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2017汽車工程專業(yè)實習報告范文(2)

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2017汽車工程專業(yè)實習報告范文

  自診斷模式的分類

  在自診斷系統(tǒng)中,對于系統(tǒng)故障診斷存在著兩種不同的診斷模式。第一種是靜態(tài)診斷模式,進行這種模式的診斷時,先完成一定的操作,不需要起動發(fā)動機,只需將點火開關撥至 ON 位置,即可調出系統(tǒng)中已存儲的故障代碼。在這種模式下輸出的故障碼是發(fā)動機或汽車運轉狀態(tài)下,某些部位連續(xù)出現(xiàn)故障而被記錄下來的故障碼。第二種診斷模式是動態(tài)診斷模式。這種診斷模式是在發(fā)動機或汽車運行狀態(tài)下進行。先要完成必要的操作,起動發(fā)動機,在汽車運行狀態(tài)下當出現(xiàn)故障時,診斷系統(tǒng)即將故障代碼記錄并顯示。這種診斷方式主要用來進行間歇故障的檢測和一些重要數據的監(jiān)測。

  調取故障碼和有關操作

  調取故障碼時,首先要使系統(tǒng)進入工作狀態(tài)。對于不同廠家的汽車,進入工作狀態(tài)的方法也不同,大體有以下幾種:

  (1)利用跨接線讀取故障碼 在故障碼調用之前,要用跨接線將 診斷碼輸出接頭 和 搭鐵線 跨接,打開點火開關后,顯示器件顯示故障碼。

  (2)利用點火開關讀取故障碼 將點火開關按照規(guī)定的次數開、關若干次,即可進入讀碼狀態(tài)。例如:克萊斯勒公司生產的汽車只需將點火開關進行 ON-OFF-ON-OFF-ON 的開關動作,系統(tǒng)即進入故障碼顯示狀態(tài)。

  汽車發(fā)動機與底盤拆裝實習報告

  實習目的與要求

  實習目的:

 ?、?鞏固和加強汽車構造和原理課程的理論知識,為后續(xù)課程的學習奠定必要的基礎。

  ⒉ 使學生掌握汽車總成、各零部件及其相互間的連接關系、拆裝方法和步驟及注意事項;

 ?、?學習正確使用拆裝設備、工具、量具的方法;

  ⒋ 了解安全操作常識,熟悉零部件拆裝后的正確放置、分類及清洗方法,培養(yǎng)良好的工作和生產習慣。

 ?、?鍛煉和培養(yǎng)學生的動手能力。

  實習要求:

  1.學會汽車常用拆裝工具和儀器設備的正確使用

  2.學會汽車的總體拆裝、調整和各系統(tǒng)主要零部件的正確拆裝

  3.學會汽車的主要零部件的檢查測量

  4.掌握汽車的基本構造與基本工作原理

  5.理解汽車各組成系統(tǒng)的結構與工作原理

  實習常用工具: 普通扳手 、螺釘旋具、錘子、手鉗。

  實習內容 掌握汽車的傳動系統(tǒng)、行駛系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)和制動系統(tǒng)中各主要零部件的工作原理,以及它們的拆卸、裝配和調整方面的操作。

  變速器的拆裝 先將外部螺釘旋下,然后拆下變速器外殼,觀察變速器的安裝位置以及與發(fā)動機的聯(lián)結關系。了解變速器操縱機構的結構特點,觀察各擋位齒輪的傳遞方式,然后拆下齒輪對變速器進行清洗,在清洗完以后,在老師詳細講解完工作原理后把各個零部件重新組裝起來。

  離合器的拆卸 在變速箱體中拆下離和器總成:先拆下離合器蓋與飛輪聯(lián)接螺栓,然后將離和器從飛輪上去下。 仔細觀察各零部件的結構特點,熟悉各零部件的名稱和作用。同樣在了解完其工作原理后對其進行清洗并按要求組裝起來。

  發(fā)動機的拆裝 在老師的安排下,我們五個人一組進行發(fā)動機的拆裝,我們小組拆的是一個四缸直列水冷式發(fā)動機,先按要求拆下化油器,由于時間原因,對化油器內部零件沒有進行拆裝,不過事先我們已經拆裝過化油器,這里就沒有特別要求。然后卸下分電器等外部零部件,拆下電動機和發(fā)電機等組件。然后拆下進,排氣只管,卸下氣缸罩,然后把兩側的汽油泵以及節(jié)溫器,這樣發(fā)動機外部組件基本拆卸完畢。 然后按如下要求拆卸機體組件

  1)拆下氣缸蓋13固定螺釘,注意螺釘應從兩端向中間交叉旋松,并且分3次才卸下螺釘。

  2)抬下氣缸蓋。

  3)取下氣缸墊,注意氣缸墊的安裝朝向。

  4)旋松油底殼20的放油螺釘,放出油底殼內機油。

  5)翻轉發(fā)動機,拆卸油底殼固定螺釘(注意螺釘也應從兩端向中間旋松)。拆下油底殼和油底殼密封墊。

  6)旋松機油粗濾清器固定螺釘,拆卸機油濾清器、機油泵鏈輪和機油泵。

  2、拆卸發(fā)動機活塞連桿組

  1)轉動曲軸,使發(fā)動機14缸活塞處于下止點。

  2)分別拆卸1、4缸的連桿的緊固螺母,去下連桿軸承蓋,注意連桿配對記號,并按順序放好。

  3)用橡膠錘或錘子木柄分別推出1、4缸的活塞連桿組件,用手在氣缸出口接住并取出活塞連桿組件,注意活塞安裝方向。

  4)將連桿軸承蓋,連桿螺栓,螺母按原位置裝回,不同缸的連桿不能互相調換。

  5)用樣方法拆卸2、3缸的活塞連桿組。

  3、拆卸發(fā)動機曲軸飛輪組

  1)旋松飛輪緊固螺釘,拆卸飛輪,飛輪比較重,拆卸時注意安全。

  2)拆卸曲軸前端和后端密封凸緣及油封。

  3)按課本要求所示從兩端到中間旋松曲軸主軸承蓋緊固螺釘,并注意主軸承蓋的裝配記號與朝向,不同缸的主軸承蓋及軸瓦不能互相調換。

  4)抬下曲軸,再將主軸承蓋及墊片按原位裝回,并將固定螺釘擰入少許。注意曲軸推力軸承的定位及開口的安裝方向。

  3、發(fā)動機零部件清洗

  1)清除發(fā)動機零部件的所有油泥和污垢,刮除氣缸、氣缸蓋及活塞積炭。

  2)在專用油池中清洗發(fā)動機零部件,尤其是活塞連桿組件和曲軸飛輪組件。

  4、在老師的帶領下,我們來到多媒體教室,并觀看了發(fā)動機的工作過程及各組件的功能,通過老師的講解,我們更一步了解了發(fā)動機的工作原理。

  5、發(fā)動機總體安裝

  1)按照發(fā)動機拆卸的相反順序安裝所有零部件。

  2)安裝注意事項

  1.安裝活塞連桿組件和曲軸飛輪組件時,應該特別注意互相配合運動表面的高度清潔,并于裝配時在相互配合的運動表面上涂抹機油。

  2.各配對的零部件不能相互調換,安裝方向也應該正確。

  3.各零部件應按規(guī)定力矩和方法擰緊,并且按兩到三次擰緊。

  4.活塞連桿組件裝入氣缸前,應使用專用工具將活塞環(huán)夾緊,再用錘子木柄將活塞組件推入氣缸。

  5.安裝正時齒輪帶時,應注意使曲軸正時齒形帶輪位置與機體記號對齊并與凸輪軸正時齒形帶輪的位置配合正確。

  6、拆裝完后將所有工具及地面清理一遍,整個拆裝實習才基本結束。

  
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