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機(jī)械清洗中常用清洗劑有哪些

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  機(jī)械設(shè)備一般都是在工程工廠項(xiàng)目中運(yùn)用的十分的廣泛,那么如果發(fā)現(xiàn)有一天機(jī)械設(shè)備變得臟兮兮的,那么應(yīng)該使用什么樣的清洗劑去清洗機(jī)械呢?以下是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的機(jī)械清洗中常用清洗劑,希望能幫到你。

  機(jī)械清洗中常用清洗劑

  一、石油系溶劑清洗劑

  (一)石油系溶劑清洗劑的種類。石油是各種烴類的混合物,通常總是按用途的不同將石油中含的各種烴類,用不同的溫度從石油中分餾出來。一般用以做洗滌和溶劑用的石油分餾餾分對(duì)機(jī)械中存在的油性污垢的去污能力很強(qiáng)。這類清洗劑按分餾范圍來分有四種:

  1.分餾范圍在40~60℃、60~80℃、80~120℃時(shí)的餾分為洗滌用石油醚。

  2.分餾范圍在80~120℃C時(shí)的餾分多用于橡膠工業(yè)的溶劑。分鎦范圍在145~200℃時(shí)的餾分,多用于油漆工業(yè)的溶劑。

  3.分餾范圍在40~180℃時(shí)的餾份為洗滌用輕汽油,適用于精密機(jī)件的洗滌。

  4.分餾范圍在150~300℃時(shí)的鎦份為煤油,其中195~260℃為溶劑煤油,煤油部分中295℃以上的高沸點(diǎn)部分經(jīng)再分餾為洗滌用柴油。

  (二)石油系溶劑清洗劑的特性。石油系清洗劑有許多特性,使用時(shí)必須全面考慮這些特性,才能收到較好的清洗效果。從清洗工藝角度來考慮其特性有:溶解力;揮發(fā)性;閃點(diǎn);自燃點(diǎn);爆炸濃度等。

  1.溶解力。溶劑能把溶質(zhì)分散和溶解的能力稱為溶解力,常作為評(píng)價(jià)溶劑性清洗液的主要指標(biāo)。溶解力愈強(qiáng),溶劑清洗污垢的速度就愈快,清洗質(zhì)量就愈高。

  2.揮發(fā)性。指溶劑在特定溫度下的蒸發(fā)速度。蒸發(fā)速度快被清洗的表面就干燥的快,因此可根據(jù)具體情況和要求,選用不同揮發(fā)性的清洗劑。一般決定蒸發(fā)速度的主要因素是溶劑本身的蒸發(fā)潛熱數(shù)值的大小。但是溶劑的比熱、導(dǎo)熱系數(shù)、表面張力、分子的極性、分子量以及蒸發(fā)時(shí)液面的蒸氣密度對(duì)蒸發(fā)速度也有影響。揮發(fā)性的快慢也決定周圍環(huán)境內(nèi)含有該種溶劑蒸氣的濃度。空氣中允許含有溶劑蒸氣的濃度是有一定限度的,在考慮溶劑閃點(diǎn)的情況下,當(dāng)溶劑的蒸氣濃度達(dá)到這個(gè)限度時(shí),一遇明火就會(huì)引起爆炸或燃燒,這是絕對(duì)不允許的。

  3.閃點(diǎn)。溶劑清洗劑都是易燃物質(zhì),在生產(chǎn)和使用中要嚴(yán)防火災(zāi),所以除了考慮揮發(fā)性外還需考慮閃點(diǎn)。溶劑被加熱時(shí),蒸氣散發(fā)到空氣中,當(dāng)溫度升高,蒸氣濃度達(dá)到一定值時(shí),遇到明火就發(fā)生火焰,這一溫度稱謂閃點(diǎn)。常用的汽油(除200號(hào)溶劑汽油外)閃點(diǎn)都很低,幾乎全在常溫以下,所以使用時(shí)一定要嚴(yán)防明火,避免火災(zāi)。

  二、有機(jī)溶劑清洗劑

  有機(jī)溶劑清洗劑在機(jī)械清洗中,一般都有特殊的清洗用途,例如清洗機(jī)械中的忌油零件、導(dǎo)電零件等。常用的有機(jī)溶劑清洗劑有醇類、醚類、酮類、苯類等。

  (一)乙醇為無色透明液體,比重為0.794, 沸點(diǎn)78.3℃,閃點(diǎn)14℃。乙醇能溶解天然樹脂和許多合成樹脂,能與水、烴及蓖麻油完全互溶,是一種重要的有機(jī)溶劑。乙醇與乙酸作用,在強(qiáng)無機(jī)酸的催化下能生成乙酸乙酯,它也是一種重要的有機(jī)溶劑。乙醇可作為原料配制某些油漆層的脫漆劑。無水乙醇在要求嚴(yán)密的清洗工藝中常用做脫水劑,這是因?yàn)橐掖挤肿又辛u基的存在,使其分子和水分子間彼此能形成氫鍵,起到攜帶水的作用。

  (二)乙醚為無色液體,微溶于水,沸點(diǎn)34.5℃,比重0.73。乙醚的主要用途是做溶劑,它能溶解許多有機(jī)化合物,適用于某些有機(jī)精密件的清洗。乙醚易揮發(fā),易著火,易爆炸,使用時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源。

  (三)丙酮為無色液體,沸點(diǎn)56.1℃,易燃、易揮發(fā),能與水、乙醇、乙醚、氯仿等混溶,對(duì)樹脂、油脂的溶解能力強(qiáng),是脫漆劑的主要組成之一。

  (四)苯及其同系物,均為無色液體,不溶于水,溶于汽油、乙醚、丙酮、四氯化碳等有機(jī)溶劑。對(duì)油性污垢的溶解能力較強(qiáng),對(duì)活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)上的積碳有一定的去除作用,也是煤焦油瀝清、天然瀝清的良好溶劑。這類溶劑易燃,易揮發(fā)且毒性很大,在使用中應(yīng)注意安全和避免吸入它的氣體。

  三、不燃氯化烴類清洗劑

  (一)不燃氯化烴類清洗劑的性質(zhì)。氯化烴類清洗劑是有機(jī)溶劑的一部分,由于它具有不易燃燒、不易爆炸的特性,又有特殊的清洗工藝,而將其另列一類。常用的氯化烴類溶劑清洗劑的物理性質(zhì)見表2-3。

  氯化烴系溶劑對(duì)油脂溶解力強(qiáng),沸點(diǎn)低,比熱小,蒸發(fā)潛熱也小,故加熱快;凝縮也快,比重與空氣相比較比空氣大,在空氣中停留于下部。這類溶劑中應(yīng)用最廣的是三氯乙烯。

  三氯乙烯的脫脂力強(qiáng),是油脂的優(yōu)良清洗劑,它的揮發(fā)性也很強(qiáng),以乙醚的蒸發(fā)速度為單位,乙醚為1,則三氯乙烯即為3.8, 所以在使用三氯乙烯溶劑進(jìn)行清洗時(shí),無需進(jìn)行干燥處理。三氯乙烯適應(yīng)黑色金屬和忌油產(chǎn)品的清洗,若添加穩(wěn)定劑后也可用于鋁合金和鈦合金的清洗。除此以外,三氯乙烯還有許多特性,在使用中應(yīng)加以注意,否則會(huì)引起不良后果。使用三氯乙烯的注意事項(xiàng)如下:

  1.三氯乙烯有毒,使用時(shí)應(yīng)注意空氣中的三氯乙烯蒸氣不能超過中毒極限數(shù),所以工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施;

  2.三氯乙烯與強(qiáng)堿共熱時(shí)易產(chǎn)生爆炸,因此在使用時(shí),嚴(yán)禁與強(qiáng)堿接觸,特別值得注意的是在清除清洗槽中的酸時(shí),不能使用苛性鈉;

  3.三氯乙烯在有光、空氣、水分共存時(shí),會(huì)分解產(chǎn)生氯化氫酸性氣體,引起金屬銹蝕,故應(yīng)注意與水分離,清洗時(shí)要有專用設(shè)備,這種設(shè)備既能分離水份,又能回收溶劑,使溶劑循環(huán)使用;

  4.三氯乙烯極易分解,產(chǎn)生有害的氯化氫,為了防止三氯乙烯的分解,要加入穩(wěn)定劑,常加入的穩(wěn)定劑有二乙胺、三乙胺、吡啶、四氫呋喃等,用量為0.1~0.2%。中藥赤芍也是三氯乙烯的較好穩(wěn)定劑,其用量為3~4%,加入這些穩(wěn)定劑的另一個(gè)作用,是可以中和清洗液中的鹽酸;

  5.在空氣中的三氯乙烯蒸氣,與明火或熾熱板接觸時(shí),如焊弧和敞口加熱器等,將產(chǎn)生酸氣,因此使用三氯乙烯除油時(shí),不能與上述有關(guān)設(shè)備在同一個(gè)房間內(nèi)同時(shí)使用。

  (二)氯化烴類清洗劑的清洗類型。

  氯化烴類清洗劑的去污作用和一切溶劑的去污作用相同,都是對(duì)污垢的溶解作用。其溶解污垢能力的強(qiáng)弱與污垢的種類和分子結(jié)構(gòu)有關(guān)。

  氯化烴類清洗劑的比熱小,蒸發(fā)潛熱也小,所以加熱快,凝露也快,因此用它清洗主要是依靠它揮發(fā)出的氣體,遇到冷的清洗件時(shí),立即冷凝變?yōu)橐后w,并將油污溶解降落在清洗槽底部。接著又有新的氣體與清洗件接觸,冷凝為液體,如此反復(fù),這樣粘附有油污的工件表面總是與清潔的清洗液接觸。并且由于清洗劑蒸氣可以到達(dá)被洗件的任意部位,所以清洗效果好。根據(jù)氯化烴的清洗特性,常用的清洗類型可以歸納為五種形式。

  1.蒸氣型。用蒸氣去除油污是選用沸點(diǎn)相當(dāng)?shù)偷娜軇话阌脕砬逑凑掣搅^低的油性污垢(如滴點(diǎn)80℃以下的油脂類)。由于溶劑蒸氣能達(dá)到清洗件的任意部位,所以清洗效率高,速度快。適合清洗重量大、厚度大的部件。

  2.液氣型。將被洗件浸入加熱的溶劑液體中,依靠熱溶劑的滲透作用和機(jī)械作用將油脂污垢溶解在溶劑中,再用溶劑蒸氣進(jìn)一步清洗。這種清洗工藝適用于清洗形狀復(fù)雜的零件(特別是有深孔和狹窄縫的零件),能清除掉部件表面的灰塵、鐵屑、油污等。

  3.氣噴型。在蒸氣除油的同時(shí),再加溶劑強(qiáng)力噴洗,它適用于清洗形狀復(fù)雜的零件。對(duì)粘附力較強(qiáng)的油脂型污垢的清洗效果較好,并可簡(jiǎn)化、縮小清洗設(shè)備,適應(yīng)性最廣,能滿足一般金屬零件的清洗要求。

  4.液噴氣型。為了提高清洗質(zhì)量,將上述各種方法組合起來使用,先在熱溶劑中浸洗,然后用蒸氣與強(qiáng)力噴洗同時(shí)進(jìn)行。此法適用于大批量形狀復(fù)雜的零件。

  5.兩相清洗。利用某些氯化烴類清洗劑的比重大于水且對(duì)水不溶的特性(例如二氯甲烷、全氯乙烯、三氯乙烯和水),進(jìn)行兩相清洗。氯化烴類為一相在下層,水為另一相在上層,零件通過水層進(jìn)入溶劑中,這適用于小批零件和不宜加熱零件的清洗??梢杂糜诔ビ腿苄院退苄缘奈酃敢约傲慵撈?。

  由于這些清洗劑大多有毒性,并可循環(huán)使用,所以使用時(shí)一定要有專用清洗設(shè)備,設(shè)備本身又可以回收清洗液,進(jìn)行循環(huán)使用,并且最好是密閉形式。根據(jù)清洗零件的特點(diǎn),清洗設(shè)備可以是一槽或多槽式的。

  機(jī)械零件的清洗方式

  1.手工清除法 用手工的辦法,使用金屬刷子、刮刀等工具去清除零、部件表面的污垢。此法還包括用棉、絲織品、合成纖維造品和麂皮等擦拭零、部件表面,以去除污垢。

  2.機(jī)械工具清理法 用電動(dòng)或者風(fēng)動(dòng)工具去帶動(dòng)金屬刷子、軟砂輪等去清除零、部件表面的積碳、銹蝕、漆層等。

  3.壓縮空氣吹掃法 用壓縮空氣去吹掃覆蓋在零、部件表面的干塵土、油泥等。

  4.高壓水沖洗法

  5.磨料清洗法 用由壓縮空氣流或者壓力水流導(dǎo)向的軟磨料和硬磨料撞擊零件表面,使污垢層破壞,并與殘?jiān)黄饚ё摺V饕萌デ宄e碳、銹蝕和漆層。

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