規(guī)章制度的意義包括組織管理與秩序維護、行為引導與規(guī)范、糾紛解決與公正性保障、風險控制與安全管理、合規(guī)性與法律遵憲，以及組織文化與價值觀的傳遞。今天小編在這給大家整理了一些車間管理制度范文大全，就讓我們一起來看看吧！

車間管理制度范文大全精選篇1

1、目的:為建立和保持一個文明和諧、整潔有序、安全高效的工作環(huán)境，實現“一流的員工、一流的 產品、一流的企業(yè)”的戰(zhàn)略目標。特制定 6S 管理規(guī)定。

2、適用范圍：本規(guī)定適用于公司生產部位全體員工。

3、引用標準： 《質量手冊》

4.職責

4.1.綜合辦負責公司《6S 管理規(guī)定》的制定、修改、監(jiān)督檢查執(zhí)行情況并進行考核。

4.2.生產部部長（車間負責人）為 6S 管理工作負責人，負責組織本部門的 6S 工作的培訓、執(zhí)行 與考核。

4.3.各班(組)長負責本班的 6S 管理落實工作。

4.4.各部門劃分責任區(qū)域，確定責任人，責任人負責本區(qū)域的 6S 管理工作。

4.5. 6S 管理工作是每位員工每日都必須要做的事情。

5、 6S 管理的定義 5.1.整理(Seiri) ：隨時將現場物品分成有用和無用兩類，及時將無用的物品清除現場。

目的：騰出寶貴的空間，防止誤用，防止變質與積壓資金，制造清爽的。工作場所。

5.2 整頓(Seition) ：將有用的物品分類定置擺放，保持數量、質量清晰，井然有序，取放方便。

目的：縮短前置作業(yè)時間，壓縮庫存量、防止誤用、誤送、塑造目視化管理的工作場所。

5.3.清掃(Seiso) ：自覺地把生產、工作的責任區(qū)域、設備、工裝、工位器具清掃干凈，保持整潔、 明快、舒暢的生產、工作環(huán)境。

目的：減少公害、提升作業(yè)品質。

5.4.清潔(Seiketsu) ：就是將以上 3S 的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。

目的：按制 度規(guī)范管理。

5.5 素養(yǎng)(Shitsuke) ：愛崗敬業(yè)，盡職盡責，遵守規(guī)章制度，提高素質，養(yǎng)成自我管理、自我控 制的習慣。

目的：貫徹執(zhí)行命令、養(yǎng)成良好習慣，塑造守紀律的員工素養(yǎng)。

5.6 安全(Safety) ：貫徹“安全第一、預防為主”的方針，在生產、工作中，必須確保人身、設備、 設施安全，保守公司機密。

目的：保證安全生產、嚴守公司機密。

5.7 節(jié)約(Save):公司倡導“節(jié)約為主，杜絕浪費” 。

目的：讓員工養(yǎng)成良好的習慣。

6、 6S 管理的意義 6.1.運用 6S 的作法，徹底消除資源浪費。

6.2 現場合理化，提高生產效率。

6.3 降低不良品率，提高品質水平。

6.4 創(chuàng)造一個舒適安全的工作生活環(huán)境。

7、 6S 管理的要求 7.1.1 生產現場 6S 要求 現場管理的目標：管理良好的工作場所，其狀態(tài)具備“門類清楚、區(qū)隔整齊、標識分明，潔凈安全” 這樣一些基本特征，這也就是工作現場管理的基本目標。

7.1.2.設備按規(guī)定要求定期進行保養(yǎng)，并認真填寫記錄，下班前設備應清潔干凈，不得有灰塵、油 污，設備周邊地面不得有垃圾、油跡、廢料等其它雜物，做到工完、料凈、場地清。

7.1.3.計量器具定期送檢，標識明確。

保持良好狀態(tài)，正確使用，用時擺放牢靠、整齊，不得雜亂 無序

7.1.4 工具箱內物品按定置表要求擺放，每日清理，工具不得臟亂、有油污。

7.1.5 現場使用的文件為現行有效版本，文件、記錄保管、保護整潔完好，填寫的記錄完整、清晰。

7.1.6 作業(yè)現場的合格產品與不合格產品采取隔離措施，并有清楚標識。

7.1.7 作業(yè)現場的物料及時清理，不合格品及時返工。

7.1.8 作業(yè)現場及環(huán)境不得有

7.1.9 作業(yè)區(qū)門窗、墻壁一個月清潔一次（特別高的門窗、天花板、墻壁 15 天清潔一次） ，地面劃 分區(qū)域，落實到人，每次下班前清掃一次，保持地面無油污、積水，門窗、墻壁干凈，無油污、 積塵、蛛網等贓物，墻壁張貼和懸掛物符合要求。

垃圾桶(箱)應每日清理，保持外表面清潔。

7.1.10 作業(yè)區(qū)應建立整理、整頓、清潔責任制，落實到人，嚴格按規(guī)范執(zhí)行，保證達標。

7.1.11 作業(yè)區(qū)員工按 6S 管理有關規(guī)定，及時對所負責區(qū)域清理清掃，物品按定置要求擺放。

7.1.12 生產員工嚴格按操作規(guī)范、工藝紀律執(zhí)行、杜絕不合格品產生，對質量問題應眼睛向內找 出根本原因予以糾正，嚴以律己。

7.1.13 生產員工工作作風端正，具有積極主動性、公德意識、質量意識和顧客意識。

工作重效率， 更重質量，對用戶（包括內部用戶）意見反應迅速，及時糾正或改進。

7.1.14 生產員工有時間觀念，當班時間抓緊，及時完成班產定額任務，不拖拉。

上班不遲到，下 班不早退，開會不遲到。

7.1.15 生產員工有團隊精神和集體榮譽感，積極開展質量技術攻關和合理化建議活動。

7.1.16 生產員工進廠應儀容整潔，按規(guī)定穿廠服、佩帶工作證，精神狀態(tài)飽滿，充滿活力，不得 不修邊幅，男工不得頭發(fā)、胡須過長。

7.1.17 生產員工進入工作現場必須穿工作服、工作鞋、工作帽，嚴禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟 鞋和前、后露涼鞋上崗操作，女工長發(fā)束起。

7.1.18 消防器材保持清潔衛(wèi)生、擺放整齊有序，有明確責任人，在有效期內可以正常使用

8.6S 管理的考核評比與獎懲

8.1 自查

8.1.1 生產現場 生產部每天應有專人按生產現場 6S 管理要求對各班組的各項目進行檢查， 對出現的不合格項督促 改進。

8.1.2 車間內環(huán)境及公共設施

8.1.2.1 生產部每天進行安全巡查，并記錄在安全檢查記錄表上。

8.1.2.2 發(fā)現問題及時進行整改，并做好記錄，針對嚴重不合格項開據罰單對責任人進行處罰。

9、檢查、考核

9.1 辦公室每周對作業(yè)現場、廠區(qū)環(huán)境及公共設施、生活區(qū)（宿舍） 、辦公室等的“6S”執(zhí)行情況 進行檢查。

9.2 每次檢查應填寫《6S 檢查表》 ，根據《6S 檢查表》進行評分 。

9.3 合格和不合格判定。

80 分（含 80 分）以上為合格，低于 80 分為不合格。

9.4 6S 考評結果作為部門績效工資、獎金考評的依據之一，對嚴重不合格項開具《處罰通知單》 進行處罰，部門負責人確認后進行整改。

9.5 一個考核年度內，同一部門同一不合格項重復出現 3 次的，給予雙倍考核。

10、其他 10.1 本規(guī)定的解釋權歸辦公室。

車間管理制度范文大全精選篇2

1、生產管理規(guī)定

1.1工作調配由拉長以上干部根據工作的需要來確定人員位置，受任的的任何人員不可有挑剔工作的行為（特殊情況除外，但需經主管級人員確認）

1.2作業(yè)人員必須按照作業(yè)指導書或機器操作說明書去完成作業(yè)，作業(yè)方法更改或特殊技術作業(yè)必須經主管級人員確認后方可執(zhí)行。

1.3作業(yè)人員必須要作好自我檢查（含原料檢查和部件檢查）流水線作業(yè)站別作業(yè)員需要進行上一站作業(yè)檢查，且要求所有作業(yè)員必須熟悉自己上一站和下一站作業(yè)內容。

1.4作業(yè)人員必須按規(guī)定完成產量，以保證工作效率。

1.5作業(yè)發(fā)現異常時必須及時匯報給拉長以上干部請求處理。

1.6作業(yè)人員當發(fā)現自己作業(yè)物料不夠時需提前1小時匯報給物料員或拉長或領料員發(fā)料，不可私自到物料架上拿取物料。

2、物料管理規(guī)定

2.1所有物料必須有明確標示（含原料、組合料、成品）

2.2所有物料必須按規(guī)定擺放整齊。

2.3領料員必須定時清退不良物料（每批次1次，按訂單確定）

2.4領料員每次領料時當出現缺料情況必須及時匯報給拉長或生產主要負責人。

2.5拉長或領料員必須負責物料的進出作賬明細。

3、生產紀律規(guī)定

3.1所有人員必須提前5分鐘到工作崗位

3.2所有人員必須按規(guī)定穿戴好無塵服、帽、鞋后方可進入無塵室，且不可在無塵內整理無塵服等。

3.3相關人員必須按規(guī)定戴好手套后方可進入無塵室作業(yè)。

3.4工作時間不可有聊天現象，更不允許有爭吵現象。

3.5無塵室內不允許帶入與工作無關的個人物品。

3.6所有人員上班前半個小時和下班半小時不允許上洗手間。

3.7去先手間人員必須用廠牌來換離位卡方可離位，去洗手間時間不得超過10分鐘。

3.8所有人員上下班必須按規(guī)定放置好自己的衣服及靜電服等。

3.9所有人員上下班前必須按規(guī)定清掃自己的工作崗位。

3.10所有人員上下班必須按規(guī)定排好隊進出無塵車間。

4、作業(yè)環(huán)境規(guī)定

4.1落塵量檢測每三個月委外檢測并附檢測結果至公司管理部存檔。

4.2無塵車間標準溫度:21℃-25℃，濕度:50%-70%，每天要有溫度表記錄。

4.3作業(yè)員上下班前10分鐘將各自工位環(huán)境進行清潔處理（含加班時間），由主管級人員不定期審核確認。

車間管理制度8

一、所有工作人員必須組織培訓后持證上崗。

二、車間按《茶葉加工技術規(guī)程》，真實、詳細、完整、規(guī)范作好記錄。

三、車間工作人員遵守勞動紀律，服從工作分配，聽從技術指導，機器運行時，工作人員不得離崗。

四、工作人員自覺遵守衛(wèi)生制度、愛清潔講衛(wèi)生，上班要穿工作服、戴工作帽、穿工作鞋，嚴禁赤身、赤腳上崗工作。

五、工作人員在上班期間必須做到“四不”即：不高聲喧嘩、不聊天、不吃零食、不串崗。

六、車間要有標志，機具要標識，有重要危險機器應標有“警示牌”，以便使操作人員提高警惕。

七、車間要裝消防和其他安全設施，工作人員要注意安全，開機要試機，生產結束要及時關機，確保機械設備安全正常運行。

車間管理制度范文大全精選篇3

一、考勤管理

1、上班時間由上午8：00至12：00，下午12：30至16：30，加班是17：00至20：00（特殊情況的加班，聽從領導安排）。

2、上、下班時都必須打卡，如遇特殊情況，須由各自部門主管或人事主管簽名確認才可。

3、 打卡時，不得代人打卡或偽造出勤記錄，一經發(fā)現，雙方各扣罰￥20元。

4、在工作期間，不得無故私自離開廠區(qū)。確有事者，須請示主管批準，打卡后才可出去（返回也須打卡），否則視為曠工，扣罰￥50元，嚴重者開除處理。

5、安排加班時，不得無故缺席，確有特殊原因，須提前申請由主管簽名批準交人事部確認方可，否則視為曠工，扣罰￥50元。

6、每月遲到打卡上班超過30分鐘者，處罰￥30元。不到30分鐘，但每月累計超過三次遲到者，底薪扣￥50元；連續(xù)三個月都有遲到30分以上者，情節(jié)嚴重者，作開除處理。

7、提前下班或有事請假者，須提前書面申請，由主管簽名批準交人事部確認方可，否則視為曠工扣罰￥50元。

8、請假者，需提前填寫好請假單交到上級領導處；請假超過5天者，須由廠領導批準方可，最長請假時間不得超過10天，否則即時終止勞動關系（特殊情況者，如婚假、喪假、病假，視情況處理）。

9、缺勤（請假）時間，須扣減底薪工資；有加班時間的，按平時加班計時工資計算，但不給予抵扣缺勤時間。

10、員工辭職須以書面申請由主管簽名批準離開時間，并處理好交接工作，須人事部確認才可，否則工資不予發(fā)放。

二、工作責任規(guī)定

1、禁止泄露公司機密（包括客戶信息、技術信息、生產信息等），如有違反，情節(jié)嚴重者，將追究其法律責任。

2、車間內員工必須服從公司的領導和管理，對未明確事項的處理，應及時請示，遵照指示辦理；員工應盡職盡責，精誠合作，敬業(yè)愛崗，積極進取。不得借故推搪而影響生產，一經查實視情節(jié)之嚴重性作出相應處罰。

3、在生產過程中，如因個人原因長期無故不加班，3次不服從生產安排者，給予警告，超過3次的給予辭退處理。

4、工作消極、不認真、工作態(tài)度惡劣，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，將視情節(jié)給予處理。

5、須嚴格要求每項工序，如因個人之疏忽而造成問題者，則重重處罰。

6、對待廠方之任何物品，該輕拿輕放，生產工具用完后須清理干凈放在指定的區(qū)域，專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞；若對公物造成損壞者，處罰當事人并作出等價賠償。

7、廠方之任何物品，未經廠領導批準，不準私自拿出廠，一經發(fā)現，開除處理。

8、生產車間必須隨時保證干凈，不可將雜物隨意丟放。各部門各小組必須負責本組的環(huán)境衛(wèi)生，每人/每組必須負責各自所負責的區(qū)域清潔。

9、每周六下午須進行大掃除（車間內的門、廁所、窗戶、生產線、零件臺、風扇等都須清潔）。車間的垃圾須倒到指定的垃圾桶內，不得四處亂倒。廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時清理掉，車間物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放。

10、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關水關電，如發(fā)現有浪費水電或下班沒有關水、關電、關車間窗戶者對其責任人或工序團體每人進行處罰20-50元不等的罰款。

三、假期薪金規(guī)定

1、提供國家法定的有薪假期。

2、除有薪假日外，公司另安排的假期，則不算工資（如春秋提前放假等）。

3、如廠方有特殊情況需放假，無論是日薪或月薪之員工都必須服從安排時間補回，不算加班。

影響公司經營、日常工作秩序的系列事項同樣列入制度。

四、懲罰獎制度

1、對違反上述制度及影響公司經營、日常工作秩序的系列事項將根據影響損失程度進行警告、嚴重警告、罰款（10-1000元）、停工、開除、追究法律責任。

3次警告=1次嚴重警告，1次嚴重警告可以停工，3次嚴重警告可以開除。

2、對堅決遵守擁護公司制度，對公司經營管理提出合理建議做出貢獻者，公司將根據程度進行表揚、獎勵（50-1000元）、加薪、加級等。

3次表揚可以獎勵，3次獎勵可以加薪加級別。

本制度自公布之日起執(zhí)行。如有未盡事宜，廠方人事部會以書面形式事先通知員工。

車間管理制度范文大全精選篇4

一、組織各級職工，學習、貫徹執(zhí)行公司有關安全生產的規(guī)章制度。

二、落實各級安全教育，主持對新上崗人員的安全技術考核，并填寫安全作業(yè)證。

三、搞好各工段安全生產準備工作，組織安全裝置和設施的檢查及維護保養(yǎng)工作，保證齊全完好。

四、發(fā)現安全隱患要采取有力措施及時解決，并做好記錄。

五、組織參加一般完全事故的調查，落實安全防范措施。

六、搞好本公司安全生產競賽，維護本公司的正常生產秩序。

車間管理制度范文大全精選篇5

為了更好的推行相關指標的考核及各組的效率能得到有效的控制而制定以下條款，各組必須嚴格執(zhí)行和遵守以下條款，如有違規(guī)者將按照以下所規(guī)定條例進行獎罰：

1、沖壓課從即日起各組人員在下班時必須排隊下班，一個接一個，不可兩人并排走，更不可隨意亂走，從即日起所有人員不可從生產辦公室門口下班，只可從電梯那一道門下班走，此項如有不遵守者，一次口頭警告，二次書面警告，第三次小過。

2、沖壓車間各組人員從即日起凡在上班過程中出現扭傷和碰傷時請務必在當日上報部門主管，以便及時安排檢查和治療，如在當天沒有上報者超過24小時的本部門及公司一律不認定為工傷，沖壓課全體人員必須嚴格執(zhí)行。

3、沖壓單沖和連沖所有開機人員在模具出現異常時和完成訂單的時侯，作業(yè)員必須要寫好工序流程卡，并要寫完成時間，數量，姓名，料號，品管簽名以便追溯不良品的來源，能及時處理異常，所有產品壓傷不可超過1%，如超過1%則視為批量不良，當天將在責任人的崗位津貼上自動扣出10元，如超過2%以上將扣除當月品質獎金全部。

4、所有作業(yè)員在生產過程中物料擺放必須按車間所劃區(qū)域去執(zhí)行擺放，成品，料帶，廢料都必須放置在指定區(qū)域類，不可超出區(qū)域線之外，所有物料四號箱擺放不可超過四個箱以上，每箱產品不可超過箱子三分之二，生產過程中和完成訂單時必須保持機臺周邊衛(wèi)生，離開機臺時必須關閉電源，如離開機臺和停止生產未關閉電源的一律扣績效5分每次。

5、制造部門所有人員在上班過程中一律不準離開崗位在廁所抽煙，玩手機，閑聊，做與工作無關的事，如被當班干部巡查車間時發(fā)現在廁所抽煙，玩手機，閑聊者一律小過處罰。

6、制造部門所有作業(yè)員，在上班過程中對自己所生產的產品必須嚴格按要求進行自檢并紀錄好品質狀況，做到每20分鐘自檢一次，堅決把不良率控制在0.5%以下，連沖必須不定時進行自檢，每箱產品在轉如棧板膠箱時必須經確認OK后方可到入，此項如因自檢不到位而操成不良，扣績效10分。

7、沖壓課設備保養(yǎng)人每天必須對于自己所保養(yǎng)的設備進行保養(yǎng)點檢并詳細記錄在設備保養(yǎng)卡上，發(fā)現異常要及時反應給現場干部和安全員，如有異常和沒有進行設備保養(yǎng)點檢和記錄，每檢查到一次扣績效2分。

8、沖壓車間所有作業(yè)員每天在下班前不可提前洗手和等待下班，違者一次扣績效分5分。

9、制造部所有人員在生產過程中必須做到無條件的服從現場干部的工作安排，如對于現場干部所安排的事項不理解和認為不合理時，請你以工作為主先工作（除非有安全隱患問題存在），在下班和休息時間反應情況后經核實現場干部安排不合理時，將重新協調你的工作，如果未經核實而拒絕干部所安排的工作事項，則以不服從安排進行處罰，書面警告一次。

10、沖壓課所有架模技術員在每次完成架模和調模時必須把所使用的工具，壓板，墊鐵、，螺桿，板手歸放于指定位置，嚴禁亂丟，亂放，違者扣績效每次2分。

11、沖壓課所有作業(yè)員在生產過程中如出現生產的產品不良率達到15%的不良和造成報廢達到5%的報廢則扣除當月全部品質獎。

12、沖壓課所有操作員在生產過程中如因人為疏忽而導致打爆模具和打雙料而導致模具爆裂維修費用在500元以上的，將扣除全部品質獎（100元）

13、上班過程中所有人員必須按要求穿勞保鞋，帶耳塞，防護眼鏡，操作銑床，鉆床嚴禁帶手套，嚴禁在車間閑逛，聊天，吃零食及影響他人工作，違者一律行政警告處罰。

14、沖壓課所有作業(yè)員在生產過程中必須使用安全手，嚴禁把手放入模具內，腳嚴禁放于腳踏上，機器必須關閉電源和停止運作后方可進行模具內的廢料清理，否則嚴禁操作，違者大過處罰。

15、凡出現工傷者扣除當月全部崗位津貼（醫(yī)療費用在500元以上者）。

16、制造部門所有人員在上班過程中嚴禁閑聊于工作無關的內容，不可傳播不好思想和蠱惑他人做一些違反車間管理制度和廠紀廠規(guī)的事，如有人故意傳播消極思想和蠱惑他人，紀核實后，將無薪解除其傳播人員的勞動合同。

17、所有物料員在上班過程中必須對于生產現場之物料及時轉出，如出現因人為因素而導致各段投訴未轉序的一次扣績效5分（在通知后的情況下和收到書面出貨的排期后未及時處理和不反饋者）

18、各部門職員在加入本團隊后必須要熟悉此項和嚴格按此項要求執(zhí)行，在任職期間必須無任何條件的完成本職工作，在上級交代的工作中絕不允許工作滯后完成和找理由拖延完成時間及不去執(zhí)行，否則一律視為怠工將處理嚴懲不待。

19、沖壓課所有作業(yè)員，技術員必須每天在下班前按時交日報表，并要寫清楚料號，時間，工序，數量，機臺，對不交報表者視為曠工處理，對延遲交日報表和報表填寫不完整者每次扣績效5分，日報表數量填寫錯誤超10%以上者扣績效20分。

20、沖壓課各段物料員必須明確自己的工作職責及工作范圍，積極跟進生產現場，依PMC生產計劃和工程材損標準備好原材料，要及時轉出完成工序產品并做好與下工序交接簽收，如出現因人為因素跟進轉序不及時導致相關部門投訴或延誤交期，每次扣績效5—10分（視情況輕重而定）。

21、以上如有未盡事宜一切以員工手冊執(zhí)行，并嚴格按以上各條例實施執(zhí)行，如未遵守以上條款原接受以上各相關條例處罰。