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長征五號首飛運載了什么

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長征五號首飛運載了什么

  2016年11月3日,運載火箭長征五號首發(fā)成功!長征五號發(fā)射成功具有重要意義,那么作為我國運載能力最大的新一代運載火箭長征五號,此次首飛運載了什么?長征五號任務首飛載荷是多少?一起來探究長征五號的首發(fā)搭載物吧。

  長征五號火箭首飛 搭載嫦娥五號進行探月

  我國目前運載能力最大的火箭——長征五號運載火箭通過垂直轉運從總裝廠房轉運至發(fā)射塔架,即將展開首次飛行試驗。這是我國首次發(fā)射直徑達到5米,起飛推力超過1000噸的大運載火箭,由于其體形偏大,綽號為“胖五”。

  其首次使用無毒無污染液氫液氧與液氧煤油發(fā)動機組合起飛方案,全新研制高可靠的控制系統,對我國運載火箭發(fā)展具有升級換代的里程碑意義,標志中國航天邁向全新的時代。據了解,長征五號計劃于11月上旬擇機發(fā)射。

  歷時三小時 “胖五”就位

  據了解,當日發(fā)射場的溫度是33℃,風力小,風速2米/秒,基本算是無風,天氣很好,對于垂直轉運工作很有利。垂直轉運要保持火箭的整體一致,在兩千多米的無縫鋼軌,火箭可平穩(wěn)移動。

  28日上午10時許,研制人員步行相送長征五號火箭緩慢垂直移動,如同父親陪著女兒出嫁的感覺,行走緩慢不舍。轉運工作進入到了最后關鍵階段,工作人員舉了一個印有“成功”的紅色旗幟。隨后長征五號進行了短暫的休整后繼續(xù)向塔架前行,完成它最后幾百米的行進?,F場工作人員共同喊著“長五必勝”,提前慶祝垂直轉運的順利完成。

  長征五號運載火箭于9月上旬運抵文昌航天發(fā)射場后,按照飛行任務測試發(fā)射流程,陸續(xù)完成了總裝、測試等各項準備工作。作為我國運載能力最大的新一代運載火箭長征五號,集成了多項最新的航天技術。它采用全新設計的箭體結構、動力、電氣和發(fā)射支持系統,使用無毒無污染的液氧液氫和液氧煤油作為推進劑。

  將搭載嫦娥五號進行探月

  中國航天推進技術研究院院長譚永華表示,“長五”動力系統由芯一級、芯二級和四個助推器共同組成。芯一級主要由箭體結構、增壓輸送、測量、控制、伺服等系統組成,使用無毒無污染的液態(tài)氧和液態(tài)氫作為推進劑。

  國防科工局、國家航天局副局長吳艷華介紹,長征五號是我國運載火箭升級換代的里程碑和重要標志,將承擔后續(xù)探月工程三期、載人空間站、首次火星探測等多個國家重大科技工程發(fā)射任務。

  “探月三期是我國航天領域迄今難度最大、最復雜的工程,要實現月面采樣返回,全面完成探月工程繞月、落月、返回地球的總目標。目前,嫦娥五號任務正處于緊張的產品研制、系統集成和試驗驗證階段,計劃2017年前后在海南發(fā)射場由長征五號運載火箭執(zhí)行發(fā)射。”國防科工局局長、國家航天局局長許達哲表示。

  長征五號首飛載荷

  這是一型是我們?yōu)閼獙ι虡I(yè)發(fā)射而研制的火箭,它主要的宗旨就是低成本,有商業(yè)競爭力?,F在還在論證,基本上運載能力就是在太陽同步軌道3.5噸左右。

  這是我國首次發(fā)射直徑達到5米,起飛推力超過1000噸的大運載火箭,標志中國航天邁向全新的時代。

  長征五號運載火箭于九月上旬運抵文昌航天發(fā)射場后,按照飛行任務測試發(fā)射流程,陸續(xù)完成了總裝、測試等各項準備工作。

  作為我國運載能力最大的新一代運載火箭長征五號,集成了多項最新的航天技術,首次采用5米直徑箭體結構,首次使用無毒無污染的液氫液氧與液氧煤油發(fā)動機組合起飛方案。

  長征七號和長征五號共用了一個鐵軌。長征五號走的是一個直線,長征七號要走一個拐彎。長征七號垂直轉運的難度要比長征五號大一點。

  有效載荷支架:

  有效載荷支架為截錐形殼體,采用蜂窩夾層結構,由內、外碳纖維面板,鋁蜂窩夾芯,前、后端框和分離彈簧支座等組成;前端面是火箭與有效載荷的分離面,包帶鎖緊裝置將有效載荷牢固地連接在此面上;其后端框通過螺栓與儀器艙連接。為減少有效載荷支架的振動,采取了增加阻尼減振結構的措施。

  整流罩:

  長征五號有效載荷整流罩外形是馮·卡門外形(原始卵形)+圓柱形,由兩個半罩組成,直徑為5200毫米,分為12.267米、20.5米兩個長度系列,分別用于長征五號和長征五號乙。整流罩采取了降噪措施,以改善發(fā)射過程中有效載荷的環(huán)境。

  整流罩依結構可劃分為端頭帽、前錐段、前柱段、基本圓柱段和橫向分離段五個模塊。

  端頭帽的主要功能是保證氣動外形,適應氣動加熱要求,采用帶加強框架的層壓玻璃鋼半球殼結構形式。

  前錐段為馮卡門外形,主要目的是改善氣動外形,采用由碳/環(huán)氧面板和聚甲基丙烯酰亞胺(PMI泡沫)芯子組成的夾層結構。PMI泡沫與鋁蜂窩相比具有較高的彎曲剛度和側壓強度,且有較好的熱變形能力,能很好地吻合馮·卡門不可展開曲面成型工藝,而成本可降低20%~25%。

  前圓柱段主要功能是為有效載荷提供有效空間,由兩瓣罩組成,采用由碳/環(huán)氧面板和鋁蜂窩芯組成的蜂窩夾層結構,結構質量輕,結構簡單。

  基本圓柱段主要功能是為有效載荷提供有效空間,采用鋁合金半便殼式結構形式,結構適應性強、承載能力大,組合方便。

  由于氣流的沖刷,在有效載荷整流罩的外表面,特別是端頭帽和前錐段的外表面會產生比較大的熱流,因此有效載荷整流罩需采取防熱措施。有效載荷整流罩的防熱結構,是在外表面粘貼特制的低導熱系數復合材料。

  整流罩在中國首次采用了橫向線性分離裝置。


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