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smt技術(shù)員職稱論文

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smt技術(shù)員職稱論文

  隨著電子技術(shù)不斷進(jìn)步和發(fā)展,表面貼片技術(shù)(Surface Mount Technology,簡稱:SMT)行業(yè)也取得了飛速的發(fā)展。這是學(xué)習(xí)啦小篇為大家整理的smt技術(shù)員職稱論文,僅供參考!

  電子SMT虛擬制造技術(shù)的研究篇一

  摘 要

  本文針對(duì)電子產(chǎn)品自動(dòng)化生產(chǎn)中PCB設(shè)計(jì)、SMT工藝設(shè)計(jì)、印刷缺陷、貼片缺陷和焊接缺陷問題,對(duì)電子SMT虛擬制造技術(shù)進(jìn)行了研究。主要針對(duì)電子產(chǎn)品PCB設(shè)計(jì)與制造、電子SMT工藝設(shè)計(jì)與管理、電子SMT虛擬制造系統(tǒng)及其關(guān)鍵技術(shù)和SMT技術(shù)資格認(rèn)證四個(gè)方面進(jìn)行研究分析,實(shí)踐表明,通過電子SMT虛擬制造技術(shù),能夠從更高的層面熟悉現(xiàn)代電子產(chǎn)品制造的全過程,了解目前電子產(chǎn)品制造中最先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù),提高表面組裝質(zhì)量和效率。

  【關(guān)鍵詞】PCB設(shè)計(jì) SMT工藝設(shè)計(jì) 缺陷 虛擬制造技術(shù) 資格認(rèn)證

  1 引言

  在國內(nèi),電子SMT虛擬制造方面的研究只是剛剛起步,其研究也多數(shù)是在原先的cad/cae/cam和仿真等基礎(chǔ)上進(jìn)行的,目前主要集中在虛擬制造技術(shù)的理論研究和實(shí)施技術(shù)準(zhǔn)備階段,系統(tǒng)地研究尚處于國外虛擬制造技術(shù)的消化和國內(nèi)環(huán)境的結(jié)合上。清華大學(xué)cims工程研究中心虛擬制造研究室是國內(nèi)最早開展虛擬制造研究的機(jī)構(gòu)之一,主要進(jìn)行了虛擬設(shè)計(jì)環(huán)境軟件、虛擬現(xiàn)實(shí)、虛擬機(jī)床、虛擬汽車訓(xùn)練系統(tǒng)等方面的研究;浙江大學(xué)進(jìn)行了分布式虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)、虛擬工作臺(tái)、虛擬產(chǎn)品裝配等研究;西安交大和北航進(jìn)行了遠(yuǎn)程智能協(xié)同設(shè)計(jì)研究;西北工業(yè)大學(xué)進(jìn)行了虛擬樣機(jī)的研究。國內(nèi)在虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)、建模技術(shù)、仿真技術(shù)、信息技術(shù)、應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等單元技術(shù)方面的研究都很活躍,但研究的進(jìn)展和研究的深度還屬于初期階段,與國際的研究水平尚有很大的差距。我國的研究多集中于高等院校和少量的研究所,企業(yè)和公司介入的較少。

  電子SMT虛擬制造是一門新興的、綜合性的先進(jìn)制造技術(shù),目前,大部分高職院校設(shè)立SMT電子制造相關(guān)培訓(xùn),但無實(shí)驗(yàn)設(shè)備和條件,即使已有SMT生產(chǎn)線的,也無資金或產(chǎn)品讓學(xué)生開動(dòng)生產(chǎn)線,學(xué)生只能走馬觀花式地參觀,沒有真正得到訓(xùn)練。再有國家勞動(dòng)部門的職業(yè)技能認(rèn)證也只有電工、電裝工、焊接工等低端工種,沒有SMT相應(yīng)的高端工種,影響了學(xué)生和企業(yè)對(duì)電子SMT教育的認(rèn)同度。在電子類專業(yè)工程實(shí)訓(xùn)和SMT實(shí)際生產(chǎn)中,為了能夠從更高的層面熟悉現(xiàn)代電子產(chǎn)品制造的全過程,了解目前電子產(chǎn)品制造中最先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù),建立電子SMT虛擬制造系統(tǒng)和SMT認(rèn)證培訓(xùn)是最好的解決思路。

  2 電子產(chǎn)品PCB設(shè)計(jì)與制造

  包括PCB可制造性分析和PCB設(shè)計(jì)靜態(tài)仿真,PCB可制造性分析根椐用戶設(shè)計(jì)的Protel或Mentor電路PCB文件,自動(dòng)檢測出用戶設(shè)計(jì)電路的錯(cuò)誤;PCB設(shè)計(jì)靜態(tài)仿真直觀顯示設(shè)計(jì)的PCB板組裝后的情況(基板、器件、焊膏、焊點(diǎn)、膠點(diǎn))。

  3 電子SMT工藝設(shè)計(jì)與管理

  包括SMT工藝設(shè)計(jì)和仿真、MIS管理,SMT工藝設(shè)計(jì)和仿真通過PCB設(shè)計(jì)的Demo板,依據(jù)總體設(shè)計(jì)中元器件數(shù)據(jù)庫、電路布線、工藝材料和現(xiàn)有SMT設(shè)備的實(shí)際情況來設(shè)計(jì)SMT生產(chǎn)線工藝流程,根據(jù)所設(shè)計(jì)的工藝流程,對(duì)其進(jìn)行動(dòng)態(tài)仿真,讓學(xué)生直觀選擇組裝方式,進(jìn)行設(shè)備選擇和產(chǎn)能估算,最后確定自動(dòng)化程度和工藝要求;MIS管理主要包括兩方面:一是了解品質(zhì)管理和國際、國內(nèi)的SMT標(biāo)準(zhǔn)。二是SMT印刷管理、SMT貼片管理、回流爐管理、SMT文件及資料管理、SMT設(shè)備管理。

  4 電子SMT虛擬制造系統(tǒng)及其關(guān)鍵技術(shù)

  包括絲印機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、貼片機(jī)、回流焊機(jī)、波峰焊機(jī),AOI檢測機(jī)等虛擬制造及其關(guān)鍵技術(shù)。

  電子SMT虛擬制造系統(tǒng)主要在SMT關(guān)鍵設(shè)備編程設(shè)計(jì)和制造之間建立聯(lián)系,將SMT關(guān)鍵設(shè)備的生產(chǎn)過程在計(jì)算機(jī)上以直觀、生動(dòng)、精確的方式呈現(xiàn)出來,取代傳統(tǒng)的試機(jī)過程,縮短開發(fā)周期、降低成本、提高生產(chǎn)效率。下面以絲印機(jī)和貼片機(jī)為例:

  絲印機(jī)主要對(duì)主流機(jī)型包括MPM、DEK和GKG絲印機(jī)進(jìn)行CAM程式編程,再進(jìn)行模板設(shè)計(jì),最后模擬絲印機(jī)的界面、編程過程及控制參數(shù)的設(shè)置。

  貼片機(jī)主要對(duì)主流機(jī)型包括YAMAHA、SAMSUNG、JUKI、FUJI、PANASONIC和SIEMENS貼片機(jī)進(jìn)行編程,貼片機(jī)虛擬系統(tǒng)包括模擬編程模塊、貼片機(jī)2d/3d仿真模塊、貼片程序優(yōu)化模塊和貼裝數(shù)據(jù)庫模塊。貼片編程首先通過EDA電路設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)導(dǎo)入確定貼片坐標(biāo),然后根據(jù)基板信息對(duì)標(biāo)號(hào)Fiducial定位,設(shè)置Mark點(diǎn),最后通過輸入的元器件信息確定送料器的分配、生成貼裝程序并調(diào)用程序進(jìn)行生產(chǎn)動(dòng)態(tài)模擬仿真。

  5 SMT技術(shù)資格認(rèn)證培訓(xùn)

  包括技術(shù)員(中職)、見習(xí)工程師(高職)、助理工程師(本科)、工程師(企業(yè))和高級(jí)工程師(企業(yè))五個(gè)等級(jí)的資格認(rèn)證培訓(xùn)。

  考試分專業(yè)知識(shí)和實(shí)際操作兩部分,專業(yè)知識(shí)主要考查考生SMT電子制造的基礎(chǔ)知識(shí)能力、綜合運(yùn)用能力、以及解決問題的能力。實(shí)際操作著重考查考生SMT電子制造實(shí)際動(dòng)手能力。以見習(xí)工程師(高職)認(rèn)證培訓(xùn)為例,培訓(xùn)系統(tǒng)將PCB設(shè)計(jì)、SMT生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)、關(guān)鍵SMT設(shè)備編程、加工過程可視化仿真和可制造性評(píng)價(jià)系統(tǒng)集成,在計(jì)算機(jī)上以直觀、生動(dòng)、精確的方式模擬出先進(jìn)電子SMT制造技術(shù)。不僅可以使學(xué)生進(jìn)一步掌握EDA電路設(shè)計(jì)技術(shù),更可以使學(xué)生掌握SMT組裝技術(shù)和各種SMT關(guān)鍵設(shè)備技術(shù),徹底改變了傳統(tǒng)的一把烙鐵學(xué)電子的局面。

  6 結(jié)束語

  本文對(duì)電子SMT虛擬制造技術(shù)進(jìn)行了研究,針對(duì)印刷、貼片、焊接缺陷問題,通過電子產(chǎn)品PCB設(shè)計(jì)與制造、電子SMT工藝設(shè)計(jì)與管理、電子SMT虛擬制造系統(tǒng)及其關(guān)鍵技術(shù)和SMT技術(shù)資格認(rèn)證四個(gè)方面來開展研究分析,實(shí)踐表明,電子SMT虛擬制造技術(shù)能夠從更高的層面熟悉現(xiàn)代電子產(chǎn)品制造的全過程,了解目前電子產(chǎn)品制造中最先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù),并對(duì)關(guān)鍵SMT設(shè)備進(jìn)行編程操作,將SMT關(guān)鍵設(shè)備的生產(chǎn)過程在計(jì)算機(jī)上以直觀、生動(dòng)、精確的方式呈現(xiàn)出來,縮短開發(fā)周期、降低成本、提高表面組裝質(zhì)量和效率。

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   SMT貼片工藝技術(shù)概述篇二 

  摘要:在SMT系列技術(shù)中,貼片機(jī)技術(shù)是最體現(xiàn)“高科技、自動(dòng)化”生產(chǎn),最具有挑戰(zhàn)性的技術(shù);貼片機(jī)是典型的高速度、高精度、高效率的專業(yè)電子設(shè)備;貼片機(jī)在整個(gè)工藝流程中對(duì)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有關(guān)鍵作用。介紹了貼片機(jī)的組成,并對(duì)貼片機(jī)的主要部分傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、伺服定位系統(tǒng)、識(shí)別系統(tǒng)和傳感器做了詳細(xì)介紹,最后探討了貼片機(jī)的類型。

  關(guān)鍵詞:SMT貼片工藝;伺服定位系統(tǒng);傳感器

  中圖分類號(hào):TH11 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1007-3973(2010)010-037-02

  隨著電子技術(shù)與資訊產(chǎn)業(yè)的飛躍發(fā)展,在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,電子裝聯(lián)的技術(shù)裝備已從原來的勞動(dòng)密集型的手工機(jī)械操作轉(zhuǎn)為技術(shù)密集型的自動(dòng)化電子裝聯(lián)系統(tǒng)。SMT技術(shù)的出現(xiàn)從根本上改變了傳統(tǒng)的電裝生產(chǎn)形式,成為現(xiàn)代電子裝配技術(shù)一個(gè)新的里程碑。

  SMT技術(shù)有三大關(guān)鍵工序:印刷一貼片一回流焊。其中貼片由貼片機(jī)完成。貼片機(jī)是SMT生產(chǎn)線中極其關(guān)鍵的設(shè)備之一。它通過吸取一位移一定位一放置等功能,實(shí)現(xiàn)了將SMD元件快速而準(zhǔn)確地貼裝到PCB板所指定的焊盤位置。

  1、貼片機(jī)組成

  貼片機(jī)實(shí)際上是一種精密的工業(yè)機(jī)器人,它充分發(fā)揮現(xiàn)代精密機(jī)械、機(jī)電一體、光電結(jié)合,以及計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的高科技成果,實(shí)現(xiàn)高速用是將待貼片的PCB輸入傳遞到貼片機(jī)的指定位置,并將貼完度、高精度、智能化的電子組裝制造設(shè)備。貼片機(jī)由以下5個(gè)主要部分組成:

  貼片頭:貼片頭是貼片機(jī)關(guān)鍵部件,它拾取元件后能在校正系統(tǒng)的控制下自動(dòng)校正位置,并將元器件準(zhǔn)確地貼放到指定的位置。

  供料器:將SMC/SMD按照一定規(guī)律和順序提供給貼片頭以供準(zhǔn)確地拾取,因此在貼片機(jī)占有較多的數(shù)量和位置。

  計(jì)算機(jī)軟硬件:它是貼片機(jī)的控制與操作系統(tǒng),指揮著貼片卓有成效地運(yùn)行。

  2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

  傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作元件的PCB從貼片機(jī)輸出并傳送到表面貼片工藝的下一個(gè)設(shè)備中去,當(dāng)進(jìn)行PCB傳入時(shí),該機(jī)構(gòu)要有精確的x、Y和z軸的定位功能,為了完成這個(gè)精確的定位功能,貼片機(jī)專門設(shè)置了一套基準(zhǔn)點(diǎn)視覺系統(tǒng)用于完成該機(jī)構(gòu)的視覺定位。

  傳送機(jī)構(gòu)在軌道上安裝有薄而窄的皮帶,皮帶由安裝在軌道邊緣的皮帶輪帶動(dòng),皮帶輪由安裝于軌道內(nèi)側(cè)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。皮帶傳送既有從左到右形式,又有從右到做左形式,分為前、中、后3部分,在前后兩部分安裝有光電傳感器,分別感應(yīng)PCB的輸入和傳出;在中部裝有PCB支撐夾緊機(jī)構(gòu),以保證貼片過程中PCB的定位;在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中,還可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)寬度,以適應(yīng)不同產(chǎn)品的板寬。

  3、伺服系統(tǒng)

  伺服系統(tǒng)是指以機(jī)械位置或角度作為控制對(duì)象的自動(dòng)控制系統(tǒng)。它接受來自數(shù)控裝置的指令信號(hào),經(jīng)變換、調(diào)節(jié)和放大后驅(qū)動(dòng)執(zhí)行件,轉(zhuǎn)化為直線或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。伺服系統(tǒng)是計(jì)算機(jī)和工作臺(tái)的聯(lián)系環(huán)節(jié),在工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)起到至關(guān)重要的作用。該系統(tǒng)包括了大量的電力電子器件,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,綜合性強(qiáng)。

  伺服系統(tǒng)按調(diào)節(jié)理論分為開環(huán)伺服系統(tǒng),半閉環(huán)伺服系統(tǒng)和全閉環(huán)伺服系統(tǒng)。一般閉環(huán)系統(tǒng)為三環(huán)結(jié)構(gòu):位置環(huán)、速度環(huán)、電流環(huán)。(1)位囂、速度和電流環(huán)均由:調(diào)節(jié)控制模塊、檢測和反饋部分組成。

  (2)電力電子驅(qū)動(dòng)裝置由驅(qū)動(dòng)信號(hào)產(chǎn)生電路和功率放大器組成。

  (3)嚴(yán)格來說:位置控制包括位置、速度和電流控制;速度控制包括速度和電流的控制。

  4、識(shí)別系統(tǒng)

  4.1 識(shí)別系統(tǒng)的原理

  識(shí)別系統(tǒng)又稱視覺對(duì)中系統(tǒng),高性能貼片機(jī)普遍采用視覺對(duì)中系統(tǒng)。視覺對(duì)中系統(tǒng)運(yùn)用數(shù)字圖像處理技術(shù),當(dāng)貼片機(jī)上的吸嘴吸取元件后,在移到貼片位置的過程中,由固定在貼片頭上的或固定在機(jī)身某個(gè)位置上的照相機(jī)獲取圖像,并且通過影像探測元件的光密度分布,這些光密度以數(shù)字形式再經(jīng)過照相機(jī)上許多細(xì)小精密的光敏元件組成CCD光耦陣列,輸出0-255級(jí)的灰度值?;叶戎蹬c光密度成正比,灰度值越大,則數(shù)字化圖像越清晰。數(shù)字化信息經(jīng)存儲(chǔ)、編碼、放大、整理和分析,將結(jié)果反饋到控制單元,并把處理結(jié)果輸出到伺服系統(tǒng)中去調(diào)整補(bǔ)償元件吸取的位置偏差,最后完成貼片操作。

  4.2 識(shí)別系統(tǒng)的種類

  視覺系統(tǒng)一般分為俯視、仰視、頭部或激光對(duì)齊,視位置或攝像機(jī)的類型而定。

  (1)俯視攝像機(jī)在電路板上搜尋目標(biāo)(稱作基準(zhǔn)),以便在組裝前將電路板置于正確位置;

  (2)仰視攝像機(jī)用于在固定位置檢測元件,一般采用CCD技術(shù),在安裝之前,元件必須移過攝像機(jī)上方,以便做視覺對(duì)中處理。粗看起來,好象有些耗時(shí)。但是,由于貼片頭必須移至供料器收集元件,如果攝像機(jī)安裝在拾取位置(從送料處)和安裝位置(板上)之間,視像的獲取和處理便可在安裝頭移動(dòng)的過程中同時(shí)進(jìn)行,從而縮短貼裝時(shí)間。

  (3)頭部攝像機(jī)直接安裝在貼片頭上,一般采用line-sensor技術(shù)。在拾取元件移到指定位置的過程中完成對(duì)元件的檢測,這種技術(shù)又稱為“飛行對(duì)中技術(shù)”,它可以大幅度提高貼裝效率。該系統(tǒng)由兩個(gè)模塊組成:一個(gè)模塊是由光源與鏡頭組成的光源模塊。光源采用LED發(fā)光二極管與散射透鏡,光源透鏡組成光源模塊。另一個(gè)模塊為接收模塊,采用Line CCD及一組光學(xué)鏡頭組成接收模塊。此兩個(gè)模塊分別裝在貼片頭主軸的兩邊,與主軸及其它組件組成貼片頭。貼片機(jī)有幾個(gè)貼片頭,就會(huì)有相應(yīng)的幾套視覺系統(tǒng)。

  (4)激光對(duì)齊是指從光源產(chǎn)生一適中的光束,照射在元件上,來測量元件投射的影響。這種方法可以測量元件的尺寸、形狀以及吸嘴中心軸的偏差。這種方法快速,因?yàn)椴灰髲臄z像機(jī)上方走過。但其主要缺陷是不能對(duì)引腳和密間距元件作引腳檢查,對(duì)片狀元件則是一個(gè)好選擇。

  5、傳感器

  5.1 傳感器的定義

  能夠感受規(guī)定的被測量。并按一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成可用輸出信號(hào)的器件或裝置。通常由敏感元件和轉(zhuǎn)換元件組成。

  傳感器的狹義定義:能夠把外界非電信息轉(zhuǎn)換成電信號(hào)輸出的器件。傳感器的將來定義:能把外界信息轉(zhuǎn)換成光信號(hào)輸出的器件。

  5.2 傳感器的組成

  由傳感器的嚴(yán)格定義,就可以知道傳感器是由敏感元件和變換元件組成。

  敏感元件:將無法直接轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏康奈锢砹哭D(zhuǎn)變?yōu)榭梢灾苯幼優(yōu)殡娏康奈锢砹俊?/p>

  轉(zhuǎn)換元件:將非電物理量直接轉(zhuǎn)換為電量。

  6、貼片機(jī)類型

  6.1 拱架型

  元件送料器,基板(PCB)是固定的,貼片頭(安裝多個(gè)真空吸料嘴)在送料器與基板之間來回移動(dòng),將元件從送料器取出,經(jīng)過對(duì)元件位置與方向的調(diào)整,然后貼放于基板上。由于貼片頭是安裝于拱架型的X/Y坐標(biāo)移動(dòng)橫梁上,所以得名。

  該類機(jī)型的優(yōu)勢:系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,可實(shí)現(xiàn)高精度,適于各種大小、形狀的元件,甚至異型元件,送料器有帶狀、管狀、托盤形式。適于中小批量生產(chǎn),也可多臺(tái)機(jī)組合用于大批量生產(chǎn)。該類機(jī)型的缺點(diǎn):貼片頭來回移動(dòng)的距離長,所以速度受到限制。

  6.2 轉(zhuǎn)塔型

  元件送料器放于一個(gè)單坐標(biāo)移動(dòng)的料車上,基板(PCB)放于一個(gè)X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)移動(dòng)的工作臺(tái)上,貼片頭安裝在一個(gè)轉(zhuǎn)塔上。工作時(shí),料車將元件送料器移動(dòng)到取料位置,貼片頭上的真空吸料嘴在取料位置取元件,經(jīng)轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動(dòng)180度到貼片位置,在轉(zhuǎn)動(dòng)過程經(jīng)過對(duì)元件位置與方向的調(diào)整,將元件貼放于基板上。

  該類機(jī)型的優(yōu)勢:轉(zhuǎn)塔上安裝有十幾到二十幾個(gè)貼片頭,每個(gè)貼片頭上安裝至5-6個(gè)真空吸嘴。由于轉(zhuǎn)塔的特點(diǎn),將動(dòng)作細(xì)微化,選換吸嘴、送料器移動(dòng)到位、取元件、元件識(shí)別、角度調(diào)整、工作臺(tái)移動(dòng)、貼放元件等動(dòng)作都可以在同一時(shí)間周期內(nèi)完成,所以實(shí)現(xiàn)真正意義的高速度。貼裝時(shí)間可達(dá)到0.080.10秒鐘一片元件。該類機(jī)型的缺點(diǎn):貼裝元件類型的限制,并且價(jià)格昂貴。

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