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生產(chǎn)跟單流程

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生產(chǎn)跟單流程

  生產(chǎn)跟單員的工作不僅僅是被動(dòng)的接受訂單,而是要主動(dòng)的進(jìn)行業(yè)務(wù)開(kāi)拓生產(chǎn),對(duì)準(zhǔn)客戶(hù)實(shí)施推銷(xiāo)跟進(jìn),以達(dá)成訂單為目標(biāo),既進(jìn)行業(yè)務(wù)跟單。以下是小編為您整理的生產(chǎn)跟單流程,希望對(duì)您有幫助。

  生產(chǎn)跟單流程如下

  1.下達(dá)生產(chǎn)通知書(shū)

  跟單員接到客戶(hù)訂單后,應(yīng)將其轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)通知單。通知單要明確客戶(hù)所訂產(chǎn)品的名稱(chēng),規(guī)格型號(hào),數(shù)量,包裝要求,交貨期等。

  2.分析生產(chǎn)能力

  生產(chǎn)通知單下達(dá)后,要分析企業(yè)的生產(chǎn)能力。能否按期,按質(zhì)地交貨。如不能應(yīng)采取什么措施?要不要外包?

  3.制定生產(chǎn)計(jì)劃:

  生產(chǎn)計(jì)劃的制定及實(shí)施關(guān)系著生產(chǎn)管理及交貨的成敗。跟單員要協(xié)助生管人員將訂單及時(shí)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)通知單。

  4.跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度

  (1)生產(chǎn)進(jìn)度控制流程;

  (2)生產(chǎn)進(jìn)度控制作業(yè)程序;

  (3)生產(chǎn)進(jìn)度控制重點(diǎn);

  A.實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度發(fā)生差異,要找原因。通常有下列原因:

  1.原計(jì)劃錯(cuò)誤;

  2.機(jī)器設(shè)備有故障;

  3.材料沒(méi)跟上;

  4.不良率和報(bào)廢率過(guò)高;

  5.臨時(shí)工作或特急訂單的影響;

  6.前制程延誤的累積;

  7.員工工作情緒低落,缺勤或流動(dòng)率高。

  (4)跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度的表單:

  有:生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表,生產(chǎn)進(jìn)度差異分析表,生產(chǎn)進(jìn)度控制表,生產(chǎn)異常處理表,生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)度跟蹤表。

  5.交期延誤:

  如是工廠原因,要通知客戶(hù),取得同意后方可出貨。如不同意,一是協(xié)商,我們可承擔(dān)部分費(fèi)用將貨出去。二就只好取消訂單了。

  6.我們?cè)偬嵋幌掠嘘P(guān)訂單的更改問(wèn)題:

  客戶(hù)對(duì)已下的訂單因市場(chǎng)變化會(huì)有更改,有數(shù)量上的,(或增加,或減少)。有包裝上的。(彩印,或白合)。有交期的變更。(或提前,或推遲)。接到客戶(hù)要求變更,首先要看改什么?能否接收?如我們的貨已生產(chǎn)的差不多了,已收尾,就不可能再更改了。如還沒(méi)按排,問(wèn)題不大。如已按排了部份,要進(jìn)行協(xié)商。比如數(shù)量要減,我們已按原數(shù)量采購(gòu)了材料,通用的問(wèn)題不大。但如是專(zhuān)用的,客戶(hù)要承擔(dān)部份費(fèi)用。對(duì)交期:如要提前,我們要根據(jù)實(shí)際情況說(shuō)。如要推遲,時(shí)間短,問(wèn)題不大,但如要延遲很長(zhǎng),那倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi),損耗費(fèi)要承擔(dān)。

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