2017年數(shù)控技術(shù)論文(2)
2017年數(shù)控技術(shù)論文篇二
淺議數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)
摘要：目前，我國(guó)機(jī)械加工制造的發(fā)展相當(dāng)迅猛，機(jī)械加工業(yè)的不斷發(fā)展為城市建設(shè)提供了強(qiáng)有力的保障。機(jī)械加工業(yè)已經(jīng)成為各項(xiàng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的支柱，機(jī)械制造業(yè)的蓬勃發(fā)展對(duì)于國(guó)民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的發(fā)展有著巨大的推動(dòng)作用。在城市化建設(shè)發(fā)展的過程中，涌現(xiàn)出很多新興機(jī)械加工方面的科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，在機(jī)械加工業(yè)中對(duì)于數(shù)控機(jī)床加工方面也出現(xiàn)很多新技術(shù)。迅速掌握當(dāng)前新興的數(shù)控機(jī)床加工新技術(shù)，并將這些新的技術(shù)和相關(guān)理論知識(shí)運(yùn)用到具體機(jī)械加工當(dāng)中，將對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展產(chǎn)生推波助瀾的作用。本文根據(jù)數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)方面的問題進(jìn)行探討，進(jìn)一步引起大家對(duì)這一問題的關(guān)注，并引導(dǎo)大家對(duì)數(shù)控機(jī)床加工的相關(guān)技術(shù)深入研究，推動(dòng)機(jī)械加工業(yè)的不斷發(fā)展，從而為提高機(jī)械制造的長(zhǎng)期發(fā)展，為城市機(jī)械制造業(yè)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)
中圖分類號(hào)：TG659文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：
1.目前機(jī)械加工在城市發(fā)展概況
我國(guó)目前人口數(shù)量還很多，資源占有量還很低。并且伴隨著我國(guó)城市化進(jìn)程的加快，城市建設(shè)快速發(fā)展，城市規(guī)模不斷擴(kuò)大，對(duì)于機(jī)械制造方面提出了更高的要求。資源應(yīng)用也出現(xiàn)非常緊張的狀況，那么機(jī)械制造和加工的發(fā)展應(yīng)該因地制宜的，并且利用現(xiàn)有條件進(jìn)行合理長(zhǎng)足的發(fā)展。對(duì)于現(xiàn)在許多城市不同程度上出現(xiàn)的資源緊張，基礎(chǔ)設(shè)施相對(duì)落后，生態(tài)失衡，資源匱乏等問題，應(yīng)該充分利用現(xiàn)有的城市工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施。堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益相結(jié)合，考慮生產(chǎn)效率和環(huán)境保護(hù)等需要。提高機(jī)械加工制造的發(fā)展對(duì)于相關(guān)產(chǎn)業(yè)的需求，堅(jiān)持因地制宜，利用現(xiàn)有設(shè)施，提高技術(shù)水平，使機(jī)械加工制造同經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展水平相適應(yīng)。資源不能無限制的使用，必須利用現(xiàn)有的人力，物力資源提高生產(chǎn)技術(shù)，使機(jī)械加工發(fā)揮更大的作用。
2.數(shù)控機(jī)床加工對(duì)相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要意義
機(jī)械加工產(chǎn)品的高質(zhì)，高效穩(wěn)定運(yùn)行與其他產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用密切相關(guān)，是相關(guān)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的重要保障。數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造中承擔(dān)著重要作用，而且數(shù)控機(jī)床加工的高效運(yùn)行是機(jī)械加工發(fā)展的重要支撐?，F(xiàn)有數(shù)控基礎(chǔ)設(shè)施相對(duì)不完善已成為許多機(jī)械加工方面普遍存在的突出的問題，許多地區(qū)存在相同問題。原因也由于城市發(fā)展速度之快，造成資源供應(yīng)緊張，很多地方低于整體發(fā)展水平。機(jī)械加工的發(fā)展遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上需求量的快速增長(zhǎng)。有必要加快發(fā)展數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)，生產(chǎn)質(zhì)量過硬的機(jī)械產(chǎn)品才是解決緊張狀況的根本途徑。并且合理的利用現(xiàn)有設(shè)施，建立完善可靠的數(shù)控系統(tǒng)，是機(jī)械加工制造的強(qiáng)有力保障。很多技術(shù)人員都在為機(jī)械制造工業(yè)的發(fā)展，貢獻(xiàn)巨大的力量。使我們能夠應(yīng)用更為高效，高質(zhì)的產(chǎn)品，進(jìn)行其他方方面面的應(yīng)用。數(shù)控機(jī)床的不斷發(fā)展和改進(jìn)，為現(xiàn)代文明的不斷發(fā)展，為經(jīng)濟(jì)建設(shè)的大力發(fā)展起到了保駕護(hù)航的應(yīng)有作用。
3.數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)
數(shù)控系統(tǒng)是一個(gè)整體非常復(fù)雜，相關(guān)設(shè)施設(shè)備相對(duì)齊全的完整體系，在很多方面的要求都高于其他系統(tǒng)。在穩(wěn)定運(yùn)行方面要求極為嚴(yán)格。數(shù)控機(jī)床它是機(jī)械加工中重要的組成部分，在整個(gè)機(jī)械加工中承擔(dān)著重要作用，與今后長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行息息相關(guān)，并且發(fā)揮著應(yīng)有的功能，它對(duì)于整個(gè)數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)有著舉足輕重的地位。數(shù)控機(jī)床是一種高效的自動(dòng)化加工設(shè)備，它嚴(yán)格按照加工程序，自動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行加工。從數(shù)控系統(tǒng)外部輸入的直接用于加工的程序是數(shù)控加工程序，它是機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用軟件。與數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用軟件相對(duì)應(yīng)的是數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部的系統(tǒng)軟件，系統(tǒng)軟件是用于數(shù)控系統(tǒng)工作控制的。數(shù)控系統(tǒng)的種類繁多，它們使用的數(shù)控程序語言規(guī)則和格式也不盡相同。數(shù)控機(jī)床的加工工藝與通用機(jī)床的加工工藝有許多相同之處，但在數(shù)控機(jī)床上加工零件比在通用機(jī)床上加工零件的工藝規(guī)程要復(fù)雜得多。在數(shù)控加工前，要將機(jī)床的運(yùn)動(dòng)過程、零件的工藝過程、刀具的形狀、切削用量和走刀路線等都編入程序，這就要求程序設(shè)計(jì)人員具有多方面的知識(shí)基礎(chǔ)，較合格的程序員首先是一個(gè)合格的工藝人員，否則就無法做到全面周到地考慮零件加工的全過程，以及正確并且合理地編制加工程序。
對(duì)于一個(gè)零件來說，并非全部加工工藝過程都適合在數(shù)控機(jī)床上完成，而往往只是其中的一部分工藝內(nèi)容適合數(shù)控加工。這就需要對(duì)零件圖樣進(jìn)行仔細(xì)的工藝分析，選擇那些最適合、最需要進(jìn)行數(shù)控加工的內(nèi)容和工序。在考慮選擇內(nèi)容時(shí)，應(yīng)結(jié)合設(shè)備的實(shí)際，立足于解決難題、攻克關(guān)鍵問題和提高生產(chǎn)效率，充分發(fā)揮數(shù)控加工的優(yōu)勢(shì)。適于數(shù)控加工的內(nèi)容可按下列順序考慮，通用機(jī)床無法加工的內(nèi)容應(yīng)作為優(yōu)先選擇內(nèi)容。通用機(jī)床難加工，質(zhì)量也難以保證的內(nèi)容應(yīng)作為重點(diǎn)選擇內(nèi)容，通用機(jī)床加工效率低，工人手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大的內(nèi)容，可在數(shù)控機(jī)床尚存在富裕加工能力時(shí)選擇。被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣，必須分析和審查的主要內(nèi)容。尺寸標(biāo)注應(yīng)符合數(shù)控加工的特點(diǎn)，在數(shù)控編程中，所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因此圖樣上最好直接給出坐標(biāo)尺寸，或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。
在數(shù)控加工中，加工工序往往較集中，以同一基準(zhǔn)定位十分重要。因此往往需要設(shè)置一些輔助基準(zhǔn)。零件的外形、內(nèi)腔最好采用統(tǒng)一的幾何類型及尺寸，這樣可以減少換刀次數(shù)，還可能應(yīng)用控制程序或?qū)Ｓ贸绦蛞钥s短程序長(zhǎng)度。零件的形狀盡可能對(duì)稱，便于利用數(shù)控機(jī)床的鏡向加工功能來編程，以節(jié)省編程時(shí)間。數(shù)控加工工藝路線設(shè)計(jì)與通用機(jī)床加工工藝路線設(shè)計(jì)的主要區(qū)別，在于它往往不是指從毛坯到成品的整個(gè)工藝過程，而僅是幾道數(shù)控加工工序工藝過程的具體描述。因此在工藝路線設(shè)計(jì)中一定要注意到，由于數(shù)控加工工序一般都穿插于零件加工的整個(gè)工藝過程中。在選擇了數(shù)控加工工藝內(nèi)容和確定了零件加工路線后，即可進(jìn)行數(shù)控加工工序的設(shè)計(jì)。走刀路線是編寫程序的依據(jù)之一，為保證工件輪廓表面加工后的粗糙度要求，最終輪廓應(yīng)安排在最后一次走刀中連續(xù)加工出來。先用行切法，最后沿周向環(huán)切一刀，光整輪廓表面，能獲得較好的效果。考慮刀具的進(jìn)、退刀路線時(shí)，刀具的切出或切入點(diǎn)應(yīng)在沿零件輪廓的切線上，以保證工件輪廓光滑;應(yīng)避免在工件輪廓面上垂直上、下刀而劃傷工件表面;盡量減少在輪廓加工切削過程中的暫停，以免留下刀痕， 對(duì)于數(shù)控機(jī)床來說，在加工開始時(shí)，確定刀具與工件的相對(duì)位置是很重要的，相對(duì)位置是通過確認(rèn)對(duì)刀點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)的。對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)置在被加工零件上，也可以設(shè)置在夾具上與零件定位基準(zhǔn)有一定尺寸聯(lián)系的某一位置，對(duì)刀點(diǎn)往往就選擇在零件的加工原點(diǎn)。
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