這是生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟。經(jīng)過預(yù)處理的原料在一定溫度、壓力等條件下進(jìn)行反應(yīng)，以達(dá)到所要求的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和收率，反應(yīng)的類型可以是氧化、還原、復(fù)分解、磺化、異構(gòu)化、聚合、焙燒等，通過化學(xué)反應(yīng)，獲得目的產(chǎn)物或其混合物。
3、產(chǎn)品精制
將由化學(xué)反應(yīng)得到的混合物進(jìn)行分離，除去副產(chǎn)物或雜質(zhì)，以獲得符合組成規(guī)格的產(chǎn)品。以上每一步都需在特定的設(shè)備中，在一定的操作條件下完成所要求的化學(xué)的和物理的轉(zhuǎn)變
三、幾種常見石油化工工藝技術(shù)
1、石化行業(yè)專用疊螺式污泥脫水技術(shù)
針對石化行業(yè)含油污泥含油量較高、黏度大、顆粒細(xì)、難以脫水等特點(diǎn)，國內(nèi)部分企業(yè)自主創(chuàng)新研發(fā)了石化行業(yè)專用疊螺式污泥脫水機(jī)，同時(shí)推出了以TECHASE 疊螺式污泥脫水機(jī)作為核心設(shè)備的石油化工行業(yè)含油污泥脫水處理系統(tǒng)解決方案。并具有如下特點(diǎn)：采用石化行業(yè)專用螺旋軸，適合石化行業(yè)黏性物料的推流特點(diǎn);增強(qiáng)性驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，滿足含油泥渣較大的驅(qū)動(dòng)力要求;動(dòng)定環(huán)采用更高防腐性能材料，適應(yīng)石化行業(yè)氯離子高的運(yùn)行環(huán)境;設(shè)備整體達(dá)到EXIIBT4的防爆等級(jí)，滿足石化行業(yè)嚴(yán)格的防爆要求;針對海上石油平臺(tái)設(shè)計(jì)的集裝箱式設(shè)備系統(tǒng);采用含油污泥專用絮凝加藥槽，克服石化污泥難絮凝，易沉降的特點(diǎn);采用專有的絮凝劑技術(shù)降低含油污泥比阻;占地面積小，脫水效率高。TECHASE 疊螺式污泥脫水技術(shù)目前已在齊魯石化、中海油海上平臺(tái)含油污泥脫水、大慶油田、淄博齊翔騰達(dá)等石化行業(yè)重點(diǎn)企業(yè)得到了應(yīng)用。
2、超聲波氧化脫硫
在萃取階段，超聲波的介入促使萃取劑和部分氧化后的油兩相有效混合，促進(jìn)被氧化的硫化物分子與萃取劑的充分接觸，使硫有效脫出。此外，超聲波可以產(chǎn)生局部的高溫高壓，這對反應(yīng)是有利的。關(guān)于超聲波脫硫這方面，研究得最多的是利用超聲波對柴油進(jìn)行脫硫。有關(guān)人員研究了一種生產(chǎn)超低硫柴油的超聲-催化-氧化脫硫方法。方法包括了柴油中有機(jī)硫化物的氧化過程和相關(guān)氧化產(chǎn)物硫類的溶劑萃取過程。優(yōu)選的氧化劑為濃度 30%的過氧化氫溶液，溴化四辛基氨和磷酸作催化劑，相轉(zhuǎn)移劑為四辛基溴化氨(TOAB)，柴油的脫硫率最好能達(dá)到99.4%。
3、施焊引流裝置在線帶壓堵漏技術(shù)
施焊引流裝置在線帶壓堵漏技術(shù)是指承壓設(shè)備一旦出現(xiàn)工藝介質(zhì)泄漏，在不降低其溫度、壓力和泄漏流量的條件下，利用焊接技術(shù)實(shí)現(xiàn)在線堵漏的目的，由于泄漏介質(zhì)的存在，必然影響焊接作業(yè)的進(jìn)行，如果能夠?qū)⑿孤┙橘|(zhì)通過特殊的裝置引開，然后在沒有泄漏介質(zhì)影響或影響較小區(qū)域進(jìn)行焊接作業(yè)，處理好后，切斷泄漏通道，從而達(dá)到帶壓密封的目的，這就是焊接引流裝置帶壓堵漏的工作原理。具體做法是按泄漏部位的外部形狀設(shè)計(jì)制作一個(gè)引流裝置，引流裝置一般是由封閉板或封閉盒及閘閥組成，由于封閉板或封閉盒與泄漏部位的外表面能較好地貼合，因此在處理泄漏部位時(shí)，只要將引流裝置帖合在泄漏部位上，事先把閘閥打開，泄漏介質(zhì)就會(huì)沿著引流裝置的引流通道及閘閥排掉，而在引流裝置與泄漏部位的四周邊處，則沒有泄漏介質(zhì)或只有很少量的介質(zhì)外泄，此時(shí)就可以利用金屬的可焊性將引流裝置牢固地焊在泄漏部位上，引流裝置焊好后，關(guān)閉閘閥就能達(dá)到重新密封的目的。施焊引流裝置在線帶壓堵漏技術(shù)由于是在承壓設(shè)備泄漏狀態(tài)下進(jìn)行的特殊焊接作業(yè)，泄漏位置千變?nèi)f化，施焊人員必須與各種物化性能不同的泄漏介質(zhì)接觸，因此，與正常的焊接工藝相比，承壓設(shè)備的帶壓引流難度更大，風(fēng)險(xiǎn)更高。
四、石油化工工藝發(fā)展趨勢
節(jié)能、環(huán)保已經(jīng)成為當(dāng)今社會(huì)的主題，無論什么方向，在發(fā)展的過程中，都要把環(huán)境保護(hù)作為重點(diǎn)來考慮。近幾年來，石油化工工藝方面主要深入研究和探討更是針對以高效、節(jié)能、優(yōu)質(zhì)和防治環(huán)境污染為目標(biāo)。在技術(shù)裝備的方面，科研機(jī)構(gòu)以及高等院校的都非常重視，同時(shí)也取得了豐碩的成果。
1、節(jié)能技術(shù)
技能技術(shù)是當(dāng)今一個(gè)大發(fā)展趨勢 ，在石油化工上主要涉及到以下幾方面： a.采用了優(yōu)化換熱流程，提高加熱爐效率，低溫余熱再利用以減少熱損失。b提高機(jī)泵的工作效率和使用壽命，是節(jié)能環(huán)保的一個(gè)方面，減少機(jī)器的消耗。c.不斷開發(fā)能量回收技術(shù)。開發(fā)燃?xì)廨啓C(jī)與鍋爐、加熱爐聯(lián)合是提高燃料的綜合利用率的新技術(shù)。 d.對于一些換熱器被腐蝕，可以研制使用高效換熱器和防腐涂料。
2、環(huán)境保護(hù)
隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，生活質(zhì)量也在不斷的提高，簡單的吃飽穿暖已經(jīng)不能滿足人們的需求。對于生活環(huán)境人們有了更高的要求。石化對于環(huán)境的影響不可忽視，因?yàn)槭a(chǎn)品在燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生大量的化學(xué)物質(zhì)，嚴(yán)重污染大氣環(huán)境。因此我們在未來的環(huán)境保護(hù)中要重視以下幾個(gè)方面：
(1)研發(fā)出新的技術(shù)，盡量減少各種污染和工業(yè)廢渣，使各種燃料完全燃燒使煙氣中的一氧化碳充分燃燒，以此達(dá)到減少大氣污染的目的，進(jìn)而消除廢氣、廢水、廢棄、廢渣污染。
(2)采用浮頂油罐，改善機(jī)泵密封，可以大大減輕空氣的污染和有害氣體的泄露。
(3)采用新型塔盤和新興填料，這種技術(shù)在降低塔頂溫度的同時(shí)，還可以提高傳熱效果，以此來減少污水中的含油量。
(4)采用空氣冷卻器代替水冷卻器，同樣可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和減少水。
五、結(jié)語
進(jìn)入新世紀(jì)以來，科技日新月異，也推動(dòng)了石油化工工藝的快進(jìn)步，改進(jìn)后的石油化工新工藝以及設(shè)備技術(shù)，不斷完善了石油化工工藝體系，相信在在不久的將來，石油化工工藝不僅是在技術(shù)上會(huì)有所突破，在節(jié)能和環(huán)保上也同樣將會(huì)給予重大的重視，這是時(shí)代發(fā)展的必然要求。
參考文獻(xiàn)：
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李曉萍：《關(guān)于石油化工工藝的研究》，《黑龍江科技信息》， 2010年11期
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