【摘要】地下室工程長(zhǎng)期處于水的包圍之中,而水的來(lái)源與成分又極為復(fù)雜。往往包含很多有害介質(zhì),所以地下室的防水的目的不僅包括防滲,還應(yīng)包括對(duì)維護(hù)結(jié)構(gòu)的防護(hù)，本文就地下室防水混凝土的施工措施進(jìn)行探討。
　　【關(guān)鍵詞】地下室防水；施工技術(shù)
　　
　　1 地下室外墻后澆帶處理
　　在回填土前砌好370 mm 厚擋土墻并放好后澆帶蓋板。為防止回填土擠壞擋土墻,應(yīng)每隔三皮磚在灰縫中放置2Φ8通長(zhǎng)拉接鋼筋。擋土墻及蓋板陰陽(yáng)角應(yīng)用水泥砂漿抹成直徑50～80 mm小圓角,以防止破壞SBS 卷材防水層。
　　2 變形縫處防水處理措施
　　變形縫處應(yīng)增加卷材附加層,附加層總寬度為600 mm。變形縫兩側(cè)的混凝土應(yīng)分兩次澆筑。在施工時(shí),把止水帶的中部夾于變形縫端模上,同時(shí)瀝青木絲板釘在端模上,并把止水帶的翼邊用鉛絲固定在底板鋼筋上,然后澆筑混凝土,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除端模板,用鉛絲將止水帶另一翼邊固定在底板鋼筋上,再澆筑另一側(cè)混凝土。木絲板端用密封油膏填嚴(yán)。
　　施工要求:在施工中,要保證止水帶與混凝土牢固結(jié)合,除混凝土的水灰比和水泥用量要嚴(yán)格控制外,接觸止水帶的混凝土不應(yīng)出現(xiàn)粗骨料集中或漏振現(xiàn)象。在支設(shè)模板和澆筑混凝土不得將止水帶破壞。
　　止水帶處混凝土應(yīng)振搗密實(shí),趕出氣泡。但振搗棒插入點(diǎn)應(yīng)離開(kāi)止水帶250 mm以上,嚴(yán)禁振搗棒接觸止水帶。對(duì)于熱力管道穿過(guò)混凝土外墻,可采用防水橡膠止水套管以適應(yīng)因溫度引起的管道漲縮變形。即先將帶法蘭的止水套管預(yù)埋在結(jié)構(gòu)中,在套管無(wú)法蘭的一端沿管周剔鑿,用素灰嵌填。安裝管道時(shí),把橡膠止水套套入穿墻管并安裝在套管法蘭上,用螺栓箍緊,再用鐵卡將橡膠止水管套箍緊固在穿墻管道外皮,然后從無(wú)法蘭的一端用瀝青麻絲等將套管與穿墻管之間的縫隙填嵌密實(shí),最后用摻加防水劑的水泥砂漿將管根四周分?jǐn)?shù)次封閉嚴(yán)實(shí)。
　　管道處附加層必須認(rèn)真粘貼,保證施工質(zhì)量。方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好,不要加熱,在細(xì)部貼一下,視尺寸、形狀合適后,再將卷材的底面(有熱熔劑的一面) 用手持噴燈烘烤,待底面呈熔融狀態(tài)即可粘貼在已經(jīng)涂刷一道密封材料的基層上,并壓實(shí)鋪牢。
　　在地下室結(jié)構(gòu)后澆帶施工完畢后,即可進(jìn)行地下室內(nèi)降水井的封閉。封閉前應(yīng)將井內(nèi)垃圾、泥漿等雜物清理干凈;降水井鋼管外壁的鐵銹用鋼絲刷清除干凈;割除多余部分的鋼管,在鋼管內(nèi)灌注C30S6 微膨脹混凝土,然后用法蘭盤(pán)、螺栓、橡膠墊片封死鋼管。降水井中的二次澆筑混凝土應(yīng)是強(qiáng)度等級(jí)比所在區(qū)域地下室底板提高一級(jí)的膨脹混凝土,且新舊混凝土接槎面應(yīng)鑿毛后清洗干凈并充分濕潤(rùn)。
　　3 防水混凝土工程
　　3.1施工工藝
　　3.1.1 工藝流程
　　施工準(zhǔn)備→混凝土攪攪拌→運(yùn) 輸→澆 注→養(yǎng) 護(hù)
　　3.1.2 混凝土攪拌：嚴(yán)格按施工配合比，準(zhǔn)確稱(chēng)量每種材料用量，投料順序：石子、水泥、粉煤灰、外加劑、砂、水,加水后攪拌3分鐘，保證混凝土的攪拌時(shí)間。水泥、砂、石、外加劑等材料車(chē)車(chē)過(guò)磅，塌落度160－200㎜。
　　施工過(guò)程中定期抽查測(cè)定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其它原因，砂石含水量發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)測(cè)定其含水率并調(diào)整混凝土攪拌用水量。
　　3.1.3 混凝土運(yùn)輸連續(xù)均衡，間隔不超過(guò)2小時(shí)?；炷猎谶\(yùn)輸過(guò)程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象及坍落度損失，手推車(chē)裝運(yùn)混凝土嚴(yán)禁漏漿；若出現(xiàn)離析，澆注前進(jìn)行二次拌合。
　　3.1.4 混凝土澆注連續(xù)澆筑，不留或少留施工縫。由于樂(lè)池部位地下3層，為保證鄰近底板混凝土正常施工，須在H～J、21～22軸段留設(shè)施工縫（詳見(jiàn)下圖），保證施工流水作業(yè)，施工縫留設(shè)同后澆帶。
　　3.1.5 地下室防水底板、擋土墻抗?jié)B混凝土澆筑，以變形縫、施工縫及后澆帶劃分施工區(qū)段進(jìn)行混凝土澆筑。底板、側(cè)墻設(shè)計(jì)為抗?jié)B混凝土,采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站澆筑混凝土，保證連續(xù)施工，不留冷縫。施工時(shí)采用先澆混凝土底板，底板混凝土分區(qū)由底到高施工完成后，澆注側(cè)墻，連續(xù)澆筑混凝土的施工方案。底板混凝土“之字”走向澆筑，側(cè)墻混凝土分層循環(huán)澆筑。
　　澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)的雜物、積水，鋼筋表面應(yīng)干凈，無(wú)油污。檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞、管、止水膠條，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。澆筑混凝土的自由下落高度不超過(guò)2米，以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量。
　　底板混凝土施工：底板混凝土施工采用“二次振搗，多次抹壓”施工工藝，可保證混凝土自密性及抗?jié)B等級(jí)。側(cè)墻混凝土分層循環(huán)澆筑，兩個(gè)班組同時(shí)進(jìn)行； 混凝土分層厚度400mm，相鄰兩層混凝土澆筑間隔不超過(guò)2小時(shí)；振搗棒以插入下層混凝土內(nèi)50㎜為宜。擋土墻壁鋼筋、模板、混凝土的施工應(yīng)待底板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%以上時(shí)進(jìn)行?；炷琳駬v棒嚴(yán)禁碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。澆筑過(guò)程中及時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施處理。
　　施工縫上澆注混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，保持潔凈濕潤(rùn)再鋪一層20-30mm厚1：1水泥砂漿，然后進(jìn)行分層澆注，應(yīng)用機(jī)械振搗，保證混凝土密實(shí)，不得過(guò)振或漏振。
　　3.1.6 基礎(chǔ)底板、側(cè)墻混凝土振搗抹壓完成后，應(yīng)及時(shí)采用混凝土養(yǎng)護(hù)膜覆蓋、養(yǎng)護(hù)，防止早期裂縫。
　　3.1.7 穿墻管道、伸縮縫防水處理：在管道穿過(guò)防水混凝土結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，要滿(mǎn)焊嚴(yán)密。安裝穿管時(shí)，先將管道穿過(guò)預(yù)埋套管，并將位置找準(zhǔn)，作臨時(shí)固定。然后端用封口鋼板將套管焊牢，再將另一端套管間隙用防水密封膏填嚴(yán)密，并用封口鋼板封堵嚴(yán)密。伸縮縫防水處理，1：2水泥砂漿找平層，JS涂膜防水在伸縮縫二側(cè)做附加層，每側(cè)不小于300mm，加設(shè)一道丙綸布。構(gòu)造如圖所示：
　　3.1.8 防水底板與擋土墻、-5.85～-4.85處施工縫如下圖：鋼板止水帶封閉接縫。
　　3.1.9 地下二層施工縫設(shè)置如上圖，在-7.50m、-6.65m處夾層頂板處甩出頂板及梁的鋼筋。
　　3.1.10 后澆帶做法見(jiàn)G（施）-04。
　　3.2質(zhì)量保證措施
　　3.2.1 地下室底板、墻身為防水混凝土施工，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度及防水等級(jí)進(jìn)行混凝土配制，保證防水混凝土的自身質(zhì)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
　　3.2.2 所用材料必須有出廠合格證和性能檢測(cè)報(bào)告，且復(fù)試合格，不合格材料嚴(yán)禁使用。
　　3.2.3 所用水泥其強(qiáng)度不低于32.5R的普通硅酸鹽水泥、砂、石應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，石子最大粒徑不超過(guò)30㎜，吸水率不大于1.5%；水用不含有害物質(zhì)的自來(lái)水；外加劑選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的可靠性強(qiáng)的產(chǎn)品。各種材料須檢驗(yàn)合格，注意雨天對(duì)砂、石含水率的測(cè)定，以及施工配合比的調(diào)整。
　　3.2.4 防水混凝土的配制，設(shè)計(jì)要求混凝土強(qiáng)度C30，內(nèi)摻泵送劑M17-10，膨脹劑UEA-H。防水混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，每罐混凝土所用各種原材料必須逐車(chē)進(jìn)行稱(chēng)量，以確保防水混凝土質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
　　3.2.5 防水混凝土澆筑時(shí)，采用一次澆筑完成的施工方法，晝夜施工，不留施工縫，確保防水混凝土澆筑密實(shí)，并采用多次抹壓的施工技術(shù)，提高防水等級(jí)，確保防滲漏效果。
　　3.2.6 施工防水混凝土?xí)r，固定模板用的拉片穿過(guò)防水混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用止水拉片；結(jié)構(gòu)內(nèi)部的鋼筋、支撐不得接觸模板，確?？?jié)B漏混凝土的施工質(zhì)量。
　　3.2.7 在防水混凝土墻身結(jié)構(gòu)中，如有密集管穿過(guò)時(shí)，應(yīng)采取相同強(qiáng)度標(biāo)號(hào)的細(xì)石防水混凝土澆筑，保證防水混凝土澆筑密實(shí)，不發(fā)生滲漏。
　　3.2.8 防水混凝土澆筑完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、保溫，并充分保持混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。