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化學(xué)清洗工藝的要求有哪些

時(shí)間: 春燕1108 分享

  化學(xué)清洗對于很多人來說都是很陌生的,但是對于施工清洗人員來說這是一項(xiàng)必備的技能,那么對于化學(xué)清洗的工藝有哪些要求呢?以下是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的化學(xué)清洗工藝的要求,希望能幫到你。

  化學(xué)清洗工藝的要求

  1)材質(zhì)為碳鋼,無論垢類型和垢量大小,也不論基建爐還是運(yùn)行爐,鹽酸清洗是最佳選擇。

  在鹽酸中添加少量的氟化物,可具有清洗除油脂、碳膜外的所有類型的垢物,清洗速度快、清洗溫度低、清洗徹底、成本低、安全性高,完全滿足清洗要求、廢液易處理。不足之處是腐蝕速率比較高,不能清洗不銹鋼材質(zhì),運(yùn)輸不便等。銅垢大于5% 時(shí)必須增加除銅工藝。

  2)當(dāng)材質(zhì)中存在不銹鋼或其它時(shí),可選擇氨基磺酸或HEDP清洗。在HEDP或當(dāng)氨基磺酸中添加少量助溶劑時(shí),具有與鹽酸同樣的清洗能力和清洗效果,腐蝕速率明顯低于鹽酸清洗,滿足清洗要求。只是綜合成本比鹽酸高。

  3)基建爐或垢量小于500g/m2、三氧化二鐵垢大于40%、銅垢、硅垢、磷酸鈣垢均小于5%的運(yùn)行爐,受工期限制時(shí),EDTA 清洗是最佳選擇。

  因?yàn)?,EDTA 清洗具有清洗—漂洗—鈍化一次性完成,并可滿足清洗要求,同時(shí)可縮短工期。不足是藥劑價(jià)格比較昂貴導(dǎo)致綜合成本比較高,清洗垢量、垢類型受限制,廢液處理復(fù)雜,清洗后金屬表面有附著物等。

  4)清洗銅材質(zhì)的凝汽器水側(cè)時(shí),優(yōu)先考慮鹽酸清洗;清洗不銹鋼材質(zhì)的凝汽器水側(cè)時(shí),優(yōu)考慮HEDP。

  化學(xué)清洗的頻率

  當(dāng)膜元件發(fā)生了輕度污染時(shí),就應(yīng)及時(shí)清洗膜元件。重度污染會(huì)因化學(xué)藥劑不易深入滲透至污染層,且污染物也不易被沖出膜外等因素而影響清洗效果。如果膜元件的性能降低至正常值的30-50%,很難清洗恢復(fù)到膜系統(tǒng)初始性能。

  膜的清洗周期根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際污染情況而定。正常的清洗周期是每3-12個(gè)月一次。如果在1個(gè)月內(nèi)清洗一次以上,需要改善預(yù)處理例如追加投資或重新設(shè)計(jì)膜系統(tǒng);如果清洗周期在1-3個(gè)月一次,應(yīng)側(cè)重于調(diào)整和優(yōu)化現(xiàn)有系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)。即使系統(tǒng)長期沒有發(fā)生污染,為了能夠更好的保證系統(tǒng)正常運(yùn)行,一般可考慮每6個(gè)月進(jìn)行一次化學(xué)清洗。

  當(dāng)預(yù)處理工藝采用了無機(jī)阻垢劑,經(jīng)常會(huì)有反應(yīng)不完全的無機(jī)鹽沒有形成可過濾掉的絮凝體。用戶應(yīng)確保沒有過量的絮凝劑進(jìn)入到膜系統(tǒng)中。過量的絮凝劑能通過SDI測試裝置測定出來,例如SDI膜片上的鐵為3ug/片,任何時(shí)候不應(yīng)該超過5ug/片。

  除了采用濁度和SDI測定之外,顆粒計(jì)數(shù)器也可以精確衡量RO/NF進(jìn)水是否合格。粒徑大于2um的顆粒物應(yīng)小于100個(gè)/ml。

  各大行業(yè)的化學(xué)清洗

  電力業(yè)

  電廠排灰管道、輸灰管道清洗、電廠凝汽器清洗、電廠鍋爐清洗、冷油器清洗、回水管道清洗、蒸汽管網(wǎng)、冷卻塔粘泥清洗、結(jié)晶器(電纜廠)清洗、除塵器水系統(tǒng)清洗、變壓器水冷系清洗、制冷機(jī)組清洗、換熱器清洗、油路控制系統(tǒng)、除氧器清洗、汽輪機(jī)清洗、空氣預(yù)熱器清洗?。夯?、農(nóng)藥、涂料、助劑、橡膠、塑料、化纖、感光材料、試劑、添加劑、有機(jī)化工、無機(jī)化工、精細(xì)化工等企業(yè)的以下設(shè)備清洗:鍋爐清洗、導(dǎo)熱油爐清洗、 反應(yīng)釜夾套清洗、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水垢清洗、粘泥剝離清洗、空氣壓縮機(jī)冷卻器清洗、冷卻器清洗、換熱器清洗、蒸發(fā)器清洗、冷凝器清洗、注塑機(jī)清洗、擠出機(jī)清洗、混煉機(jī)清洗、結(jié)晶器清洗。吸收塔清洗、反應(yīng)塔清洗、再生塔清洗、合成塔清洗、汽提塔清洗、冷卻塔清洗、碳化塔清洗。

  石化業(yè)

  冷卻水系統(tǒng)水垢清洗、換熱器清洗、鍋爐清洗、貯罐清洗、輸油管線清洗、蒸汽管線清洗、、粘泥剝離清洗、常壓系統(tǒng)防腐、空氣壓縮機(jī)清洗、儲油罐清洗、柴油貯罐清洗、重油貯罐清洗 、貯水罐清洗、物料貯罐清洗、氣體貯罐(球罐)清洗、

  制藥業(yè)

  凝汽器清洗、管道清洗、反應(yīng)釜水夾套清洗、混合器清洗、換熱器清洗、冷凝器清洗、反應(yīng)器清洗、過濾器清洗、蒸發(fā)器清洗、壓縮機(jī)清洗、貯罐清洗、鍋爐清洗、蒸餾器清洗、中央空調(diào)清洗、風(fēng)管清洗、風(fēng)機(jī)管道清洗 。

  紡織化纖業(yè)

  化纖企業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)結(jié)垢清洗、鍋爐清洗、制冷機(jī)冷凝器清洗、中央空調(diào)清洗、鋁翅片清洗、冷卻管線清洗、離子交換器清洗、印染機(jī)清洗、滾桶、染缸清洗、上下水管線清洗、漿池清洗、煤氣管線、煤氣柜清洗、冷卻器清洗、蒸發(fā)發(fā)器清洗、加濕器噴頭、加濕水系統(tǒng)清洗

  造紙印刷業(yè)

  造紙廠黑液蒸發(fā)器清洗、黑液垢清洗、鍋爐清洗、紙漿輸送管道清洗、輸水管道清洗、排污管道清洗、加熱器清洗、印刷機(jī)冷卻系統(tǒng)清洗、空調(diào)系統(tǒng)清洗、蒸煮器清洗、紙漿殺菌防腐 。

  水泥建材業(yè)

  水泥廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)結(jié)垢清洗、換熱器清洗、冷凝器清洗、格珊、地板、輸送線、料箱、冷卻槽清洗、預(yù)熱器清洗、旋轉(zhuǎn)爐清洗、容器清洗、鍋爐清洗、擠壓機(jī)清洗、冷卻器清洗

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