關(guān)于電廠化學(xué)水處理論文

　　電廠化學(xué)水處理技術(shù)是確保電廠用水和正常運(yùn)行的基礎(chǔ),特別在水資源水硬度、雜質(zhì)多的區(qū)域電廠化學(xué)水處理技術(shù)的價(jià)值和作用就更加明顯,新時(shí)期應(yīng)該加大對(duì)電廠化學(xué)水處理技術(shù)的研究。下文是學(xué)習(xí)啦小編為大家搜集整理的關(guān)于電廠化學(xué)水處理論文的內(nèi)容，歡迎大家閱讀參考!

　　關(guān)于電廠化學(xué)水處理論文篇1

　　試論化學(xué)水處理對(duì)電廠設(shè)備的影響

　　摘要：鍋爐是電廠運(yùn)行的重要熱能動(dòng)力設(shè)備，水是鍋爐熱傳導(dǎo)的重要介質(zhì)，因而鍋爐水處理在保障鍋爐高效、經(jīng)濟(jì)、安全、運(yùn)行中具有重要地位，電廠化學(xué)是保護(hù)機(jī)爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。

　　關(guān)鍵詞：化學(xué)水處理;電廠設(shè)備;影響

　　鍋爐是電廠運(yùn)行的重要熱能動(dòng)力設(shè)備，水是鍋爐熱傳導(dǎo)的重要介質(zhì)，因而鍋爐水處理在保障鍋爐高效、經(jīng)濟(jì)、安全、運(yùn)行中具有重要地位，電廠化學(xué)是保護(hù)機(jī)爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。要重視對(duì)化學(xué)水的處理，它是保證電廠設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、高效的基礎(chǔ)。

　　一 火電廠化學(xué)水處理設(shè)備防腐運(yùn)行現(xiàn)狀

　　火電廠化學(xué)水處理設(shè)備防腐工作的常見問題包括各類管道、溝道中塊材和酸堿中和池的腐蝕防護(hù)問題、其他腐蝕防護(hù)方面的問題。水處理各類管道的腐蝕問題，主要體現(xiàn)在生產(chǎn)過程中的日常防腐管理中，未嚴(yán)格控制正常運(yùn)行參數(shù)，如流速、溫度、介質(zhì)濃度等生產(chǎn)工藝指標(biāo)，給設(shè)備防腐層帶來嚴(yán)重隱患。管道防腐設(shè)計(jì)時(shí)注重了選材、工藝設(shè)計(jì)、強(qiáng)度設(shè)計(jì)、防腐方法。對(duì)金屬管道的腐蝕環(huán)境、溫度、應(yīng)力腐蝕破裂、縫腐蝕和耐腐蝕疲勞的性能考慮不詳;溝道中塊材和酸堿中和池的腐蝕防護(hù)問題表現(xiàn)為，在當(dāng)前的許多火電廠中通過使用中和池來對(duì)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢堿、廢酸液體進(jìn)行處理。但是，酸堿中和是一種具有非線性特征的反應(yīng)，用于中和的酸堿量過量或不足及不均勻攪拌等都會(huì)使得中和后的液體 pH 值達(dá)不到規(guī)定的范圍當(dāng)中，很多電廠在運(yùn)行幾年之后，溝道和中和池的腐蝕破壞問題就開始顯現(xiàn)，這是由于其腐蝕防護(hù)層遭到損壞之后，廢液的滲漏往往會(huì)造成基地的腐蝕;其他腐蝕防護(hù)出現(xiàn)的問題表現(xiàn)為水處理車間和酸堿平臺(tái)的鐵制溝蓋板受到腐蝕、計(jì)量室內(nèi)的墻壁腐蝕、貯存鹽酸和硫酸的襯膠管罐和普通鋼制罐的腐蝕。

　　二 當(dāng)今電廠化學(xué)水處理技術(shù)的發(fā)展特點(diǎn)

　　在電廠技術(shù)不斷進(jìn)步與發(fā)展的現(xiàn)狀下，水處理的它的設(shè)備、生產(chǎn)、方式、工藝、監(jiān)測方法等方面也都有了新的變化，則必然存在新的特點(diǎn)。

　　2.1 設(shè)備集中化布置

　　傳統(tǒng)電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)包括凈水的預(yù)處理、鍋爐補(bǔ)給水的處理、凝結(jié)水精的處理、汽水取樣的監(jiān)測分析、加藥的、綜合水泵房、循環(huán)水的加氯、廢水的及污的水處理等系統(tǒng)。它存在占地的面積較大、生產(chǎn)的崗位較分散、管理的不便等等諸如此類的問題?，F(xiàn)在，為了優(yōu)化水處理整體流程，設(shè)備布置也發(fā)生了變化，其以緊湊、立體、集中構(gòu)型來代替平面、松散、點(diǎn)狀構(gòu)型。節(jié)約占地面積、廠房空間，提高設(shè)備的綜合利用率，并且方便運(yùn)行的管理。

　　2.2 生產(chǎn)集中化控制

　　傳統(tǒng)的生產(chǎn)控制采用了模擬盤，而現(xiàn)在的趨勢是集中化控制，即將電廠中所有化學(xué)水處理的子系統(tǒng)合為一套控制系統(tǒng)，取消了模擬盤，采用了PCL、上位機(jī) 2 級(jí)控制結(jié)構(gòu)，并且利用 PLC 對(duì)各個(gè)系統(tǒng)中設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、控制，上位機(jī)、PCL之間通過數(shù)據(jù)通信接口進(jìn)行了通信。各個(gè)子系統(tǒng)以局域網(wǎng)總線形式集中的聯(lián)接在化學(xué)主控制室上位機(jī)上，從而實(shí)現(xiàn)化學(xué)水處理系統(tǒng)集中監(jiān)視、操作、自動(dòng)控制。

　　2.3 方式以環(huán)保和節(jié)能為導(dǎo)向

　　21 世紀(jì)環(huán)保觀念已深入大家心中，隨著環(huán)境保護(hù)意識(shí)的不斷提高，減少水處理過程中產(chǎn)生的污染，盡量不使用或者少量的使用化學(xué)品已經(jīng)成為一個(gè)趨勢。綠色的水處理概念已經(jīng)廣泛的被大家接受。“少排放、零排放”、“少清洗、零清洗”也就成為了鍋爐水的發(fā)展方向。而對(duì)于耗水量大的電廠來說，在我國水資源緊缺的現(xiàn)狀下，合理的利用資源和提高水的使用重復(fù)率已經(jīng)變成其關(guān)鍵的任務(wù)之一。重復(fù)率體現(xiàn)著對(duì)水的循環(huán)使用，串級(jí)使用，水的回收等方面的實(shí)現(xiàn)。“零排放”在電廠中已有部分實(shí)現(xiàn)，也就是說僅從水體中取出水但不向水體及環(huán)境排放廢水。

　　2.4 工藝多元化

　　傳統(tǒng)電廠水處理工藝以混凝過濾、離子交換、磷酸銨鹽處理等為主。當(dāng)前，電廠的水處理技術(shù)出現(xiàn)多元化的特點(diǎn)。隨化工材料的技術(shù)不斷進(jìn)步與發(fā)展，膜處理技術(shù)也開始廣泛應(yīng)用在水質(zhì)處理當(dāng)中，離子的交換樹脂種類、使用的條件、范圍也有了較大進(jìn)展，粉末樹脂在凝結(jié)水的處理中也同樣發(fā)揮著積極作用。

　　2.5檢測方法方式趨科學(xué)化

　　隨著技術(shù)的發(fā)展，化學(xué)檢測、診斷技術(shù)進(jìn)一步的得到了發(fā)展、應(yīng)用，其方式也日趨科學(xué)化?；瘜W(xué)診斷實(shí)現(xiàn)從事后分析到事前防范轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)從手工分析到在線診斷轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)從微量分析到痕量分析轉(zhuǎn)變。所有的轉(zhuǎn)變，為預(yù)防事故發(fā)生、保證機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。

　　三 鍋爐水處理工作

　　鍋爐水處理工作的任務(wù)：

　　鍋爐水處理工作，就是采取有效措施，保證鍋爐的汽、水品質(zhì)，防止鍋爐結(jié)垢、腐蝕及汽水共騰等不良現(xiàn)象發(fā)生。具體的工作任務(wù)如下：

　　3.1 汽水監(jiān)督

　　鍋爐運(yùn)行時(shí)，根據(jù)國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鍋爐的給水、鍋水以及蒸汽等進(jìn)行化學(xué)分析，檢查汽水品質(zhì)是否符合要求，這項(xiàng)工作稱為汽水監(jiān)督或稱化學(xué)監(jiān)督。汽水監(jiān)督對(duì)任何類型的鍋爐都是十分必要的。在某種意義上來說，這項(xiàng)工作對(duì)鍋爐的安全運(yùn)行起著“哨兵”的作用。因此，要求汽水監(jiān)督人員，必須化驗(yàn)及時(shí)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

　　3.2 鍋爐用水處理

　　鍋爐用水處理包括鍋外化學(xué)處理，鍋內(nèi)加藥處理和回水處理。

　　1) 鍋外化學(xué)處理：對(duì)于工業(yè)鍋爐，鍋外化學(xué)處理的目的，是保證補(bǔ)給鍋爐合格軟化水或軟化，除堿水。由于水源、水質(zhì)和爐型的不同，所以，鍋外水處理需根據(jù)爐、水的不同因地制宜地選擇適當(dāng)?shù)乃幚碓O(shè)備和系統(tǒng)。

　　2) 鍋內(nèi)加藥處理：鍋內(nèi)加藥處理的任務(wù)，是根據(jù)爐水的水質(zhì)情況，向汽包內(nèi)定量投加防垢劑或其他藥劑。爐水的水質(zhì)要求硅酸根5~10 毫克升。同時(shí)要求鍋爐的蒸汽品質(zhì)為硅酸根不大于20PPb，鈉不大于15PPb，導(dǎo)電度不大于0.3us/cm，鐵不大于20PPb，銅不大于5PPb，對(duì)于沒有設(shè)置鍋外水處理設(shè)備的小型鍋爐，汽包內(nèi)加藥處理尤為重要。

　　3) 回水處理：受到污染的回水，應(yīng)根據(jù)污染的雜質(zhì)和污染的程度采取相應(yīng)的處理措施，如除油、過濾及離子交換軟化等等。

　　3.3 鍋爐防腐

　　鍋爐防腐包括運(yùn)行鍋爐的防止腐蝕和停用鍋爐保護(hù)兩項(xiàng)工作。運(yùn)行鍋爐的防止腐蝕主要是監(jiān)督除氧裝置的除氧效果，要求溶解氧不大于15PPb。

　　3.4 化學(xué)清洗

　　包括新安裝投入運(yùn)行前的煮爐和舊爐化學(xué)除垢兩項(xiàng)任務(wù)。

　　1) 煮爐：新安裝的鍋爐，由于在鍋筒和爐管內(nèi)積留塵土和油污，影響鍋爐的傳熱和鍋水水質(zhì)，需用一定的堿劑，在加熱條件下將這些積留物質(zhì)清洗掉。

　　2) 除垢：是根據(jù)水垢的種類，制定酸洗方案，進(jìn)行酸洗除垢工作。

　　四 水質(zhì)對(duì)鍋爐設(shè)備的影響

　　4.1水處理對(duì)鍋爐設(shè)備的影響

　　在鍋爐運(yùn)行中，水質(zhì)不良對(duì)鍋爐的危害往往是一個(gè)積累過程，不會(huì)立刻明顯的暴露出來。需經(jīng)過一定時(shí)間才能被發(fā)現(xiàn)。水質(zhì)不良會(huì)造成的問題往往會(huì)引發(fā)鍋爐結(jié)垢、腐蝕以及排污率增大等現(xiàn)象，導(dǎo)致鍋爐效率下降。

　　結(jié)垢對(duì)鍋爐效率的影響十分大，鍋爐結(jié)垢可分為硫酸鹽、碳酸鹽、硅酸鹽水垢以及混合水垢，水冷壁結(jié)垢可以引起管子局部變形、鼓包甚至爆管等嚴(yán)重事故、過熱器積鹽會(huì)引起爆管，影響鍋爐的安全運(yùn)行。同時(shí)管子結(jié)垢極大降低鍋爐傳熱性能，使燃燒熱量為排煙所帶走，造成鍋爐出力、蒸汽品質(zhì)的下降，通常而言，1mm 結(jié)垢會(huì)造成3%~5%的燃煤損失;其次，鍋爐排污率的影響，我國工業(yè)鍋爐排污率長期保持在8%~ 18% 之間，而排污率每增長 1% ，就會(huì)造成燃料損耗增長 0.2% ~ 0.95%，對(duì)鍋爐效率影響嚴(yán)重;再次，汽水共騰造成的蒸汽含鹽量上升也會(huì)造成設(shè)備損害及鍋爐能耗的增加。

　　關(guān)于電廠化學(xué)水處理論文篇2

　　試談電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)

　　摘 要：主要研究電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，從取消重復(fù)設(shè)計(jì)以及其他優(yōu)化設(shè)計(jì)兩方面，給出了一系列電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，能夠顯著減少電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)的設(shè)備投資和占地，同時(shí)有效解決電廠的酸堿污染問題。

　　關(guān)鍵詞：電廠;化學(xué)水;處理

　　傳統(tǒng)的電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)造價(jià)偏高，自動(dòng)化控制水平難以滿足化學(xué)水處理的要求，處理效率不高，存在著系統(tǒng)重復(fù)設(shè)置的問題，而隨著電廠技術(shù)水平的發(fā)展，機(jī)組的自動(dòng)化控制程度越來越高，無需重復(fù)設(shè)置不同專業(yè)的相同系統(tǒng)，因此有必要對(duì)電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

　　1 取消重復(fù)設(shè)置

　　1.1 壓縮空氣系統(tǒng)

　　電廠的除灰系統(tǒng)、鍋爐受熱面吹灰、熱力系統(tǒng)檢修、水處理投料、混脂、機(jī)務(wù)等環(huán)節(jié)的氣動(dòng)閥門與儀表都需要用到壓縮空氣。現(xiàn)階段，一些大型電廠仍然保留了多個(gè)壓縮空氣站，存在著一定的設(shè)備冗余和資源浪費(fèi)。一個(gè)2x600MW機(jī)組兩臺(tái)電除塵器之間就需要配置5臺(tái)31m3/min的0.8MPa壓縮空氣機(jī)輸灰4運(yùn)1備，另設(shè)置2臺(tái)互為備用的凈化壓縮空氣機(jī)用于除灰氣動(dòng)閥。一個(gè)機(jī)爐系統(tǒng)空氣壓縮站占地面積20mx20m?；瘜W(xué)水處理系統(tǒng)也需要在水處理車間設(shè)置獨(dú)立的10mx8m空氣壓縮站，兩臺(tái)空氣壓縮機(jī)互為備用，再加兩臺(tái)空氣凈化裝置，用于混脂以及氣動(dòng)閥門。為不同的系統(tǒng)設(shè)置獨(dú)立空氣壓縮站會(huì)占用過多的面積，而且設(shè)備數(shù)量大，投資成本高，維護(hù)工作也更加困難。

　　因此為了方便維護(hù)工作，節(jié)省占地面積和建設(shè)成本，選擇集中壓縮空氣站的方式，根據(jù)電廠平面布置情況和配電情況選擇可壓縮空氣站設(shè)備和位置。電廠內(nèi)所有系統(tǒng)至少需要4臺(tái)空氣壓縮機(jī)3運(yùn)1備，配套3臺(tái)空氣進(jìn)化裝置，減少了設(shè)備數(shù)量，同時(shí)顯著減小了占地面積，使得電廠內(nèi)布局更加緊湊。

　　1.2 清水箱泵設(shè)計(jì)優(yōu)化

　　電廠凈水站需要設(shè)置對(duì)應(yīng)的化學(xué)水池和水泵，而與此同時(shí)化水車間需要配置清水泵和清水箱，混凝澄清后的水泵送入化學(xué)水池之后，化學(xué)水泵再將水送入清水池，清水池水泵將水送入鹽水系統(tǒng)，整個(gè)水處理流程比較繁瑣，出現(xiàn)了較多的設(shè)備重復(fù)和浪費(fèi)。因此可以對(duì)清水箱泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，混凝后凈水直接送入化學(xué)水池，清水泵直接將水送入除鹽系統(tǒng)，無需設(shè)置清水池，將清水泵設(shè)置在化學(xué)水池旁，跳過清水池輸送環(huán)節(jié)，根據(jù)化學(xué)水處理需求設(shè)置揚(yáng)程、流量、以及控制連鎖條件。一臺(tái)2x600MW機(jī)組采用這種優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，能夠減少一個(gè)300m3鋼水箱和對(duì)100m3/h、0.3MPa化學(xué)水泵，而且清水箱由化學(xué)水池代替，可調(diào)節(jié)容積更大，運(yùn)行可靠性也得到了進(jìn)一步改善。

　　1.3 除鹽/廢水處理系統(tǒng)

　　傳統(tǒng)的電廠水處理系統(tǒng)分別設(shè)置了除鹽水系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)，存在著很多同類設(shè)備重復(fù)，增加了設(shè)備投入，不利于設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)工作，占地面積也更大。因此可以通過對(duì)水處理工藝的優(yōu)化調(diào)整實(shí)現(xiàn)兩個(gè)系統(tǒng)的合并，減少重復(fù)設(shè)備。

　　1.3.1 中和池與廢水池合并

　　除鹽系統(tǒng)中有酸堿再生廢水中和池，經(jīng)酸堿再生中和處理后的廢水由中和泵輸送至工業(yè)廢水處理池。實(shí)際上中和池和中和泵可以直接取消，將酸堿再生廢水排入廢水溝，直接自流至廢水池，使用廢水池作為除鹽系統(tǒng)的中和池，能夠獲得更大的調(diào)節(jié)容量，節(jié)省了廢水池和廢水輸送泵的投資。

　　1.3.2 酸堿庫合并

　　除鹽系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)都設(shè)置有酸堿庫，分別用于離子交換和廢水中和。兩個(gè)酸堿庫何以合并，能夠減少酸堿庫建設(shè)數(shù)量，同時(shí)有效控制電廠的酸堿污染，運(yùn)行管理工作也得到了進(jìn)一步簡化。

　　2 綜合優(yōu)化措施

　　2.1 取消酸堿計(jì)量箱

　　電廠酸堿再生系統(tǒng)設(shè)置的酸堿計(jì)量箱目的是為了進(jìn)行離子交換器酸堿再生測量，而科學(xué)技術(shù)水平迅速發(fā)展，酸堿計(jì)量儀表的精度和控制水平越來越高，直接在噴射出口設(shè)置濃度計(jì)，將酸堿流量計(jì)安裝在噴射出口，從而更加準(zhǔn)確的計(jì)量酸堿量，無需再專門設(shè)置酸堿計(jì)量箱。

　　如果電廠的酸堿再生系統(tǒng)設(shè)置了酸堿計(jì)量箱，那么為了使酸堿貯存罐內(nèi)的酸堿能夠順利通過酸堿計(jì)量箱，戶外酸堿貯存箱需要選擇高處布置，并且需要設(shè)置配套的酸堿泵與酸堿罐，酸堿儲(chǔ)存罐的遮陽棚高度也隨之增加，而取消了酸堿計(jì)量箱，就無需設(shè)置這些配套設(shè)施，遮陽棚高度也可以適當(dāng)降低，并且酸堿再生系統(tǒng)結(jié)構(gòu)也更加清晰直觀。

　　2.2 凝結(jié)水精處理系統(tǒng)再生裝置轉(zhuǎn)移到除鹽水處理車間

　　超高壓發(fā)電機(jī)組往往設(shè)置了凝結(jié)水中壓混床處理系統(tǒng)，并將混床再生裝置設(shè)置在主機(jī)房內(nèi)，和主機(jī)防酸堿庫、機(jī)組排水槽設(shè)置在一起，導(dǎo)致主廠房內(nèi)空間狹窄，也給主廠房帶來了酸堿污染的風(fēng)險(xiǎn)。因此可以轉(zhuǎn)移再生裝置到除鹽水處理車間，混床再生與除鹽水處理車間共用酸堿系統(tǒng)，從而減少了系統(tǒng)重復(fù)和占地，運(yùn)行管理工作也更加方便，而且有效解決了主廠房內(nèi)的酸堿污染。

　　2.3 合并熱力系統(tǒng)補(bǔ)水箱與化學(xué)除鹽水箱

　　電廠水處理系統(tǒng)車間內(nèi)有專用除鹽水箱，而主機(jī)房機(jī)組需要一臺(tái)凝結(jié)水補(bǔ)給箱，除鹽水泵將化學(xué)水處理系統(tǒng)的除鹽水運(yùn)送到主廠房，送入凝結(jié)水補(bǔ)給箱，機(jī)組正常運(yùn)行中，凝結(jié)水補(bǔ)給箱給凝汽器提供水，同時(shí)負(fù)責(zé)熱井高水位回水的回收。根據(jù)電廠的平面分布，可以取消主廠房的凝結(jié)水箱，將除鹽水箱和補(bǔ)水箱合并到水處理車間，從而增加機(jī)組熱力系統(tǒng)補(bǔ)水箱的容量，并且節(jié)省了一套補(bǔ)水箱、水泵，但是要注意該方案對(duì)電廠總體布置方案的要求比較高。

　　3 結(jié)語

　　電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)大部分輔助系統(tǒng)和其他專業(yè)存在著一定的重疊，通過設(shè)計(jì)優(yōu)化減少重復(fù)能夠有效降低設(shè)備投入，方便進(jìn)行集中管理和維護(hù)，提高電廠生產(chǎn)的綜合效應(yīng)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

　　參考文獻(xiàn)：

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