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幕墻施工方案

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為了確定工作或事情順利開展,常常需要預先準備方案,方案可以對一個行動明確一個大概的方向。那么什么樣的方案才是好的呢?下面是小編幫大家整理的幕墻施工方案,歡迎大家分享。

幕墻施工方案1

玻璃幕墻作為現(xiàn)代化建筑外部的一種重要防護結構,其不僅具備著防風、遮雨、保溫、隔熱的重要功能,更能夠以多種多樣的外觀結構形式表達建筑的不同特點與風格。也正因如此,近些年來,對玻璃幕墻的使用需求越來越大。但與此同時,由于其原材料是玻璃因此也存在一定的局限性與危險性,一旦施工過程中發(fā)生任何施工差錯,都可能給人們的生命財產造成巨大的威脅。所以,進一步加強對建筑工程玻璃幕墻施工過程的質量控制,嚴格執(zhí)行每一道施工工序,做好每一個環(huán)節(jié)的施工技術工藝則尤為重要。以下筆者即結合個人從事玻璃幕墻施工工作的實踐經(jīng)驗,從多個方面入手對玻璃幕墻施工技術要點進行粗淺的闡述,以供參考。

1.玻璃幕墻的結構形式與設計

玻璃幕墻的實際種類繁雜,常見的是:框支承玻璃幕墻、全玻幕墻、點支承玻璃幕墻,此三種。同樣,玻璃幕墻的結構形式也種類繁,但主要構成為飾面玻璃與固定玻璃的骨架。而也正是這種構成方式使得玻璃能夠以幕墻的形式在建筑上得以呈現(xiàn)。尤其是近些年來,玻璃幕墻在建筑應用上越來越廣泛,做好玻璃幕墻施工與設計則具有十分重要的現(xiàn)實意義。在對玻璃幕墻立面設計時,建筑師不僅要根據(jù)建筑的功能、造價、施工條件對造型進行設計,還要最大程度的保證立面的新穎性與美觀性。特別是在玻璃的劃分上,必須要考慮到通風開窗的實際要求,如:抗風壓變形性能、抗雨水滲漏性能、抗空氣滲透性能等,以期來確保建筑工程項目的整體施工質量安全。

2.建筑工程玻璃幕墻施工技術要點

施工安裝的技術要點 預埋件的尺寸應該采用負公差,以確保制作上的準確性,進而能夠更好的放入模板之內。在放置預埋件時要始終保持位置上的正確性,并對主體結構鋼筋、埋筋進行逐一電焊,從而保證預埋件不會在混凝土澆筑過程中發(fā)生移位。同時,還應該將預埋件錨板下面的混凝土進行振搗密實,以此確保預埋件在埋設中位置牢固且準確,合理的參數(shù)配置為:埋件標高最小為10mm,埋件位置與設計位置偏差最大為20mm。

連接件安裝技術要點 連接件的安裝質量直接影響到玻璃幕墻的安裝質量。因此,做好連接件安裝施工工作則尤為重要。而連接件安裝還包括對埋板偏位的處理,防雷連接等內容。在實際施工中,主要運用螺栓與埋板將連接件與埋件進行連接。如若埋板存在偏差,那么應該先按照實際的設計要求對埋板進行處理,在進行連接;如若沒有埋板,那么就可以直接進行后埋處理,確保連接件安裝的安全性與經(jīng)濟性。在連接件的安裝過程中,安裝三根相鄰的豎料以后,就應該對連接件進行調平,確保相鄰豎料的平整。在對連接件質量合格驗收以后,還需要對其刷涂防腐漆進行防腐處理。

主龍骨安裝技術要點 在安裝主龍骨的過程中,我們應該按照節(jié)點圖的要求將豎骨料放入兩連接件之間,并將防腐墊片粘貼在豎龍骨與兩側連接件的接觸面上后穿入連接螺栓,墊入平墊、彈墊,調平并擰緊螺絲,立柱之間的連接采用插接件,進而完成豎骨料的安裝。這里需要注意的是,在安裝中調平相鄰兩根立柱時,其最大標高偏為3mm,同層立柱的最大標高偏差為5mm。

次龍骨安裝技術要點 橫梁安裝之前,可以將柔性墊片粘貼在橫梁與豎龍骨之間,然后在采用不銹鋼螺栓通過橫料角碼進行連接。這里需要注意的是,在整個橫梁的安裝過程中必須要做好螺絲的平整與擰緊。同時,還要對橫梁安裝過程中的防雷連接與防腐處理進行跟蹤、記錄。尤其是施工項目組必須做好內部的驗收與整改工作,并在完成這些工作檢驗合格之后,方可進入到下一道工序之中。同一層角碼的安裝施工順序應該是由下向上的,當安裝完成一層高度時應該對其進行檢查、調整、矯正以及固定之后,方可進行下一層的安裝,從而確保整體的安裝施工質量。

玻璃安裝技術要點 在玻璃安裝前應該對鐵件、鋼架、立柱、避雷、防銹等方面進行全方位的檢查,確認都滿足相關的設計規(guī)格要求之后,在進行玻璃的安裝。玻璃的正確安裝順序應該是由上到下的。在安裝過程中,我們往往依靠拉線,對相鄰玻璃面的平整度、板縫的水平、垂直度進行控制,縫的寬度可用木板模塊進行控制。如若在安裝過程中,縫寬存在誤差,那么應該將此誤差均分到每一條膠縫之中,從而有效避免誤差積累到一條縫或一個面材之上。

3.對建筑工程玻璃幕墻施工質量的控制措施

加強對玻璃幕墻施工技術的管理 針對玻璃幕墻施工技術含量較高,施工難度較大這一特點,在工程施工前,應該組織施工人員對玻璃幕墻施工的技術難點、要點、關鍵點進行研究與分析,充分了解設計圖紙的含義,并且積極的學習、引入先進的技術手段,不斷的優(yōu)化施工方案,從而滿足設計需求的同時,提高施工質量。

加強對玻璃幕墻施工安全的管理 確保玻璃幕墻施工安全的有效手段,就是在施工前制定嚴格的安全管理制度以及周密的安全技術方案,并切實貫徹、落實到施工之中,從而降低安全事故的發(fā)生。尤其是在高空運輸作業(yè)上必須做好安全防護工作,玻璃等主要材料在運輸中必須要使用垂直運輸機,嚴格按照相應安全技術方案進行操作,從而提高整體的施工安全。

結束語

綜上所述,本文筆者從玻璃幕墻的定義入手,對建筑工程玻璃幕墻施工技術要點進行了粗淺的探討,并提出了做好玻璃幕墻施工質量控制的具體措施,也是希望通過本文筆者的粗淺闡述,能夠讓更多的人們與廣大同行清楚的認識到,伴隨著玻璃幕墻使用量的日益增多,確保玻璃幕墻的施工安全與施工質量早已成為當前建筑工程施工的重要課題。因此,在現(xiàn)代建筑玻璃幕墻施工中,我們更應嚴格執(zhí)行施工的每一道工序,對原材料進行嚴格的把關,認真熟悉圖紙與操作規(guī)范,從而確保玻璃目前施工質量達到設計規(guī)范標準要求。

幕墻施工方案2

一、編制目的

為加強本項目的安全管理,對施工過程中的危險、危害因素進行分析,從而對易發(fā)生的安全事故因素采取相應的安全防護措施,以確保施工安全,隨時對施工過程中出現(xiàn)的難度大、技術性強的問題提供解決方案和依據(jù),實現(xiàn)項目安全管理目標,結合本項目實際情況,特編制此安全施工專項施工組織設計(方案)。

二、編制依據(jù)

1、《中華人民共和國安全生產法》

2、《建設工程安全生產管理條例》

3、《中華人民共和國建筑法》

4、建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定(建設部1991年第15號令)

5、建設部頌發(fā)的《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-20xx)

6、《工程建設標準強制性條文》

7、天津市建委有關安全生產管理的有關文件規(guī)定

8、本工程所處的周邊環(huán)境。

三、工程概況

工程名稱:天津市津南區(qū)辛莊示范鎮(zhèn)安置區(qū)二期工程

工程地點:津南區(qū)辛莊示范鎮(zhèn)

建設單位:天津市鑫盛遠大投資有限公司

監(jiān)理單位:天津市南華工程建設監(jiān)理有限公司設計單位:天津市頤和城市建筑設計有限公司

四、項目安全管理目標

1、輕傷事故頻率控制在1.0%。,杜絕重傷、死亡事故發(fā)生。

2、主管部門和公司月檢查中合格率達100%,優(yōu)良率達到80%。

3、安全生產管理、文明施工綜合目標:爭創(chuàng)優(yōu)良工程。

4、杜絕施工現(xiàn)場因火災與設備方面所造成經(jīng)濟損失。

五、項目安全管理網(wǎng)絡

1、施工管理機構的合理是整體施工非常重要的因素,項目部報請公司同意成立以項目經(jīng)理為組長和專職安全員為副組長及相關班組長為成員的安全生產領導小組和消防領導小組,借以實現(xiàn)安全生產管理中的兩個基本制度:安全生產責任制和群防群治制度。

2、施工用水、生活用水

建設方提供水源,給水主管dn=53mm,布置場內供水管網(wǎng),支管dn=40mm及dn=19mm,沿工程所需及生活區(qū)、辦公區(qū)所需位置布置。

3、施工排水

施工場地按jgj59-20xx標準要求將主要施工道路和生活主干道用砼硬化,并在道路側邊設明溝、集水井,在工地大門口設置沖洗明溝、沉淀井收集生活廢水,經(jīng)沉淀后集中排放。

4、施工用電

從建設方提供電源搭建現(xiàn)場施工用電總配控制室,根據(jù)jgj46-20xx規(guī)范要求,現(xiàn)場施工用電采用tn-s系統(tǒng)(即三相五線制)進行布置,同時做到三級保護,即“一機、一閘、一保”,所有電箱、開關箱均采用鐵殼箱,pe保護線選用綠黃雙色專用線,(具體見施工用電專項方案)。

六、建筑施工現(xiàn)場可能發(fā)生的安全事故類型

1、高處墜落:

發(fā)生部位及原因:洞口、臨邊防護措施不到位;作業(yè)人員違章作業(yè)等。

2、物體打擊:

發(fā)生部位:洞口、臨邊防護不嚴密;職工未正確使用防護用品等。

3、觸電:

間接觸電:電器設備配置不合理;電線破損老化;職工違章私接亂接用電等。

4、機械傷害:

發(fā)生原因:機械轉動部位防護設置不合理或無防護設施;防護裝置被拆除;職工違章操作等。

5、坍塌:

發(fā)生部位:基礎施工土壁坍塌;機械設備的基礎等。

七、項目施工安全計劃控制措施

為了科學的指導建筑施工安全生產,提高安全生產和文明的管理水平,預防傷亡事故,確保員工的安全和健康。針對項目生產施工中的實際,制定安全施工管理措施。以達到項目預定的各項目標,根據(jù)行業(yè)規(guī)范,結合施工現(xiàn)場的實際情況,編制下列施工方案:

1、施工現(xiàn)場的安全技術資料的搜集、整理由本工地安全員負責,其他項目管理人員和班組長應密切配合,以確立安全臺帳在施工現(xiàn)場安全動態(tài)管理中的主導地位,使安全技術資料能真實反映施工現(xiàn)場安全生產情況,從而為控制安全事故發(fā)生提供依據(jù)。

幕墻施工方案3

一、工程概況:

本工程明框玻璃幕墻的部位有:B軸、H軸、1軸、14軸、15.7-18.4m處,骨架為鋼結構,玻璃為8+12A+8中空鋼化low-E玻璃。

二、材料檢驗與質量控制:

1、進場材料檢驗一般規(guī)定

1.1、材料現(xiàn)場檢驗,應將同一廠家生產的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個檢驗批,每批應隨機抽取3%且不少于5件;

1.2、玻璃幕墻工程中所用的材料除應符合本標準的規(guī)定外,尚應符合國家現(xiàn)行的有關產品標準的有關規(guī)定。

2、主要進場材料的現(xiàn)場檢驗

2.1、鋼材

本工程玻璃幕墻使用的鋼材主要有400x100x8、100x60x3、150x100x5鋼矩管等;所有使用鋼材應現(xiàn)場進行厚度、長度、膜厚和表面質量的檢查。

2.1.1、主控項目

鋼材厚度的檢驗,應采用分辨率為0.5的游標卡尺或分辨率0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量,測點不應少于5個并取最小值。

鋼材長度檢驗,應采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側測時,結果應符合設計要

求。

保護膜厚的檢驗,應采用分辨率為0.5μ的膜厚檢測儀檢測,每個桿件在同部位的測點不應少于5個,同一測點測量5次,取平均值,當采用熱浸鍍鋅處理時,其膜厚應大于45μ,采用靜電噴涂時,其膜厚應大于40μ。

2.1.2、一般項目

鋼材表面質量的檢驗,應在自然散射光條件下,目測鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結疤、泛銹、夾雜和折疊,截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。

2.1.3、質量保證資料

鋼材的產品合格證;

鋼材的力學性能檢驗報告。

2.2、玻璃

本工程玻璃幕墻部分選用的玻璃為8+12A+8中空鋼化LOW-E玻璃;應進行厚度、邊長、外觀質量和邊緣處理情況的檢驗。

不合格品不允許使用,并相應做好記錄及歸類存放,不得與合格品混雜放置。檢查玻璃尺寸的偏差是否在允許偏差內。

校對出廠合格證書,物理性能檢測報告是否符合要求。

2.3、結構膠和密封膠

建筑幕墻使用的結構密封膠必須為常溫固化雙組份,耐候硅酮密封膠必須為中性固化膠。在使用密封膠時,一定要嚴格遵守材料制造商關于產品使用及接縫尺寸限制的說明,有混全的密封膠不得現(xiàn)場配制;密封膠必須經(jīng)過指定的測驗、證實符合設計要求才能使用;對結構密封膠與耐候硅酮密封膠的性能必須符合有關國家規(guī)范及設計圖紙的要求。

2.4、密封墊和密封膠條

密封墊和密封膠條應采用黑色高刻度的三元乙丙橡膠(EPDM)制品,并符合中國國家現(xiàn)行標準《建筑橡膠密封墊預成實芯硫化的結構密封墊用材料》GB10711的有關規(guī)定。密封墊應擠壓成塊,密封膠條應擠壓成條,邵氏硬度為70±5,并具有20%至35%的壓縮度;鋁合金框之間以及鋁合金與鋼結構連接處應采用折疊形的三元乙丙橡膠(EPDM)作防水嵌縫,接頭處須進行硫化處理。該橡膠條的邵氏硬度為70±5、延伸率>200%、抗拉強度>11MPa,并具有良好的抗臭氧及紫

外光性能,能耐-50℃~150℃的溫度,耐老化年限不小30年。

三、玻璃幕墻施工工藝

1、施工工序:現(xiàn)場測量放線→埋件安裝→安裝立柱→立柱抄平、調整→安裝橫梁→安裝雙層中空玻璃→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清洗→驗收交工

2、測量放線

2.1、基準點、線的確認

依據(jù)原有內控線及基點布置圖,檢查現(xiàn)場控制線、軸線、起始標高以及底層的基準點,是否清晰或損壞。

2.2、平面控制網(wǎng)的建立

以各基準點為基礎,建立平面控制網(wǎng),測量各基準點的距離與角度是否與基準點一致,如不一致,重復測量,直至點位在誤差范圍內,坐標差Δx、Δy≤2mm,角度差Δα≤40″,并以此點位建立平面控制網(wǎng)。

以平面控制網(wǎng)為基準,依據(jù)設計圖紙標定與基準點的位置關系與幕墻的位置關系,測放幕墻的控制線,并在線上標明至幕墻的距離。幕墻控制線也必須是閉合導線,以便確定,測量精度,只有在不能通視的位置才能使用支導線測量,測量點必須妥善保護,除把線放到地面上外,還要把線引至梁的外表面,以免地面處理后無法恢復。

2.3、內控線的布置

各層投點工作結束后,進行內控線的布控。以主控制線為準,將結構控制線進行平移,平移應放在接近結構邊緣,但要讓開柱位,便于連線的地方,內控線離結構面為1000mm。

2.4、外圍結構的測量

內控線布置后,以軸線、基準點、控制線作為一級基準點,在底層投出外圍控制線,測出外控制線的距離,并作出各外控線延長線的交匯點,通過確定延長線上的交匯點作出二級控制點,各二級控制點之間互相連線成閉合狀形成二級控制網(wǎng)。

2.5、幕墻施工測量注意事項:

2.5.1、玻璃幕墻分格軸線的測量應與主體結構測量相配合,其偏差應及時調整,不得積累;

2.5.2、應定期對玻璃幕墻的安裝定位基準進行校準。

3、玻璃幕墻立柱安裝

3.1、鋼矩管立柱設置:

結合本工程特點,單根立柱跨度12.8米,中間無連接支點,因此從結構強度和抗撓度變形綜合考慮,選用400x100x8鋼方管做立柱;立柱上部與主體結構通過轉接件螺栓連接,底部套在插芯之上(插芯高度為600mm),插芯與預埋鋼

板焊接。

3.2、鋼矩管立柱的安裝

幕墻立柱的安裝工作,是從結構的底部向上安裝,待埋件的安裝校核完畢后就可進行。先對照施工圖檢查立柱的尺寸及加工尺寸是否正確,然后將立柱插芯與預埋鋼板焊接到一起。

3.3、鋼矩管立柱的找平

立柱的垂直度可用吊錘控制,平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。

4、玻璃幕墻橫梁安裝

本工程明框玻璃幕墻采用鋼結構,橫梁采用100x60x3鋼矩管。

4.1、鋼矩管橫梁與立柱的連接采用一端固定,一端自由連接,固定端連接采用圍焊連接,焊縫連續(xù)飽滿,焊渣及時清理干凈,自由端做法為先在立柱上預先焊接一角鋼連接套管,橫梁自由端橫向套入,另一端固定焊死。

幕墻橫梁安裝完畢,應由專職檢驗人員復查其水平度,接口處平整度,相臨橫梁與同層橫梁的水平標高偏差情況及整個立面控制線的偏差情況,調整至符合設計及質量控制標準要求。全部橫梁安裝完畢且復查合格、專檢人員簽準認可,并由專檢人員填報驗收單,經(jīng)監(jiān)理復核簽準后方可進行板塊安裝。

5、玻璃幕墻龍骨安裝偏差控制

幕墻水平和豎向龍骨的安裝偏差見下表:

幕墻施工方案4

一、安全保證措施

根據(jù)國家行政主管部門制定的各項安全生產法規(guī)、規(guī)章和制度,結合工程特點,制定本項目的安全生產保證體系。

二、安全生產目標

確保無重大安全生產事故,工傷事故頻率控制在零。

三、安全生產保證體系

四、安全生產管理組織及職責

1、公司經(jīng)理是企業(yè)的法人代表,對公司的勞動保護和安全生產總負責,公司安全領導小組負責對公司所屬一切生產、工作場所進行安全督促檢查,消除隱患,防止各類事故,保證施工安全生產秩序。

2、部門經(jīng)理、主任、主管應對本部門勞動保護和安全生產工作具體負責任,認真執(zhí)行安全生產規(guī)章制度并按規(guī)章指揮,制定和實施安全技術措施,經(jīng)常進行安全檢查,消除事故隱患,制止違章作業(yè),對職工進行安全技術和安全紀律教育,發(fā)生事故要及時上報,并根據(jù)“三不放過”(即事故原因沒有分析清楚不放過,事故責任者沒有受到教育不放過,沒有采取切實可行的措施不放過)的原因認真分析事故原因,提出和實現(xiàn)改進措施。

3、班組長負責本班的安全作業(yè),有權拒絕違章指揮,上班前要對所使用的工具、設備、防護用具、作業(yè)環(huán)境進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即采取改進措施,指導和督促工人執(zhí)行各項安全生產規(guī)章制度,經(jīng)常進行現(xiàn)場檢查,糾正違章作業(yè)現(xiàn)象,及時消除事故隱患。負責對新工人進行班組安全教育,開展經(jīng)常性的安全教育,督促操作人員正確使用防護用具。發(fā)生了工傷事故要立即上報所在部門經(jīng)理、主管,保護現(xiàn)場,并參加事故調查,組織安全生產競賽,在評獎時應把安全生產情況作為考核內容之一。

4、專職安全員要經(jīng)常對所屬部門員工進行安全生產教育,督促員工遵守安全操作規(guī)程和各種安全生產制度,正確地使用個人防護用品,檢查和維護本班組的安全設施,如發(fā)現(xiàn)生產中有不安全、不衛(wèi)生情況,要及時報告,并參加事故的分析和研究,協(xié)助公司安全領導小組實施防止事故的措施。

5、生產工人要認真學習并嚴格遵守各項安全生產規(guī)章制度不違章作業(yè),并勸阻他人不違章操作,根據(jù)工藝條件精心操作,各種生產記錄要正確、清楚、可靠,正確分析、判斷和處理事故,班前、班后檢查所使用的工具、設備,保證安全可靠,并做到正確使用保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,愛護和正確使用防護用具,積極參加安全活動,主動提出改進安全工作的建議;發(fā)生事故立即報告組長,保護現(xiàn)場,向事故調查人員如實介紹情況。

6、項目部經(jīng)理安全生產職責和安全管理項目部經(jīng)理安全生產職責:

1)項目經(jīng)理

a、項目部經(jīng)理安全生產職責的核心是對參加施工的全體職工的安全與健康,在組織與指揮生產的全過程中,把安全生產責任落實到每一個生產環(huán)節(jié)中,嚴格遵守安全技術操作規(guī)程。

b、組織工程項目施工人員的安全教育學習,對作業(yè)人員按其各自的安全職責范圍進行教育,建立安全生產獎懲制度對于違章者要加以處罰,對于避免事故,一貫遵章工作并做出成績者予以獎勵。

c、工程施工中發(fā)生工傷事故時,應立即組織施救傷員并派人保護現(xiàn)場,同時上報公司安全領導小組,協(xié)助調查事故原因,提出預防事故復發(fā)和防止事故危害擴延的初步措施,并組織落實。

d、參與編制施工組織設計中安全措施制定,建立項目安全生產保證體系。

e、貫徹執(zhí)行各項有關安全生產的法今、法規(guī)、標準、規(guī)范和制度,落實施工組織設計中的安全技術措施和配備。

f、支持項目安全員及施工管理人員行使安全監(jiān)督,檢查和監(jiān)督檢查工作。

g、適時組織對工程項目部的安全體系評審和協(xié)調。

2)現(xiàn)場安全員

貫徹項目安全生產目標,組織實施安全生產保證體系。負責臨近洞口的安全防護的技術措施及施工用電的落實。協(xié)助對施工班組的安全監(jiān)督。

3)庫管員

對合格供應商供應的安全防護用品的驗收入庫,并做好狀態(tài)標識,儲藏保管好安全防護用品。

對易燃、易爆物品進行重點保管。

對施工現(xiàn)場的中小型機具進行使用前的驗收及日常保養(yǎng)和維修工作,并可追溯。

4)施工隊長

負責施工現(xiàn)場的控制,安全交底人員管理,隱患整改,按規(guī)定進行操作。

5)工人

嚴格按照安全保證計劃中安全操作規(guī)程進行操作,自覺遵守安全生產紀律,確保安全保證計劃的順利實施。

五、安全管理措施

為了搞好施工現(xiàn)場安全文明生產,我公司在進場前對所有現(xiàn)場施工人員進行安全及文明生產教育,使每位員工認識到安全生產的重要性,樹立安全第一的思想,共同完成施工任務。具體做法如下:

(1)堅決貫徹和服從業(yè)主、監(jiān)理及總包關于現(xiàn)場安全生產管理的各項規(guī)章制度,積極配合總包創(chuàng)建安全文明工地。

(2)對各類施工人員進行安全訓練。工地安全工作由工地安全員專職負責。

(3)進場施工人員須戴安全帽,高空作業(yè)須系安全帶。

(4)在需要的工地現(xiàn)場設安全扶手、圍欄等安全措施。

(5)吊裝產品須有專人負責。

(6)保持場地整潔,每天施工結束前,施工人員須進行現(xiàn)場清潔,并由監(jiān)督人員向工地總指揮匯報。

(7)高層安裝與上部結構施工交叉作業(yè)時,結構施工層下方應架設防護網(wǎng),在離地面3m高處,應搭設挑出6m的水平安全網(wǎng)。

(8)定期進行安全檢查。

(9)施工作業(yè)須小心操作,防止工具、掛板等從高空墜落。

(10)對施工機械和電動工具經(jīng)常性進行檢查和維修。

(11)搞好消防工作,加強對火源、電源的管理。

(12)嚴格執(zhí)行《勞動安全生產條例》及國家有關規(guī)定,防止發(fā)生意外事故。

(13)嚴格執(zhí)行我公司《安全管理手冊》,按月對安全管理情況進行總結備案和監(jiān)督。

(14)對現(xiàn)場防火應特別重視,特制定相應的措施及崗位責任制。

(15)作業(yè)人員的安全紀律和權利

1)安全管理九不準:

a、沒有安全技術措施和安全交底不準作業(yè)。b、安全設施未做到齊全有效不準作業(yè)。

c、危險作業(yè)面未采取有效安全措施不準作業(yè)。d、發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時排除不準作業(yè)。

e、不按規(guī)定使用安全勞動保護用品不準作業(yè)。f、非特種作業(yè)人員不準從事特種作業(yè)。

g、機械、電器設備的安全防護裝置不齊全不準作業(yè)。h、對機械、設備、工具的性能不熟悉不準作業(yè)。

i、新工人不經(jīng)培訓或培訓考試不合格不準上崗作業(yè)。

2)職工五項拒絕權:

a、在安排施工生產任務時,如不安排安全生產措施,職工有權拒絕上崗作業(yè)。

b、現(xiàn)場條件有了變化,安全措施跟不上,職工有權拒絕施工。

c、管理人員違章指揮,職工有權拒絕服務。

d、設備安全保護裝置不安全,職工有權拒絕操作。

e、在作業(yè)地點條件發(fā)生惡化,容易造成事故的情況下不采取相應的措施,職工有權拒絕進入作業(yè)地點。

六、加強安全教育,建立安全檢查制度

(1)建立安全教育保證體系和檢查監(jiān)督體系,建立以項目經(jīng)理為第一安全責任人,設立安全科,逐級簽定安全責任狀,項目管理人員和施工班組各設一名專職安全員,認真落實安全生產責任制,保證安全計劃、措施的落實。

(2)針對工程施工特點,及時對進場職工進行“三級”教育,并由項目經(jīng)理、安全員與進場職工每人簽定安全生產責任書。自覺做好生產過程中的施工防護和人力防護。堅持“五同時”、“三不放過”制度。

(3)進入施工現(xiàn)場人員,應嚴格遵守安全生產規(guī)章制度,牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想,確保安全生產。

(4)加強安全管理標準化,施工現(xiàn)場有安全標語、危險處設立安全警示標志,特殊工種堅持持證上崗。搞好機具的維修保養(yǎng),保證電器和消防設施的安全有效。

(5)施工過程中,項目安全科應對現(xiàn)場施工用電、機械設備使用、防火等編制檢查計劃,定期按照檢查計劃對施工現(xiàn)場各項進行安全檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,制定整改措施,防止類似問題的重復出現(xiàn)。

(6)項目安全科在工程施工階段,加強與業(yè)主、監(jiān)理、總包單位的協(xié)調溝通,隨時將各類安全檢查會議精神及時貫徹落實到各施工班組。建立以項目經(jīng)理為現(xiàn)場安全保證第一責任人、安全員具體負責和監(jiān)督的安全生產小組,全面負責本工程的安全生產管理工作。

七、施工現(xiàn)場的安全控制

1、開工前做好以下準備:

1)落實施工機具、安全設施、設備及防護用品進場計劃。

2)落實現(xiàn)場施工人員。

3)辦理職工意外傷亡保險。

2、持證上崗

施工現(xiàn)場的管理人員,特種作業(yè)工人必須持證上崗,對電工、焊工還應進行培訓、考核,持相關證件上崗。

3、一般性規(guī)定

(1)參加施工的工人(包括學徒、實習生、代培人員和民工),要熟知本工種的安全技術操作規(guī)程,在操作中,要堅守崗位,嚴禁酒后或帶病工作。

(2)正確使用個人防護用品,進入施工現(xiàn)場,禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤腳,在沒有防護設施的高處,必須系安全帶,不準穿硬底鞋、帶釘鞋和易滑鞋。

(3)施工現(xiàn)場內一切生產、生活各項臨時設施,應當按照施工總平面布置設置并進行管理,做到布局合理,整齊劃一,符合安全疏散防火等要求。

(4)做好施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作,采取必要的防盜措施,建立和執(zhí)行防火管理制度,設置符合消防要求的消防措施。

4、施工用電

1)電工、焊工和特殊工種,必須經(jīng)過專門培訓,有國家統(tǒng)一頒發(fā)的上崗證,方準獨立操作。

2)施工現(xiàn)場的電路開關、支路配電箱,統(tǒng)一由值班電工接駁、開合,其它任何人不得擅自開關操作。

3)電焊作業(yè)時,操作人員應配戴防護鏡、防護服等防護設施,并設專人進行看護,配備足夠滅火器材。

4)電焊作業(yè)時,下方應保證無鋸末等易燃物品和材料。

5)施工用中小型電動機具應保證有可靠的接地接零保護,并且一機一閘。

5、“四口”防護

(1)施工現(xiàn)場的樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口和懸空物邊檐,應有防護蓬、防護欄等隔離措施或明顯標志,距地面三米以上作業(yè)地點要有防護欄桿、檔板或安全網(wǎng),操作人員必須戴安全帽、安全帶,安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求的嚴禁使用。

(2)施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌不得擅自拆動,需要拆動的要經(jīng)工地負責人同意。

6、季節(jié)性安全施工措施

(1)暴風雨、及大風降溫前后要檢查工地臨時設施、腳手架、機電設施、臨時線路,發(fā)現(xiàn)傾斜、變形下沉、漏雨漏電等現(xiàn)象,應及時修理加固,有嚴重危險的應及時排除。

(2)機械、電氣設備應有防雨、防潮措施,原料、半成品須有防雨措施。

(3)斜道、腳手板應有防滑措施,同時做好防雷。

7、事故隱患的控制

(1)安全員對施工各階段、各工種要進行安全技術交底,并且結合具體施工對象作出有針對性的安全技術交底。

(2)任何人不得違章指揮作業(yè),安全員是安全生產的執(zhí)法人員,有權制止違章作業(yè),任何人不得干涉。

(3)當生產與安全發(fā)生沖突時,必須服從安全需要。

(4)做好安全全員參與,使施工過程中存在的事故隱患能及時發(fā)現(xiàn),及時處理,確保不合格設施不使用,不安全行為不放過。

(5)對已發(fā)生的事故隱患及時進行整改,以達到規(guī)定要求,并組織復查驗收,對有不安全行為的人員進行教育和處罰。

八、糾正和預防措施

1、糾正措施

(1)由項目安全員查明原因,在有調查結論的前提下提出糾正,防范措施的建議。

(2)根據(jù)建議,由有關部門制定糾正措施,并進行審核批準。

(3)安全組監(jiān)控糾正措施的落實,記錄糾正措施的實施過程。

2、教育和培訓

(1)做好進場工人的安全教育,并貫徹始終,全過程覆蓋地進行安全教育培訓,教育培訓的重點是操作者的自我保護意識。

(2)在事故多發(fā)期及上級部門下達指令時,進行針對性的教育。

(3)采取多樣化的培訓教育形式,如黑板報、宣傳標語等。

(4)實施施工隊伍職工的安全進場教育及平時的安全教育培訓,新工人必須經(jīng)過三級安全教育才可上崗。

3、安全記錄

(1)由項目安全員組織相關人員建立證明安全生產保證體系有效運行的安全記錄,包括相關的臺帳、報表及原始記錄。

(2)安全記錄應完整及時,并延續(xù)到工程項目竣工。

(3)安全記錄由項目安全員進行收集、整理,并進行標識,編目和立卷。

九、針對性特殊安全措施

1、吊裝安全措施

(1)所有鋼絲繩、吊索及掛索等在使用前和吊裝作業(yè)前必須經(jīng)過合格起重工檢查。如發(fā)現(xiàn)磨損、刮傷、扭結、繞夾或其它可能降低受力性能的現(xiàn)象,應停止使用,立即更換。安全人員應及時了解情況并采取恰當措施以確保有缺陷的吊具不再使用。鋼絲繩索等在使用過橫中避免與尖銳邊緣接觸,使用結束后應妥善保存。

(2)結構件之間接頭連結和安裝就位等高空連接工作,應搭設穩(wěn)固可靠的臨時工作平臺或靈活安裝可靠的活動平臺。高空作業(yè)點下地面不允許站人,防止高空墜落事故。

(3)吊機必須由專人指揮,所有操作必須符合規(guī)范要求;吊用工具和鋼絲繩,必須有足夠的安全系數(shù),一般不得不小于6倍。

十、安全用電措施

1、加強現(xiàn)場施工用電的管理工作,編制好臨時用電施工組織設計。嚴格按照經(jīng)過審批后的臨時用電施工組織設計中內容要求組織施工用電。

2、施工現(xiàn)場所有用電設備均應裝設漏電保護器,作到一機一閘,并應由取得上崗操作證的專職電工專人進行管理,防止觸電事故的發(fā)生。收工時要切斷電源,并檢查施工現(xiàn)場,消除隱患。

3、安裝用的施工電動機具,在使用前必須經(jīng)過嚴格檢驗,手電鉆、電動改錐、焊釘槍等電動工具需作絕緣電壓測試。

4、做好施工現(xiàn)場、倉庫、生活區(qū)的安全用電管理,應符合jgj46.88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》要求。

5、施工用電設施應專人維護,定期保養(yǎng),嚴重遵循用電規(guī)程,保證安全用電,節(jié)約用電。施工用電照明用電按規(guī)定分線路接線,對于絕緣保護層裸露的線要嚴禁使用。

6、保持施工機械整潔,電線、氣焊帶、風帶等應沿柱成束至下而上拉放,并應捆扎牢固。

7、配電箱使用標準的鐵配電箱,內配漏電開關,所有閘刀開關不得缺蓋。移動電箱每個鐵絲回路設漏電開關,均一機一閘一保險,下班拉閘斷電,電箱上鎖,嚴禁用銅絲代替保險絲。

8、使用電源電線應滿足載流量,電壓降和機械強度要求,相線與零線要用顏色區(qū)分,嚴禁架設在腳手架上。

9、線路上禁止帶負載接電或斷電,禁止帶電作業(yè),手持電動工具等移動設備采用二級漏電,電動工具應經(jīng)電工檢測后使用。

十一、施工現(xiàn)場消防管理措施

1、具體防火措施如下:

(1)對每個員工進行防火安全教育,此項在員工進場時已進行。

(2)每周六定期召開員工會議強調防火安全的重要性。

(3)現(xiàn)場專職質安員隨時檢查,如發(fā)現(xiàn)不滿足動火要求馬上整改。

(4)凡燒焊人員要求有焊工操作經(jīng)驗及上崗證。

2、嚴格執(zhí)行動火審批制度。

(1)施工班組需要動火前,必須按動火審批程序,先由施工班組長對施工現(xiàn)場進行考察,符合動火條件后,由施工班組長按規(guī)定填寫動火申請表,再由施工員

和項目部經(jīng)理簽名審批。動火證有效期最長不能超過一個星期,對于超過一個星期以上的動火點,要重新辦理動火證。

(2)動火點的監(jiān)督檢查措施:動火前必須做到“八不”,動火中必須做到“四要”,動火后堅持做到“一清”。

a、所有動火人員動火前必須做到“八不”:

1)防火、滅火措施不落實不能動火。

2)周圍的易燃物未清除干凈不能動火。

3)附近難以移動的易燃設備或材料未采取安全防范措施不能動火。

4)凡盛裝過油類等易燃液體的容器和管道,未經(jīng)洗刷干凈和排除殘存的油質不能動火。

5)凡盛過氣體,受熱膨脹后會有爆炸危險的容器和管道不能動火。

6)凡儲存有易燃、易爆物品的倉庫現(xiàn)場所有未經(jīng)排除易燃、易爆危險品的不能動火。

7)在高空進行焊接切割動火作業(yè)時,下面的可燃物品未清理干凈或未采取安全措施的不能動火。

8)未有配備相應的、足夠的滅火器材前不能動火,要做到四有:即要備有水桶、收集電焊條雜物桶、防火檔板、滅火器。

b、施工人員在動火前必須做到“四要”:

1)施工人員在動火前要指定現(xiàn)場安全負責人。

2)現(xiàn)場安全負責人和動火人員必須經(jīng)常注意動火情況,發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時,要立即停止動火,并報告施工員處理。

3)發(fā)生火災、爆炸事故時,要及時撲救,并馬上打119報警電話報警。

4)施工人員在動火前需辦理動火申請表,并經(jīng)主管批準同意。

c、所有動火人員在動火后堅持做到“一清”:

動火人員和現(xiàn)場安全負責人在動火后,應徹底清理現(xiàn)場火種,確認安全后才能離開現(xiàn)場。

1)項目經(jīng)理部須加強對參與施工人員的消防意識教育和消防指導,認真貫徹消防制度,經(jīng)常開展消防活動,定期進行防火檢查。

2)工地設立聯(lián)防小組,以預防為主。按有關規(guī)定設置消防設備。工棚、更衣室、料具間等臨時設施均應適的滅火器具。

3)施工現(xiàn)場應嚴格按《施工現(xiàn)場防火規(guī)定》等文件規(guī)定進行施工消防工作,定期檢查滅火設備和易燃物品的堆放處,消除火警隱患,休息室,更衣宿舍更要注意防火。

4)加強對電焊,氣焊設備的整治,要注意防火防爆,現(xiàn)場動用明火前,必須按規(guī)定辦妥動火證,并加強防范工作。要進行焊割作業(yè)中必須嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。

5)建立動火審批制度。動用明火前要預先申請,經(jīng)批準后才可進行,操作時要帶好特殊工操作證、動用明火審批許可證和滅火器,并落實動火監(jiān)護人和監(jiān)護措施。

6)非電工嚴禁擅自拉接用電器具,拉設電線。禁止擅自使用非生產性電加熱和煤油爐等明火器具。

7)消防器材不得挪用作它用,周圍不準堆物,保護道路暢通。在每層施工樓面內設置滅火機,在結構階段設專用消防滅火機、水源。

8)重點部位必須建立嚴禁吸煙、動火等有關規(guī)定,有專人管理,落實責任,按規(guī)范設置警示牌,配置相應的消防器材。

十二、文明保證措施

1、在保證安全生產的同時,加強文明施工教育,具體包括:

(1)堅決貫徹執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理和總包方制定的現(xiàn)場文明施工總目標,服從業(yè)主、監(jiān)理和總包方的有關現(xiàn)場文明施工的各項規(guī)章制度,創(chuàng)建文明標化工地。

2、加強現(xiàn)場項目經(jīng)理部的思想建設,從根本上認識文明生產的重要性,抵制只抓生產,不抓形象的落后思想,并遵循公司企業(yè)文化建設規(guī)章制度。

3、完善項目經(jīng)理部組織建設,現(xiàn)場項目經(jīng)理部設置專人負責文明、安全生產并建立班組文明生產責任制。

4、加強項目經(jīng)理部制度建設,制定文明生產制度,定期進行檢查,內容包括:

(1)保衛(wèi)消防管理。

(2)現(xiàn)場形象管理。

(3)現(xiàn)場料具管理及倉庫管理。

(4)現(xiàn)場環(huán)境管理及防噪聲管理。

(5)現(xiàn)場衛(wèi)生管理。

(6)現(xiàn)場食堂管理及廚師體檢管理。

(7)現(xiàn)場職工宿舍管理。

(8)項目經(jīng)理部辦公室標準化管理。

5、加強職工教育和職工培訓,包括管理現(xiàn)代化知識培訓、崗位職務培訓、技術培訓。

6、為發(fā)揚落實文明施工精神,提高建筑工程的管理水平,有利于發(fā)展生產,制定下列文明施工措施。

(1)施工現(xiàn)場必須掛牌施工,以便社會監(jiān)督,促進文明施工。

(2)建立和健全文明施工、安全管理網(wǎng)絡,做到分工明確,責任到人,定期活動。

(3)施工區(qū)域設置安全設施和交通路線標志,施工現(xiàn)場平整,確保行人和車輛安全暢通。

(4)切實做好施工現(xiàn)場的臨時供水、排水管道,必須保證排污暢通、無積水。

(5)加強職工的文明教育,從思想入手,使文明施工貫徹落實到每個職工的工作中,以確保文明施工。

(6)工地項目經(jīng)理指派專人負責,必須對本工地工程范圍的環(huán)境定時、定崗進行全面的負責和清理。

(7)加強施工現(xiàn)場管理,嚴格按照總包方施工現(xiàn)場指定的倉庫區(qū)、加工區(qū)組織生產、加工。

(8)加強現(xiàn)場的材料管理、材料物品,機具堆放整齊,層次分明,分類堆放,作好各類材料的標識,保證材料的受控狀態(tài)。

(9)施工過程中盡可能減少噪音污染,并注意保持工作面或工作段的衛(wèi)生,每日工作結束后,要對當天作業(yè)面清理整潔。分部、分項工程結束后,要對該工作區(qū)進行徹底清理,確保將美觀、整潔的幕墻工程交付業(yè)主驗收使用。

(10)為配合總包單位爭創(chuàng)文明工地,施工現(xiàn)場成立環(huán)保小組,項目經(jīng)理任組長,全面負責整個施工現(xiàn)場的保護工作,積極貫徹落實執(zhí)行黨和國家有關環(huán)境保護的方針、政策。

(11)機械設備噪音超過國家規(guī)定標準的都應裝有消音設備,盡量減少機械灰塵、噪音。使用大型機械、機械加工等盡量安排在白天工作,避免工程施工噪音發(fā)生擾民現(xiàn)象。

(12)施工現(xiàn)場所用材料都必須有環(huán)保標志,不符合環(huán)保規(guī)定的材料,不允許使用到工程中,禁止使用易揮發(fā)、易對人或環(huán)境造成污染有害的化工原料和放射性材料

幕墻施工方案5

1建筑幕墻安裝工程安全專項施工方案編制

1.1適用范圍

適用于各種幕墻裝飾工程。

1.2主要編制程序

參照第1章1.4節(jié)安全專項施工方案編制程序。

1.3建筑幕墻安裝工程安全專項施工方案主要內容

1.工程概況

應包含設計要求,如建筑結構類型,建筑物或構筑物的尺寸、總高及層高,結構及構件的截面尺寸,懸挑等特殊部位的尺寸;地基土質情況、地耐力值,施工的作業(yè)條件,混凝土的澆筑、運輸方法和環(huán)境,腳手架的類型,幕墻的類型,主體結構的質量檢查與驗收情況等。

2.主要編制依據(jù)

(1)《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》(JGJ102)。

(2)《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(JGJ 80)。

(3)《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(JCJ 33)。

(4)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》(JGJ46)。

(5)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130)。

(6)《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》(JGJ133)。

(7)《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》(JGJ/T139)。

(8)《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GD 50210)。

3.危險源識別與監(jiān)控

(1)幕墻裝飾工程安裝施工事故的主要類型

1)腳手架整架傾倒或局部垮架。

2)腳手架整架失穩(wěn)、垂直坍塌。

3)建筑幕墻坍塌。

4)人員從腳手架(吊籃)上高處墜落。

5)落物傷人(物體打擊)。

6)不當操作事故(閃失,碰撞等)。

7)施工機具傷人。

8)玻璃爆裂或玻璃碎片。

9)現(xiàn)場火災。

10)中毒窒息。

11)雷擊觸電事故。

(2)引發(fā)事故的主要原因

1)腳手架(或吊籃)整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架

①構架缺陷:構架缺少必須的結構桿件,未按規(guī)定數(shù)量和要求搭設連墻件等。

②在使用過程中任意拆除必不可少的桿件和連墻件等。

③構架尺寸過大、承載能力不足或設計安全不夠與嚴重超載。

④吊籃懸掛機構承載力不足、配重不夠準確、鋼絲繩設計安全不足、安全保護裝置不到位與超載等原因。

⑤地基出現(xiàn)過大的不均勻沉降。

2)人員從腳手架上高處墜落

①作業(yè)層末按規(guī)定設置圍擋防護。

②作業(yè)層未滿鋪腳手板或架面與墻之間的間隙過大。

③腳手板和桿件因擱置不穩(wěn)、扎結不牢或發(fā)生斷裂而墜落。

④不當操作產生的碰撞和閃失等。

⑤在吊籃中作業(yè)時未系安全帶。

3)不當操作事故

①用力過猛,致使身體失穩(wěn)。

②在架面上拉車退著行走。

③擁擠碰撞。

④集中多人搬運或安裝較重構件。

⑤架面上的冰雪未清除,造成滑落。

4)落物傷人(物體打擊)

①在搭設或拆除時,高空拋擲構配件,砸傷工人或路過行人。

②架體上物體堆放不牢或意外碰落,砸傷工人或路過行人。

③整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架,砸傷工人或路過行人。

5)其他傷害

①在不安全的天氣條件(六級以上大風、雷雨和雪天)下繼續(xù)施工。

②在長期擱置以后未作檢查的情況下重新投入使用。

③作業(yè)面的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離。

④機具使用前沒有進行檢修或操作不當。

⑤玻璃爆裂或玻璃碎片傷人。

(3)危險源的監(jiān)控

1)對腳手架(或吊籃)的構配件材料的材質,使用的機械、工具、用具進行監(jiān)控。

2)對腳手架(或吊籃)的構架和防護設施承載可靠和使用安全進行監(jiān)控。

3)對腳手架(或吊籃)的搭設、使用和拆除進行監(jiān)控,堅決制止亂搭、亂改和亂用情況。

4)對建筑幕墻的組件、構件、材料的質量進行監(jiān)控。

5)對建筑幕墻的組件、構件、材料的安裝質量進行監(jiān)控。

幕墻施工方案6

一、施工準備

(一)技術準備

1、技術資料收集

現(xiàn)場土建設計資料收集和土建結構尺寸測量。由于土建施工時可能會有一些變動,實際尺寸不一定都與設計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結構相關的尺寸要求較高。所以在設計前必須到現(xiàn)場量測,取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位,還必須與制作自動旋轉門、全玻門的單位配合,使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時也需滿足自動旋轉門的安裝和維修要求。

2、設計和施工方案確定

設計和施工方案確定。在對玻璃幕墻進行設計分隔時,除要考慮外形的均勻美觀外,還應注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號。由于各類建筑的室外設計都不盡相同,對有室外大雨棚、行車坡道等項目,更應注意協(xié)調好總體施工順序和進度,防止由于其他室外設施的建設,影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前,還應對施工范圍的場地進行整平填實,做好場地的清理,保證吊車行走暢通。

(二)材料及機具準備

1、主要材料質量檢查

(1)玻璃的尺寸規(guī)格是否正確,特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷,發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝,并應立即通知工廠盡快重新加工補充。

(2)金屬結構構件的材質是否符合設計要求,構件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設計要求。要刷好第一道防銹漆,所有構件編號要標注明顯。

2、主要施工機具檢查

(1)玻璃吊裝和運輸機具及設備的檢查,特別是對吊車的操作系統(tǒng)和電動吸盤的性能檢查。

(2)各種電動和手動工具的性能檢查。

(3)預埋件的位置與設計位置偏差不應大于20mm。

3、搭腳手架

由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。

(1)放線和制作承重鋼結構支架時,應搭建在幕墻面玻璃的兩側,方便工人在不同位置進行焊接和安裝等作業(yè)。

(2)安裝玻璃幕墻時,應搭建在幕墻的內側。要便于玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架,又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動吸盤,協(xié)助吊車使玻璃準確就位。

(3)玻璃安裝就位后注膠和清洗階段,這時需在室外另行搭建一排腳手架,由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大,使室外腳手架無法與主體結構拉接,所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固,可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板,頂部要有圍欄,腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時要格外小心,不能從高處向下拋扔鋼管和扣件,防止損壞玻璃。

二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工

(一)放線定位

放線是玻璃幕墻安裝施工中技術難度較大的一項工作,除了要充分掌握設計要求外,還需具備豐富的工作經(jīng)驗。因為有些細部構造處理在設計圖紙中并未十分明確交待,而是留給操作人員結合現(xiàn)場情況具體處理,特別是玻璃面積較大,層數(shù)較多的高層建筑玻璃幕墻,其放線難度更大一些。

1、測量放線

(1)幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結構的主軸線平行或垂直,以免幕墻施工和室內外裝飾施工發(fā)生矛盾,造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

(2)要使用高精度的激光水準儀、經(jīng)緯儀,配合用標準鋼卷尺、重錘、水平尺等復核。對高度大于7m的幕墻,還應反復2次測量核對,以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于1~2mm。

(3)測量放線應在風力不大于4級的情況下進行,對實際放線與設計圖之間的誤差應進行調整、分配和消化,不能使其積累。通常以利用適當調節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大,應及時反映,以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。

2、放線定位

全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結構固定,那么應首先將玻璃的位置彈到地面上,然后再根據(jù)外緣尺寸確定錨固點。

(二)上部承重鋼構安裝

(1)注意檢查預埋件或錨固鋼板的牢固,選用的錨栓質量要可靠,錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構件的邊緣,鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術規(guī)定,孔內灰渣要清吹干凈。

(2)每個構件安裝位置和高度都應嚴格按照放線定位和設計圖紙要求進行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致,并且橢圓螺孔中心要與設計的吊桿螺栓位置一致。

(3)內金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核,對焊接造成的偏位要進行調直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝,同樣要求平直。內外金屬扣夾的間距應均勻一致,尺寸符合設計要求。

(4)所有鋼結構焊接完畢后,應進行隱蔽工程質量驗收,請監(jiān)理工程師驗收簽字,驗收合格后再涂刷防銹漆。

(三)下部和側邊邊框安裝

要嚴格按照放線定位和設計標高施工,所有鋼結構表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊,墊塊寬度同槽口寬度,長度不應小于100mm。

(四)玻璃安裝就位

1、玻璃吊裝

大型玻璃的安裝是一項十分細致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位,各種機具工具是否齊全正常,安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。

(1)再一次檢查玻璃的質量,尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊,吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈,用記號筆標注玻璃的中心位置。

(2)安裝電動吸盤機。電動吸盤機必須定位,左右對稱,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不會左右偏斜,也不會發(fā)生轉動。

(3)試起吊。電動吸盤機必須定位,然后應先將玻璃試起吊,將玻璃吊起2!3cm,

以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。

(4)在玻璃適當位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側邊保護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時,在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉、就位時,工人能控制玻璃的擺動,防止玻璃受風力和吊車轉動發(fā)生失控。

(5)在要安裝玻璃處上下邊框的內側粘貼低發(fā)泡間隔方膠條,膠條的寬度與設計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。

2、玻璃就位

(1)吊車將玻璃移近就位位置后,司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿,使玻璃對準位置徐徐靠近。

(2)上層工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后,可將拼縫一側的保護膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部邊框少許。此時,下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口,并用木板隔擋,防止與相鄰玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保證在倒鏈慢慢下放玻璃時,玻璃能被放入到底框槽口內,要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。

(3)玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具,吊桿螺栓應放置在標注在鋼橫梁上的定位位置。反復調節(jié)桿螺栓,使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側邊的垂直度,以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等,且符合設計要求。

(4)安裝上部外金屬夾扣后,填塞上下邊框外部槽口內的泡沫塑料圓條,使安裝好的玻璃有臨時固定。

(五)注密封膠

(1)所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或專用清潔劑擦拭干凈,不能用濕布和清水擦洗,注膠部位表面必須干燥。

(2)沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶,防止硅膠污染玻璃。

(3)要安排受過訓練的專業(yè)注膠工施工,注膠時應內外雙方同時進行,注膠要勻速、勻厚,不夾氣泡。

(4)注膠后用專用工具刮膠,使膠縫呈微凹曲面。

(5)注膠工作不能在風雨天進行,防止雨水和風沙侵入膠縫。另外,注膠也不宜在低于5的低溫條件下進行,溫度太低膠液會發(fā)生流淌、延緩固化時間,甚至會影響拉伸強度。嚴格遵照產品說明書要求施工。

(6)耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應介于35!45mm之間,太薄的膠縫對保證密封質量和防止雨水不利。

(7)膠縫的寬度通過設計計算確定,最小寬度為6mm,常用寬度為8mm,對受風荷載較大或地震設防要求較高時,可采用10mm或12mm。

(8)結構硅酮密封膠必須在產品有效期內使用,施工驗收報告要有產品證明文件和記錄。

(六)表面清潔和驗收

(1)將玻璃內外表面清洗干凈。

(2)再一次檢查膠縫并進行必要的修補。

(3)整理施工記錄和驗收文件,積累經(jīng)驗和資料。

三、保養(yǎng)和維修

目前,全玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視?,F(xiàn)在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期,在正常使用中還應定期觀察和維護,所以在驗收交工后,使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和維修計劃,并與有關公司簽訂合同。

(1)應根據(jù)幕墻的積灰涂污程度,確定清洗幕墻的次數(shù)和周期,每年至少清洗一次。

(2)清洗幕墻外墻面的機械設備(如清潔機或吊籃),應有安全保護裝置,不能擦傷幕墻墻面。

(3)不得在4級以上風力和大雨天進行維護保養(yǎng)工作。

(4)如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損,應及時修補或更換。

(5)要定期到吊頂內檢查承重鋼結構,如有銹蝕應除銹補漆。

(6)當發(fā)現(xiàn)玻璃有松動時,要及時查找原因和修復或更換。

(7)當發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時,要及時采取臨時加固措施,并應立即安排更換,以免發(fā)生重大傷人事故。

(8)當遇臺風、地震、火災等自然災害時,災后對玻璃幕墻進行全面檢查。

(9)玻璃幕墻在正常使用情況下,每5年要進行一次全面檢查。

幕墻施工方案7

一、編寫說明

本施工方案的編寫依據(jù)湖北奧西達建設集團門窗幕墻總公司提供的《葛電紫陽超市玻璃幕墻裝飾工程施工圖》以及《玻璃幕墻工程技術規(guī)范jgj102—96》、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范gb50210—20xx》。葛電紫陽超市玻璃幕墻裝飾工程施工圖是在葛電廠紫陽條形住宅8#樓超市部分玻璃幕墻的基礎上進行的深化設計,并已經(jīng)過宜昌市勘察設計協(xié)會建設工程施工圖設計文件審查處審查。

二、工程概況

1、工程名稱:葛洲壩電廠紫陽超市玻璃幕墻工程

2、工程概況:紫陽超市玻璃幕墻工程是葛電紫陽生活區(qū)配套工程,位于二生活區(qū)8#住宅樓的中間部分,本工程屬新建工程,由中建三局宜昌公司承建。其外裝飾玻璃幕墻工程,由承建單位委托湖北省奧西達建設集團股份有限公司設計,自行施工。根據(jù)建設單位以及施工圖紙要求,核對現(xiàn)場洞口尺寸后,由施工單位制定出該幕墻的施工方案。本工程為條形隱框玻璃幕墻,正立面有平行圓形轉角,其總面積為130m2左右。

三、施工特點及實施目標

質量要求精,施工周期短,安全要求高。

本工程施工面呈條形分布,主要集中在超市二樓,幕墻最高標高點2.5米,最大層高3米,玻璃幕墻采用“西飛”截面100系列隱框結構形式,主龍骨采用10070毫米氧化鋁型材,橫梁及扣條彩100系列配套鋁材,主龍骨連接支點的最大高度不大于2.5米,幕墻分格玻璃最大板塊為1200880毫米。因此,我們必須樹立“質量第一、安全第一”的觀念,加之現(xiàn)場還有水、電安裝,內外墻裝飾施工等單位,現(xiàn)場施工人員多,相互之間程序交叉,必須與各單位搞好配合,精心組織,精心施工。

四、施工組織機構及勞動力配備

1、組織機構

2、工程施工人員6人,其中技工4人,普工2人。

五、主要施工方法

1、施工準備。

a、放線及預埋件檢查。

為了保證幕墻與主體結構連接的可靠性,幕墻與主體結構連接的預埋件應在主體結構施工時,按設計要求的數(shù)量、位置和方法進行埋設,本工程在土建工程施工時未考慮要做幕墻部分,所以沒有預埋件,經(jīng)與設計部門、建設單位和圖紙審查部門審查同意,該玻璃幕墻面積較小,與主體結構沒有條件采用預埋件連接,故采用后置膨脹螺栓連接,且須通過抗撥試驗符合其承載力后方可施工,玻璃幕墻與主體結構的連接其單只膨脹螺栓抗撥力≥4.98kn。

放線檢查軸線情況,位置是否符合設計要求:

標高偏差:10mm

軸線左右差:20mm

軸線前后差:20mm

位置偏差過大,傾斜時,要會同設計部門采取補救措施。

b、材料與構件

材料、構件與配件要按計劃分類,按使用地點存放,玻璃板材應按施工進度分光后順序進場運入相對應的房間內,下面應墊上墊木,稍稍傾斜直立擺放,在上面貼上明顯警告標志,以防碰壞。鋁材、五金件及其它材料應分類、分層堆放在固定房間內。安裝前要檢查鋁型材,要求平直、規(guī)方,不得有明顯的變形,刮痕和污染。

構件,材料和零附件應在施工現(xiàn)場驗收,驗收時供貨方和監(jiān)理方要在場。主要材料必須提供三證,即生產許可證、出廠合格證、廠方提供的該批材料的性能檢測報告,另外按要求必須做結構膠邵氏硬度、標準條件拉伸粘結強度、相容性試驗,鋁合金型材復檢必須見證抽樣和見證送樣。

立柱、橫梁等主要鋁型材已在車間加工完成運抵現(xiàn)場,現(xiàn)場輔助加工僅為鉆孔、裝配立柱活動接頭的芯柱,安裝連接附件等,其加工位置、尺寸應與設計圖紙相符。

2、幕墻安裝施工

a、現(xiàn)場安裝施工流程

現(xiàn)場安裝施工有兩種方式:單元和構件式(立體式),本工程采用構件式。它是將立柱、橫梁、玻璃板材分別運到工地后,現(xiàn)場逐件安裝。構件式安裝對施工精度要求靈活,調整容易,所以應用較廣泛,安裝工藝流程如下:

貨到現(xiàn)場——檢查、分類幕墻部件——現(xiàn)場測量放線——樓層緊固件安裝——安裝立柱——立柱抄平、調整——安裝橫梁——橫梁抄平、調整——幕墻板材制作、靜置養(yǎng)護——安裝玻璃板塊——填塞防火、保暖材料、避雷設施——安裝內扣板——鑲嵌密封條、打膠——清潔——驗收、交工。

b、立柱安裝

立柱先連接好連接件、再將連接件點焊(或用螺栓)固定在預埋鋼板上,然后調整位置。立柱的垂直度可由吊錘控制,位置調整準確后,才能將牛腿正式焊在預埋件上。

安裝誤差應控制在:

標高:3mm

前后:2mm

左右:3mm

立柱為豎向構件,是幕墻施工的關鍵之一,它是質量影響整個幕墻的安裝質量。通過連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離的允許偏差應控制在2mm之內,本工程幕墻高度只有2.5米,立柱的安裝采用上連接,下套筒的連接法,以適應和消除建筑物撓度變形及溫度變形的影響。

c、橫梁安裝

將橫梁兩端的連接件及彈性膠墊安裝在立柱的預定位置,要求安裝牢固,接縫嚴密;同一層的橫梁安裝由下向上進行,安裝完一層高度時,要進行檢查、調整、校正、固定,使其符合質量要求,同層橫梁標高差不大于5mm(寬度35mm以下);相鄰兩根黃梁的水平標高偏差不大于1mm,同時與立柱的嵌玻璃凹槽一致,其表面高低偏差不大于1mm;橫梁為水平構件,是分段在立柱中嵌入連接,橫梁兩端與立柱連接處墊彈性橡膠墊,橡膠墊應有20—35%的壓縮性,以適應和消除橫向溫度變形的要求。

d、幕墻玻璃板材的制作

膠縫處基材的清潔

將按圖紙設計要求和按質量要求制作好的鋁合金框與玻璃進行粘接的準備工作,清潔是保證隱框板材粘結力的關鍵工序,也是隱框幕墻安全性,可靠性的主要技術措施之一。清潔時,必須將清潔劑倒在清潔布上,不得將布蘸入容器中,順一方向依次清洗,然后用第二塊干布擦去未揮發(fā)的溶劑,清潔后30分鐘內必須進行注膠,否則要進行第二次清洗,清潔后的表面在搬運時,不要用手觸摸,防止二次污染;

粘貼雙面膠條

玻璃必須按設計位置固定在鋁框上,在平面內鋁框與玻璃要按基準線準確定位,其偏差在0.5mm以內,鋁框安置完畢后,用夾具固定其位置,然后粘貼雙面膠條,貼雙面膠條時,應使膠條保持直線,用力下按使膠條緊貼鋁框,玻璃放到膠條上應一次完成定位,不得來回移動玻璃;

注膠

隱框幕墻板材的結構膠必須用注膠槍或機械注膠,注膠要按順序進行,以排走空隙內的空氣,要涂布均勻,不出現(xiàn)氣泡,注膠后用刮刀刮去多余的膠,并修整外露表面;

靜置和養(yǎng)護

注膠后的板材放在靜置場靜置養(yǎng)護,靜置可采用架子或在地面上疊放,本工程采用在地面上疊放,每塊之間采用泡沫塑料或其它彈性材料墊塊,以免玻璃不平而壓碎,再自然養(yǎng)護、靜置14-20天,使其達到其粘結強度后才可以安裝施工。

e、玻璃板材的安裝

粘結好的玻璃板框,在安裝前要清潔玻璃,四邊的鋁框也要清除污物,以保證嵌縫耐侯膠可靠粘結;

玻璃的鍍膜面朝室內方向;

本工程玻璃最大板塊均在1.5m2以內,采用人工安裝,玻璃四周必須留有空隙,不能與其構件直接接觸,以免溫度變形將玻璃擠破。

f、耐侯膠嵌縫

玻璃板材安裝完后,板材之間的間隙必須用耐侯膠嵌縫,予以密封,防止氣體滲透和雨水滲漏,其做法是:

充分清潔板材間縫隙,不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等,充分清潔粘結面,加于干燥,可采用甲苯或甲基二乙酮作清潔劑;

為調整縫的深度,避免三面粘膠,縫內充填聚氯乙烯泡沫棒;為避免密封膠污染玻璃和鋁材,在縫兩側貼保護膠紙,注膠后將膠縫表面抹平,去掉多余的膠,注意注膠后養(yǎng)護,膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。

g、幕墻的保護和清洗

在整個施工過程中都要注意保護幕墻構件,不使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和其它對幕墻不利的因素,施工中給幕墻及幕墻構件等表面裝飾造成影響的粘附物等要及時清除;

工程安裝完畢后,要從上至下的進行清洗,清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑要經(jīng)過檢驗,證明對鋁合金和玻璃確無腐蝕作用,中性清潔劑清洗后及時用清水沖洗干凈。

六、生產機械設備計劃

1、電腦數(shù)控雙頭鋸床2臺安裝于車間

2、銑床2臺安裝于車間

3、沖床2臺安裝于車間

4、沖擊電鉆2臺

5、手電鉆3臺

6、電焊機2臺

7、膠槍6支

七、施工進度計劃

總進度原則上與土建工程同步,各工序間相互平行交叉施工,立柱,橫梁在車間制作平行施工;

現(xiàn)場放線定位,上連接件5天

安裝立柱、橫梁、檢查校正5天

玻璃板材制作粘貼10天

靜置、養(yǎng)護10-20天

安裝玻璃板材、注膠5天

清潔、檢查3天

預計總工期45天

八、技術質量管理和質量控制

以工程質量為核心,建立科學的、嚴密的保證體系,嚴格控制從設計、選材、工藝、設備到生產、施工全過程中影響質量的因素,必須達到優(yōu)質工程標準。

1、技術質量管理方面:

1)建立工程技術人員崗位責任制;

2)做好技術高底工作,使當前隱藏內容免費查看施工人員了解項目設計意圖,設計變更和咨詢記錄是設計施工圖紙的補充和修改,內容要求明確、具體,應及時辦理文字記錄,不得任意涂改和后補,必要時附圖說明;

3)在施工貫徹執(zhí)行監(jiān)督和檢查技術措施的落實,并在施工后進行驗收和總結,驗證設計方案的可靠性、適應性、先進性與經(jīng)濟性。工程竣工后整理全套有關技術資料,統(tǒng)計資料,記錄文件,以備交檢驗收;

4)認真做好原材料,加工進行場驗收工作,對供應的材料品種、數(shù)量、規(guī)格、質量執(zhí)行檢查驗收制度,拒絕接收不符合標準要求的材料;

5)本工程在執(zhí)行過程中,制定了嚴密的質量保證體系,以保證嚴格執(zhí)行國家標準和規(guī)范,滿足幕墻工程質量要求。施工人員為提高工程質量,實行全過程的質量管理,盡職盡責,并配有過硬的技術人員進行制作和安裝;

6)在整個制作安裝過程中,嚴格執(zhí)行技術工藝規(guī)范,并使各道工序都達到標準化,以保證工程質量,堅持自檢為主,檢驗相結合的方針,在整個過程中發(fā)現(xiàn)質量問題及時處理并更正,同時檢驗人員嚴格把關,不能有絲毫放松;

7)對供應材料的質量進行嚴格控制,本幕墻主材鋁合金采用奧西達產“西飛”截面“奧西達”牌鋁合型材,采用6mm金黃色鏡面反射鋼化玻璃,五金件必須是鍍鋅的,結構膠、密封膠和膠條、油漆棒等也要按設計要求采購,所有供應酬材料必須提供合格證、材質證明,主要材料要經(jīng)檢測站抽檢合格后方可投入使用;

8)配合業(yè)主和監(jiān)理人員做好工程質量監(jiān)督工作,確保各種工藝規(guī)范和標準的全面執(zhí)行。隱蔽工程安裝完畢后,派檢驗人員進行檢查,并提高通知監(jiān)理人員進行驗收,并簽字合格后方可進行封閉;

9)建立完整的工程質量檔案,即把從設計、試驗、材料供應、制作安裝直至完工交付等各環(huán)節(jié)的全部質量記錄、各種檢驗報告、原材料合格證、材質證明、驗收情況等完整資料全部歸檔,工程總體完工由甲方組織人員按國家標準和設計圖紙要求進行驗收。

10)幕墻工程驗收時應檢查下列文件和記錄:

(1)幕墻工程的施工圖、結構計算書、設計說明及其他設計文件;

(2)幕墻工程的施工圖審查確認文件;

(3)幕墻工程所用各種材料、五金配件、構件及組件的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告;

(4)幕墻工程所用中性硅酮結構膠的認定證書和抽查合格證明;國家指定檢測機構出具的硅酮結構膠相容性;

(5)后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告;

(6)打膠、養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度記錄;

(7)防雷裝置測試記錄;

(8)隱蔽工程驗收記錄;

(9)幕墻構件和組件的加工制作記錄;幕墻安裝施工記錄;檢查及驗收記錄。

11)幕墻工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收:

(1)后置埋件,(2)構件的連接節(jié)點,(3)幕墻防雷裝置,(4)幕墻防火構造。

2、質量控制要點:

1)材料質量控制

a、鋁合金型材應符合鋁合金建筑型材gb5237規(guī)定的高精度級和鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜總規(guī)范gb8013的規(guī)定,在型材進場時由甲方、監(jiān)理方、施工方現(xiàn)場取樣送檢、并在樣單上簽字說明,待報告結果出來后再決定是否使用該批型材,必須檢測的項目是鋁材的硬度,氧化膜的厚度。

b、玻璃本工程采用鏡面反射鋼化玻璃,應符合gb9963標準,質量要求:邊是在1000~20xxmm時允許偏差在3mm、50mm50mm區(qū)域內的碎片數(shù)必須超過40個,不得有缺角、結石、劃傷,鋼化玻璃存在很高的自應力,所以一旦局部受損,便會整塊粉碎,所以搬運、貯存都要特別小心。

c、幕墻用結構膠和密封膠是幕墻能正確、長期、安全使用的重要環(huán)節(jié),本工程擬采用單組分995結構膠和793中性硅酮耐候密封膠,在施工前做好膠的相溶性試驗,試驗合格后,再開始玻璃板材的粘接。

d、其它材料:雙面膠條和聚氯乙烯發(fā)泡填充料是幕墻常用材料:必須根據(jù)設計要求選用符合標準和設計要求的材料,必須有產品出廠合格證明。

e、預埋件和連接件,本工程沒有預埋件,只能采取后置連接件(角碼)連接,固定主龍骨,角碼選用1507512mm的鍍鋅件,用12140mm鍍鋅螺栓連接主龍骨,膨脹螺栓固定時要用環(huán)氧樹脂對鉆孔進行封填,膨脹螺栓埋置好后請檢測站按設計要求單只螺栓≥4.98kn拉拔力的要求進行檢測,合格后方可進行下道工序。

2)隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差(mm):

(1)幕墻垂直度10,(2)幕墻水平度3,(3)幕墻表面平整度2,(4)板材立面垂直度2,(5)板材上沿水平度2,(6)相鄰板材板角錯位1,(7)陽角方正2,(8)接縫直線度2.5,(9)接縫高低差1,(10)接縫寬度1。

3)防火:幕墻設計,施工必須符合防火規(guī)范的要求,本工程為單層各格幕墻不與其它樓層連接,因此不做防火隔離。

4)避雷按圖紙要求和審查意見,避雷引下線與梁主筋連接,在門廳兩側各自不少于兩點與主體建筑避雷引下線相連接,形成電氣通路,做好驗收記錄。

九、安全文明施工

1、遵守施工現(xiàn)場和有關部門規(guī)定的一切安全保衛(wèi)工作條例,根據(jù)本工程的具體情況,制定相應的安全工作措施,施工人員應自覺做好施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生工作,做到不亂倒和燃燒垃圾,不亂擺放物資,加工制作涂料應整體堆放在規(guī)定位置,保持良好的施工環(huán)境;

2、所有施工人員應樹立高尚的思想素質,講文明話,做文明人,杜絕講臟話和不文明行為,嚴禁一切非施工人員在工地住宿,任何施工人員未經(jīng)有關領導批準,不準私自將施工現(xiàn)場的物資帶出工地,更不準盜賣任何工程物資,違者按照有關規(guī)定處理,施工人員要配合甲方保安人員共同做好安全防范工作,確保施工現(xiàn)場和人員安全,以保證工程的順利施工;

3、在施工中要施工安全和消防安全,施工現(xiàn)場和臨時設施確保防大通道的暢通,施工現(xiàn)場必須按照防大規(guī)范布置相應的防火設施。工地配備專業(yè)電工,任何配電裝置,用電設備及拿接電源,必須由專業(yè)電工執(zhí)行,而且必須與易燃易爆物品隔離或采取可靠的安全防護措施;

4、各種焊接設備,應保證絕緣良好,有可靠的接地裝置,并在工作中禁止超負荷運行,焊接工作不準在易燃易爆物品旁邊進行,樓層上下兩層防火隔斷,采用不燃燒材料填充,做好防火處理,滿足有關部門制定的消防安全標準。

幕墻施工方案8

1施工準備

(1)材料準備

1)型材:應進行表面粉末噴涂處理。型材的品種、級別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面粉末噴涂厚度等,必須符合設計要求,其成分及機械性能應有生產廠家的合格證明,并應符合現(xiàn)行國家有關標準。進入現(xiàn)場要進行外觀檢查;要平直規(guī)方,表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷,并分規(guī)格、型號分別碼放在室內木方墊上。

2)玻璃:采用國產優(yōu)質low-e中空鋼化或中空鍍膜玻璃,外觀質量和光學性能應符合現(xiàn)行的國家標準。

3)橡膠條、橡膠墊:應有耐老化阻燃性能試驗出廠證明,尺寸符合設計要求,無斷裂現(xiàn)象。

4)裝飾壓條、扣件:顏色一致,無扭曲、劃痕、損傷現(xiàn)象,尺寸符合設計要求。

5)連接龍骨的連接件:豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內套管及連接件等,均要在廠家預制加工好,材質及規(guī)格尺寸要符合設計要求。

6)承重緊固件:豎向龍骨與結構主體之間,通過承重緊固件進行連接,緊固件的規(guī)格尺寸應符合設計要求,為了防止腐蝕,本工程采用不銹鋼緊固件。

7)螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件采用優(yōu)質不銹鋼制品,規(guī)格尺寸符合設計要求。

8)密封膠:接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能,并具有能適應結構變形和溫度脹縮的彈性。

9)保溫材料:采用優(yōu)質品牌,導熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設計要求。

(2)主要機具:垂直運輸機械、電焊機、焊釘搶、電動改錐、梅花板手、活動扳手、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。

(3)作業(yè)條件:

1)鋼結構主體結構已完工;

2)根據(jù)主體結構各層往上已彈的豎向軸線,對照原結構設計圖軸距尺寸,用經(jīng)緯儀核實后,在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線,同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符,如果有誤差,預先制定處理方案;

3)核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符,同時把各層的樓面標高標在樓板邊,便以安裝幕墻時核對;

4)根據(jù)主體結構的平面拄距尺寸,用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸,要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點的構造方法相呼應。(以上內容是找出x軸、y軸、z軸尺寸線);

5)操作用外架子(或電動吊籃)已搭設好,并經(jīng)安全負責人員檢查驗收;

6)各種電動工具的臨時電源已預先接好,并進行安全試運轉;

7)豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已預先清點,并分類碼放到樓層指定的地點存放,有專人看管;

8)玻璃幕墻的防雷接地設計方案已完成。

2、施工工藝:

安裝緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條→密封→清掃

3、操作工藝

(1)安裝各樓層緊固鐵件

主體結構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法,均要按設計圖紙要求進行操作。采用角鋼連接件與主體結構每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內的后置埋件焊接,然后用螺栓(鍍鋅)再與豎向龍骨連接。

緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié),直接影響到幕墻與結構主體連接牢固和安全程度。安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正,初擰螺栓,校正緊固件位置后,再擰緊螺栓。緊固件安裝時,也是先對正縱橫中心線后,再進行電焊焊接,焊縫長度、高度及電焊條的質量均按結構焊縫要求。

幕墻施工方案9

建筑幕墻是建筑物外圍護結構是懸掛于主體結構上而相對主體可活動的完整的結構體系,其裝飾、功能、質量、環(huán)保、耐火性能、安全等為人們所關注,現(xiàn)將近年從事幕墻設計審查見到的錯誤作一歸納整理,并對錯誤預防發(fā)表一些看法,供建筑設計工作者、幕墻設計工作者和幕墻企業(yè)借鑒和參考。

一、幕墻設計易遺漏的問題:

1、在設計說明中未寫明抗震設防烈度,這是荷載組合重要條件之一。

2、在設計說明中未寫明結構的設計使用年限。

3、在設計說明中只寫了鋼材的牌號,未寫明質量等級。

4、在設計說明中未說明焊條型號、焊縫形式和焊縫質量等級。

5、在設計說明中未說明或圖示明埋于土中或地下的鋼柱腳需用砼包裹。

6、在設計說明中未寫在全隱框、半隱框、全玻璃幕墻和點支式玻璃幕墻都必須采用中性硅酮結構膠,而不應采用酸性硅酮結構膠,采用鍍膜玻璃時更為重要。

7、在設計說明中未寫明硅酮結構膠和耐候密封膠必須在有效期內使用。

8、在設計說明中未寫明硅酮結構膠相容性試驗和復驗的內容要求,不合格不得使用。

9、在設計說明中未寫明除全玻幕墻外,不應在現(xiàn)場填注硅酮結構膠。

10、在設計說明中未寫明幕墻玻璃應采用安全玻璃:哪些要夾膠?哪些要鋼化片?

11、在設計說明中未給出立柱、橫梁型材截面圖重要尺寸及重要部位最小壁厚。

12、在設計說明中未寫明花崗石板材的彎曲強度應經(jīng)檢測機構實測結果其值不應小于8Mpa。

13、在設計說明中未寫明同一幕墻應采用同一品牌的單、雙組分硅酮結構膠,并有保質年限的質保書。用于石材幕墻的膠還應有無污染的試驗報告和供方提供試驗報告。

14、在設計說明中未寫明同一幕墻應采用同一品牌的硅酮結構密封膠和硅酮耐候膠相容性可配套使用報告。

15、設計節(jié)點圖中幕墻立柱、芯子與連接件螺栓直徑小于M10,有的螺栓不對穿,有的螺栓數(shù)量少于2個,要嚴格審查螺栓強度計算書。

二、幕墻節(jié)能和安全設計方面的問題

1、熱工節(jié)能設計是強制性條款必需落實

有的建筑采用很薄的6mm單層玻璃的幕墻面積過大。1000多平米的立面全是大面積的6mm的單玻;有的幼兒園孩子和老師的用房三面外墻全是6mm的單玻;夏熱冬冷,熱工節(jié)能性能很差,一定要謹重合同甲方k值的確定與設計保證及衡量撿定依據(jù)什么?否則要設計審查階段很難糾正和扯皮造成經(jīng)濟損失錢難要。

2、防火安全

有的設計樓層間水平防火帶在豎向的位置有誤,它不應與幕墻橫梁處于同一高度。有的設計1.5mm厚的鍍鋅鋼板承托與主體結構和玻璃間的縫隙未打注防火密封膠,防火玻璃帶如何處理好千萬不可不謹重。

3、防雷安全

有的防雷節(jié)點圖中缺下立柱與連接件的防雷跨越線,未形成電氣通路;有的幕墻邊立柱未設置防雷線。

4、立面防水、防污

幕墻的檐口、立面裝飾線條、窗臺等懸挑部位的下表面未設計排水坡度或排水扳,造成爬水、污染建筑物立面。

三、幕墻鋼結構防護設計方面的問題

1、幕墻鋼結構未采用熱浸鍍鋅或耐候結構鋼Q235或Q345。

2、忽視鋼材或鋼結構的表面處理,不能完整地寫出構件的除銹方法、除銹等級、底面配套涂料名稱及道數(shù)、涂膜總厚度等,工程實施中除銹等級與除銹方法不符,達不到除銹等級和除銹質量的要求。鋼結構的表面處理應選用熱浸鍍鋅或噴丸除銹,盡量不選用手工除銹和半機械化除銹。

3、防護涂料的選擇未區(qū)分外界的侵蝕作用等級,如室內構件一般屬于弱侵蝕性或無侵蝕性,可以選用中等的防腐涂料,而室內的游泳館或室外的天溝應屬于中等侵蝕性,除表面處理應選用熱浸鍍鋅或噴丸外,涂料應選用高耐候性的底、面配套涂料。室外天溝材料宜選用不銹鋼。

4、未寫明幕墻的螺栓、螺釘、螺母等連接件應為正規(guī)廠家的合格產品,材料應采用奧氏體不銹鋼或表面應經(jīng)熱浸鍍鋅處理,應有鋼材的材質報告、復驗報告和產品合格證書。

5、未寫明閉口鋼構件沿全長和端部應焊接封閉。

四、幕墻計算方面的問題

1、幕墻風荷載計算,《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102-2003(以下稱新規(guī)范),已規(guī)定按《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2001采用,其陣風系數(shù)βZ應按公式計算,不是原2.25;風載體型系數(shù)μS墻面區(qū)為1.2,墻角區(qū)為2.0,不是原都用1.5。有的工程仍按老規(guī)范取值,風荷載取值偏大。

2、新規(guī)范規(guī)定玻璃和結構膠的強度計算不考慮溫度作用,但許多工程仍在計算溫度應力。

3、框支玻璃幕墻、全玻幕墻、鋁板幕墻板的強度和撓度計算未考慮折減系數(shù)η。

4、計算幕墻構件的撓度時,新規(guī)范規(guī)定不考慮地震荷載和控制原撓度絕對值20mm

(對于鋁合金型材)、15mm(對于鋼型材);計算橫梁撓度時,水平荷載與豎直荷載分開計算,不進行撓度組合。但有的工程仍在按老規(guī)范計算。

5、當幕墻采用后置予埋板與主體結構連接且幕墻懸挑較大時,忽略了對錨栓抗撥力的計算,有的設計人員憑自己想出來的錯誤公式計算錨栓的撥力,致使計算結果錯誤。當錨栓總數(shù)為4個時,單個錨栓所受拉力的公式為:

N設=?β≤N撥/2.0

其中:N――水平力設計值;M――豎向彎矩設計值;

Z――上、下兩行錨栓的距離;n――錨栓的豎向列數(shù);

β――錨栓應力調整系數(shù),當錨栓總數(shù)為4時,取1.25。

五、框支玻璃幕墻設計問題

1、隱框或半隱框玻璃幕墻未注出結構膠厚寬的尺寸,有的設計膠縫尺寸偏小,未考慮幕墻邊緣板塊與立柱固定變差等不利因素。

2、未注明中空玻璃為雙道密封。

3、未注明鍍膜玻璃安裝時鍍膜面應朝向室內,中空玻朝內和在外片還是內片。

4、未寫明橫梁與立柱之間采用柔性墊片或留1~2mm縫隙注膠防止溫度伸縮產生噪音。

5、未注明連接螺栓、膨脹螺栓、化學螺栓的防松措施,螺母下未加彈簧墊圈等。

六、石材幕墻、鋁板幕墻設計問題

1、花崗石板材,特別是檐口或立面裝飾線條部分的小塊花崗石板材的掛鉤數(shù)量偏少,應另外增加掛件數(shù)量等有效措施。

2、鋼結構立柱與主體結構焊接連接,幕墻相對于主體結構不許轉動,可采用矩形鋼管立柱和U型連接件等措施。

3、鋁板幕墻,當分格較大需要加加勁肋加強面板剛度時,在工藝施工單中要畫出加勁肋位置、截面規(guī)格及連接方法。

七、玻璃采光頂、玻璃雨篷方面的設計問題

1、有的采光頂玻璃面積過大,玻璃太薄,如有的大到1.3~1.4平方米,層高又不高,夏熱,冬天冷,熱工性能差,又不節(jié)能。

2、采光頂普遍通風不良,未設通風窗,衛(wèi)生和熱工條件差。

3、采光頂?shù)匿摻Y構縱橫構件布置不當,施工工藝性不好,難于保證工程質量;構件截面選型不當,應采用有限元計算分析去進行,管形構件未注明全長和端部要求焊接封閉。

4、采光頂鋼結構計算錯誤,或不計算,構件承載力不夠,采用有限元計算分析去。

5、采光頂鋼結構節(jié)點設計深度不夠,未標明焊接形式和焊縫質量等級,應該增加加勁板的未增加。

6、玻璃雨篷防腐設計不當,不銹鋼套管內的圓鋼拉桿、兩端的連接耳板、銷軸等屬于室外構件和中等侵蝕性,未經(jīng)熱浸鍍鋅處理,日后流黃銹污染建筑立面;雨篷的天溝采有鋼質時未作熱浸鍍鋅或噴丸除銹處理,未采用高耐候性底、面配套涂料;玻璃下的鋼架等構件伸出玻璃范圍以外,常常淋雨生銹等。

八、設計表達和深度方面的問題

1、有的設計照搬投標時的說明,設計說明長,重點不突出,工人難于掌握要點。

2、很多設計未畫出幕墻框架布置圖。

3、鋼架施工圖缺節(jié)點構造圖。

4、有的設計缺必要的施工要求和注意事項,如幕墻的玻璃應進行磨邊處理;鍍膜玻璃安裝鍍膜面應朝向室內;焊接鋼結構造型或采光頂鋼結構的焊工須考試合格和應在所焊焊縫旁打焊工的鋼印編號等。

5、有的土建結構圖中圈梁截面未留出幕墻立柱的位置尺寸。

6、計算書和設計圖紙未畫出立柱型材的截面圖或未標注截面尺寸、厚度等,可能造成結構的重大不安全隱患。

九、幕墻設計出錯的預防

1、建議設計人員在寫設計說明前,先閱讀幾本幕墻規(guī)范中的強制性條文,最好先擬好設計說明初稿,在具體工程設計時適當修改后使用。

2、建筑設計單位在建施圖中應寫明玻璃幕墻或采光頂采用單層玻璃、中空玻璃還是夾膠玻璃以及對通風窗數(shù)量和位置設計的要求,以控制玻璃幕墻和采光頂?shù)脑O計標準和設計質量。

3、幕墻設計人員要學習和掌握相關設計規(guī)范,如《建筑結構荷載規(guī)范》、《鋼結構設計規(guī)范》、《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》,要學習和掌握鋼結構和薄鋼結構的設計理論和技術。

4、幕墻和采光頂結構的計算和設計應統(tǒng)一,設計人員一定要深刻理解結構的受力情況和變形情況,正確地解決結構和節(jié)點的設計問題。

5、建議國家制定公共建筑的節(jié)能設計標準規(guī)范,使設計有規(guī)范可尊,如何檢驗有數(shù)可據(jù),要解決設計計算機軟件工具檢定檢測工作的認定。

6、提倡建筑、結構、幕墻設計人員常參加各類幕墻學習班和學術活動,幕墻設計人員開展技術交流,開闊眼界,溝通信息,加強學習,提高理論水平和設計水平---必需撐握和具備現(xiàn)代三專業(yè)計算機計算軟件:門窗、幕墻、有限元計算分析工具的操作和應用,否則不是一位稱職的幕墻結構設計師。

幕墻施工方案10

附圖:安全施工平面布置圖、臨邊、洞口防護大樣圖樓梯防護大樣圖

一、編制依據(jù)

1、《安全生產法》;

2、《建設工程安全生產管理條例》;

3、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(jgj46-20xx);

4、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(jgj128-20xx);

5、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(jgj130-20xx);

6、《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-20xx);

7、《中交建宏峰集團有限公司安全生產、文明施工實施細則》。

二、工程概況

工程名稱:遂川縣農產品電商冷鏈物流中心(城東市場)建設工程工程地址:遂川縣城東新區(qū)105國道旁建設單位:遂川縣市建房地產開發(fā)有限公司勘察單位:江西中煤勘察設計總院有限公司設計單位:江西省建筑設計研究總院施工單位:中建鑫宏鼎環(huán)境集團有限公司監(jiān)理單位:江西省鑫鼎建設咨詢監(jiān)理有限公司項目經(jīng)理:謝民亭;建筑面積:約66000㎡;質量要求:合格,結構型式:框架結構,部分框架剪力墻結構;

本工程主要施工內容包括:

1、按設計圖紙基礎施工;

2、基坑土方回填;

3、按設計圖紙范圍內土建施工;

4、承包范圍內所有項目試驗、檢測、檢查;

5、結構內水電、消防、機電套管預埋、防雷施工并驗收等工程;

6、雨水系統(tǒng)施工。

該項目建筑為二類多層、高層建筑:耐火等級地下:二級;地上:二級,抗震設防烈度為6度,結構設計使用年限:50年。

工期目標:本工程計劃為605天。計劃開工日期20xx年11月,計劃竣工日期20xx年6月。

質量目標:分項工程質量等級優(yōu)良,按規(guī)范設計要求進行相關檢測合格。

現(xiàn)場臨時設施布置概況:

本工程用電用水利用甲方提供的水電總表,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,敷設布置供水供電線路?,F(xiàn)場主要機械設備種類及數(shù)量如下:

人貨梯臺,塔吊2臺,鋼筋彎曲機4臺,鋼筋切斷機4臺,鋼筋調直機3臺,鋸木機4臺,砂漿機4臺,交流電焊機5臺等,具體用電及機具布置詳見施工用電組織設計和施工平面布置圖。

三、安全管理方針、目標和機構

在整個施工過程中必須切實貫徹“安全第一,質量第一”的指導思想,堅決執(zhí)行國家和企業(yè)的安全制度,貫徹落實“安全第一,預防為主”的方針。

1、安全管理方針

為提高安全生產的警惕性,指導安全管理,保證安全生產的順利進行,我項目部特制定如下的安全管理方針:

“安全第一,預防為主,狠抓源頭,嚴處違章”。

2、安全施工管理目標

我們將嚴格按照佛山市建設局文件及《中交建宏峰集團有限公司安全生產、文明施工實施細則》a類標準要求。

(1)杜絕重大傷亡事故

(2)一般輕傷事故頻率:<4%。

(3)機械完好率95%

(4)特種崗位勞保用品配備率100%

3、落實組織措施、建立健全規(guī)章制度

(1)建立以項目經(jīng)理為主的安全生產管理小組,具體抓好每一個班組的文明施工,真正做到縱到底、橫到邊,在管理上消滅死角。

安全管理小組:

組長:項目負責人:謝民亭

副組長:技術項目負責人:林元建

安全員:楊敏剛、譚軍、方霞雙、鄭淑霞等

(2)工程配備專職安全檢查員3名,質量員1名,負責工程的安全生產施工檢查,以及整改措施的實施。

(3)加強職工崗位培訓,所有特殊工種:架子工、電工、焊工及各類機械操作工等均應持證上崗。

(4)加強職工三級安全教育,工人進場由工程技術人員及安全員進行安全技術。施工長對各班組的具體工種進行安全交底,實行班組自我教育,將“要我安全”變成“我要安全”,真正做到“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”。

(5)制定各級管理人員及有關工種的安全生產責任制。

(6)搞好班前安全活動制度,做好班組安全活動記錄。

(7)安全檢查制度:

1)項目部:

組織班組長每日進行班前安全檢查。每周組織管理人員及班組長進行周檢。

2)分公司:每月月度質安檢查。

3)總公司:每季度質安大檢查。

四、施工現(xiàn)場安全施工管理

1、施工安全部署

本工程施工安全重點四大部分:一是保證工地外圍場區(qū)人流經(jīng)過安全;

二是確?,F(xiàn)場施工安全,落實公司制定的安全生產責任制,加強工人安全意識,加強“三寶四口”防護,加強施工用電及機具安全管理,加強外腳手架維護,做好高空作業(yè)防護措施,現(xiàn)場管理人員勤于檢查,發(fā)現(xiàn)隱患即時整改;

三是工地消防安全管理,落實現(xiàn)場防火措施,對工人進行專項防火安全教育,建立防火安全領導小組,設置專職消防員(詳見《消防安全專項施工方案》)。落實動火審批和動火監(jiān)護手續(xù)。

2、各項安全技術措施

(1)嚴格執(zhí)行建設部頒布的“一標準三規(guī)范”《建筑安全檢查評分標準》(jgj59-20xx)、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(jgj46-20xx)、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(jgj80-91)、《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》(jgj88-20xx)及國家、省、市有關生產法令、規(guī)章制度,努力搞好安全生產。

(2)與各施工班組簽訂“工程承包協(xié)議書”,甲乙雙方均應受到安全質量及文明施工的獎懲約束。對每一個新進場作業(yè)人員進行三級安全教育,對部分工種施工人員還要求進行有針對性的安全培訓,合格后才能上崗。施工前對每一個作業(yè)人員進行技術安全交底并書面簽證,使每

個作業(yè)人員都能明確自身的工作性質及要求,做到安全施工。

(3)認真做好安全教育、宣傳工作。

1)各級管理人員自覺接受安全教育,學習安全法規(guī)、安全操作規(guī)程,提高安全意識和安全管理工作水平。

2)對新工人進行三級安全教育,多形式開展經(jīng)常性安全教育。

3)通過宣傳欄、印發(fā)宣傳資料等形式開展各種安全宣傳工作。

(4)對施工用電、外腳手架、“三寶”及“四口”防護等制訂專項措施。對施工中存在不安全因素進行預先分析,制訂切實可行的施工安全技術措施,確保施工安全。

(5)做好各工種、各分部工程的安全技術交底,以便更好的貫徹執(zhí)行安全技術措施。

(6)所有特種作業(yè)人員均應經(jīng)專門培訓考試合格,持證上崗。

(7)加強施工現(xiàn)場的安全檢查監(jiān)督,工地安全員每天進行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。

(8)開展班前安全活動、班組安全日活動,從而提高工人安全意識和安全技能。

(9)建立遵章守紀、違章獎罰制度,做到獎罰分明,鼓勵先進、鞭策后進。

(10)在施工現(xiàn)場適當位置掛設安全標語,在危險部位、重點部位懸掛安全標志,以提高現(xiàn)場所有人員的警惕性,減少人們的不安全行為。

(11)主要垂直運輸機械施工電梯的安裝、拆卸都應到建設行政主管部門辦理相關手續(xù),并經(jīng)建設行政部門批準后方能實施。

3、“三寶”、“四口”及“臨邊”防護

(1)進入施工現(xiàn)場人員都要佩戴安全帽,進行高處作業(yè)都要求佩帶

安全帶。腳手架外墻內側全部掛設密目式安全網(wǎng)。

(2)施工現(xiàn)場外腳手架出入口上方均用鋼管、木板搭設防護棚,施工電梯出入口設置防護門?,F(xiàn)場攪拌區(qū)按規(guī)定搭設防護棚,配電箱進行編號分區(qū)管理,責任落實到人。

(3)邊長2.5~50cm的洞口必須用堅實的蓋板覆蓋,蓋板不能挪動;蓋板須能保持四周擱置均衡,并有固定其位置的措施;邊長為50~150cm的洞口,必須設置以扣件扣接鋼管而成的鋼筋網(wǎng)(網(wǎng)格小于等于20mm),并在其上滿鋪腳手板,網(wǎng)格間距≤20cm;邊長為150cm以上的洞口,四周設防護欄桿,洞口下張設安全平網(wǎng)。

(4)管道口采用鋼筋網(wǎng)加設密目式安全網(wǎng)圍護,或用合板將洞口全部封死。

(5)陽臺、樓板、層面等臨邊,均用腳手架作臨邊防護,樓梯加設1.2m高的臨時扶手。臨時扶手上下設置兩道鋼管,間距600mm。

4、施工用電

(1)嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(jgj46-20xx),認真按照《臨時用電施工方案》施工。實行“三相五線制”,設置三級漏電保護。

(2)采用廠家生產的標準配電箱、開關箱。場內干線均采用架空電纜或套管地下敷設,嚴禁將各層電線架設在腳手架上。

(3)配備專職電工負責施工用電的架設和維修管理工作,確保用電安全。

(4)現(xiàn)場配備的配電箱、開關箱均上鎖,由專職電工保管,露天的配電箱及開關箱均加設防雨頂蓋。維修設備時,切斷電源,并掛“有人維修,嚴禁合閘”的警示牌,嚴禁帶電工作。

(5)夜班作業(yè),照明由電工統(tǒng)一布設,并且跟班管理,不準施工班組擅自私拉亂接。

5、主要垂直運輸機械

經(jīng)初步組織,工程垂直運輸主要采用施工電梯及塔式起重機進行運輸,均為正規(guī)廠家的定型產品,產品有出廠檢驗制度,有安全可行的運行保證。做好防斷繩、停層防護門等各種安全裝置。

(1)嚴格遵守該機械的操作規(guī)程,各項安全防護裝置齊全,并做好垂直運輸方向與建筑物進行聯(lián)接。

(2)實行專機專人,持證上崗操作,加強垂直運輸機械的檢查維修和保養(yǎng)制度,建立檢查、維修記錄。處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調整等工作。

(3)當機械發(fā)生故障造成設備損壞或發(fā)生事故,及時進行搶修、搶救。發(fā)生事故,及時調集有關人員進行調查分析、追究有關人員責任,制訂防范措施,對事故按“四不放過”的要求處理。

6、施工機具

本工程主要施工機具有:電鋸、手持電動工具、鋼筋機械、砂漿機及各種震動棒等。各種機具的防護罩、安全裝置均齊全,每機一閘一漏電,并與專用保護零線進行接零保護。

7、工程材料安全管理

加強工程材料的存放管理,工程材料要按照平面布置圖位置布置。部分可燃、易燃物品配有相應的滅火設備。有毒化學物品要分開保存。

五、做安全、文明施工資料建檔工作

(1)針對本工程實際情況,設立專職資料員2人,負責質量、安全、文明施工中的技術資料收集、整理及歸檔工作。

(2)及時做好各項隱蔽驗收簽證資料、質量保證資料等工作,對各時期獎罰情況進行登記評比,總結經(jīng)驗。

六、施工現(xiàn)場違規(guī)處罰辦法

1、進入施工現(xiàn)場均須戴安全帽、穿工作鞋,儀表整潔,嚴禁穿拖鞋、高跟鞋或赤腳,否則保衛(wèi)人員有權不給予進入施工區(qū)。項目管理部人員要以身作則,違者分別處以如下罰款:項目經(jīng)理500元/次;施工長、安全員100元/次;其他管理人員50元/次,即時處罰,整改后方可重新進入施工現(xiàn)場。進入作業(yè)區(qū)工人若不按規(guī)定戴安全帽的按20元/人次進行罰款。

2、除固定用電設備外,其他用電機械禁用線頭直接接到電源,所有電動機械均須用插頭接電,違者除沒收電動機械外,按50~200元進行罰款。各班組夜間加班照明燈均須在下班后熄燈拆走,否則,項目部有權沒收。使用電器設備的電線不用開關或插頭,而直接把導線插入電源插座或鉤在閘刀開關的保險絲上,罰款200元。現(xiàn)場施工臨時用電電纜,禁止受碾壓或碰接,違者每次罰款100元,損壞者要按價賠償。使用電器設備無按規(guī)定穿絕緣鞋、戴手套者必須立即停止操作,并每次罰款50元。

3、工地各種安全設施及標語嚴禁任何人進行破壞,違者按三倍等值進行賠償。施工過程如某些安全設施妨礙施工臨時拆除,須征得安全員及施工長同意后方可拆除,并于完工后進行修復。

4、施工現(xiàn)場安全設施未落實或損壞不能滿足安全要求的,工人有權拒絕作業(yè),并通知安全員或施工長,責令有關責任人限期整改。任何人員不得強迫工人違章作業(yè),違者承擔一切責任。

5、機電工應堅守崗位,嚴禁邊開機邊看書報或與他人閑談,違者罰款20元/人次;擅自離開崗位或非機電工代替操作者罰款50元/人次。

6、在高處向下拋落物體、廢料者罰款150元/人次,損壞物體應等價賠償,造成事故者追究其全部責任。

7、酒后作業(yè)或班組使用未滿18周歲的童工者罰款200元/人次。

七、各主要工種施工技術安全要求

1、基礎工程

(1)進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產紀律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。

(2)進入施工場地必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶。

(3)施工前必須對機械設備進行檢查、維修、保養(yǎng)。施工所用電纜線必須認真檢查,確認安全后方可使用。

(4)應檢查鋼絲繩是否牢固,卷揚系統(tǒng)保護罩是否安裝完好,嚴禁帶病作業(yè)。

(5)場區(qū)生產用電設備需派專人管理,無關人員嚴禁亂動電氣設備,操作人員上崗前應對設備進行認真細致的檢查,下班時應關閉現(xiàn)場電氣閘刀。

(6)混凝土灌注、吊車升降必須有專人指揮,不得各行其是,所有帶電設備移動前須切斷電源,嚴禁違章操作及無證上崗。

(7)吊車臂下嚴禁站人,嚴禁酒后作業(yè)。

(8)起動電壓降不超過額定電壓的10%,否則應加大導線截面。

(9)作業(yè)時,發(fā)生機架搖晃、移動、偏斜等,應立即停鉆,查明原因,處理后再行作業(yè)。

(10)作業(yè)中,設專人負責監(jiān)護電纜。如遇停電,應將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。

(11)孔徑達到要求時,應停止擴削,使管內存土全部輸送到地面即可停鉆,成孔后,必須將孔口加蓋保護。

(12)鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋葉片上的泥土,發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應停機及時處理。

(13)作業(yè)后,清除葉片上泥土,將鉆頭下降至地面,各操縱桿置于空檔,切斷電源。

2、土方開挖

(1)土方開挖前,先確定開挖順序,做好安全措施。

(2)基坑土方應及時運走不得堆放在基坑頂上,機械材料不得堆放在基坑邊1m范圍內。

(3)挖掘機、運輸車輛等重型車輛不準在基坑頂上碾壓,車輛的行走路線應按指定路線。

(4)每項工序完成后,必須對下一工序進行書面技術交底,使工人清楚該工序的質量要求和注意事項。

(5)進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽,不得穿拖鞋或赤腳上崗,挖土工持有效證件上崗。

(6)注意用電安全,基坑開挖所需用的照明電氣,水泵等必須在使用前嚴格檢查,必須嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場施工用電規(guī)范。

(7)基坑、四周邊緣應使用鋼管做護欄,鋼管插入地面50~70cm,鋼管離邊口距離小于30cm,并設置安全標志。

(8)開工前做好書面安全技術交底,并辦好簽字手續(xù),工地現(xiàn)場不得帶小孩出入,不得酒后上崗。

(9)現(xiàn)場開挖時應注意有無地下管線,發(fā)現(xiàn)異常情況馬上停止施工,查明原因再繼續(xù)施工。

(10)基坑開挖工人逃生路線圖及上落通道詳見(附件:施工現(xiàn)場逃生平面圖)。

3、模板工程

(1)模板安裝

模板安裝必須按《模板專項施工方案》及《高支模專項施工方案》進行。同時要根據(jù)砼輸送方法制定有針對性的安全措施。

(2)模板安裝的一般要求

1)模板安裝必須按模板的施工設計進行,嚴禁任意變動。

2)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,要設置臨時固定設施,嚴防傾覆。模板必須有一定強度、剛度和穩(wěn)定性,而加固支撐和連接桿必須牢固,確保結構的幾何尺寸。

3)嚴禁使用腐朽、斷裂、木節(jié)過大、彎曲變形過大的木板、木枋,施工前,必須由項目部編制專項技術方案,經(jīng)上級有關部門審批方可施工。班組工人須經(jīng)技術交底,嚴格按方案施工。

4)模板安裝完畢,由項目部進行自檢,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。驗收合格后才能進行下道工序施工。

5)使用的鋸木機應有擋口板,操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應上緊。鋸舊枋板前應先起釘,鋸時操作人員應戴防護眼罩。操作人員必須持開機證上崗,不得無證操作。

6)作時應注意附近人員安全,按順序分段進行,禁止猛撬、硬砸。

每日完工前檢查確保無留下松動和懸掛的模板才可收工。

(3)安裝注意事項

1)支撐要按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。

2)支撐三米以上的模板時,要搭設工作臺。

3)用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支承梁模時,扣件應擰緊,且抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定,不夠時,可放兩個扣件與原扣件挨緊。

4)五級以上大風,應停止模板的吊運。

5)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設置臨時固定設施,嚴防傾覆。支柱全部安裝完畢后,應及時沿橫向和縱向加設水平支撐和垂直剪力撐。

(4)模板的拆除

模板拆除必須有拆模強度報告并經(jīng)技術負責人批準才能進行拆模。

(5)模板的拆除一般要求

1)拆除時要嚴格遵守“拆模作業(yè)”要點的規(guī)定。

2)在高處拆除時要有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標出工作區(qū),嚴禁非操作人員進入工作區(qū)。

3)工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。

4)嚴禁操作人員站在要拆除的模板上。

5)已拆除的模板、拉桿、支撐等要及時運走或是妥善堆放,嚴防操作人員固扶空、踏空而墜落。

6)拆模間隙時,要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落,倒塌傷人。

(6)模板的拆除注意事項

1)拆除基礎及地下工程模板時,應先檢查基槽(坑)土壁的狀況,如發(fā)現(xiàn)松軟、龜裂等不安全因素時必須在采取防范措施后,方可下人作業(yè),拆除的模板和支承桿不得在離槽(坑)上口1m以內堆放,應隨拆隨運。

2)拆除板、梁、柱、墻模板時應注意:

a、拆除3m以上模板時,應搭腳手架或操作平臺,并設防護欄桿。

b、嚴禁在同一垂直面操作。

c、拆除時應逐塊拆卸,不得成片松動和拉倒。

d、拆除平臺、樓板的底模時,應設臨時支撐,防止大片模板墜落,尤其是拆支柱時,操作人員應站在門窗洞口外拆,更應嚴防模板突然掉落。

3)拆除高而窄的預制構件模板時,應隨時加設支撐將構件支撐,嚴防構件傾倒傷人。

4、鋼筋安裝

(1)鋼材半成品的制作均在現(xiàn)場進行加工。

(2)鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

(3)所有進場的鋼筋、預應力筋均要求有出廠合格證明,嚴禁使用劣質材料。

(4)鋼材、半成品的制作均在現(xiàn)場進行加工,應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

(5)多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,統(tǒng)一指揮。

5、砼澆筑

(1)澆灌砼,應設穩(wěn)固的操作臺,不得直接站在模板上或支撐上操作。

(2)澆筑砼時必須有專職人員巡視安全,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(3)砼泵輸送

1)對有關操作人員進行嚴格的技術安全交底和班前安全教育,必須使每個操作人員熟悉相關的操作規(guī)程及安全技術措施。

2)檢查砼泵是否堅實可靠。為防止泵車傾覆,需將外伸支腳支承于堅實處,并加設墊木擴大支承面積。

3)垂直泵送時,泵機出口至垂直上升管之間必須鋪10m以上的水平直管。凡是水平直管均應用木枋墊起,垂直上升管應每層設錨固支架并固定牢固。在澆筑樓面砼時,水平直管墊木應鋪設在梁筋上,嚴禁鋪設在負筋上。

4)在泵送砼之前,檢查砼泵的輸料斗和輸料管,不允許有堵塞物,并先壓送水、水泥砂漿濕潤輸料管和泵體。必須做到輸送前先試送,檢修前先卸壓。

5)在泵送砼過程中,要加強通訊聯(lián)絡,及時反饋信息。

6)澆筑砼過程中,同一落料點堆料高度不得超過50cm,不得堆積太多,以防模板不堪重荷。并經(jīng)常觀察模板、頂架、鋼筋等的情況,發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應立即停止?jié)仓⒓皶r處理。

(4)使用振動棒、平板振動器應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。

(5)澆筑砼時必須有專職人員巡視安全,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6、砌筑工程

(1)砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方,腳手架要搭設穩(wěn)固,腳手板跨度不得大于2米,上堆放材料不得過于集中,必須按規(guī)定堆放,同一跨度內不應超過兩人。

(2)磚墻砌筑完畢后應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉下傷人。

(3)不準在門窗上搭設腳手板,陽臺部位粉刷嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。

7、腳手架工程

腳手架搭設前要有項目技術負責人編制的安全施工方案并經(jīng)公司技術負責人與監(jiān)理總工程師審批,工人須進行安全技術交底后方可作業(yè)。在腳手架投入使用前,必須由架子工及安全員共同進行檢查,履行驗收手續(xù),并掛“驗收合格”牌。在使用過程中必須常性的進行維護、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,架子工必須培訓合格后持證上崗,操作過程中不得有任何違章作業(yè)等情況。

(1)基本要求

1)要有足夠的面積,滿足工作操作,材料堆置和運輸?shù)男枰?/p>

2)堅固、穩(wěn)定,能滿足施工中的各種荷載和氣候條件作用下不變形、傾斜、搖晃。

3)搭拆簡單,搬移方便,能多次周轉使用。

(2)腳手架工程中注意事項

1)立桿:立桿基礎平整、夯實,立桿腳設150×150×5mm厚鋼板墊腳,設置通長掃地桿,掃地桿距地面200㎜;接長搭接使用“一字型”對頭長扣,立桿間距最大不超過1.5m。

2)大橫桿采用48㎜的鋼管,壁厚為3.6 ㎜,選用合格的“一字型”

對頭長扣,搭接要交錯,不能鋪開和斷開,上下間距最大不超過1.2m。

3)腳手板:鋪設要嚴密、牢固,搭搓板端壓過大橫桿15 ㎝,距墻體距離不大于15㎝,嚴禁有跳頭板(腳手板均采用鋼筋疏網(wǎng),鋼筋疏網(wǎng)應有防止腳手板松動或脫落的措施,網(wǎng)片間隔凈寬不得大于25mm)。

4)護身欄及擋腳板:凡2米以上架子綁兩通欄桿,擋腳板應采用木質18 ㎝高的硬質材料,立擋嚴密牢固并加掛密封安全網(wǎng),且網(wǎng)的下口封牢。真正起到安全防護作用。

5)剪力撐:設在腳手架外側交叉成十字的雙支斜撐,與地面成60度為宜的夾角。剪力撐斜撐寬度以不超過7根立桿為宜,剪力撐交叉點在立桿與橫桿的交叉點上。

6)與結構拉接:用鋼管與結構里外分別抱牢固,拉、頂點滿足架子的穩(wěn)定要求,水平距離宜不大于6米一個拉頂點,拉結點必須設在立桿與大要橫桿的結點上。

7)遇六級以上強風、暴雨、雷電等影響施工安全時應停止高空作業(yè)。

(3)腳手架拆除

1)架子拆除時要劃分作業(yè)區(qū),周圍設圍欄或豎立警戒標志,地面設專人指揮,嚴禁非作業(yè)人員入內。拆除腳手架前應將腳手架留有材料、雜物等清理干凈。

2)拆除的高處作業(yè)人員,必須戴安全帽,系安全帶,扎裹腿,穿軟底鞋。

3)拆除前必須拆除照明線再遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原則,即先拆大橫桿、腳手板、剪力撐、斜撐;后拆小橫桿、立桿等,并按一步一清的原則依次進行,嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。

4)拆除要統(tǒng)一指揮,上下呼應,動作協(xié)調,當解開與另一人有關的

結扣時,要先通知對方,以防墜落。

5)拆下的材料,嚴禁拋擲,應運到指定地點,隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。有損壞者給予維護和保養(yǎng)。

6)在拆架過程中,不得中途換人,如必須換人時,要將拆除情況交代清楚后方可離開。

8、主體裝飾施工主要工種施工技術安全要求

(1)抹灰

1)抹灰使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方,腳手架要搭設穩(wěn)固,腳手板跨度不得大于2米,上堆放材料不得過于集中,必須按規(guī)定堆放,同一跨度內不應超過兩人。

2)作業(yè)完畢后應將腳手板上的灰漿清掃干凈,防止掉下傷人。

3)不準在門窗上搭設腳手板,陽臺部位粉刷嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。

(2)架子工

1)在架上作業(yè)人員應穿防滑鞋和佩掛好安全帶,保證作業(yè)安全腳下應鋪放必要數(shù)量的腳手板,并應鋪放平穩(wěn),且不得有探頭板。

2)架上作業(yè)人員應作好分工和配合,傳遞桿件應撐握重心穩(wěn)傳遞。不要用力過猛,以免引起人身和桿件失衡。對每完成一道工序,要互相溝通并確認后才能進行下一道工序。

3)搭設和拆除作業(yè)區(qū)域應設置安全圍護和警示標志,禁止無關人員進入危險區(qū)域。

4)對尚未形成或已失支穩(wěn)定結構的腳手架部位加設臨時支撐或拉結。

5)腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料提上或吊下應采用繩索,禁止往下擲扔。

(3)油漆工

1)各類油漆和其他易燃,有毒材料,應存放在專用庫房內,不得與其他材料混板,庫房應通風良好,不準住人,并與其他建筑物應得保持一定的安全距離,嚴禁煙火。

2)使用汽油,松節(jié)水等調配油料,戴好防護用品,嚴禁吸煙。

3)在室內噴涂,要保持通風良好,噴涂作業(yè)周圍不準有火種。

9、高處作業(yè)安全措施

(1)從事高處(空)作業(yè)人員,要定期作體檢,凡有高血壓、心臟病、貧血病、精神病等不適應于高處作業(yè)的人員,禁止攀高作業(yè)。

(2)距地面2m以上,工作創(chuàng)面坡度大于45度,工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有移(振)動地方應視為高處作業(yè)。

(3)防護用品穿戴整齊,褲腳要扎住,戴好安全帽,不穿光滑的硬底鞋,要有足夠強度的安全帶,并將繩子牢系在堅固的建筑結構上或金屬結構架上。

(4)登高前必須辦理登高作業(yè)許可證,施工負責人對全體人員進行現(xiàn)場安全教育(特殊高空作業(yè))。

(5)檢查所用的用具(如安全帽、安全帶、跳板、腳手架、防護板、安全網(wǎng)等)必須安全可靠,嚴禁冒險作業(yè)。

(6)如有靠近電源線路作業(yè)時,應先聯(lián)系停電,確認停電后方可工作,并設置絕緣擋板,作業(yè)者最少離開電線2m以外。

(7)高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內,上下時受中不得疏忽,不得在高處往下投扔材料或工具等,不得將易滾滑得工具、材料堆在腳手架上,不準打鬧,工作完畢,應及時清理工具、零星材料等。

(8)要處處注意警視標志、危險地方夜間作業(yè)必須置足夠的照明設施,否則禁止作業(yè)。

(9)嚴禁上下同時垂直作業(yè)者,若特殊情況必須垂直作業(yè),應經(jīng)有有關領導批準,并在上下兩層中間設置專用防護棚或其它隔離措施。

(10)嚴禁坐在高處無遮攔處休息、睡覺,防止墜落。

(11)塔吊等各種升降設備嚴禁載人。

(12)不論任何情況,不得在墻頂上工作或通行。

(13)腳手架的負荷,每平方米不得超過270kg/m2

(14)腳手板、斜道板、跳板的交通運輸?shù)馈翘莸葢S時清掃。

(15)進行高空焊接,氣割時必須事先清理火星飛濺范圍內的易燃,易燃物或采取可靠的隔離措施才能施工。

(16)遇有六級或以上風力時,必須禁止露天高處作業(yè)。

10、垂直運輸施工人貨梯

施工現(xiàn)場設置1臺塔式起重機及2臺施工電梯,具體詳見施工平面布置圖。塔式起重機及施工電梯必須編制安裝、拆卸方案,經(jīng)審批后才能進行裝拆施工

(1)塔式起重機

1)操作人員必須持有本工種特種作業(yè)證。

2)操作人員應精力充沛,嚴禁酒后作業(yè)或帶病、疲勞作業(yè)。

3)必須堅持實行日檢制度,并重點檢查鋼絲繩的磨損情況和頂部附墻桿的連接情況。

4)每班作業(yè)前應進行空載運轉,檢查回轉、起重、變幅等各機構的

制動器、安全限位、防護裝置等認可正常后方可作業(yè)。操作人員在進行起重機回轉、起重、變幅等動作前,應鳴聲示意。

5)吊鉤提升接近起重臂5m時,應減慢行至停止,吊鉤距臂桿頂部不得小于1m,提升重物平移時,應高出其跨越障礙物1m.。

6)如風力達到四級時不得進行頂升安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)是突然遇到風力大或六級以上大風、暴雨、雷電、大霧等惡劣天氣時間,應停止作業(yè)。

7)下班時,把各控制器拉到零位,切斷總電源,關好所有門窗并加鎖,夜間打開紅色障礙燈,填寫運轉記錄。(其它措施按國家有關安全規(guī)定執(zhí)行)(2)施工電梯

1)安裝和拆卸過程中,要有專人統(tǒng)一指揮,并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點。

2)裝上兩節(jié)立柱后,要在其兩個方向調整垂直度,并把平衡重、梯籠就位。

3)調試梯籠。調試導向滾輪與導軌間隙,以電梯不能自動下滑為限,并在離地面10m高度以內,做上下運行試驗。

4)隨立柱的升高,必須按規(guī)定進行附墻連接,第一道附墻桿距地面應為10m左右,以后每隔6m(按說明書規(guī)定)做一道附墻連接,連接件必須緊固,隨緊固隨調整立柱的垂直度,每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。

5)在立柱加節(jié)安裝時,梯籠內可以載兩個安裝工人和安裝工具運行使用,因此時尚沒安裝上限位保險,所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運行,工作時,還必須用鋼絲

繩做保險,把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運行中,應靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑,每下滑一個標準節(jié),停車一次,以免超速剎車發(fā)熱。

6)立柱接至全高后,裝上天輪組,將梯籠升高到離天輪1.5m左右,鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子(繩夾)固定,當鋼絲繩直徑為18.5mm時,應使用yb-20型號的卡子,不少于4個,間距按100~120mm卡牢。當配重碰到下面緩沖彈簧時,梯籠頂離天輪架的距離應不小于300mm。

7)安裝完畢進行整機運行調試,荷載試驗按照《建筑機械技術試驗規(guī)程》(jgj34-1986)進行,合格后方能投入使用。

8)在拆除平衡重之前,必須對升降機及附墻桿制動器的間隙、主傳動機構運行進行檢查,確認正常后,方可拆除。

9)梯籠升至柱頂,使平衡鐵落地,然后再點動慢慢上升50cm左右,梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。

10)先把平衡鐵拆下放平,拆下鋼絲繩及天輪組。

11)把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標準節(jié)。此時梯籠處于無平衡重運行,應按第6條中的措施進行。每拆除兩個標準節(jié),隨之把附墻支撐架同時拆下,拆下的附件裝入梯籠時,其吊重不能超載。因無配重,電梯負荷時間太長會產生過熱,這給安裝和拆除工作帶來一定危險(此時因無平衡重載重量應折減)。

12)安裝拆卸附壁桿,以及各層通道架設鋪板時,梯籠應隨之停置在作業(yè)層的高度,不得在拆除過程中同時上下運行。

13)使用勞動部門生產批準的合格品,設專職機構和專職管理人員。組裝后進行全面驗收,并進行超載試驗,設防雷裝置,驗收合格后方可使用。

14)使用前應對金屬結構主桿架體各節(jié)電連接螺栓、附墻架、安全防護裝置靈敏可靠性,卷揚機、電氣設備及操作系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪組、提升機與輸電線路的安全距離全面檢查,方可運行,并定期檢查。

15)要經(jīng)常檢查和保養(yǎng),防止雜物等散落在卷揚機上。

16)夜班時,裝卸點應有充足照明。

11、特種作業(yè)人員的管理

(1)對司機、焊工、電工、機架工、棚工等特種作業(yè)人員必須辦理進退場手續(xù),檢查持證是否有效,并按其技術等級安排工作。

(2)特種作業(yè)人員必須熟悉相關工種的操作規(guī)程及規(guī)范,并按有關規(guī)程及規(guī)范操作。

12、懸掛安全標志

(1)根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖,在危險部位懸掛對應的安全警示標志。

(2)教育員工愛護各類安全標志。不得損壞、涂改。

13、意外事故應急措施

(1)事故現(xiàn)場,項目施工現(xiàn)場負責人應立即組織搶救傷員。采取有效措施,防止事故擴大,和保護事故現(xiàn)場。

(2)做好善后處理工作,輕傷事故上報時間在24小時內報公司負責人、相關部門。

(3)發(fā)生觸電事故時應立即切斷電源,如是電源造成觸電,應用有效物件把電源線拉開。

(4)發(fā)生坍塌事故,應指令人員離開危險區(qū)域,同時立即切斷全部電源

(5)發(fā)生不明物體爆炸事故,不要盲目進入事故現(xiàn)場,應指令人員

離開區(qū)域,同時立即上報主管部門進行處理。

14、附圖

1、安全施工平面布置圖;

2、臨邊、洞口防護大樣圖;

3、樓梯防護大樣圖。

幕墻施工方案11

1.總則

1.1工程概況

本工程外立面全部采用石材幕墻與玻璃幕墻裝飾。其中,主樓與南北兩個輔樓的玻璃幕墻采用全隱框中空玻璃幕墻,面積約6800;二區(qū)圓弧餐廳的玻璃幕墻采用單鋼化點式玻璃幕墻,面積約322;玻璃幕墻中間用石材幕墻點綴裝飾,面積約10800;外立面所有門窗均采用鋁合金門窗,共計約20樘。

1.2適用范圍

本施工方案適用于工業(yè)與民用建筑隱框玻璃幕墻、單鋼化點式玻璃幕墻以及石材幕墻的施工。

1.3編制依據(jù)的標準及規(guī)范

《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102-20xx

《高層民用建筑設計防火規(guī)范》GB50045-95(20xx) 《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-20xx 《建筑防雷設計規(guī)范》GB50057-94 建筑工業(yè)行業(yè)《建筑幕墻》JG3035-1996 《建筑幕墻物理性能分級》GB/T15225-94 《鋁合金建筑型材》GB/T5237

《變形鋁及鋁合金化學成分》GB/T3190 《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》JGJ/T139-20xx 《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》JGJ133-20xx 《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-20xx 《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113-20xx

上海市標準《建筑玻璃工程技術規(guī)程》(玻璃幕墻分冊)DBJ08-56-96 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210-20xx 《天然花崗石板材》GB/T18601-20xx 《中空玻璃》GB11944-20xx 《鋼化玻璃》GB/T9963-1998 《夾層玻璃》GB9962-1999 《浮法玻璃》GB/T11614-1999

《著色玻璃》GB/T18701-20xx

《鍍膜玻璃》GB/T18915.1-20xx第一部分,陽光控制鍍膜玻璃 《鍍膜玻璃》GB/T18915.2-20xx第二部分,低輻射鍍膜玻璃

2. 施工準備

2.1技術準備

(1)施工前應進行圖紙會審,并編制幕墻工程施工技術措施。

(2)做好室外構件堆放、拼裝場地的平整;落實材料檢驗,幕墻性能測試單位、報業(yè)主和設計研究院批準。

(3)復查主體結構的施工質量。因為主體結構的施工質量如何,對幕墻工程影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差,將影響到整個幕墻的水平位置安裝。

(4)放線前,要檢查主體結構的施工質量,特別是鋼筋混凝土結構,預埋件偏差尤其要仔細、嚴格地復查。另外,對主體結構的預留孔洞及表面的缺陷,應做好檢查記錄,并及時提請有關單位注意。

(5)根據(jù)主體結構的施工質量,最后調整主體結構與幕墻之間的間隔距離,以保證安裝工作順利進行,基本做到準確無誤。

(6)幕墻工程施工時,應建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度,并有完整的檢驗記錄。每道工序完成,應經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗收,合格后方可進行下道工序的施工。

2.2材料準備 〖1〗玻璃

1)承包商提供的所有玻璃產品必須是同一生產廠家的產品。該生產廠家必須具有原片生產、加工、鍍膜一體化的能力。

2)玻璃的運輸、貯存和包裝應嚴格按玻璃制造上的標準進行。

3)玻璃外觀質量及尺寸偏差要求:

玻璃在外觀上不允許存在夾膠層氣泡、裂痕、爆邊、疊差、磨傷、脫膠等缺陷。 玻璃長度、寬度和對角線尺寸允許偏差為±2mm。 玻璃彎曲度不得超過0.3%。

4)玻璃膜層質量要求:

玻璃鍍膜需在成熟可靠、質量穩(wěn)定的鍍膜線上進行,并保證鍍膜均勻

幕墻施工方案12

第一章工程概況

第一節(jié)項目名稱、性質、規(guī)模和地理位置。

項目名稱一般應采用工程合同中的單位工程名稱,盡量做到與工程合同保持一致;

工程性質指公共建筑或民用建筑,說明本項目是新建工程還是改建、擴建或既有建筑的裝飾改造工程,還應簡要介紹項目的使用功能;

工程規(guī)模指建筑面積、幕墻面積、建筑高度、層數(shù),結構形式,圍護結構形式和幕墻工程造價等;

工程地理位置指工程所在地。

第二節(jié)工程的建設、設計(建筑設計和幕墻設計)、監(jiān)理和總承包等相關單位的情況。

第三節(jié)工程承包或分包工程范圍和內容。按照合同規(guī)定的工程范圍和內容表述。

第四節(jié)施工合同、招標文件或總承包單位對工程施工的重點要求,一般應包括:工程質量標準、施工工期、施工現(xiàn)場安全管理及施工配合協(xié)調等方面的要求

第五節(jié)工程施工條件。重點說明與幕墻工程施工和專項方案編制相關的現(xiàn)場條件,如:

1、主體結構施工計劃進度與實際進度;

2、甲供材料、設備計劃和實際到貨情況;

3、現(xiàn)場預埋件安裝分工與實際預埋進度;

4、現(xiàn)場腳手架種類,腳手架搭、拆和使用管理分工與實際進度:

5、采用吊籃腳手架情況

6、現(xiàn)場臨時水、電布置和分工(重點是臨時用電);

7、其他(周邊環(huán)境、臨時設施等)

上述現(xiàn)場施工條件,要求提供現(xiàn)場最近施工的圖文資料。

第二章建筑幕墻設計簡介:

第一節(jié)各立面幕墻設計描述(主樓、裙樓分別描述,如項目為建筑群,則應分單位工程描述)。

第二節(jié)各種類型幕墻使用部位及工程量,可按下列類型分別介紹:

1、按施工方法分為構件式、單元式、小單元式幕墻。

2、按面板材料分為玻璃、石材、金屬等幕墻。

3、按構造和支承方式分:

(1)框支承玻璃幕墻(隱框、半隱框、明框玻璃幕墻等);

(2)全玻幕墻(分下端支承和吊掛式);

(3)點支承玻璃幕墻(可分為玻璃肋、單根型鋼或鋼管、鋼桁架、張拉桿索支承體系等)

(4)石材幕墻(按骨架可型鋼、鋁合金型材等,按面板固定方式分為短槽式、通槽式、后切式等,說明是否空縫)

(5)金屬幕墻(按面板分單層鋁板、鋁塑復合板、蜂窩鋁板、不銹鋼板等,說明是否空縫)。

第三節(jié)采用新型幕墻、新技術、新材料、新工藝情況,并說明是否通過新產品技術鑒定和應用論證。

第四節(jié)幕墻節(jié)能設計的節(jié)能構造和采用的節(jié)能材料簡介。

第五節(jié)幕墻構件吊裝(如屋頂幕墻鋼結構、單元式玻璃幕墻板塊等吊裝)。

6、幕墻的附加設備的安裝(如電動開窗機、擦窗機)。

“建筑幕墻設計簡介”對安全專項方案編制、審核和提供專家論證都很重要。但是許多方案對設計的介紹太簡單,既不分部位、立面,也不分小類。有的方案只說“本工程有玻璃幕墻、石材幕墻、鋁板幕墻、玻璃雨蓬……”就算是工程概況了。其實按照上面要求描述,已經(jīng)夠簡單了。很多方案的編制人,連圖紙都沒翻過。全按現(xiàn)成的某工程施工組織設計文本照抄,常常出現(xiàn)張冠李戴的錯誤,甚至甲單位的項目經(jīng)理名字出現(xiàn)在乙單位的方案中。如果本著這種態(tài)度編制方案,這方案怎么能起到指導生產的作用?

第三章編制依據(jù)

第一節(jié)相關法律、法規(guī)、規(guī)范性文件;

第二節(jié)國家及行業(yè)標準及規(guī)范;

第三節(jié)工程所在地有關地方標準及規(guī)范;

第四節(jié)本工程建筑、結構施工圖,幕墻施工圖及采用有關標準圖;

第五節(jié)總承包單位工程施工組織設計、幕墻工程施工組織設計或施工方案;

第六節(jié)工程合同和工程招標、投標有關文件。

說明:各單位編制的專項方案引用極大部分是技術方面的標準規(guī)范,且普遍存在引用大量已廢止的、與工程無關的、或與安全施工無關的標準、規(guī)范,而很少引用關于安全生產相關的法律、法規(guī)、標準、規(guī)范,下面選編了部分常用的安全生產相關法律、法規(guī)、標準、規(guī)范,供編制專項方案參考。在編制方案時,不宜全部引用,應結合工程實際有針對性地加以增刪。

引用其他技術和管理方面的標準、規(guī)范,必須有針對性地選編主要的和現(xiàn)行、有效的。外省、市的地方標準,專業(yè)性較強的設計規(guī)范一般不應引用。

幕墻施工方案13

一、編制依據(jù)

1、金馬商業(yè)綜合大廈施工圖紙。

2、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300—20xx)。

3、《金屬和石材幕墻工程技術規(guī)程》(JGJ133—20xx)。

4、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GB50210—20xx)。

二、工程概況

1、本工程為一類高層綜合樓,地下一、二層為車庫,地上一至三層為商業(yè)用房,四至二十二層為辦公用房,建筑高度為81.4米,總建筑面積42030.49平方米。其中地下建筑面積為6533.98平方米、地上建筑面積為35496.5平方米。建筑耐火等級為一級,結構形式為框架剪力墻結構,抗震設防類別為丙類,防水等級為二級,設計使用年限為50年。外墻四層樓面以下南立面、東立面為干掛花崗巖、西立面、北立面為玻璃幕墻局部采用干掛花崗巖。其它外墻均為氟炭涂料。

三、施工準備

1、材料準備

1).石材所選用材料的物理力學及耐候性能應符合設計要求和國家現(xiàn)行產品標準的規(guī)定,同時應有出廠合格證。并符合下列規(guī)定:

(1)幕墻石材宜選用火成巖,石材吸水率應小于0.8%。

(2)花崗石板材的抗彎強度應經(jīng)法定檢測機構檢測確定,其抗彎強度不應小于8.0MPa。

(3)當石材含放射物質時,應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《天然石材產品放射性防護分類控制標準》(Jc518)的規(guī)定。

2).金屬材料。

(1)幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼材,其技術要求應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。

(2)鋼構件宜采用高耐候結構鋼,并應在其表面涂刷防腐涂料。

(3)鋼構件采用冷彎薄壁型鋼時壁厚不得小于3.5mm。

3).非標準五金件

應符合設計要求,并應有出廠合格證。同時應符合現(xiàn)行國家標準《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》(GB/T3098.6)和《緊固件機械性能不銹鋼螺母》(GB/T3098.15)的規(guī)定。

4).建筑密封材料

(1)幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠;密封膠條應為擠出成形,橡膠塊應為壓模成形。密封膠條的技術性能方法應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。

幕墻應采用中性硅酮耐候密封膠,同一幕墻工程應采用同一品牌的硅酮結構密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。

2、施工工具與機具

⑴機具:鉚釘槍、沖擊鉆、電鉆、電焊機、砂輪切割機、石材切割機、電動角向磨光機、電動吊籃、電動螺釘旋具等。

⑵工具:注膠槍、滾輪、螺釘旋具、鉗子、力矩扳手、扳手、錘子、鑿子、吊線錘、水平尺、鋼卷尺等。

四、施工方法及要點

1、施工工藝——基層處理——放控制線——挑選石材——預排——石材——打膨脹螺栓——安裝鋼骨架——安裝調節(jié)片——石材開鑿——石材安裝——石材縫密封——成品保護。

2、基層處理

(1)將墻面基層表面清理干凈,對局部影響骨架安裝的凸出部分應剔鑿干凈。

(2)檢查飾面基層及構造層的強度、密實度,應符合設計規(guī)范要求。

(3)根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體,局部進行剔鑿,以保證足夠的裝飾厚度。

3、放控制線

(1)石材干掛施工前,須按設計標高在墻體上彈出水平控制線和每層石材標高線,并在墻上做控制樁,拉線控制墻體水平位置,找出墻面規(guī)矩和方正。

(2)根據(jù)石材分格圖彈線,確定金屬脹錨螺栓及預埋鐵的安裝位置。

4、挑選石材

石材到現(xiàn)場后須對材質、加工質量、花紋和尺寸等進行檢查,將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出并加以更換。

5、預排石材

將選出的石材按使用部位和安裝順序進行編號,選擇在較為平整的場地做預排,檢查拼接出的板塊是否存在色差、是否滿足現(xiàn)場尺寸要求,完成此項工作后將板材按編號存放備用。

6、打膨脹螺栓孔

按設計的石材排板和骨架設計要求,確定膨脹螺栓間距,確定膨脹螺栓間距,劃出打孔點,用沖擊鉆在結構上打出孔洞以便安裝膨脹螺栓,孔洞大小按照膨脹螺栓的規(guī)格確定,間距一般控制在500mm左右。

7、安裝骨架

(1)對填充墻體,干掛石材時采用鍍鋅槽鋼和鍍鋅角鋼做骨架,采用鍍鋅槽鋼做主龍骨,鍍鋅角鋼做次龍骨形成骨架網(wǎng)(在混凝土墻體上可直接采用掛件與墻體連接).

(2)骨架安裝前按設計和排板要求的尺寸下料,用臺鉆鉆出骨架的安裝孔并刷防銹漆處理。

(3)按墻面上的控制線用Ф8-Ф14的膨脹螺栓固定在墻面上,或采用預埋鋼板,使骨架與鋼板焊接,焊接質量應符合規(guī)范規(guī)定。要求滿焊,除去焊渣后補刷防銹漆。

(4)槽鋼骨架選用80*5號槽鋼,角鋼為50*50*5。安裝骨架時應注意保證垂直和平整度,并拉線控制,使墻面或房間方正。本工程骨架用槽鋼、角鋼均為鍍鋅鋼材。

8、調節(jié)片根據(jù)石材板塊規(guī)格確定,調節(jié)掛件采用不銹鋼制成,分40mm*3和50mm*5兩種,按設計要求加工。利用螺絲與骨架連接,調節(jié)掛件須安裝牢固。

9、石材開槽

石材安裝前用運石機在側面開槽,開槽深度根據(jù)掛件尺寸確定,一般要求不小于10mm且在板材后側邊中心。為保證不崩邊,開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm。注意將槽內的石灰清理干凈以保證灌膠粘結牢固。

10、石材安裝

(1)從底層開始,吊垂直線依次向上安裝。對石材的材質、顏色、紋路和加工尺寸應進行檢查。

(2)根據(jù)石材編號將石材輕放在T形掛件上,按線就位后調整準確位置,并立即清孔,槽內注入耐修膠,保證錨固膠有4-8h的凝固時間,以避免過早凝固而脆裂,過慢凝固而松動。

3)板材垂直度、平整度拉線校正后擰緊螺栓。安裝是應注意各種石材的交接和接口,保證石材安裝膠圈。

11、石材縫密封

石材裝好,調整完畢經(jīng)檢查確認合格后,即可進行注膠密封,注膠之前先把膠縫清理干凈,并在膠縫的兩側貼上保護帶,注膠材料必須選用耐侯,耐老化和耐火性能,且不含12硅油,以防對石材照成污染.

12、成品保護

石材掛接完畢后,用棉紗等柔軟物對石材表面的污物進行初步清理,待膠凝因后再壁紙刀、棉紗等清理石表面。打蠟一般應按蠟的使用操作方法進行,原則上燙硬蠟,擦軟蠟,要求均勻不露底色,色澤一致,表面整潔。

五、質量控制

1.石材定貨加工:按設計確定的石材及石材樣品對石材進行翻樣、編號、訂貨加工;必須保證石材加工的質量。

2.石材進場檢查,石材進場時須按設計要求的飾面石材規(guī)格、品種、顏色和花紋進行檢查,石材質量必須滿足設計及施工要求;石材應具有合格證和檢驗報告,檢查合格后按石材排版圖的編號順序碼放,保證備用。

3.鋼骨架:干掛石材使用的鋼骨主要材料有槽鋼、角鋼,木工程均勻選用鍍鋅鋼材,按規(guī)格準備齊全,槽鋼、角鋼須有合格證及檢驗報告,材質應符合設計要求;焊接部位均為滿焊,焊縫處理后做防銹處理。

4.其他配件,選擇不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓(一般為Ф12),不銹鋼掛件和螺栓均應有合格證,不銹鋼掛件應有受力的檢驗報告;運至現(xiàn)場后應及時檢驗、妥善保存,使用前對干掛件抽樣進行現(xiàn)場拉撥實驗,確認實驗數(shù)據(jù)符合實驗報告后方可大面積使用。

5.石材存放時要放入室內或在棚內保存,避免日曬雨淋,在石材下墊方木,不得使用稻草繩綁石材,以防著水后污染。

幕墻施工方案14

一、編制依據(jù):

1.梓潼縣中醫(yī)院門診住院樓玻璃幕墻工程圖紙。

2.國家及建設部頒發(fā)的現(xiàn)行施工、設計和技術規(guī)程。

3.對圖紙的會審和施工現(xiàn)場的實地考察。

二、工程概況:

1.建設地點:梓潼縣崇文街西段

2.建設規(guī)模:450平方米

3.資金來源:香港特區(qū)政府援建資金

4.計劃工期:30日歷天

5.質量要求:達到國家現(xiàn)行《工程施工驗收規(guī)范》標準,合格標準。

三、工程設計說明:

(一)設計、選材依據(jù)

1.幕墻設計施工圖

2.《建筑幕墻》JG3035-20xx

3.《玻璃幕墻工程技術規(guī)程》JGJ102-96

4.《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-20xx

5.《高空民用建筑設計防火規(guī)范》

6.《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057-94

7.《鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜總規(guī)范》

(1)《鋼結構設計規(guī)范》GBJ17-88

(2)《鋼結構工程驗收規(guī)范》GBJ50205-95

(3)《建筑幕墻》JG3035-96

(4)《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102-96

(5)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-88

(6)《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99

(7)《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-91

四、安裝工藝及技術方案

1、連接件安裝工藝及技術方案

1.1工藝流程說明:

工藝流程:熟悉圖紙及技術交底→熟悉施工現(xiàn)場→尋準預埋鐵件對準豎梁線→拉水平線控制水平高度及進深位置→點焊→檢查→加焊→防腐→記錄。

1.2基本操作說明:

1.2.1熟悉圖紙:了解前段工序的變化更改及設計變更。

1.2.2熟悉施工現(xiàn)場:施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內容,一是對已施工工序質量的驗收;二是對照圖紙要求對下步工作的安排。

1.2.3尋準預埋鐵件:預埋鐵件的作用就是將連接件固定,使幕墻結構與主體砼結構連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原預埋件,只有尋準了預埋件才能很準確地安裝連接件。

1.2.4對照豎梁垂線:豎梁的中心線也是連接件的中心線,故在安裝時要注意控制連接件的位置,其偏差小于2mm。

1.2.5拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然予埋鐵件時已控制水平高度,但由于施工誤差的影響,安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤,方法參照前幾道工序操作要求。

1.2.6點焊:在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點2~3點,要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行,一人固定位置;另一人點焊,這樣協(xié)調施工同時兩人都要做好各種防護;點焊人員必須是有焊工技術操作證者,以保證點焊的質量。

1.2.7驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量,主要檢查三維空間誤差,一定要將誤差控制在誤差范圍內。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm,水平誤差小于2mm,進深誤差小于3mm。

1.2.8加焊正式固定:對驗收合格的連接件進行固定,即正式燒焊。燒焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行,一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。

1.2.9驗收:對燒焊好的連接件,現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收,對不合格處進行返工改進,直至達到要求為止。

1.2.10防腐:預埋鐵件在模板拆除,鑿除砼面層后進行過一次防腐處理,連接件在車間加工時亦進行過防腐處理,具體處理方法如下:(1)清理焊渣;

(2)刷防銹漆;

(3)刷保護面漆,有防火要求時要刷防火漆;

2、豎梁定位放線工藝及技術方案

2.1工藝流程說明:

熟悉了解圖紙要求,檢查圖紙是否有不清楚的地方,是否有弄不懂的問題→準備所有的工器具,做好準備工作→在施工現(xiàn)場找準所開線的位置→在關鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出豎梁放線定位點→將定位點加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調整誤差→進行水平分割→復查水平分割的準確*→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準確線→重點清查轉角,變面位置的放線情況。

2.2基本操作說明:

2.2.1熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解,在施工前對施工面的圖紙。作出了全面了解,弄清整個位置的主導尺寸、轉角、收口的處理方式,以及整個建筑設計的風格,并對整個施工組織設計有明確的認識,對施工進度的控制做到心中有數(shù),同時根據(jù)實際情況編制切實可行的施工方法、方案。

2.2.2在正式施工前,要進行施工準備,準備的內容有:

2.2.2.1人員準備。人員準備括:人員結構、技術水平、新舊人員的搭配等情況。

2.2.2.2工器具準備。在放線前對工器具的準備要檢查是否缺什么、是否使用正常,儀器是否準確,誤差是否在規(guī)定范圍內。

2.2.2.3材料準備。

2.2.3在施工現(xiàn)場找準所開線的部位,并對其周圍的環(huán)境進行了解,對照圖紙將

轉角位、軸線位、變高高截面的位置一一對照,以保證放線時準確無誤。

2.2.4選擇好關鍵層,將關鍵層清理干凈,防止雜物對開線的影響,在關鍵層找出關鍵點并固定好加固好此點,并對此點用水準儀抄平,以便按需要找水平線。

2.2.5根據(jù)幕墻施工需要,單純在關鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位,為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍,在放線時還需要尋找一個輔助層打水平,以保證兩點形成一根定位線,輔助層可以是一個或幾個,視實際情況而定,一般情況下隨樓層的層高面定,層數(shù)越多輔助層就越多,反之亦然。

2.2.6確定了關鍵層、輔助層,在關鍵層上尋找豎梁放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉角處,在平面幕墻較長時可以是在平面中間,但此時必須調準位置,保證線、面空間的統(tǒng)一。關鍵點不低于兩個,隨著各立面變化的復雜程度和整個施工方案和設計形式而決定關鍵點的多少。

2.2.7找出所有的定位點,對定位點調整固定。對定位點的調整固定要求:

2.2.7.1定位點誤差必須足夠小。

2.2.7.2所有固定點材料應無明顯塑*變化。

2.2.7.3固定必須牢固、穩(wěn)定。

2.2.8復核水平度。從定位點拉水平線,水平線用20#鐵線拉直用花藍螺栓緊仔細拉緊,鐵線一定要拉緊,有時可采用多個花藍緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進行復核,誤差一定要小于1mm。

2.2.9在水平線拉好后,為防止出現(xiàn)誤差,要求對拉好的水平線進行水平度復核,復核時一定要將鐵線調至水平狀態(tài),必要時可在中間加輔助支點,以避免鐵線下?lián)稀?/p>

2.2.10進行水平分割:水平線拉好調整后,進行水平分割,進行水平分割前必須做好以下準備工作:

(1)查看圖紙分格;

(2)明了分格線與定位軸線的關系;

(3)找出定位軸線的準確位置;

(4)準備了工具,同時對圈尺等測量儀器村進行調校;

(5)確定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割,一般三人同時進行,一人主尺;一人復尺;一人定位。每次分割后都要進行復檢。

2.2.11對水平分割的準確*的檢查,在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復查,方法有二種:

(1)按原來的分割方法進行復尺,并按總長、分長復核閉合差。

(2)按相反方向復尺,并按總長、分長復核閉合差。以上復查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm,則需要重新進行分割。

2.2.12水平分割確定后,我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線,吊垂直線時應注意:

(1)固定好吊線支座;

(2)每根線都在分割點上;

(3)分割點必須準確無誤;

(4)吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西檔住;

(5)所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置,這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合;

(6)在風力>4級時不宜吊垂線;

(7)吊線時,吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來減少風力對其的影響;

(8)高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊,同時用經(jīng)緯儀進行輔助工作,如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。

2.2.13檢查垂直度有:

(1)經(jīng)緯儀檢查法:

(2)水平輔助層定位點重合復檢法;

(3)自由復檢法;

①經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證,從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進行復檢,檢查出誤差要記錄并尋拭原因進行調整這是一種最準確的辦法;

②水平輔助層法,通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確*;

③自由復檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復檢具體方法參照①②得出誤差后過去時行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工,時間緊的情況下的應急辦法,一般情況下不采取。

2.2.14固定垂直線,為了防止受外界力的影響在調整好的垂直線要進行固定;固定時固定穩(wěn)、準,同時避免外界沖力對其的影響,同時,要注意對所放線的保護,有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。

2.2.15至上道操作為止,放線部分的工作基本完成,隨后將進入安裝階段,為保證安裝階段準確無誤,對所放的線要進行全面驗收復檢;對不同區(qū)域進行互查,以保證不出錯;保證其準確*是檢查的重點,特別是轉角位置的放線情況,由于轉角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時要注要換算同時要反復查對以防搞錯。

3、豎梁安裝工藝及技術方案

3.1工藝操作流程:檢查豎梁型號、規(guī)格→對號就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三維方向調正。

3.2基本操作說明:

3.2.1檢查豎梁型號、規(guī)格:安裝前先要熟悉圖紙,同時要熟悉訂料圖,準確了解各部位使用何種豎梁,避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面:

①顏色是否正確,氧化膜是否合要求;

②截面是否與設計的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);

③長度是否合要求(是否扣除15mm變形縫)。

3.2.2對號就位:按照作業(yè)計劃將要安裝的豎梁運送到指定位置,同時注意其表面的保護。

3.2.3豎梁安裝一般由下而上進行,帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸垂構件先固定上端,調正后固定下端;第二根豎染將下端對準第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎染套上,并保留15mm的伸縮縫,再吊線或對位安裝梁上端,依此往上安裝。若采用吊船施工,可將吊船在施工范圍內的豎梁同時自下而上安裝完,再水平移動吊船安裝另一段立面的豎梁。

3.2.4豎梁完裝后,對照上步工序測量定位線,對三維方向進行初調,保持誤差<1mm,待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調整。4、橫梁安裝施工工藝及技術方案

4.1工藝操作流程:

施工準備→檢查各材料質量→就位安裝→檢查。

4.2基本操作說明:

4.2.1施工準備:在橫梁安裝前要做好的施工準備有:第一,資料準備。要認清圖紙,注意分清開啟扇位置,不能將橫梁裝錯;第二,是材料準備。要準備好各種所需材料,清查各材料的規(guī)格數(shù)是否符合要求,施工人員要有各橫梁應在那兒就位的觀點;第三,人員準備;第四,施工段現(xiàn)場的清理,由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況,故在施工前要進行清理工作;第五,對橫梁進行包裝,以防止臟物污染橫梁。

4.2.2檢查各種材料質量:在安裝前要對所使用的材料質量進行合格檢查,包括檢查橫梁是否已被破壞,沖口是否按要求沖口,同時所有沖口邊是否有變形,是否有毛刺邊等,如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進行安裝。

4.2.3就位安裝:橫梁就位安裝先找好位置,將橫梁角碼予置于橫梁兩端,再將橫梁墊圈預置于橫梁兩端,用Ф6×80不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼,墊圈及豎梁,逐漸收緊不銹鋼螺栓,同時注意,觀察橫梁角碼的就位情況,調整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質量。

4.2.4檢查:橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查,主要查以下幾個內容:各種橫梁的就位是否有錯,橫梁與豎染接口是否吻合,橫梁熱圈是否規(guī)范整齊,橫梁是否水平,橫梁外側面是否與豎梁外側面同一平面上等。

5、玻璃安裝施工工藝及技術方案

5.1工藝操作流程:

施工準備→檢查驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調整→固定→驗收。

5.2基本操作說明:

5.2.1施工準備:由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié),在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員,一般情況下每組安排4~5人,中空夾膠等玻璃板塊安裝時,可安排6人/組。安排時要注意新老搭配,保證正常施工及老帶新的原則,材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場,是否有沒有到場或損壞的玻璃,施工現(xiàn)場準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場,是否有沒有到場或損壞的玻璃,施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要,同時要對排柵進行清理并調整排柵滿足安裝要求。

5.2.2檢查驗收玻璃板塊:

檢查的內容有:

(1)規(guī)格數(shù)量是否正確;

(2)各層間是否有錯位玻璃;

(3)玻璃堆放是否安全,可*;

(4)是否有誤差超過標準的玻璃;

(5)是否有已經(jīng)損壞的玻璃;

驗收的內容有:

(1)三維誤差是否在控制范圍內;

(2)玻璃鋁框是否有損傷,該更換的要更換;

(3)結構膠是否有異?,F(xiàn)象;

(4)抽樣做結構膠粘接測試。

檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。

5.2.3玻璃板塊按層次規(guī)格堆放:在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好,同時要按安裝順序進行準放。堆放進要適當傾斜,以免玻璃傾覆。

5.2.4初安裝:安裝時每組4~5人,安裝有以下幾個步驟:

(1)檢查尋找玻璃;

(2)運玻璃;

(3)調整方向;

(4)將玻璃抬至安裝位;

(5)對槽、進槽;

(6)對膠縫;

5.2.5調整:玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調整,調整的標準,即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平,膠封水平;豎直即豎梁垂直、膠封垂直;面平即各玻璃在同一平面內或弧面上。室外調整完后還要檢查室內該平的地方是否平,各處尺寸是否達到設計要求。

5.2.6固定:玻璃板塊調整完成后馬上要進行固定,主要是用橡膠熱塊固定,墊塊要上正壓緊,杜絕玻璃板塊松動現(xiàn)象。

5.2.7驗收:每次玻璃安裝時,從安裝過程到安裝完后,全過程進行質量控制,驗收也是穿插于全過程中,驗收的內容有:

(1)板塊自身是否有問題;

(2)膠縫大小是否符合設計要求;

(3)膠縫是否橫平堅直;

(4)玻璃板塊是否有錯面現(xiàn)象;

(5)室內鋁材間的接口是否符合設計要求;

(6)驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍,要按隱蔽工程的有關規(guī)定做好各種資料。

幕墻施工方案15

中圖分類號:TU74 文獻

標識碼:A 文章編號:

建筑工程的玻璃幕墻指的是安置在建筑物外墻上的鏡面玻璃,其屬于不承擔主體荷載作用的結構。施工時通常通過金屬制作相應的骨架,然后應用相關工藝將玻璃固定在骨架上形成整體結構,玻璃幕墻材料的玻璃包括單層與雙層的,玻璃在制作時可以添加少量的鐵、鎳、銫等微量元素,通過鋼化作用可以形成均勻透明的高強度玻璃。一方面玻璃幕墻在自然光照射下可以吸收一部分波長的光線,有利于降低室內光的強度、輻射度等,另一方面設置玻璃幕墻有助于建筑物的防雷、防火、抗風壓性能的提升。在室外玻璃幕墻將建筑物整個圍了起來,建筑物的視覺效果非常美觀。在特別大的建筑物中可以表現(xiàn)出不同的結構造型,多是城市的地標性建筑。為了更好的提高玻璃幕墻是施工質量,現(xiàn)從施工要點及管理措施方面進行一定的分析。

1 玻璃幕墻的施工要點

玻璃幕墻材料的控制

玻璃幕墻施工中用到的材料有:玻璃、膠水、密封材料以及型鋼等。材料的選擇務必按照國家有關標準規(guī)范,出廠時要進行出廠檢驗,確保材料的合格率,此外,還要對材料的化學特性進行檢測,出于安全考慮,應該選擇低輻射、斷熱性能良好的玻璃,低輻射玻璃還具有反射紅外線能力強等優(yōu)點,這樣一來,即使到了嚴寒的動也可以保持屋內熱量流失,炎熱的夏季可以避免屋內溫度過高;斷熱型材料在使用過程中,往往要在金屬框架內裝入導熱系數(shù)低的材質,利用這些材料減少熱量的損失,此外還可以提高斷熱材料的熱阻系數(shù),提高剛度,有利于結構變得更加緊湊等優(yōu)點。玻璃幕墻施工過程中,應該有一位專門負責質量管理的人員,要對材料的質量進行全過程的監(jiān)測,務必讓材料的抗拉性、密度、彈性模量以及泊松比等符合國家相關規(guī)定。

準備工作的落實

準備工作是不可缺少的一個步驟。施工前,要對施工圖紙進行分析熟悉,根據(jù)各工程的特點,設計施工程序,要實現(xiàn)準備好下列施工工具:電鉆、射釘槍、線錘、尺子、螺絲鉆、螺絲刀以及玻璃吸盤等,根據(jù)玻璃幕墻的主體結構特點,對其進行質量檢測,提前在有關部位鉆孔,質量管理人員記錄玻璃幕墻上存在的缺陷,提醒施工人員在施工的過程中,盡量避開有缺陷的位置,并對可以修復的部位進行及時的修理,此外還應該對幕墻的三維結構尺寸進行分析,如果有不符合常理的地方,應該對尺寸進行調整,對所需材料的數(shù)量、類型等進行規(guī)劃,如果有不足的情況,應該事先定制,避免施工過程找不到材料,而影響施工工期。

施工質量控制

玻璃幕墻的建設過程中,對于結構外三維立面結構,應該采用放線的方法進行測量,測量結果同圖紙進行比較,看偏差的大小否在容差的范圍以內,如果偏差過大,應該對幕墻的施工尺寸進行調整。放線過程中,應該用激光經(jīng)緯儀對控制線進行垂直定位,用水準儀進行水平線的定位,垂直和水平線之間會出現(xiàn)分格線,可以作為施工過程中的參考基準線。

施工中監(jiān)理控制

施工中的監(jiān)理工作主要包括下面幾個方面:事前控制階段,也就是施工的準備階段,要對施工的圖紙等資料進行熟悉,比如對承包方提供的技術方案進行分析、對承包方的資質審查、看幕墻工程是否具有有關部門所下發(fā)的資格證書和材料驗收記錄等,除此之外,出于安全考慮,還應對建筑物內部的環(huán)境條件進行檢測,看是否有雨水滲透、平面不平現(xiàn)象的出現(xiàn)。在審查階段,要讓項目負責人對工程的安全性進行定期的動態(tài)檢測,包括施工現(xiàn)場的安全性布置、安全制度是否完善以及施工人員的安全意識等。如果發(fā)現(xiàn)安全隱患的存在,應該責令有關負責人及時更改,避免出現(xiàn)工程失敗或者嚴重的工程事故。

2 幕墻工程中的管理措施

安全教育

安全教育工作主要是針對員工而言的,只有員工從心里樹立“安全重于泰山”的觀念,在實際的施工過程中,他們才會小心謹慎,讓施工安全順利的完成。安全管理可以從下面兩個階段分別進行,一是施工階段,二是使用階段。施工階段中,對于高處作業(yè)、腳手架以及靠邊的施工要高度重視,因為這些地方的危險系數(shù)比較高,此外對于機器等的操作也要到位。施工過程要根據(jù)施工的事先規(guī)定程序進行,不能出現(xiàn)擅自行動的現(xiàn)象,比如搬運玻璃時,不能因為就近或者省事而擅自更改路線,避免出現(xiàn)銳邊傷人或者玻璃破碎等現(xiàn)象;從事高空作業(yè)的人員要具有資格證書,證明其接受過專業(yè)的技能培訓,一旦出現(xiàn)了暴風、暴雨等極端惡劣天氣,應該停止工程進度,不得私自施工。

設計及施工管理

玻璃幕墻施工中的很多問題都是因為設計而造成的。比如玻璃幕墻的主體構造時,忽略了避雷系統(tǒng)的設置,導致后期進行避雷裝置的補加時,出現(xiàn)建筑物與避雷系統(tǒng)不能協(xié)調良好的現(xiàn)象。因此,在前期做好玻璃目前的設計工作至關重要,首先要選擇有資質的設計單位,施工部門務必嚴格按照設計方案進行,才能將施工中潛在的風險降到最低,施工部門根據(jù)設計方案,也應該制定自己的施工方案,確保施工流程最優(yōu)化。在對立柱、橫梁等進行施工時,必須控制好橫梁的垂直度以及立柱的尺寸,對于玻璃邊緣的厚度以及膠水的使用也要特別重視,玻璃幕墻同主體之間要有一定的設計余量,以便后期可以讓螺栓能夠順利的連接,此外還應該注意玻璃的類型和尺寸,符合玻璃幕墻的規(guī)范標準。

幕墻質量驗收

工程結束后,要對工程進行驗收,驗收時要對施工圖紙、結構計算書以及工程設計說明等文件進行審查,設計文件經(jīng)設計單位確認后,交給質量管理人員審核,有關材料諸如硅酮膠的合格證書以及商討證書等也必須進行確認,要檢查工程中用到的五金材料等是否具有質量檢測報告,某些石料的放射性是否具有合格檢測報告等。假如以上工作都完成了,施工方才能向監(jiān)理單位申請驗收,監(jiān)理單位按照行業(yè)規(guī)范,對工程能否通過進行判斷。

3 結語

在構建低碳生活、提高生態(tài)文明的時代,玻璃幕墻工程因為本身的綠色建筑特點,特別符合時展的要求。本文關于幕墻工程施工中的要點主要包括:施工材料的控制、工程質量的監(jiān)測、質量監(jiān)理、員工安全教育工作、工程設計、施工過程的科學管理以及最后階段的質量驗收等。

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