倉庫領料退料流程
倉庫是保管、儲存物品的建筑物和場所的總稱。以下是學習啦小編為大家整理的關于倉庫領料退料流程，給大家作為參考，歡迎閱讀!
倉庫領料退料流程圖
生產車間物料管理規(guī)定
一、生產領料
1. 生產部根據工單和生產計劃組織生產，生產所需原材料，嚴格按照工單信息填寫《領料單》，領料單上必須填寫工單號、領用部門、物料名稱、必要的物料規(guī)格描述、計量單位、請領數等信息。
2. 原則上領料單中原材料規(guī)格必須和生產工單一致，但若因其他原因需要用其他規(guī)格的原材料替換工單中原材料規(guī)格的，必須在領料單中備注欄標注“材料替換”等類似字樣。
3.倉庫部根據生產部的領料需求發(fā)貨，并在領料單中填寫實發(fā)數量。倉庫部必須見領料單方可發(fā)貨，生產部門不得私自從原材料庫領出原材料。
4.領料單一式三聯，財務部、倉庫部、生產部各一聯，財務聯由倉庫部轉交。
二、生產退料
1.對于需要退回倉庫的原材料，生產部填制《退料單》，退料單中必須填寫訂單號、物料名稱、數量。
2.倉庫部根據生產部的退料需求收貨，并在退料單中填列實收數量，生產部不得私自將未辦理退料手續(xù)的材料轉入原材料倉庫。
3.退料單一式三聯，財務部、倉庫部、生產部各一聯，財務聯由倉庫部轉交。
三、輔料領用
輔料領用及單據傳遞程序可參照生產領料、生產退料流程執(zhí)行。
四、不良品管理
1.生產部必須加強對生產過程中的不良品現場管理，生產過程中挑選出的不良品統一放置于規(guī)定區(qū)域，已報廢不良品、待處理不良品必須嚴格分區(qū)域、分產品規(guī)格存放，防止混亂。
2.生產部清理出需要報廢的不良品，交品質部確認，品質部確認后出具《報廢單》。報廢單上必須填寫生產工單號、物料代碼(成品)、物料名稱(成品)、報廢數量、報廢原因等信息。
3.已開具報廢單的報廢品根據實際情況轉入廢料倉庫，未開具報廢單的廢品不得隨意轉入廢料倉庫。
4.報廢單一式三聯，財務部、品質部、生產部各一聯。財務聯由品質部轉交。
五、成品入庫
1.生產部生產的完工產品應先辦理成品入庫手續(xù)，轉入倉庫成品倉庫，不得直接從車間銷售出貨。
2.生產部完工產品入庫，應填制《成品入庫庫單》，成品入庫單必須準確填寫生產工單號、客戶名稱、產品編碼、產品規(guī)格、計量單位、入庫數量等信息。倉 必須見單收貨，并根據成品入庫單驗收產品數量、并在成品入庫單中填寫驗收數量。
3.成品入庫單由送貨人、倉庫收貨人共同簽字確認。入庫單一式三聯，財務部、倉庫部、生產部各一聯，財務聯由倉庫部人員轉交。
六、返工
1.返工領料
從成品倉庫領出產成品返工的，生產部必須填制《返工領料單》，由倉庫按返工領料單發(fā)貨。返工領料單填寫產品編碼、產品名稱、數量等信息。返工領料單一式三聯，財務部、倉庫、生產部各一聯，財務聯由倉庫部轉交。
2.返工報廢
生產部需對返工過程中的產生的報廢品交品質部確認，開具《報廢單》，并在報廢單的備注欄標注“返工報廢”字樣。
3.返工產品入庫
生產部返工的完工產品辦理返工入庫手續(xù)，填制《產品返工入庫單》，入庫單一式三聯，財務部、倉儲部、生產部各一聯，財務聯由倉儲部轉交。
七、來料加工
來料加工視同生產部正常的生產，領料、退料必須開具領料單、退料單，報廢開具報廢單，完工入庫填制成品入庫單。來料加工的管理參照生產領料、生產退料、生產入庫管理流程執(zhí)行。
八、單據傳遞時間
本流程中涉及的所有單據，責任部門必須在次日中午12：00前傳遞至相關部門，不得拖延，積壓。
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