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機(jī)械中級(jí)職稱論文(2)

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機(jī)械中級(jí)職稱論文

  機(jī)械中級(jí)職稱論文篇二

  機(jī)械加工工藝分析

  【摘 要】機(jī)械加工工藝的合理性與創(chuàng)造性是機(jī)械技工領(lǐng)域中的重要工藝,我們也可以稱之為材料轉(zhuǎn)變合格零件的全部過(guò)程,所以在機(jī)械加工工藝領(lǐng)域中,機(jī)械加工工藝一直貫穿其中,并對(duì)加工全部過(guò)程有著明確詳細(xì)的規(guī)定,而我們所說(shuō)的合理加工工藝就是要提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低加工成本,在提高工作效率的同時(shí),又可以保證其安全生產(chǎn),記下加工工藝包含了技工流程,主要設(shè)備以及技術(shù)力量,筆者在本文主要從記下技工設(shè)備、機(jī)械加工技術(shù)力量以及加工工藝流程等三方面出發(fā),對(duì)機(jī)械加工工藝的的重要意義作出分析,并且對(duì)如何做好機(jī)械加工工藝進(jìn)行了探討。

  【關(guān)鍵詞】機(jī)械加工 加工工藝 技術(shù)力量 工藝流程

  現(xiàn)如今,各個(gè)領(lǐng)域的各個(gè)行業(yè)都在思考這樣一個(gè)問(wèn)題,就是如何在節(jié)約陳本的同時(shí),又能提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效率,并且在這兩方面基礎(chǔ)上還可以保證產(chǎn)品質(zhì)量,機(jī)械加工行業(yè)也是如此,機(jī)械加工工藝在機(jī)械加工領(lǐng)域中,是企業(yè)解決以上問(wèn)題的重要環(huán)節(jié),并且也是不可或缺的環(huán)節(jié),機(jī)械加工工藝通常我們的理解就是,根據(jù)機(jī)械加工的方法以及技術(shù)使材料進(jìn)行改變,從而滿足市場(chǎng)所需,材料在尺寸,規(guī)格、相對(duì)位置以及其性質(zhì)都需要滿足質(zhì)量要求才能合格,而這每一項(xiàng)都有機(jī)械加工工藝的參與,并且機(jī)械加工工藝對(duì)各項(xiàng)工作的內(nèi)容以及操作方法都有明確規(guī)定,給技術(shù)工人的工作提出有效依據(jù)與參考,并且在整個(gè)工作流程當(dāng)中,擔(dān)任著指導(dǎo)與監(jiān)督的作用,這在保證產(chǎn)品質(zhì)量以及提高生產(chǎn)效率方面有有著極其重大的意義。

  一、機(jī)械加工工藝概述

  由于各個(gè)工廠在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的情況不同,工藝員根據(jù)加工產(chǎn)品的具體設(shè)備條件與工人的加工素質(zhì)等實(shí)際需要,導(dǎo)致工藝流程也不一樣。由于工藝規(guī)程的針對(duì)性較強(qiáng),通過(guò)改變機(jī)械毛坯零件的質(zhì)量、尺寸與形狀等,使毛坯零件加工成成品零件的過(guò)程叫機(jī)械加工工藝過(guò)程。作為工藝環(huán)節(jié)的詳細(xì)參數(shù),加工工藝是在機(jī)械工藝流程的基礎(chǔ)上,通過(guò)對(duì)機(jī)械零件性質(zhì)、相對(duì)位置、尺寸及形狀的改變,使其成為半成品或成品的過(guò)程。

  二 、機(jī)械加工設(shè)備

  在加工工藝的制定中,機(jī)械加工設(shè)備起著至關(guān)重要的作用。所以,機(jī)械設(shè)備的選用既要保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量,又要符合經(jīng)濟(jì)效益。在大量成批生產(chǎn)的需求下,通常應(yīng)采用通用專用工夾具和機(jī)床,對(duì)于特殊需要時(shí)可引進(jìn)數(shù)控設(shè)備和專用加工設(shè)備。

  1.充分利用設(shè)備的功效性。對(duì)于機(jī)床的選擇是機(jī)械加工的基礎(chǔ)工作,格外重要。首先,機(jī)床的加工范圍與待加工零件的尺寸要相符;其次,機(jī)床的生產(chǎn)率與加工零件的生產(chǎn)類型要相符;最后,機(jī)床的精度與加工工序要求的精度要相符。技術(shù)人員在生產(chǎn)加工前需對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)性能、精度、生產(chǎn)效率及保養(yǎng)方法等加以熟悉,從而選擇出適合的設(shè)備,使其得以充分利用,發(fā)揮出設(shè)備的最大效益價(jià)值。

  2. 引進(jìn)、研發(fā)新設(shè)備。在科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展的今天,市場(chǎng)對(duì)機(jī)械加工產(chǎn)品的需求呈現(xiàn)出多樣化特點(diǎn),隨之而來(lái)的是機(jī)械設(shè)備的不斷更新?lián)Q代。數(shù)控機(jī)床在批量加工和工序集約加工中,凸現(xiàn)出其優(yōu)勢(shì),在保證零件加工質(zhì)量的前提下,大大提高了工作效率。先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用與推廣不斷促進(jìn)著機(jī)械加工工藝的引進(jìn) 、優(yōu)化和研發(fā),以適應(yīng)不斷更新的各類要求,提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

  三、機(jī)械加工技術(shù)力量

  機(jī)械加工的技術(shù)力量,是指在機(jī)械加工過(guò)程中所必需的技術(shù)手段、技術(shù)人員及物質(zhì)條件等。先進(jìn)的技術(shù)手段、優(yōu)秀技術(shù)人員的業(yè)務(wù)

  水平和能力、優(yōu)越的物質(zhì)條件都是高生產(chǎn)效率和高經(jīng)濟(jì)效益必不少的。機(jī)械加工技術(shù)力量在機(jī)械加工工藝中的優(yōu)勢(shì)地位主要體現(xiàn)在以下方面:

  1.提供質(zhì)量保證。由于加工工藝要求較高的精密度,因此在加工過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)及工序都可能會(huì)對(duì)零件的加工產(chǎn)生直接的影響。要生產(chǎn)出合格的零件,就要在加工過(guò)程中對(duì)生產(chǎn)線上在制零件進(jìn)行全面質(zhì)量監(jiān)管。在加工過(guò)程中,要嚴(yán)格把控工藝標(biāo)準(zhǔn),每道工序都必須實(shí)行質(zhì)量檢驗(yàn),以保證�道工序下來(lái)的零件都是符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的。這就對(duì)加工操作人員和技術(shù)人員的技術(shù)水平和工作能力、素質(zhì)提出較為嚴(yán)格的要求。

  2.提高工作效率。先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù)力量對(duì)技術(shù)的推廣和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的交流起到重要的作用。典型的技術(shù)力量可以推廣應(yīng)用到同類產(chǎn)品的生產(chǎn)加工,以提高生產(chǎn)效率。在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用上,現(xiàn)采用的全自動(dòng)化機(jī)床、自動(dòng)化掃描檢驗(yàn)設(shè)備等均屬全自動(dòng)化技術(shù)力量,既減少了人力、物力的消耗,又提高了生產(chǎn)效率。在保證加工零件合格的同時(shí),大大提高了工作效率。

  四、機(jī)械加工工藝流程

  機(jī)械加工工藝流程一般指規(guī)定的對(duì)頂零件的操作方法與加工過(guò)程,所以制定工藝要求有著重要意義,只有嚴(yán)格的工藝要求,才能保證產(chǎn)品質(zhì)量,工作效率等方面的問(wèn)題,筆者基于保證工藝流程的合理想以及提高工作效率通過(guò)以下三方面對(duì)制定有高校工藝流程做出探討

  1.根據(jù)零件要求合理定制。機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定要在保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下,盡可能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本,遵循優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本的原則。這就要求技術(shù)人員認(rèn)真對(duì)零件進(jìn)行分析評(píng)估,確定加工方法及工序,從而按照規(guī)劃方案嚴(yán)格操作。

  2.根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)制定工藝流程。作為機(jī)械零件加工步驟的詳細(xì)參數(shù),機(jī)械加工工藝的工藝規(guī)程要具體結(jié)合實(shí)際的零件要求及根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)編寫(xiě),要制定。同時(shí),技術(shù)人員也要不斷總結(jié)生產(chǎn)中的經(jīng)驗(yàn)和學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù),對(duì)現(xiàn)有的工藝流程進(jìn)行與時(shí)俱進(jìn)的改進(jìn)和完善,使其更加合理、高效。

  3.全方位,多角度制定工藝流程。在工藝流程的擬定上,要對(duì)生產(chǎn)路線進(jìn)行全方位的分析,盡可能多的提出可行性的備選方案,通過(guò)多方面分析衡量從而確定出最佳的工藝方案。

  四、總結(jié)

  綜上所述,我們可以看出,機(jī)械加工工藝不僅僅在機(jī)械加工領(lǐng)域中的其中重要的作用與意義,而且可以稱之為機(jī)械加工領(lǐng)域的核心與綱領(lǐng),機(jī)械加工工藝可以比作機(jī)械加工領(lǐng)域中每一個(gè)加工步驟的詳細(xì)參數(shù),每個(gè)企業(yè)都會(huì)根據(jù)自己不同的需求研發(fā)獨(dú)自的機(jī)械加工工藝技術(shù),也就是說(shuō)機(jī)械加工工藝技術(shù)是在機(jī)械加工領(lǐng)域中的綱領(lǐng)與核心之外,更是一個(gè)企業(yè)行進(jìn)科技力量,高端人員素質(zhì)以及強(qiáng)大的企業(yè)技術(shù)力量的一種體現(xiàn),是企業(yè)文化的代名詞。

  機(jī)械加工工藝在每個(gè)企業(yè)都有對(duì)比性,不斷的完善自我企業(yè)的機(jī)械加工工藝,使之形成了良好的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)氛圍,所以只有更加先進(jìn)、合格、高標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械加工工藝才能保證其質(zhì)量突出,并且在成本方面有所降低,在安全生產(chǎn)的前提下,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

  參考文獻(xiàn):

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