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大專機(jī)械論文5000字(2)

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  大專機(jī)械論文5000字篇2

  淺談機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)的應(yīng)用

  在改革開(kāi)放的幾十年里,我國(guó)制造業(yè)的機(jī)械設(shè)計(jì)和制造技術(shù)在不斷地完善和創(chuàng)新下,得到了快速的發(fā)展,逐漸縮小了我國(guó)和發(fā)達(dá)國(guó)家之間機(jī)械設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的差距。當(dāng)然,機(jī)遇和挑戰(zhàn)都是共同存在的,在快速發(fā)展的形勢(shì)下,我國(guó)的機(jī)械設(shè)計(jì)和制造技術(shù)在發(fā)展過(guò)程中也存在許多不足,我們應(yīng)該明確發(fā)展的目標(biāo),使用多種手段來(lái)促進(jìn)我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的發(fā)展。

  1 機(jī)械設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的現(xiàn)狀

  機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)包括了產(chǎn)品的很多個(gè)環(huán)節(jié),比如:設(shè)計(jì)、生產(chǎn)等,而且還涉及到產(chǎn)品的銷售以及售后服務(wù)等過(guò)程。從機(jī)械設(shè)計(jì)來(lái)講,在傳統(tǒng)的制造業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)中很多都是選擇手工設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)人員使用一些較為簡(jiǎn)單的工具就能夠進(jìn)行制作,設(shè)計(jì)的思路相對(duì)而言比較封閉,而且不能夠在信息上進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析,再加上行業(yè)里的溝通過(guò)少,限制了以往機(jī)械設(shè)計(jì)發(fā)展[1]。我國(guó)現(xiàn)在的機(jī)械設(shè)計(jì)和傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)有著很大的區(qū)別,隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造出來(lái)的產(chǎn)品越來(lái)越不能滿足社會(huì)的需求,在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)飛速發(fā)展的情況下,機(jī)械設(shè)計(jì)不斷運(yùn)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的各種優(yōu)勢(shì)進(jìn)行發(fā)展,我國(guó)現(xiàn)在的機(jī)械設(shè)計(jì)和傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)相比較,不僅減少了設(shè)計(jì)所需要的時(shí)間,還讓產(chǎn)品的設(shè)計(jì)更加精確。從制造技術(shù)來(lái)講,機(jī)械制造技術(shù)是國(guó)家綜合國(guó)力的一種表現(xiàn),制造技術(shù)不僅能夠促進(jìn)我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展,還體現(xiàn)在許多方面,比如提高人們的生活質(zhì)量等[2]。我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)和制造技術(shù)在改革開(kāi)放以后得到了快速的發(fā)展,機(jī)械制造產(chǎn)品的數(shù)量已經(jīng)位于國(guó)際前列,但是,這些大多數(shù)都屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)品,相對(duì)而言我國(guó)自主研發(fā)的產(chǎn)品還需要在高、精、尖等方面加強(qiáng),在科研方面主要表現(xiàn)于我國(guó)制造技術(shù)缺少專業(yè)性人才,在許多研究方面存在著不確定性,在一定程度上限制了我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的發(fā)展。

  2 機(jī)械設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的應(yīng)用

  在機(jī)械制造行業(yè)里,進(jìn)一步提高切削和磨削的加工效率歷來(lái)都是機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展的目標(biāo),在人們不斷地思考和探索下,超高速切削技術(shù)和超高速磨削技術(shù)被研發(fā)出來(lái),并且在實(shí)際中得到了相關(guān)應(yīng)用。本文主要闡述超高速切削技術(shù)和超高速磨削技術(shù)的原理以及應(yīng)用。

  2.1 超高速切削技術(shù)和超高速磨削技術(shù)的原理

  從超高速切削技術(shù)來(lái)講,傳統(tǒng)切削技術(shù)在運(yùn)用過(guò)程中,切削的溫度會(huì)隨著切削的速度加快而升高,當(dāng)切削速度到達(dá)或超過(guò)固定的臨界點(diǎn)時(shí),過(guò)高的溫度就會(huì)造成刀具的硬度下降,有的刀具會(huì)出現(xiàn)軟化的現(xiàn)象,大大減小了刀具的耐磨性,使刀具本身產(chǎn)生破裂,無(wú)線繼續(xù)切削。但是,在社會(huì)不斷發(fā)展的形勢(shì)下,在人們不斷的努力下,實(shí)現(xiàn)了在切削過(guò)程中,當(dāng)切削速度到達(dá)或者超過(guò)固定的臨界點(diǎn)時(shí),切削溫度不但不會(huì)隨著切削速度的增加而升高,反而會(huì)隨著切削速度的加快而降低刀具本身的溫度[3]。在這一情況下,相同的產(chǎn)品在進(jìn)行加工時(shí),由于切削速度的大大提高,需要投入的生產(chǎn)時(shí)間就變得更短,相同數(shù)量生產(chǎn)需要使用的人力資源就會(huì)變得更少,從而提高了生產(chǎn)效率和降低了生產(chǎn)成本,這就是超高速切削技術(shù)。另外,從超高速切削技術(shù)的實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),超高速切削不僅能夠使切削力減少百分之三十,還因?yàn)樵诩庸み^(guò)程中引起了激振頻率極大地提升了產(chǎn)品加工表面的質(zhì)量。從超高速磨削技術(shù)來(lái)講,超高速磨削技術(shù)和超高速切削技術(shù)兩者原理極為的相似,具體是指在加工工程中,當(dāng)磨削的速度越快時(shí),由此產(chǎn)生的離心力也會(huì)更大,當(dāng)磨削速度到達(dá)一定的臨界點(diǎn)時(shí),會(huì)引起砂輪的破裂,導(dǎo)致無(wú)法繼續(xù)磨削,與此同時(shí),由磨削速度加快使工具本身的穩(wěn)定升高,會(huì)造成加工產(chǎn)品的損壞,為生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)極大的損失。但是,在人們不斷的努力下,也實(shí)現(xiàn)了超高速磨削技術(shù),也就是在磨削速度到達(dá)或者超過(guò)固定的臨界點(diǎn)時(shí),產(chǎn)品加工所產(chǎn)生的磨削溫度不僅不會(huì)繼續(xù)升高,反而會(huì)隨著磨削速度的加快而降低磨削工具本身的溫度。

  2.2 超高速切削技術(shù)和超高速磨削技術(shù)的應(yīng)用

  根據(jù)相關(guān)調(diào)查,目前超高速切削技術(shù)主要應(yīng)用于一些高級(jí)汽車產(chǎn)品加工、航空產(chǎn)品加工等方面,而超高速磨削技術(shù)主要應(yīng)用于高效切深、快速點(diǎn)磨削、硬脆材料加工等方面。實(shí)現(xiàn)了超高速磨削技術(shù)的企業(yè)有很多,比如美國(guó)的福特公司已經(jīng)把膛汽缸用的單軸膛缸床應(yīng)用于汽車的生產(chǎn)中進(jìn)行實(shí)踐。到目前為止,超高速切削技術(shù)的作用和價(jià)值已經(jīng)得到了許多行業(yè)的認(rèn)可,被一些大型企業(yè)不斷運(yùn)用到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中。當(dāng)然,實(shí)現(xiàn)了超高速磨削技術(shù)的企業(yè)也有很多,比如Machine公司推出的超高速磨床,使用單層CBN砂輪,圓周數(shù)到達(dá)了203/s,使用于加工粹硬的齒距等,可以實(shí)現(xiàn)非常高的金屬切除率[4]。在把超高速磨削技術(shù)和普通磨削技術(shù)相比較下發(fā)現(xiàn),超高速磨削技術(shù)都?jí)虬旬a(chǎn)品在經(jīng)過(guò)磨削這一過(guò)程后,取代了在以往需要車、憲、磨等多個(gè)工序加工的過(guò)程,不僅精簡(jiǎn)了傳統(tǒng)磨削技術(shù)的流程,磨削加工的效率還得到了極大的提高。

  3 結(jié)語(yǔ)

  綜上所述,近年來(lái),我國(guó)的機(jī)械設(shè)計(jì)和制造技術(shù)得到了飛速的發(fā)展,不僅促進(jìn)了我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展,還提高了人們的生活水平,增強(qiáng)了我國(guó)的綜合實(shí)力。但是,我國(guó)的機(jī)械設(shè)計(jì)和制造技術(shù)因?yàn)槠鸩酵怼⑷鄙賹I(yè)性人才等原因,和國(guó)際上一些發(fā)達(dá)國(guó)家相互比較還存在一定的差距。因此,政府應(yīng)該重視機(jī)械技術(shù)和制造技術(shù)的發(fā)展,可以通過(guò)加強(qiáng)研發(fā)方面的投資力度,建立專業(yè)的研究院以及購(gòu)買齊全的研發(fā)設(shè)備,或者是通過(guò)培養(yǎng)更多的人才等措施,來(lái)加快我國(guó)機(jī)械技術(shù)和制造技術(shù)的發(fā)展。

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