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最新粉塵防爆管理制度范文

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  為加強(qiáng)企業(yè)粉塵防爆的安全管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,保障公司財(cái)產(chǎn)和員工人身安全,需要制定并實(shí)施相應(yīng)的管理制度。學(xué)習(xí)啦小編為你帶來(lái)了粉塵防爆管理制度范文,一起來(lái)看看吧。

  粉塵防爆管理制度范文篇一

  1、目的

  為加強(qiáng)企業(yè)粉塵防爆的安全管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,保證企業(yè)財(cái)產(chǎn)和員工人身安全,特制訂粉塵爆炸管理制度。

  2、范圍

  本制度適用于企業(yè)的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的安全管理。

  3、職責(zé)

  3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)企業(yè)范圍的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆安全的檢查管理。

  3.2現(xiàn)場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆安全的日常管理。

  4、程序及要求

  1、建筑結(jié)構(gòu):生產(chǎn)場(chǎng)所不得設(shè)置在危房或違章建筑內(nèi);生產(chǎn)場(chǎng)所有兩個(gè)以上直通室外的安全出口,疏散門(mén)向外開(kāi)啟,通道確保暢通;兩層以上(含兩層)不得設(shè)置防盜窗;存在可燃爆粉塵的車(chē)間宜設(shè)置在相對(duì)獨(dú)立的單層建筑中,屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu),如設(shè)置在多層建筑中,多層建筑物宜為框架結(jié)構(gòu),墻面處應(yīng)多開(kāi)門(mén)窗或開(kāi)口,其中作業(yè)面積在30平方以下的,不少于兩對(duì)門(mén)窗;30平方以上,50平方以下的不少于3對(duì)門(mén)窗,且門(mén)窗開(kāi)啟方向應(yīng)向外。

  2、通風(fēng)除塵:采用機(jī)械式通風(fēng)除塵,安裝相對(duì)獨(dú)立的通風(fēng)除塵裝置和設(shè)置收塵設(shè)施(嚴(yán)禁直排,推薦采用布袋收塵或濕式收塵裝置),收塵設(shè)施宜設(shè)置在建筑物外露天場(chǎng)所,離明火產(chǎn)生處不少于6米,回收的粉塵應(yīng)儲(chǔ)存在獨(dú)立的堆放場(chǎng)所。

  3、清潔制度:每天對(duì)生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行清理,視塵量及時(shí)對(duì)收塵裝置進(jìn)行清理,使作業(yè)場(chǎng)所積累的粉塵量降至最低,禁止使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。清潔時(shí)必須停止拋光等產(chǎn)生粉塵的作業(yè)。

  4、禁火措施:粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所嚴(yán)禁各類(lèi)明火,在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行明火作業(yè)時(shí),必須辦理動(dòng)火審批,停止拋光作業(yè),采取相應(yīng)防護(hù)措施。檢修時(shí)應(yīng)使用防爆工具,不應(yīng)敲擊各金屬部件。

  5、器材配備:根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境配備消防器材和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。配備1立方米的消防沙,可燃爆粉塵燃燒時(shí)必須使用消防沙滅火,滅火時(shí)應(yīng)防止粉塵揚(yáng)起形成粉塵云。嚴(yán)禁使用普通滅火器滅火。

  6、電氣電路:存在可燃爆粉塵的車(chē)間的電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護(hù),在車(chē)間外安裝空氣開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)器,設(shè)備、電源開(kāi)關(guān)應(yīng)采用防爆防靜電措施,嚴(yán)禁亂拉私接臨時(shí)電線。電氣線路符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

  7、培訓(xùn)教育:配備專(zhuān)兼職安全管理人員,有安全管理規(guī)章制度和操作規(guī)程;企業(yè)負(fù)責(zé)人、員工要定期參加安全教育培訓(xùn)企業(yè)應(yīng)做好粉塵爆炸安全生產(chǎn)教育,危險(xiǎn)崗位的職工應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,方準(zhǔn)上崗。

  8、安全檢查:制定企業(yè)粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和安全檢查表,安全管理員每周進(jìn)行一次粉塵防爆檢查,并做好記錄。

  粉塵防爆管理制度范文篇二

  一、目的:

  科學(xué)預(yù)防和正確處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。

  二、范圍:

  適用于本公司粉塵車(chē)間(崗位)。

  三、主要引用標(biāo)準(zhǔn):

  《粉塵防爆安全規(guī)程》(GB15577-20XX)

  《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》(GB17269-20XX)

  四、職責(zé)和權(quán)限:

  4.1公司主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵作業(yè)場(chǎng)所,保證本制度規(guī)定的安全投入,以及組織粉塵火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急救援,并向政府部門(mén)如實(shí)報(bào)告事故。

  4.2.公司安全主任負(fù)責(zé)編寫(xiě)、監(jiān)督本制度的落實(shí),指導(dǎo)粉塵車(chē)間火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防和應(yīng)急處置工作。

  4.3車(chē)間主任(班組長(zhǎng))負(fù)責(zé)落實(shí)本制度中相關(guān)的事故預(yù)防措施,及時(shí)處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。

  4.4設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)依本制度規(guī)定和引用的相關(guān)規(guī)范,正確安裝粉塵車(chē)間設(shè)備,敷設(shè)電氣線路等,對(duì)相關(guān)安全設(shè)施及時(shí)檢修,對(duì)規(guī)定的相關(guān)檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施檢測(cè)。

  4.5粉塵作業(yè)崗位人員應(yīng)遵守本崗位安全操作規(guī)程,及時(shí)保養(yǎng)粉塵設(shè)施設(shè)備,檢查本崗位消防器材和安全標(biāo)志,保證應(yīng)急通道的暢通;報(bào)告事故隱患。

  五、粉塵火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防:

  5.1粉塵車(chē)間(崗位)應(yīng)與其他建筑保持安全距離。鋁鎂合金粉塵車(chē)間(崗位)

  應(yīng)與其他車(chē)間保持10m以上的安全距離,且不得設(shè)置在多層廠房中。粉塵車(chē)間門(mén)窗框架應(yīng)為金屬材料制作,安全門(mén)應(yīng)向外開(kāi)啟。應(yīng)急疏散、救援通道應(yīng)保護(hù)暢通。

  5.2粉塵車(chē)間應(yīng)當(dāng)配備滅火器材。鋁鎂合金粉塵車(chē)間的滅火器材不可選用干粉滅火器,水劑型和泡沫型滅火器。車(chē)間消防器材、安全標(biāo)志應(yīng)由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護(hù),實(shí)施定置管理;

  5.3粉塵車(chē)間(崗位)應(yīng)選用防爆型的電氣設(shè)備、電氣開(kāi)關(guān),導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)選用鍍鋅管或水煤氣管,達(dá)到整體防爆要求。除塵器應(yīng)符合防靜電安全要求。除塵設(shè)施應(yīng)有阻爆、隔爆、泄爆裝置。除塵管道不應(yīng)有降塵現(xiàn)象。有異?,F(xiàn)象,作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)停止作業(yè),及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理部門(mén)處理。

  5.4粉塵作業(yè)人員應(yīng)由安全主任組織專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方可上崗作業(yè)。

  5.5粉塵作業(yè)人員應(yīng)穿棉質(zhì)工作服,不得穿化纖材料制作的工作服。作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防塵口罩和護(hù)耳器。

  5.6粉塵車(chē)間(崗位)嚴(yán)禁煙火,杜絕各種非生產(chǎn)性明火,并應(yīng)使用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需明火作業(yè)的,動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)依規(guī)定向公司(工廠)安全責(zé)任人提出申請(qǐng),經(jīng)許可,落實(shí)相關(guān)安全作業(yè)措施后方可作業(yè)。

  5.7粉塵作業(yè)車(chē)間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的,應(yīng)有防雷裝置。

  5.8粉塵車(chē)間必須安裝通風(fēng)裝置,并保證其狀況良好。

  5.9粉塵車(chē)間(崗位)設(shè)施設(shè)備由設(shè)備管理部門(mén)組織每周進(jìn)行檢修。崗位工人對(duì)生產(chǎn)用設(shè)備設(shè)施進(jìn)行日常保養(yǎng)。

  5.10作業(yè)完畢后,崗位作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)立即收集除塵袋,除塵管道中的粉塵,

  不得使用壓縮空氣吹掃設(shè)施設(shè)備,以及身體、衣物上的粉塵。嚴(yán)禁使用金屬工具敲打除塵設(shè)備金屬材質(zhì)的部位。

  5.11收集的粉塵應(yīng)當(dāng)進(jìn)行降溫后貯存,并不得與其他可燃物品同貯。鋁鎂粉塵應(yīng)當(dāng)貯存在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)。

  六、粉塵檢測(cè)和監(jiān)控

  6.1干式除塵器內(nèi)應(yīng)安裝超溫報(bào)警器。

  6.2設(shè)備管理部門(mén)每個(gè)月應(yīng)當(dāng)對(duì)使用法蘭連接的收塵器,法蘭兩端的電阻應(yīng)小于0.03Ω。

  6.3設(shè)備管理部門(mén)每個(gè)月應(yīng)當(dāng)對(duì)除塵器接地電阻進(jìn)行檢測(cè),接地電阻應(yīng)小于100Ω。

  6.4粉塵車(chē)間安全負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對(duì)車(chē)間進(jìn)行日常檢查。有異常,應(yīng)當(dāng)采取措施處置;無(wú)力處置的隱患,應(yīng)當(dāng)及時(shí)向安全主任報(bào)告。

  七、粉塵火災(zāi)爆炸事故的處置

  7.1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)粉塵火災(zāi)爆炸事故的征兆,以及發(fā)生粉塵火災(zāi)爆炸事故后,應(yīng)當(dāng)依事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案,立即停機(jī),切斷現(xiàn)場(chǎng)所有電源開(kāi)關(guān),通知現(xiàn)場(chǎng)及附近人員緊急撤離事故現(xiàn)場(chǎng),并立即向公司(工廠)安全主任或上級(jí)報(bào)告。

  7.2安全主任或現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)當(dāng)立即組織事故現(xiàn)場(chǎng)人員疏散,開(kāi)展自救工作,并向單位主要負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督管理部門(mén)報(bào)告。

  粉塵防爆管理制度范文篇三

  1.目的

  為加強(qiáng)企業(yè)粉塵防爆的安全管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,保障公司財(cái)產(chǎn)和員工人身安全,特制定本制度。

  2.范圍

  本制度適用于公司的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的安全管理。

  3.職責(zé)

  3.1安全科負(fù)責(zé)公司范圍的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆安全監(jiān)察管理。

  3.2各部門(mén)或車(chē)間負(fù)責(zé)本部門(mén)或車(chē)間范圍的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆安全的日常管理。

  4.基本要求

  4.1公司每年定期開(kāi)展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育,各部門(mén)或車(chē)間每季度定期開(kāi)展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育,使職工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度和防爆措施,掌握危險(xiǎn)崗位的安全生產(chǎn)技術(shù)。

  4.2公司應(yīng)編制含有粉塵爆炸的應(yīng)急救援預(yù)案。

  4.3公司應(yīng)每年至少組織一次全體職工進(jìn)行滅火和應(yīng)急救援預(yù)案演練。

  4.4公司應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合自身粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的特點(diǎn),制定本公司粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和安全檢查表,并按安全檢查表

  認(rèn)真進(jìn)行粉塵防爆檢查。公司每季度至少檢查一次,車(chē)間(或工段)每月至少檢查一次。

  4.5粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)杜絕各種火源。

  4.6粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所配備的固定式或移動(dòng)式電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型。非防爆型電氣設(shè)備嚴(yán)禁在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用,包括非防爆型的機(jī)動(dòng)車(chē)輛。

  4.7所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等,一般應(yīng)采用防靜電直接接地;不便或工藝不允許直接接地的,可通過(guò)導(dǎo)靜電材料或制品間接接地。

  4.8所有金屬管道連接處(如法蘭),應(yīng)用銅線或銅片進(jìn)行跨接。

  4.9作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所前,應(yīng)觸摸靜電導(dǎo)除裝置。

  4.10作業(yè)人員不應(yīng)穿著化纖制品衣褲。

  4.11在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所盡量不進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。若要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)必須進(jìn)行審批,辦理動(dòng)火作業(yè)證后方可作業(yè)。

  4.12安全、通風(fēng)除塵、粉塵爆炸預(yù)防、粉塵爆炸控制等設(shè)備設(shè)施,未經(jīng)公司安全主管部門(mén)批準(zhǔn),不應(yīng)更換或停止使用。

  4.13墻體、梁、支架、地面和設(shè)備等表面積聚的粉塵應(yīng)及時(shí)清掃,從設(shè)備和管道中溢出或堵塞的物料應(yīng)及時(shí)清掃,防止粉塵積聚。清掃時(shí),應(yīng)避免二次揚(yáng)塵,不能使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃粉塵。

  4.14作業(yè)時(shí)應(yīng)遵循以下原則:

  (1)逆工藝流程開(kāi)車(chē)

  (2)順工藝流程停車(chē)

  (3)故障時(shí),故障點(diǎn)前的設(shè)備順工藝流程瞬時(shí)停車(chē),停止進(jìn)料;故障點(diǎn)后的設(shè)備順工藝流程依次停車(chē),排盡物料。

  4.15作業(yè)前,應(yīng)對(duì)流程中的關(guān)鍵部位和設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,并對(duì)機(jī)電控制系統(tǒng)進(jìn)行全面調(diào)試。長(zhǎng)時(shí)間停用的設(shè)備的和維修后投入使用的設(shè)備,使用前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)調(diào)試,并經(jīng)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可投入作業(yè)。

  4.16除塵系統(tǒng)應(yīng)在工藝設(shè)備啟動(dòng)前開(kāi)啟,作業(yè)停止后停機(jī)。

  4.17作業(yè)后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行清掃。

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