物流條碼技術(shù)論文(2)
物流條碼技術(shù)論文
物流條碼技術(shù)論文二：基于條碼技術(shù)的倉(cāng)儲(chǔ)物流管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)
摘要： 基于條碼技術(shù)的倉(cāng)儲(chǔ)物流管理系統(tǒng)是為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)精細(xì)化物流和庫(kù)存管理的信息系統(tǒng)。系統(tǒng)建設(shè)的目標(biāo)是取消傳統(tǒng)的紙質(zhì)流轉(zhuǎn)入、出庫(kù)單據(jù)，取代倉(cāng)庫(kù)管理員通過(guò)手工錄入系統(tǒng)方式記錄每筆出入庫(kù)事務(wù)，實(shí)時(shí)追蹤到成品使用的原材料批次，準(zhǔn)確快捷的進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)，更加科學(xué)的管理倉(cāng)庫(kù)各類業(yè)務(wù)操作。使倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)信息的一體化管理。
關(guān)鍵詞：條碼技術(shù);倉(cāng)庫(kù)管理;物流管理;信息流轉(zhuǎn)
中圖分類號(hào)：TP311 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-3044(2016)07-0012-02
目前企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理操作模式主要存在以下幾個(gè)方面的弊端：一是倉(cāng)庫(kù)管理流程通過(guò)紙質(zhì)方式流轉(zhuǎn)。采購(gòu)部門采購(gòu)物料，在倉(cāng)庫(kù)確認(rèn)入庫(kù)后，手工填寫(xiě)入庫(kù)通知單信息，明確入庫(kù)數(shù)量，反饋采購(gòu)部門，同時(shí)將入庫(kù)通知單作為財(cái)務(wù)結(jié)算的依據(jù)。紙質(zhì)的流轉(zhuǎn)容易造成確認(rèn)差錯(cuò)同時(shí)造成資源的浪費(fèi)。倉(cāng)庫(kù)的主要業(yè)務(wù)入庫(kù)、出庫(kù)等操作都是通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后，再到電腦端通過(guò)手工錄入事務(wù)信息，選擇事務(wù)類型、物料名稱、數(shù)量、庫(kù)位信息等。操作設(shè)備不能移動(dòng)，操作極不方便。同時(shí)通過(guò)人工核對(duì)物品、數(shù)量容易錯(cuò)漏，導(dǎo)致發(fā)錯(cuò)料、收錯(cuò)貨等現(xiàn)象出現(xiàn)，影響生產(chǎn)和服務(wù)質(zhì)量。倉(cāng)庫(kù)盤庫(kù)時(shí)，操作人員需通過(guò)打印庫(kù)存清單后，到現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)位進(jìn)行清點(diǎn)，清點(diǎn)完成后在紙質(zhì)單據(jù)上做好記錄，再到電腦端調(diào)整記錄好的物料庫(kù)位信息，操作不及時(shí)，存在滯后現(xiàn)象。業(yè)務(wù)操作都是通過(guò)先記錄后錄入系統(tǒng)的方式，錄入事務(wù)時(shí)繁雜易錯(cuò)、數(shù)據(jù)延時(shí)，導(dǎo)致庫(kù)存信息不準(zhǔn)確，不及時(shí)。物料未能很好地按一定的策略進(jìn)行堆放和下架(如先進(jìn)先出)，物料后入先出等現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)。先入物料未能及時(shí)領(lǐng)用，待領(lǐng)用到先入物料時(shí)，存在已經(jīng)無(wú)法使用等情況。造成物料浪費(fèi)，增加庫(kù)存成本。因此建立一套完整的基于條碼技術(shù)的倉(cāng)儲(chǔ)物流管理系統(tǒng)尤為重要。
1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)總體架構(gòu)
2 條碼定義
條碼分為三種：入庫(kù)通知單條碼、物料條碼、庫(kù)位條碼。條碼在操作中可以終端掃描。
2.1 入庫(kù)通知單條碼
入庫(kù)通知單條碼在入庫(kù)信息生成時(shí)生成并體現(xiàn)。該條碼信息在系統(tǒng)中可查詢到包括入庫(kù)數(shù)量、物料名稱、規(guī)格等信息。同時(shí)包括所有驗(yàn)收所需要的資料的詳細(xì)信息，如合同，技術(shù)協(xié)議等。通過(guò)掃描條碼，可以跟蹤查詢此入庫(kù)通知單的填寫(xiě)信息及流轉(zhuǎn)情況。
2.2 物料條碼
倉(cāng)庫(kù)物料條碼按跟蹤、循環(huán)與否進(jìn)行分類，所以物料條碼分為兩種：
1)對(duì)于跟蹤的物料每一個(gè)對(duì)應(yīng)一個(gè)不同的條碼，條碼通過(guò)條碼方式打印并粘貼在相應(yīng)物料上作標(biāo)識(shí)，一般包括：物代碼(10位)+入庫(kù)日期(8位)+物料跟蹤號(hào)(4位)(根據(jù)年度結(jié)算周期物料跟蹤號(hào)自動(dòng)從頭開(kāi)始)。
2)對(duì)于非跟蹤物料的每一批對(duì)應(yīng)一個(gè)條碼，一般包括：物代碼(10位)+入庫(kù)日期(8位)+0000(4位)。
2.3 庫(kù)位條碼
物料在倉(cāng)庫(kù)中存放的具體位置需要通過(guò)庫(kù)位進(jìn)行管理。庫(kù)位條碼根據(jù)每個(gè)庫(kù)位在系統(tǒng)中分配一個(gè)唯一編碼來(lái)標(biāo)識(shí)，該編碼通過(guò)條碼方式打印并貼于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)對(duì)應(yīng)的貨架上(或托盤上)。庫(kù)位條碼標(biāo)簽有兩個(gè)作用：1)定位，通過(guò)掃描庫(kù)位條碼可以快速定位物料存放的具體位置。2)查詢，通過(guò)掃描庫(kù)位條碼可以查詢到所有存放該庫(kù)位的物料信息。
3 條碼系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程及實(shí)例
物料在倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)中主要有入庫(kù)、出庫(kù)及盤庫(kù)三種操作。以某公司倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)管理為例說(shuō)明條碼應(yīng)用的全過(guò)程。
入庫(kù)操作流程如下：
采購(gòu)部門物料采購(gòu)分兩種方式：一是在電子商務(wù)平臺(tái)填寫(xiě)采購(gòu)計(jì)劃，供應(yīng)商根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃在電商平臺(tái)中填寫(xiě)詳細(xì)物料信息，安排送貨。二是通過(guò)郵件方式發(fā)送給供應(yīng)商，供應(yīng)商根據(jù)要求進(jìn)行送貨。(此種采購(gòu)方式供應(yīng)商將物料送抵倉(cāng)庫(kù)需采購(gòu)人員錄入物料信息進(jìn)系統(tǒng))。供應(yīng)商將物料送到采購(gòu)部門，由采購(gòu)人員核對(duì)送貨物料指定具體送貨倉(cāng)庫(kù)名稱并發(fā)進(jìn)門憑證，同時(shí)打印入庫(kù)通知單條碼。送貨員入廠并將物料運(yùn)送到指定倉(cāng)庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)接收員接收核對(duì)物料，打印物料條碼(供應(yīng)商已經(jīng)貼好條碼的物料不需打印)并貼到該批次物料上。倉(cāng)庫(kù)接收人員掃描送貨員提供的入庫(kù)通知單條碼，查詢待入庫(kù)物料信息，掃描物料條碼和臨時(shí)庫(kù)位條碼，實(shí)現(xiàn)臨時(shí)入庫(kù)操作。需多部門聯(lián)合驗(yàn)收的，驗(yàn)收人員到達(dá)物料總庫(kù)驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，填寫(xiě)實(shí)際驗(yàn)收情況反饋，并通過(guò)指定位置的刷卡機(jī)刷工作卡。倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)入庫(kù)情況審核，通過(guò)后倉(cāng)庫(kù)管理員通過(guò)掃描實(shí)際庫(kù)位條碼和物料條碼將物料入庫(kù)到實(shí)際庫(kù)位中。至此完成全部入庫(kù)操作。
在倉(cāng)儲(chǔ)管理過(guò)程中，清盤庫(kù)是核準(zhǔn)庫(kù)存數(shù)據(jù)的主要手段，通過(guò)掃描條碼可便捷地進(jìn)行清盤庫(kù)操作，具體流程如下：
倉(cāng)庫(kù)管理員執(zhí)行盤庫(kù)操作時(shí)，可采用兩種方式：一是通過(guò)手持終端掃描物料代碼，核查該物料的庫(kù)位信息是否和實(shí)際庫(kù)位相符，如存在不符，則將該物料轉(zhuǎn)庫(kù)到實(shí)際庫(kù)位中。二是通過(guò)手持終端掃描庫(kù)位條碼，核查該庫(kù)位上的物料是否和實(shí)際堆放物料相符，如存在不符，則將不符的物料轉(zhuǎn)庫(kù)到實(shí)際的庫(kù)位中。手持終端操作完成后，反饋信息到倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)中，倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)根據(jù)反饋信息實(shí)時(shí)調(diào)整庫(kù)存信息。
出庫(kù)管理操作流程如下：
領(lǐng)料員在倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)中編造領(lǐng)料計(jì)劃，緊急領(lǐng)用的直接到倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨員根據(jù)領(lǐng)料計(jì)劃，在手持終端掃描發(fā)貨物料，領(lǐng)料員通過(guò)手持終端掃描確認(rèn)領(lǐng)料物料。倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)根據(jù)接收的手持終端反饋信息自動(dòng)調(diào)整庫(kù)存。需匯總配送的物料由倉(cāng)庫(kù)管理員匯總。庫(kù)管員通過(guò)手持終端掃描匯總物料信息，轉(zhuǎn)到配送點(diǎn)。配送點(diǎn)人員掃描各庫(kù)區(qū)管理員發(fā)送的物料信息進(jìn)行核對(duì)，有異常的由庫(kù)管員到倉(cāng)庫(kù)重新發(fā)料。確認(rèn)無(wú)誤后，配送物料送到對(duì)應(yīng)領(lǐng)料點(diǎn)。領(lǐng)料員通過(guò)手持終端掃描配送的物料信息，確認(rèn)無(wú)誤后收貨。如配送信息不符，則庫(kù)管員重新發(fā)料。至此完成出庫(kù)流程操作。
4 結(jié)論
論文通過(guò)條碼技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)時(shí)運(yùn)用在物料入庫(kù)、出庫(kù)、盤庫(kù)等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，最大限度地減少人工處理環(huán)節(jié)，從而提高企業(yè)內(nèi)部庫(kù)房、物流管理的效率，降低數(shù)據(jù)錄入的差錯(cuò)率，進(jìn)一步推進(jìn)庫(kù)房管理現(xiàn)代化。對(duì)需要跟蹤的物料生成跟蹤碼進(jìn)行物料跟蹤及流轉(zhuǎn)。解決物料在現(xiàn)場(chǎng)流轉(zhuǎn)問(wèn)題。實(shí)現(xiàn)物料在現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)確定位。實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集。同時(shí)與倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的接口連接，防止信息孤島，有效形成倉(cāng)儲(chǔ)管理流程的閉環(huán)管理。
參考文獻(xiàn)：
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