翻譯碩士開題報告范文(2)
3.2 可能遇到的翻譯難點
3.2.1 詞法方面,具有中國特色的翻譯。熟悉中國時政文本的人都知道,這類文本最大的特點在于具有強烈的中國特色,即詞法和句式都不可避免的具有中式英語的特點。根據(jù)文本功能理論,此類文本的翻譯重點在于傳遞信息,減少交流障礙,那么在翻譯過程中,就應(yīng)盡量“求同”而非“求異”。因此翻譯
策略是:在詞法方面,應(yīng)采用異化法,突出中國政治文化的特色,而在句法和篇章方面,為了增加文章的可讀性,盡可能準確傳遞信息,應(yīng)以歸化法為主。
3.2.2 句法方面,修飾詞過多,多層次并列結(jié)構(gòu)導(dǎo)致漢語長句翻譯困難,以及大量無主句的使用。漢語講究意合,而英語注重形合,漢語出于修飾,語氣等需要,常有很多無實際意義的修飾詞,而英語則忌諱同義重復(fù),講求簡練。在翻譯過程中,對于無實際含義,語義重復(fù)的內(nèi)容,在翻譯時應(yīng)考慮酌情刪減。而對于一些其重要修飾限定作用的詞,則要緊扣原文,決不可隨意刪減,對于無主句則必須添加適當主語,以符合英語的句法習(xí)慣。
3.2.3 語篇方面,漢語的時政文本則具有典型的語篇特征,即缺少連接成分,祈使謂語結(jié)構(gòu)和并列短語居多,句與句之間的邏輯關(guān)系不明顯,由于英語屬于形合語言,句子之間的邏輯關(guān)系主要依靠形式標記詞(如連詞,副詞等)來實現(xiàn)。因此在翻譯過程中,應(yīng)注重語篇的銜接,可使用替代法,省略法進行翻譯。
4. 準備工作:
在與導(dǎo)師商量并確定翻譯項目之后,為了翻譯任務(wù)順利開展,筆者對以往近5年(2008-2012)的政府工作報告進行了詳盡的解讀,尤其對其中涉及教育部分的內(nèi)容進行了重點歸納和整理,細摘錄了一些政治術(shù)語的固定表達,并對時政報告的句式特點有了一定的了解。在翻譯過程中,首先,筆者對文本中出現(xiàn)的帶有中國特色的詞語進行比照查閱,力爭找出最符合原語內(nèi)容的表達方式。主要借助的工具書有商務(wù)印書館出版的《新時代漢英大辭典》,《英語筆譯常用詞語應(yīng)試手冊》,同時借用網(wǎng)絡(luò)翻譯資源,如CNKI翻譯助手,維基百科,有道詞典等。其次,筆者查閱了網(wǎng)上關(guān)于該《教育綱要》的相關(guān)介紹,掌握了文本的主要內(nèi)容和段落結(jié)構(gòu),并對其中出現(xiàn)的一些新名詞進行了查閱。最后,筆者閱讀了相關(guān)理論的書籍,包括Eugene A. Nida的Language, Culture, and Translating, Peter. Newmark的《翻譯教程》(A Textbook of Translation),劉宓慶的《新編當代翻譯理論》,賈文波的《應(yīng)用翻譯功能論》,郭建中的《實用性文章的翻譯》等等。
5. 論文大綱:
第一章:翻譯項目介紹
1.1 文本選擇
1.2 項目目的
1.3 項目意義
1.4 報告結(jié)構(gòu)
第二章:研究背景
2.1 理論框架
2.1.1 文本功能分類理論
2.1.2 功能對能理論
2.2 文本內(nèi)容
2.3 文本分析
2.3.1 句式特點
2.2.2 語篇特點
第三章:翻譯過程
3.1 準備工作
3.2 翻譯難點
3.2.1 長句的處理
3.2.2 文化差異的處理
3.3 翻譯方法
3.3.1 歸化和異化
3.3.2 增譯和減譯
3.3.3 無主句的翻譯
3.3.4 替代法和省略法
翻譯碩士開題報告范文篇3:
一、畢業(yè)論文內(nèi)容及研究意義
1. 內(nèi)容
設(shè)計過程中,查閱本論文的相關(guān)資料,了解香蘭素合成工藝的進展,明確論文的目的和意義。
本文主要介紹合成香蘭素各種工藝方法。目前,香蘭素主要通過化學(xué)合成方法得到,國內(nèi)廠家主要是采用愈創(chuàng)木酚與烏洛托品反應(yīng)的亞硝化工藝,收率低,對環(huán)境污染嚴重。國外目前主要采用愈創(chuàng)木酚和乙醛酸縮合工藝。除此以外,在生產(chǎn)中還有其他工藝,如木質(zhì)素法和丁香酚法等。
本文重點對愈創(chuàng)木酚進行了介紹,并將它的反應(yīng)原理,生產(chǎn)工藝和方法進行了比較。此設(shè)計中的愈創(chuàng)木酚與乙醛酸縮合氧化生產(chǎn)香蘭素的具體工藝流程,并且對吸收塔設(shè)備的各個部件進行了設(shè)計,將此反應(yīng)過程中物料和能量進行了衡算。吸收塔設(shè)備設(shè)計的內(nèi)容和步驟,塔設(shè)備的強度和穩(wěn)定性計算。用AutoCAD將化工工藝流程設(shè)計和設(shè)備設(shè)計,并對吸收塔和廠區(qū)設(shè)備布置圖進行了繪制,并在最后將闡述了香蘭素的發(fā)展前景。
2. 研究意義
香蘭素是重要的化工產(chǎn)品,本文介紹了香蘭素的性質(zhì)和用途,以及香蘭素的生產(chǎn)﹑市場需求和生產(chǎn)規(guī)模,發(fā)展前景。通過設(shè)計年產(chǎn)1000噸愈創(chuàng)木酚法生產(chǎn)香蘭素工藝的最優(yōu)方案。學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)計方面的知識,設(shè)備計算和化工原理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的計算,以及用AutoCAD繪圖的知識。
二、畢業(yè)設(shè)計研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢
1. 研究現(xiàn)狀
我國原有10多家香蘭素生產(chǎn)企業(yè),都采用甲醛和愈創(chuàng)木酚縮合法(ONCB法)生產(chǎn)。據(jù)了解,大部分小企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)嚴重腐蝕,人員流失,再加上目前環(huán)保條件限制已失去生產(chǎn)能力,現(xiàn)只有吉化集團助劑廠等幾家企業(yè)通過擴大規(guī)模、改進設(shè)備和回收副產(chǎn)品,使生產(chǎn)成本不斷降低,仍在生產(chǎn)或具備生產(chǎn)條件,但也無法解決生產(chǎn)方法本身污染嚴重和設(shè)備復(fù)雜的難題。我國香蘭素主要生產(chǎn)公司和生產(chǎn)能力見表1-1。
表1-1我國香蘭素主要生產(chǎn)公司和生產(chǎn)能力(三線表格,調(diào)整成窗口大小)
主要生產(chǎn)公司
吉化集團助劑廠
生產(chǎn)能力(t/a) 2000 生產(chǎn)工藝 ONCB法
上海新華香料廠
嘉興中華化工總廠
嘉興雪豹精細化工廠 1200 3000 600 ONCB法 ONCB法 ONCB法
世界香蘭素生產(chǎn)主要集中在法國、美國、意大利和中國。目前世界香蘭素生產(chǎn)能力為174萬以上。我國香蘭素生產(chǎn)能力為0.78萬以上。,占世界香蘭素生產(chǎn)能力的45%。香蘭素合成方法近10種,早期從天然原料香酚和黃樟油制取為主。隨著天然原料的減少,以造紙廢液中木質(zhì)素氧化生產(chǎn)為主。由于木質(zhì)素法生產(chǎn)過程污染嚴重,許多國家都已經(jīng)放棄。目前以愈創(chuàng)木酚為原料的合成法為主。雖然甲醛、乙醛酸、三氯乙醛、氯仿、氫氰酸、乙酸醉等都能與愈創(chuàng)木酚反應(yīng)合成香蘭素,但工業(yè)化應(yīng)用的只有甲醛法和乙醛酸法。
我國香蘭素生產(chǎn)工藝路線全部采用甲醛法(ONCB)法,該工藝污染極其嚴重,國外早已淘汰,國內(nèi)現(xiàn)也面臨越來越大的環(huán)保壓力。
甲醛法是愈創(chuàng)木酚、甲醛(烏洛托品)在乙醇和鹽酸溶液中,在對亞硝基二甲苯胺鹽酸鹽和催化劑硫酸銅、氯化錳、氯化鋅作用下,經(jīng)縮合水解生成香蘭素的方法。反應(yīng)過程合為一步進行,但粗產(chǎn)品過“二蒸二結(jié)”精制才能達到質(zhì)量指標,輔助多,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
乙醛酸法是愈創(chuàng)木酚和乙醛酸在堿性或酸性條件下,兩性催化劑或酸性催化劑存在下進行縮合反應(yīng)。分離未轉(zhuǎn)化的原料,除去反應(yīng)副產(chǎn)物,然后在氧化亞銅催化劑存在下進行空氣氧化,分離催化劑后再進一步用稀硫酸酸化,脫去生成香蘭素,用甲苯萃取、減壓蒸餾、乙醇水溶液中重結(jié)晶得成品。該工藝由法國羅納一普朗克公司首先工業(yè)化應(yīng)用,并不斷擴大生產(chǎn)規(guī)模,目前發(fā)達國家都采用該工藝。其優(yōu)點是反應(yīng)過程在堿性水溶液進行,粗產(chǎn)品經(jīng)“一蒸一結(jié)”精制可得到合格香蘭素,容易實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)設(shè)備和操作過程較簡單,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,不污染環(huán)境。
由于國外不向我國轉(zhuǎn)讓乙醛酸法技術(shù),10多年來先后有天津贏海集團香料廠、天津化工研究設(shè)計院、泰興有機化工廠、吉化集團助劑廠、河北宣化化工廠、四川紅光化工廠、上海新華香料廠、連云港三吉利化工公司,上海染料研究所、唐山南堡開發(fā)區(qū)等10余個單位對乙醛酸法進行過開發(fā),建成中試裝置多套,生產(chǎn)出了合格的香蘭素和乙基香蘭素產(chǎn)品。
天津化工研究設(shè)計院對乙醛酸法新工藝進行了長期研究,總結(jié)同行的經(jīng)驗和教訓(xùn)。率先采用酸性條件下進行縮合反應(yīng);創(chuàng)制了電解氧化亞銅催化劑,使氧化過程定量進行,氧化亞銅催化劑可重復(fù)使用;擬采取先進的分子蒸餾技術(shù)代替減莊蒸餾提高產(chǎn)品收率,其它技術(shù)問題正逐步得以解決。隨著原料乙醛酸的國內(nèi)大規(guī)模生產(chǎn),乙醛酸價格將接近國際市場價格,香蘭素新工藝生產(chǎn)成本將大大降低,
進行新工藝中試生產(chǎn)的技術(shù)條件已成熟。
吉化集團公司正將其香蘭素生產(chǎn)能力擴大至3000t。通過技術(shù)進步改進產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本和減少環(huán)境污染。
全球最大的香精和香料供應(yīng)商羅地亞集團2000年購買了雪豹精細化工有限公司,并成立了羅海(浙江)精細化工有限公司,該公司可年產(chǎn)高品質(zhì)香蘭素1000噸,主要在國內(nèi)和亞洲市場銷售,具體情況不詳。羅海公司生產(chǎn)香蘭素所用的原料是對環(huán)境無害的不含氯的愈創(chuàng)木酚,由羅地亞集團在華的另一家合資企業(yè)玉石精細化工(無錫)有限公司提供。
羅地亞集團在法國和美國各有1家現(xiàn)代化的香蘭素生產(chǎn)廠。中國新廠的建立,是為了搶占潛力巨大的中國市場,顯示了羅地亞在香精和香料市場加強自身地位的戰(zhàn)略意圖。
2. 發(fā)展趨勢
香蘭素是世界上產(chǎn)量最大的合成香料,也是重要的有機合成原料,國內(nèi)外市場需求量穩(wěn)步增長,但近年來需求增長趨緩。目前香蘭素世界年需求量在1萬t以上,國內(nèi)年需求量約1000t。
近幾年我國香蘭素年出口量大約在3000t左右,出口價格約1萬美元/t;乙基香蘭素年出口量近350t,出口價格約1.4萬美元/t。香蘭素內(nèi)銷價格9.5萬-10萬元/t,乙基香蘭素目前市場緊俏,價格已由27萬元/t上揚至30萬元/t,值得注意的是近幾年乙基香蘭素進口量增加較快。
從目前來看,世界香蘭素生產(chǎn)能力已經(jīng)過剩,但由于生產(chǎn)工藝路線不同,成本相差很大,因此競爭將會激烈。同時,歐盟專家委員會決定在歐盟范圍內(nèi)限制香蘭素的使用劑量,這將會影響世界香蘭素的增長。
歐盟專家委員會稱,經(jīng)多年實驗研究發(fā)現(xiàn),大劑量使用香蘭素可以導(dǎo)致頭痛、惡心、嘔吐、呼吸困難,甚至能夠損傷肝、腎,對人體有較大危害。他們因此決 定重新制定香蘭素的使用標準,進一步降低允許劑量。
根據(jù)世界香蘭素工藝技術(shù)路線發(fā)展規(guī)律和環(huán)保要求,我國也應(yīng)盡快采用乙醛酸法生產(chǎn)香蘭素工藝。目前國內(nèi)原料配套
條件已經(jīng)具備,河北宣化化工廠已建成2000t∕a乙醛酸裝置。香蘭素技術(shù)開發(fā)也有10年的基礎(chǔ),應(yīng)盡快突破乙醛酸法新工藝工業(yè)化的“瓶頸”。開展香蘭素下游產(chǎn)品的開發(fā),深挖香蘭素的發(fā)展?jié)摿?,開展香蘭素的同系物的研究,這也是未來發(fā)展的趨勢。
3. 工藝方法對比
3.1松柏普法
香蘭素的化學(xué)合成最早是在1847年由松柏昔水解,再將從水解產(chǎn)物中分離出的松柏醇氧化得到的,反應(yīng)式為:(第一個圖是從別處截圖得到,第二個圖是
自己畫的,可以比較一下,方程式需要自己畫)
CHCHOHHCHOH
CHO
+ H2OOCH3
OROHOCH3OHOCH3
因為原料松柏昔的來源問題該反應(yīng)在目前的工業(yè)化生產(chǎn)中已很少采用。
3.2丁香酚法
以丁香酚為原料生產(chǎn)香蘭素的路線:在堿性條件下,將丁香酚異構(gòu)化生成異丁香酚鈉,然后用氧化劑將異丁香酚鈉鹽氧化成香蘭素鈉鹽,再經(jīng)酸化處理得到香蘭素,反應(yīng)式為
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氧化劑可選用過氧化氫、高錳酸鉀、氧氣、高鐵酸鉀等。另外,還有采用電解異丁香酚鈉的方法來合成香蘭素。
Lampman報道的方法:丁香酚異構(gòu)化生成異丁香酚,異丁香酚和乙醉作用生成異丁香酚乙酸醋,經(jīng)氧化后在酸性介質(zhì)中水解生成香蘭素。他們采用四辛基氯化按做相轉(zhuǎn)移催劑,用高錳酸鉀做氧化劑。該方法香蘭素的產(chǎn)率為40%。
Lampman等又采用丁香酚或鋸末做原料合成香蘭素,采用硝基苯作氧化劑,用硫酸二甲酷作溶劑,香蘭素產(chǎn)率為38%。
3.3木質(zhì)素法
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3.4對經(jīng)基苯甲醛法
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3.5愈創(chuàng)木酚法
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三、畢業(yè)設(shè)計研究方案及工作計劃
1. 研究方案
第一階段:查閱文獻得到研究體系主要物料的物性及主要工藝方法
1.1香蘭素的性質(zhì)
1.2愈創(chuàng)木酚工藝生產(chǎn)方法
1.3包裝及貯運
第二階段:確定設(shè)計方案
2.1香蘭素的生產(chǎn)
2.2 原料選擇
2.3愈創(chuàng)木酚法生產(chǎn)工藝
第三階段:設(shè)計計算
3.1 設(shè)計方案的確定
3.2香蘭素的物料平衡計算
3.3香蘭素的熱量平衡計算
第四階段:塔設(shè)備設(shè)計與廠區(qū)設(shè)計
4.1塔設(shè)備的分類
4.2設(shè)備設(shè)計計算程序及步驟
4.3廠區(qū)設(shè)計
2. 工作計劃
4月12日~4月19日:查閱本設(shè)計的資料和各種相關(guān)文獻;
4月20日~4月26日:理解香蘭素生產(chǎn)工藝的進展,明確設(shè)計的目的和意義; 4月27日~5月03日:查閱文獻,初步繪出愈創(chuàng)木酚法生產(chǎn)工藝流程圖; 5月04日~5月10日:經(jīng)老師指導(dǎo),修改上述流程圖;
5月11日~5月16日:撰寫綜述和英文翻譯;
5月17日~5月23日:了解香蘭素的生產(chǎn)狀況。修改綜述和英文翻譯; …………………..:整理資料,為撰寫畢業(yè)論文初稿做準備;
…………………..:撰寫畢業(yè)論文初稿;
…………………..:修改畢業(yè)設(shè)計初稿;
…………………..:答辯。
四、主要參考文獻
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[3] ??????????????
[4] ??????????????
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