世界上最大橋式起重機
世界上最大橋式起重機
2008年4月18日上午10時,煙臺來福士海洋工程有限公司大水塢塢門西側3號碼頭彩旗飄揚,世界最大的橋式起重機――命名為"泰山",將自重2萬噸的駁船緩緩吊離水面,這標志著2萬噸橋式起重機的成功啟用。下面由小編與大家一起了解一下關于最大的橋式起重機吧!
“泰山”是目前世界上起重量最大、跨度最大、起升高度最大的起重設備,也是當今世界技術難度最高的大型起重設備。 2萬噸橋式起重機由大連重工·起重集團承制,設備總體高度為118米,主梁跨度為125米;采用高低雙梁結構,起升高度分別為113米和83米;這臺吊機共有12卷揚機構、整機共48個吊點,每個吊點起重能力為420噸,單根鋼絲繩達到了4000米。最大起升重量達20,160噸,全部創(chuàng)下世界之最??梢詫崿F(xiàn)同時提升、同時放下,起升速度為每分鐘0.2米。 此前,世界上最大的同類起重設備只能起升7000多噸的重量。 大連重工·起重集團先后突破了多吊點起升力矩平衡、多套起升機構同步控制等18項核心技術課題,從和煙臺來福士公司簽訂合同到交鑰匙僅用了20個月時間。煙臺來福士海洋工程有限公司在開始建造2萬噸橋吊后已經(jīng)接下了9個半潛式鉆井平臺的建造訂單,市場情況良好。
在整個2萬噸橋式起重機項目工程中,造價8500萬元的混凝土基座部分至關重要。為了保證工程按時保質保量竣工,煙臺來福士海洋工程有限公司在全國范圍內(nèi)展開招標。上百家知名建筑企業(yè)參加競標,通過一番角逐,煙建集團有限公司奪標。2006年6月29日,2萬噸橋式起重機混凝土基座工程正式開工。 2萬噸橋式起重機混凝土基座工程共包括四個混凝土基座建設。兩個混凝土基座的地面以上高度為100米,其它兩個高度為70米。混凝土基座地面以下高度為13.8米,基礎底板厚度為4米~6米。整個工程使用商品混凝土量達7000方,鋼筋近10000噸。最值得“自豪”的是,該工程混凝土設計強度為C50,而三峽工程船閘、中央電視臺新臺址等知名工程的混凝土強度才是C40。
大型海洋石油鉆井平臺通常用分段建造法,工人要在30米高空組裝上百個設備模塊。有了這臺吊機,就可以實現(xiàn)在陸地安裝上層模塊,一次將其整體吊裝到下浮體上。由此,高空作業(yè)、塢內(nèi)建造時間縮短30%,鉆井平臺建造周期平均縮短了半年,實現(xiàn)海洋工程建造工藝的革命。 該設備的成功投產(chǎn),將改變海洋石油鉆井平臺傳統(tǒng)建造方式,每一個平臺的建造時間可節(jié)省100萬工時,縮短船舶建造周期30%以上,大大降低了勞動成本,提高了生產(chǎn)效率和施工的安全性,對我國和世界船舶海洋工程建造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,具有里程碑意。
橋式起重設備分類
橋式起重機是橋架在高架軌道上運行的一種橋架型起重機,又稱天車。橋式起重機的橋架沿鋪設在兩側高架上的軌道縱向運行,起重小車沿鋪設在橋架上的軌道橫向運行,構成一矩形的工作范圍,就可以充分利用橋架下面的空間吊運物料,不受地面設備的阻礙。 橋式起重機廣泛地應用在室內(nèi)外倉庫、廠房、碼頭和露天貯料場等處。橋式起重機可分為普通橋式起重機、簡易粱橋式起重機和冶金專用橋式起重機三種。 普通橋式起重機一般由起重小車、橋架運行機構、橋架金屬結構組成。起重小車又由起升機構、小車運行機構和小車架三部分組成。 起升機構包括電動機、制動器、減速器、卷筒和滑輪組。電動機通過減速器,帶動卷筒轉動,使鋼絲繩繞上卷筒或從卷筒放下,以升降重物。小車架是支托和安裝起升機構和小車運行機構等部件的機架,通常為焊接結構。 起重機運行機構的驅動方式可分為兩大類:一類為集中驅動,即用一臺電動機帶動長傳動軸驅動兩邊的主動車輪;另一類為分別驅動、即兩邊的主動車輪各用一臺電動機驅動。中、小型橋式起重機較多采用制動器、減速器和電動機組合成一體的“三合一”驅動方式,大起重量的普通橋式起重機為便于安裝和調(diào)整,驅動裝置常采用萬向聯(lián)軸器。 起重機運行機構一般只用四個主動和從動車輪,如果起重量很大,常用增加車輪的辦法來降低輪壓。當車輪超過四個時,必須采用鉸接均衡車架裝置,使起重機的載荷均勻地分布在各車輪上。 橋架的金屬結構由主粱和端粱組成,分為單主粱橋架和雙粱橋架兩類。單主粱橋架由單根主粱和位于跨度兩邊的端粱組成,雙粱橋架由兩根主粱和端粱組成。 主粱與端粱剛性連接,端粱兩端裝有車輪,用以支承橋架在高架上運行。主粱上焊有軌道,供起重小車運行。橋架主粱的結構類型較多比較典型的有箱形結構、四桁架結構和空腹桁架結構。 箱形結構又可分為正軌箱形雙粱、偏軌箱形雙粱、偏軌箱形單主粱等幾種。正軌箱形雙粱是廣泛采用的一種基本形式,主粱由上、下翼緣板和兩側的垂直腹板組成,小車鋼軌布置在上翼緣板的中心線上,它的結構簡單,制造方便,適于成批生產(chǎn),但自重較大。 偏軌箱形雙粱和偏軌箱形單主粱的截面都是由上、下翼緣板和不等厚的主副腹板組成,小車鋼軌布置在主腹板上方,箱體內(nèi)的短加勁板可以省去,其中偏軌箱形單主粱是由一根寬翼緣箱形主粱代替兩根主粱,自重較小,但制造較復雜。 四桁架式結構由四片平面桁架組合成封閉型空間結構,在上水平桁架表面一般鋪有走臺板,自重輕,剛度大,但與其他結構相比,外形尺寸大,制造較復雜,疲勞強度較低,已較少生產(chǎn)。 空腹桁架結構類似偏軌箱形主粱,由四片鋼板組成一封閉結構,除主腹板為實腹工字形粱外,其余三片鋼板上按照設計要求切割成許多窗口,形成一個無斜桿的空腹桁架,在上、下水平桁架表面鋪有走臺板,起重機運行機構及電氣設備裝在橋架內(nèi)部,自重較輕,整體剛度大,這在中國是較為廣泛采用的一種型式。
普通橋式起重機主要采用電力驅動,一般是在司機室內(nèi)操縱,也有遠距離控制的。起重量可達五百噸,跨度可達60米。 簡易梁橋式起重機又稱粱式起重機,其結構組成與普通橋式起重機類似,起重量、跨度和工作速度均較小。橋架主粱是由工字鋼或其他型鋼和板鋼組成的簡單截面粱,用手拉葫蘆或電動葫蘆配上簡易小車作為起重小車,小車一般在工字粱的下翼緣上運行。橋架可以沿高架上的軌道運行,也可沿懸吊在高架下面的軌道運行,這種起重機稱為懸掛粱式起重機。 冶金專用橋式起重機在鋼鐵生產(chǎn)過程中可參與特定的工藝操作,其基本結構與普通橋式起重機相似,但在起重小車上還裝有特殊的工作機構或裝置。這種起重機的工作特點是使用頻繁、條件惡劣,工作級別較高。主要有五種類型。 鑄造起重機:供吊運鐵水注入混鐵爐、煉鋼爐和吊運鋼水注入連續(xù)鑄錠設備或鋼錠模等用。主小車吊運盛桶,副小車進行翻轉盛桶等輔助工作。 夾鉗起重機:利用夾鉗將高溫鋼錠垂直地吊運到深坑均熱爐中,或把它取出放到運錠車上。 脫錠起重機:用以把鋼錠從鋼錠模中強制脫出。小車上有專門的脫錠裝置,脫錠方式根據(jù)錠模的形狀而定:有的脫錠起重機用項桿壓住鋼錠,用大鉗提起錠模;有的用大鉗壓住錠模,用小鉗提起鋼錠。 加料起重機:用以將爐料加到平爐中。主小車的立柱下端裝有挑桿,用以挑動料箱并將它送入爐內(nèi)。主柱可繞垂直軸回轉,挑桿可上下擺動和回轉。副小車用于修爐等輔助作業(yè)。 鍛造起重機:用以與水壓機配合鍛造大型工件。主小車吊鉤上懸掛特殊翻料器,用以支持和翻轉工件;副小車用來抬起工件。