采購(gòu)管理學(xué)習(xí)心得6篇_采購(gòu)管理學(xué)習(xí)心得體會(huì)(3)
采購(gòu)管理學(xué)習(xí)心得體會(huì)篇二
在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，降低采購(gòu)成本對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)起著至關(guān)重要的作用，企業(yè)的采購(gòu)價(jià)值在利潤(rùn)中的貢獻(xiàn)比重愈發(fā)突出，采購(gòu)管理工作已經(jīng)悄然演變成企業(yè)的“第三方利潤(rùn)源”。有資料研究表明，在制造業(yè)中，材料綜合成本每降低1%，利潤(rùn)可以上升3%甚至更高。采購(gòu)不僅直接參與影響企業(yè)的銷售利潤(rùn)，還可以通過(guò)提高資金周轉(zhuǎn)率等間接提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)度。因此，推動(dòng)企業(yè)采購(gòu)管理工作的不斷變革與創(chuàng)新，將是企業(yè)生存與發(fā)展的重要課題。
一、傳統(tǒng)采購(gòu)管理模式的優(yōu)點(diǎn)
傳統(tǒng)采購(gòu)管理模式經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展演練，有其自身的諸多優(yōu)點(diǎn)，集中表現(xiàn)在：
1、計(jì)劃、倉(cāng)儲(chǔ)、采購(gòu)、質(zhì)檢、結(jié)算等部門分工明確，部門職責(zé)、制度經(jīng)過(guò)不斷摸索實(shí)踐，有一定的適用性和實(shí)用性。
2、根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)流水線和經(jīng)營(yíng)流轉(zhuǎn)設(shè)置的采購(gòu)流程簡(jiǎn)單明了，易于操作和業(yè)務(wù)人員上手，臺(tái)賬報(bào)表和數(shù)據(jù)清晰直觀。
3、注重對(duì)價(jià)格的管理與控制，在價(jià)格管控上有一些切實(shí)可行的方式。
二、傳統(tǒng)采購(gòu)管理模式的不足之處：
不論是分散采購(gòu)還是集中采購(gòu)，都是基于傳統(tǒng)采購(gòu)管理理念下的采購(gòu)管理方式的選擇，其設(shè)置的“縱向一體化”的工作流程來(lái)推動(dòng)采購(gòu)行為，因此，在實(shí)際業(yè)務(wù)過(guò)程中，一些先天不足難以在管理中回避，存在與當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢(shì)不匹配的地方，已經(jīng)逐漸顯示出無(wú)法經(jīng)濟(jì)效率的實(shí)施采購(gòu)管理的薄弱之處。集中表現(xiàn)在以下方面：
1、企業(yè)采購(gòu)只注重價(jià)格。傳統(tǒng)采購(gòu)管理通常將大部分工作放在與供應(yīng)商之間的價(jià)格牽制上，對(duì)材料的質(zhì)量、交貨周期、履行風(fēng)險(xiǎn)等問(wèn)題通常采取事后把關(guān)的方法加以控制，一旦后續(xù)某個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生影響，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)已然造成損失和不利局面。這種通常以價(jià)格作為供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)的做法，只應(yīng)適用于短期特殊時(shí)期，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，難以給企業(yè)帶來(lái)最大的利益。
2、采購(gòu)質(zhì)量控制成大難題。傳統(tǒng)采購(gòu)管理模式下，企業(yè)方不主動(dòng)參與供應(yīng)商的貨物質(zhì)量控制工作，只是通過(guò)制訂相關(guān)的驗(yàn)收制度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。而供應(yīng)商為了在招標(biāo)中獲得優(yōu)勢(shì)，必然會(huì)采取各種手段降低自己的成本，甚至有可能以次充好、缺斤少兩，結(jié)果將不可避免的造成產(chǎn)品質(zhì)量大打折扣而影響采購(gòu)利益和后續(xù)的招標(biāo)執(zhí)行。
3、采購(gòu)審批流程嚴(yán)謹(jǐn)?shù)什桓?。各部門間工作配合不流暢。由于在采購(gòu)各環(huán)節(jié)分屬不同部門執(zhí)行，各部門都專注于各自領(lǐng)域的工作重心，努力使自身工作達(dá)到最優(yōu)，造成部門間邊界明顯，忽視了整體協(xié)調(diào)的聯(lián)動(dòng)性，極易出現(xiàn)本位主義。例如，采購(gòu)部門為降低交貨風(fēng)險(xiǎn)，會(huì)采取人為加大采購(gòu)量、庫(kù)存量的方式避免工作失誤，但反而增加了資金占用和保管風(fēng)險(xiǎn)。計(jì)劃部門注重計(jì)劃的完整性、滿足性而忽視了分期交貨可帶來(lái)的無(wú)形效益。生產(chǎn)部門對(duì)材料質(zhì)量和交期的過(guò)高不當(dāng)要求，也會(huì)無(wú)形中增大了采購(gòu)、物流成本。
4、供應(yīng)商管理工作的缺失。這是傳統(tǒng)采購(gòu)管理和供應(yīng)鏈管理的最大差別之一。傳統(tǒng)采購(gòu)管理把供應(yīng)商作為外部因素和對(duì)立面予以對(duì)待。供應(yīng)商寬進(jìn)寬出，造成鐵打的營(yíng)盤流水的兵，供應(yīng)商以自身利益最大化為目標(biāo)，普遍缺少對(duì)企業(yè)的責(zé)任感。供應(yīng)商管理工作的缺失，會(huì)造成兩種局面：一是供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)不透明，無(wú)認(rèn)證規(guī)范，素質(zhì)良莠不齊，隊(duì)伍極不穩(wěn)定，極易滋生腐敗的土壤。二是與供應(yīng)商之間屬短期合作形式，對(duì)企業(yè)支持度有限，當(dāng)碰到企業(yè)效益起伏或資金短缺等局面時(shí)，采購(gòu)難度亦大大增加。
5、采購(gòu)組織建設(shè)的逐漸弱化。在中國(guó)，處于買方市場(chǎng)的很多企業(yè)，會(huì)不由自主的把采購(gòu)視作是沒(méi)有太大技術(shù)含量的工作，因而逐漸忽視了對(duì)采購(gòu)隊(duì)伍的建設(shè)和采購(gòu)人員的培訓(xùn)教育，對(duì)采購(gòu)人員的業(yè)務(wù)技能沒(méi)有規(guī)范的評(píng)價(jià)體系和標(biāo)準(zhǔn)。然而現(xiàn)實(shí)情況是市場(chǎng)變化越來(lái)越大，采購(gòu)技術(shù)發(fā)展越來(lái)越快，采購(gòu)技能要求越來(lái)越高。如電子商務(wù)技術(shù)的發(fā)展，材料技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的提高與革新，采購(gòu)信息在網(wǎng)絡(luò)時(shí)代瞬息萬(wàn)變。采購(gòu)組織的建設(shè)應(yīng)盡快跟上這些因素的變化，采購(gòu)人員的甄選錄用也應(yīng)盡快走上專業(yè)化道路。
6、信息化管理、定額消耗管理、采購(gòu)綜合成本管理等手段使用程度不高。大部分企業(yè)除了把手工操作改為電腦操作減輕工作量以外，對(duì)何為信息化管理還處于模糊不清的階段，采購(gòu)信息的傳遞也沒(méi)能發(fā)揮出較大作用。而目前企業(yè)還只是重視直接采購(gòu)成本(即采購(gòu)價(jià)格)的管理，對(duì)采購(gòu)的附加成本(隱形成本)則幾乎不主動(dòng)分析和控制。定額消耗管理作為對(duì)企業(yè)材料綜合成本分析的重要工具也不能發(fā)揮出作用，因而對(duì)采購(gòu)物料的質(zhì)量、利用率、適用性評(píng)價(jià)只能是片面的。
三、供應(yīng)鏈模式的主要內(nèi)容和對(duì)采購(gòu)管理的要求
馬世華在《供應(yīng)鏈管理》中對(duì)供應(yīng)鏈的定義是：“供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@企業(yè)核心，通過(guò)對(duì)信息流、物流、資金流的控制，從采購(gòu)原材料開(kāi)始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的講供應(yīng)商、制造商、分銷商、直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式”。2001年國(guó)標(biāo)GB/T18354-2001《物流術(shù)語(yǔ)》對(duì)供應(yīng)鏈的定義是：生產(chǎn)及流通過(guò)程中，涉及將產(chǎn)品更新?lián)Q代或服務(wù)提供給最終客戶的上游或下游企業(yè)，所形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。它包括兩部分結(jié)構(gòu)：一是企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈，強(qiáng)調(diào)企業(yè)內(nèi)部計(jì)劃、采購(gòu)、物流、制造、銷售、財(cái)務(wù)、合同管理等系統(tǒng)間的協(xié)調(diào)和并串聯(lián);二是外部供應(yīng)鏈，即企業(yè)與供應(yīng)商之間的供需關(guān)系的搭建，即實(shí)施外部資源的控制和管理。
采購(gòu)管理是對(duì)材料從供應(yīng)商至企業(yè)組織內(nèi)部移動(dòng)的管理過(guò)程，是企業(yè)供應(yīng)鏈管理的基本活動(dòng)和最有價(jià)值環(huán)節(jié)之一。它既是企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的起點(diǎn)，也是與外部供應(yīng)鏈的連接點(diǎn)。供應(yīng)鏈模式下對(duì)采購(gòu)管理理念提出了變革性的要求：
1、采購(gòu)活動(dòng)的精細(xì)化。供應(yīng)鏈模式下，不再憑經(jīng)驗(yàn)采購(gòu)和管理，各項(xiàng)采購(gòu)管理工作的行為和操作都將通過(guò)引入具體嚴(yán)謹(jǐn)?shù)暮饬恐笜?biāo)來(lái)予以指導(dǎo)和評(píng)價(jià)。例如在采購(gòu)計(jì)劃方面，有計(jì)劃完成率、合格率、經(jīng)濟(jì)批量訂貨、即時(shí)采購(gòu)率等指標(biāo)。在庫(kù)存管理上，有庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、物料損耗率、準(zhǔn)時(shí)交貨率、安全庫(kù)存、最低(最高)庫(kù)存等。供應(yīng)商管理方面有交貨準(zhǔn)確率、財(cái)務(wù)信譽(yù)度、質(zhì)量達(dá)標(biāo)率等。都可以通過(guò)對(duì)這些指標(biāo)值的計(jì)算分析與跟蹤，來(lái)不斷優(yōu)化采購(gòu)管理。最終使采購(gòu)能在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間、向適當(dāng)?shù)膶?duì)象采購(gòu)適當(dāng)數(shù)量的物料，做到即時(shí)采購(gòu)、即時(shí)供應(yīng)、即時(shí)生產(chǎn)。
2、采購(gòu)流程的優(yōu)化和再造，變事后控制為事前控制。這是供應(yīng)鏈管理重要的理念。傳統(tǒng)采購(gòu)流程事后監(jiān)督與控制占了采購(gòu)部門大部分時(shí)間和精力，但仍然收效甚微甚至可能會(huì)因質(zhì)量問(wèn)題對(duì)生產(chǎn)造成巨大的危害。而供應(yīng)鏈模式在流程改造上，在采購(gòu)實(shí)施前，設(shè)置了供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、引進(jìn)環(huán)節(jié)。把對(duì)供應(yīng)商的篩選甄別放在了供應(yīng)鏈的前端開(kāi)展工作，變事后糾正為事前預(yù)防、事中監(jiān)督，不合格供應(yīng)商在早期已被淘汰，對(duì)企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)和危害可以降到最低。供應(yīng)鏈管理要求采購(gòu)流程開(kāi)展清除不必要的步驟，簡(jiǎn)化非增值環(huán)節(jié)任務(wù)整合、流程自動(dòng)化等優(yōu)化和改造活動(dòng)，在縱向和橫向兩個(gè)層面上達(dá)到業(yè)務(wù)與智能交叉和融合，提高采購(gòu)效率。流程優(yōu)化還可以解決有效授權(quán)的問(wèn)題，防止業(yè)務(wù)人員權(quán)力過(guò)大。
3、采購(gòu)視角的擴(kuò)大。供應(yīng)鏈模式下，采購(gòu)管理不僅局限于采購(gòu)領(lǐng)域的工作，還賦予了采購(gòu)管理新的內(nèi)涵。即采購(gòu)部門不僅僅只是采購(gòu)部門的采購(gòu)，而是企業(yè)整體的采購(gòu)。采購(gòu)的短期目標(biāo)是提高采購(gòu)質(zhì)量、降低采購(gòu)成本、降低庫(kù)存和周轉(zhuǎn)時(shí)間，長(zhǎng)期戰(zhàn)略目標(biāo)則是提高整理供應(yīng)鏈的利潤(rùn)。采購(gòu)不僅僅完成物料的提供，還需要站在計(jì)劃、物流、制造、銷售、財(cái)務(wù)、合同等多方位角度，審視采購(gòu)所應(yīng)該為內(nèi)部和外部提供的服務(wù)是什么?即采購(gòu)不能只追求片面的價(jià)格指標(biāo)，還要追求匹配度、適用性等抽象指標(biāo)，打破采購(gòu)壁壘，提高采購(gòu)參與度和透明度。供應(yīng)鏈下強(qiáng)調(diào)的是采購(gòu)價(jià)格的執(zhí)行度與最優(yōu)化，而并不盲目追求最低價(jià)格。
四、供應(yīng)鏈模式下采購(gòu)管理的具體實(shí)踐和應(yīng)用
供應(yīng)鏈理論經(jīng)過(guò)近些年的不斷豐富和推進(jìn)，不少大型企業(yè)在應(yīng)用過(guò)程中大大降低了采購(gòu)成本、提高了材料利用效率和循環(huán)速度。
1、采購(gòu)計(jì)劃管理的優(yōu)化實(shí)施。目前大部分企業(yè)最小的計(jì)劃單位為月度計(jì)劃。這是以企業(yè)的生產(chǎn)周期和經(jīng)營(yíng)結(jié)算周期為基礎(chǔ)設(shè)定編制的。在實(shí)際管理工作中，可以進(jìn)一步細(xì)化管理，針對(duì)不同情況、不同物資采購(gòu)難易程度，把月度計(jì)劃細(xì)分到上旬、中旬、下旬等時(shí)間點(diǎn)來(lái)執(zhí)行采購(gòu)。在其它環(huán)節(jié)的配合下，甚至可以逐步達(dá)到即時(shí)采購(gòu)的工作水平。假設(shè)每月有2000萬(wàn)元的物資從月頭轉(zhuǎn)移到了月底采購(gòu)，在一個(gè)年度采購(gòu)循環(huán)下，將可以為企業(yè)節(jié)約出巨大的資金流。由于企業(yè)實(shí)行了嚴(yán)格的成本考核管理，不少單位為降低當(dāng)期成本，把本應(yīng)批量采購(gòu)的物資化整為零的做采購(gòu)計(jì)劃，容易犧牲或增大了價(jià)格、運(yùn)輸?shù)绕渌杀局С?。?jīng)濟(jì)采購(gòu)批量(或稱最佳采購(gòu)數(shù)量)的實(shí)行將可以大大壓縮間接成本，同時(shí)可以獲得批量?jī)r(jià)格優(yōu)惠。對(duì)每年采購(gòu)金額都較大，但采購(gòu)計(jì)劃零散、供應(yīng)商眾多，采取零散送貨方式的物資例如鋼材、地方材料等，就可以考慮推行經(jīng)濟(jì)批量采購(gòu)的采購(gòu)方式。
2、加強(qiáng)供應(yīng)商管理力度。供應(yīng)商管理既可以提供優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，降低供貨、質(zhì)量事故風(fēng)險(xiǎn)，獲得最高性價(jià)比材料，又可以預(yù)防腐敗和控制人為操作空間。因此供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)、引入、培養(yǎng)、考核、淘汰、更新等都應(yīng)該盡快建立透明、可操作性的制度和供應(yīng)商管理手冊(cè)。在供應(yīng)商開(kāi)發(fā)階段，可以成立橫跨采購(gòu)、質(zhì)檢、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、財(cái)務(wù)等部門的開(kāi)發(fā)小組，首先制定供應(yīng)商綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)體系和準(zhǔn)入門檻，開(kāi)展調(diào)查、收集有關(guān)供應(yīng)商的生產(chǎn)運(yùn)作、硬件設(shè)備、成本控制、技術(shù)力量等全方位信息，排除不合格供應(yīng)商進(jìn)入業(yè)務(wù)。建立合格供應(yīng)商檔案，詳細(xì)記錄供應(yīng)商財(cái)務(wù)狀況、付款條件、交貨能力、品質(zhì)評(píng)級(jí)等。采購(gòu)必須嚴(yán)格在供應(yīng)商目錄里選取。對(duì)供應(yīng)商的工作按考核制度實(shí)行客觀、動(dòng)態(tài)的考核、評(píng)價(jià)，培養(yǎng)出優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。為保持適度競(jìng)爭(zhēng)，良性循環(huán)，對(duì)因自身或客觀環(huán)境變化，不適應(yīng)企業(yè)要求的，還必須進(jìn)行淘汰、新供應(yīng)商引進(jìn)等工作，使供應(yīng)商隊(duì)伍保持動(dòng)態(tài)平衡。
3、信息化采購(gòu)。供應(yīng)鏈管理是電子商務(wù)時(shí)代發(fā)展的產(chǎn)物。采購(gòu)管理信息化主要有兩部分：采購(gòu)內(nèi)部業(yè)務(wù)信息化和外部運(yùn)作信息化。內(nèi)部信息化主要通過(guò)建立采購(gòu)管理信息系統(tǒng)，使數(shù)據(jù)傳遞變得清晰、及時(shí)，為計(jì)劃制訂、訂單跟蹤、價(jià)格結(jié)算、庫(kù)存管理等提供依據(jù)，利于開(kāi)展過(guò)程監(jiān)控。信息化還是監(jiān)督業(yè)務(wù)人員采購(gòu)工作的有效途徑，可以及時(shí)掌握訂單發(fā)送、到貨和出入庫(kù)節(jié)點(diǎn)，避免人為調(diào)整結(jié)算時(shí)點(diǎn)侵害企業(yè)利益。外部信息化包括網(wǎng)絡(luò)采購(gòu)和供應(yīng)商信息系統(tǒng)兩部分。網(wǎng)絡(luò)采購(gòu)是今年來(lái)出現(xiàn)的一種全新采購(gòu)方式，特點(diǎn)是資源極大豐富、信息傳遞快速、交易成本低、采購(gòu)效率高且透明。供應(yīng)商管理信息化是指企業(yè)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)講供應(yīng)商信息系統(tǒng)與采購(gòu)信息系統(tǒng)連接起來(lái)。便于供應(yīng)商及時(shí)得到供應(yīng)信息，也便于掌握供應(yīng)商貨源狀況。信息化還擴(kuò)大了采購(gòu)監(jiān)督范圍和力度，接受更廣泛的制約。
4、采購(gòu)方式的靈活性運(yùn)用。采購(gòu)有單一來(lái)源采購(gòu)、詢價(jià)采購(gòu)、招標(biāo)采購(gòu)、競(jìng)爭(zhēng)性談判采購(gòu)、外包采購(gòu)、一攬子采購(gòu)等方式。由于企業(yè)需求的物資種類繁多，涉及不同的物資領(lǐng)域，因此在采購(gòu)管理中要針對(duì)市場(chǎng)、供應(yīng)商等制訂不同的采購(gòu)策略、選取恰當(dāng)?shù)牟少?gòu)方式。例如單一來(lái)源物資，市場(chǎng)只有一到兩個(gè)供應(yīng)商，使用招標(biāo)采購(gòu)效果不一定明顯。反之如果屬于通用大宗物資，市場(chǎng)供應(yīng)商眾多，企業(yè)對(duì)價(jià)格趨勢(shì)尚不明了，就應(yīng)堅(jiān)決實(shí)行招標(biāo)采購(gòu)，短期內(nèi)摸清市場(chǎng)，保障公正交易。對(duì)一些技術(shù)復(fù)雜的大型設(shè)備，可以選擇重點(diǎn)供應(yīng)商開(kāi)展多輪次的競(jìng)爭(zhēng)性談判，選取最優(yōu)采購(gòu)方案。而品類繁多、采購(gòu)零散、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不高的物資，則可以嘗試實(shí)行一攬子采購(gòu)，注重供應(yīng)商的選取、評(píng)價(jià)和監(jiān)督程序。
5、建立健全采購(gòu)績(jī)效評(píng)價(jià)機(jī)制。同樣的業(yè)務(wù)、同樣條件下，不同采購(gòu)部門和人員，采購(gòu)成本相差甚遠(yuǎn)。除了采購(gòu)技能差別以外，更多的也許反應(yīng)的是采購(gòu)人員的責(zé)任心、職業(yè)素養(yǎng)的差異。當(dāng)建立了一套科學(xué)、規(guī)范、合理的采購(gòu)人員教育培訓(xùn)制度、采購(gòu)績(jī)效評(píng)價(jià)體系和績(jī)效管理制度，使采購(gòu)工作有據(jù)可評(píng)，對(duì)采購(gòu)業(yè)務(wù)有了約束的工具，以此可促進(jìn)業(yè)務(wù)素質(zhì)和采購(gòu)績(jī)效不斷提高。例如可以實(shí)行采購(gòu)組織內(nèi)部的崗位輪換制，既有效防止形成業(yè)務(wù)利益網(wǎng)，也可建立不同人員工作橫向比較數(shù)據(jù)。
6、制度執(zhí)行的有效性。有的企業(yè)采購(gòu)制度不可謂不完善，但是仍然難以達(dá)到預(yù)先設(shè)想的目標(biāo)，究其原因，制度是否有效執(zhí)行是關(guān)鍵。采購(gòu)管理也需要進(jìn)一步鉆研如何提高制度的執(zhí)行力。一是可以通過(guò)拓寬監(jiān)督管理渠道，來(lái)保證內(nèi)部控制管理工作的實(shí)施，可以借助紀(jì)檢監(jiān)察、審計(jì)等監(jiān)管部門職能作用，對(duì)采購(gòu)業(yè)務(wù)由事后監(jiān)督向事前、事中監(jiān)督轉(zhuǎn)變。二是通過(guò)內(nèi)部的考核管理和責(zé)任追究來(lái)強(qiáng)化執(zhí)行力，轉(zhuǎn)變采購(gòu)環(huán)境的不良風(fēng)氣，提高采購(gòu)管理水平。
采購(gòu)管理學(xué)習(xí)心得體會(huì)篇三
公司要發(fā)展和壯大，如果沒(méi)有一條完善的供應(yīng)鏈作保障，是不可能實(shí)現(xiàn)的。物資採(cǎi)購(gòu)僅僅是供應(yīng)鏈中的一個(gè)環(huán)節(jié)，關(guān)鍵零部件的供應(yīng)要與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)係，建立合格供應(yīng)商檔案，建立一個(gè)穩(wěn)定的、強(qiáng)大的供應(yīng)商群體，長(zhǎng)期結(jié)盟，形成戰(zhàn)略合作關(guān)係，是我們企業(yè)發(fā)展壯大的堅(jiān)強(qiáng)后盾。
對(duì)我們企業(yè)來(lái)說(shuō)，供應(yīng)鏈?zhǔn)侵笍能牧蠏?cǎi)購(gòu)需求→採(cǎi)購(gòu)→運(yùn)輸→驗(yàn)收→倉(cāng)儲(chǔ)→進(jìn)行生產(chǎn)→檢驗(yàn)→到合格產(chǎn)品銷售到用戶的全過(guò)程功能網(wǎng)鏈，它不僅是一條物料鏈，而且是一條增值鏈，物料在供應(yīng)鏈上因加工、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程而增加其價(jià)值。在這個(gè)鏈條上，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題都會(huì)導(dǎo)致供應(yīng)鏈斷裂，從而影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。採(cǎi)購(gòu)僅僅是企業(yè)供應(yīng)鏈中的一個(gè)環(huán)節(jié)。根據(jù)公司經(jīng)濟(jì)規(guī)模的日益擴(kuò)大及經(jīng)營(yíng)發(fā)展的需要，建立供應(yīng)鏈管理體系是必須的、必要的，它是公司企業(yè)管理體系中不可缺少的一部分，要求我們認(rèn)真分析市場(chǎng)與競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，瞭解現(xiàn)在的市場(chǎng)需求和市場(chǎng)環(huán)境產(chǎn)品類型和特徵，認(rèn)真總結(jié)，分析企業(yè)供需管理的現(xiàn)狀，分析、尋找、總結(jié)企業(yè)存在的問(wèn)題以及影響供應(yīng)鏈建設(shè)的因素。找出塬因，為什么供應(yīng)商不愿意與我們合作，為什么供應(yīng)商提供的產(chǎn)品總是出品質(zhì)問(wèn)題，為什么供應(yīng)商總是遲遲交不了貨，為什么我們的供應(yīng)商資源不夠?qū)拸V等等，在某些領(lǐng)域，一種塬材料供應(yīng)，僅僅就一兩家供應(yīng)商，甚至是獨(dú)家，在供應(yīng)鏈中很容易出現(xiàn)問(wèn)題，比如，品質(zhì)、交貨期出現(xiàn)問(wèn)題不容易找到替補(bǔ)(沒(méi)有供應(yīng)應(yīng)急預(yù)案)，其中最大的問(wèn)題是自己把本來(lái)競(jìng)爭(zhēng)激烈的供應(yīng)商變成了壟斷或寡頭，沒(méi)有給對(duì)方造成競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)的態(tài)勢(shì)，不利于採(cǎi)購(gòu)成本的降低，在採(cǎi)購(gòu)價(jià)格的談判中處于下風(fēng)、處于劣勢(shì)。 所以，我們必須做好如下工作：
一、供應(yīng)商開(kāi)發(fā)，建立合格供應(yīng)商檔案。
1.關(guān)鍵零部件實(shí)行供應(yīng)商準(zhǔn)入制度。只有經(jīng)過(guò)相關(guān)部門對(duì)供應(yīng)商的資質(zhì)、生產(chǎn)加工能力、檢測(cè)手段、品質(zhì)管制體系、售后服務(wù)及持續(xù)供貨能力進(jìn)行綜合考評(píng)并進(jìn)行叁次以上試採(cǎi)購(gòu)，才能成為我們的合格供應(yīng)商，避免了供應(yīng)商的錯(cuò)誤選擇帶來(lái)的採(cǎi)購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)。
2.廣泛發(fā)掘合格供應(yīng)商資源。在同類塬材料採(cǎi)購(gòu)的供應(yīng)商中應(yīng)至少有3～4家合格供應(yīng)商供我們選擇，只有這樣，才能使供應(yīng)商之間形成競(jìng)爭(zhēng)的態(tài)勢(shì)，有利于價(jià)格的下浮，降低採(cǎi)購(gòu)成本。這方面公司容器廠做得較好。如果沒(méi)有積極開(kāi)發(fā)新的供應(yīng)管道，會(huì)把本來(lái)是競(jìng)爭(zhēng)激烈的供應(yīng)商變成了壟斷或者寡頭，沒(méi)有給對(duì)方造成競(jìng)爭(zhēng)的態(tài)勢(shì)，採(cǎi)購(gòu)成本降不下來(lái)，試想獨(dú)家供應(yīng)商怎么招標(biāo)，價(jià)格還不是他說(shuō)了算，在同一區(qū)域，即便有兩家，他們也容易結(jié)成同盟，價(jià)格也無(wú)法壓下去。每年都應(yīng)引入一定的新供應(yīng)商，以增強(qiáng)供應(yīng)商之間的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)。
3. 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)權(quán)責(zé)
(1) 採(cǎi)購(gòu)部負(fù)責(zé)供應(yīng)商開(kāi)發(fā)主導(dǎo)工作。
(2) 工程部負(fù)責(zé)供應(yīng)商樣品的確認(rèn)。
(3) 品管部、生產(chǎn)部、工程部、採(cǎi)購(gòu)部組成廠商調(diào)查小組，負(fù)責(zé)供應(yīng)商的調(diào)查評(píng)核。
4. 供應(yīng)商資訊來(lái)源
新供應(yīng)商資訊來(lái)源一般有下列方式：
(1) 各種採(cǎi)購(gòu)指南。
(2) 新聞傳播媒體，如電視、廣播、報(bào)紙等。
(3) 各種產(chǎn)品發(fā)表會(huì)。
(4) 各類產(chǎn)品展示(銷)會(huì)。
(5) 行業(yè)協(xié)會(huì)。
(6) 行業(yè)或政府之統(tǒng)計(jì)調(diào)查報(bào)告或刊物。
(7) 同行或供應(yīng)商介紹。
(8) 公開(kāi)徵詢。
(9) 供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)絡(luò)。
(10)其他途徑。
二、採(cǎi)購(gòu)內(nèi)部管理重點(diǎn)
在供應(yīng)鏈建設(shè)和供應(yīng)商管理中，加強(qiáng)制度建設(shè)，制定《採(cǎi)購(gòu)管理程式》、《供應(yīng)商管理程式》，實(shí)行採(cǎi)購(gòu)、供應(yīng)商確定、採(cǎi)購(gòu)價(jià)格確定(招標(biāo)或監(jiān)審)叁權(quán)分離，弱化採(cǎi)購(gòu)員的職權(quán)，通過(guò)合格供應(yīng)商的評(píng)定，招標(biāo)採(cǎi)購(gòu)等手段，真正做到了公開(kāi)、公平、公正的塬則，避免傳統(tǒng)採(cǎi)購(gòu)中採(cǎi)購(gòu)員權(quán)力過(guò)大，避免了採(cǎi)購(gòu)員主觀的隨意性，也就避免了錯(cuò)誤選擇供應(yīng)商所帶來(lái)的品質(zhì)、價(jià)格、交貨期、服務(wù)等方面的風(fēng)險(xiǎn)，也避免了這個(gè)採(cǎi)購(gòu)員辭職離開(kāi)企業(yè)后生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)無(wú)法開(kāi)展的局面。建立了可靠的供應(yīng)鏈，就不會(huì)因某個(gè)人的辭職而對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)造成傷害。
1. 請(qǐng)購(gòu)單
1.1 請(qǐng)購(gòu)應(yīng)按照存量管制基準(zhǔn)、用料預(yù)算，并參考庫(kù)存情形開(kāi)立請(qǐng)購(gòu)單，逐項(xiàng)注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、需求日期及注意事項(xiàng)，經(jīng)本單位主管審核后按規(guī)定逐級(jí)呈核并編號(hào)，最后送採(cǎi)購(gòu)部門?，F(xiàn)在公司已導(dǎo)入ERP系統(tǒng)，則可充分利用其功能去達(dá)成
1.2 來(lái)源與需用日期相同的物品材料，可以一單多品方式提出請(qǐng)購(gòu)。
1.3 特殊情況需按緊急請(qǐng)購(gòu)辦理時(shí)，可在“請(qǐng)購(gòu)單”“備註”欄注明塬因，以急件遞送。
1.4 總務(wù)用品由人事部門按每月實(shí)際耗用狀況，并考慮庫(kù)存條件，填具“請(qǐng)購(gòu)單”辦理請(qǐng)購(gòu)。
2.交期管理
交期管理是採(cǎi)購(gòu)的重點(diǎn)之一，確保交期的目的，是必要的時(shí)間，提供生產(chǎn)所必需的物料，以保障生產(chǎn)并達(dá)成合理生產(chǎn)成本之目標(biāo)。交期太早或太遲都會(huì)對(duì)公司有不利影響。交期延遲會(huì)導(dǎo)致製造部門斷料，從而影響效率，斷料頻繁，易導(dǎo)致互相配合的各部門人員士氣受挫。交期提前太多會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存成本之增加，導(dǎo)致流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)率下降，導(dǎo)致庫(kù)存囤積、空間不足。這樣，就要求採(cǎi)購(gòu)部必須要用心處理這個(gè)問(wèn)題，分清責(zé)任，加以控制，以確保交期達(dá)成，主要需做好
2.1 事前規(guī)劃
(1) 制訂合理的購(gòu)運(yùn)時(shí)間
(2) 確定交貨日期及數(shù)量
(3) 瞭解供應(yīng)商生產(chǎn)設(shè)備利用率
(4) 請(qǐng)供應(yīng)商提供生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)畫及交貨計(jì)畫
(5) 準(zhǔn)備替代來(lái)源
2.2 事中執(zhí)行
(1) 提供必要的材料、模具、技術(shù)支援給供應(yīng)商
(2) 瞭解供應(yīng)商生產(chǎn)效率及進(jìn)度狀況
(3) 交期及數(shù)量變更的及時(shí)聯(lián)絡(luò)與通知
(4) 儘量避免規(guī)格變更
(5) 加強(qiáng)交貨前的稽催工作
2.3 事后考核
(1)加強(qiáng)合格供應(yīng)商的管理，特別要加強(qiáng)合格供應(yīng)商的品質(zhì)管制。建立供應(yīng)商品質(zhì)檔案，每月收集各供應(yīng)商情況，評(píng)價(jià)其當(dāng)月供應(yīng)能力和表現(xiàn)，對(duì)一定時(shí)期內(nèi)所供材料出現(xiàn)的品質(zhì)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分類，分清重大品質(zhì)事故還是一般品質(zhì)事故。制定品質(zhì)績(jī)效激勵(lì)策略，比如品質(zhì)好的，可以加強(qiáng)合作力度，政策向他傾斜，建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)係，形成利益的共同體，讓它們?cè)诋a(chǎn)品的設(shè)計(jì)、採(cǎi)購(gòu)招標(biāo)報(bào)價(jià)中就參與進(jìn)來(lái)，出謀劃策，共同進(jìn)煺。對(duì)涉及重大品質(zhì)問(wèn)題，涉及誠(chéng)信問(wèn)題，弄虛作假等取消其合格供應(yīng)商資格，對(duì)造成損失依法追究其法律責(zé)任。品質(zhì)檔案可定期向供應(yīng)商回饋，推動(dòng)供應(yīng)商的改進(jìn)和提高。
(2)定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，比如每年/月可依供應(yīng)商評(píng)鑒辦法進(jìn)行一次供應(yīng)商評(píng)審考核，評(píng)審要素包括：品質(zhì)水準(zhǔn)、交貨能力、價(jià)格水準(zhǔn)、技術(shù)能力、售后服務(wù)、管理水準(zhǔn)、現(xiàn)有合作狀況等方面進(jìn)行綜合能力的評(píng)估，將交期的考核列為重要項(xiàng)目之一，以督促供應(yīng)商提高交期達(dá)成率，對(duì)交期延遲的塬因進(jìn)行分析并研擬對(duì)策，確保重復(fù)問(wèn)題不再發(fā)生。依供應(yīng)商考核結(jié)果與配合度，考慮更換、淘汰交期不佳之供應(yīng)商，或減少其訂單。
(3)在供應(yīng)商關(guān)係管理方面，對(duì)某些供應(yīng)商，比如，地域位置近、生產(chǎn)和裝備能力強(qiáng)、品質(zhì)管制體系比較健全、又愿意與我們進(jìn)行更深層次的合作、其產(chǎn)品硬體品質(zhì)很好，只是在某些方面有些欠缺的供應(yīng)商，在公司資源充足的情況下，可以對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)支援和品質(zhì)安全輔導(dǎo)，促使其達(dá)到我們的規(guī)定要求，并且由于地域優(yōu)勢(shì)，可以成為我們供應(yīng)鏈中的應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生重大品質(zhì)事故，可以就近救急。它對(duì)我們供應(yīng)鏈建設(shè)也會(huì)起到積極的作用。
3.權(quán)力控制
絕對(duì)的權(quán)力導(dǎo)到致絕對(duì)的腐敗，所以必須要有適當(dāng)?shù)目刂坪屯旰玫闹贫?/p>
3.1 採(cǎi)購(gòu)重要材料應(yīng)由總經(jīng)理總經(jīng)理指派專人徑直與供應(yīng)商或代理商議價(jià)，儘量是貨比叁家。對(duì)于專項(xiàng)用料，必要時(shí)由經(jīng)理或總經(jīng)理指派專人或指定部門協(xié)助辦理採(cǎi)購(gòu)。
3.2 採(cǎi)購(gòu)部門應(yīng)按材料使用及採(cǎi)購(gòu)特性，選擇最有利的方式進(jìn)行採(cǎi)購(gòu)。比如：
(1)集中計(jì)畫採(cǎi)購(gòu)：對(duì)具有共同性的材料，應(yīng)集中計(jì)畫辦理採(cǎi)購(gòu)。經(jīng)核定材料項(xiàng)目，通知各請(qǐng)購(gòu)部門提出請(qǐng)購(gòu)計(jì)畫，報(bào)採(cǎi)購(gòu)部門定期集中辦理。
(2)長(zhǎng)期報(bào)價(jià)採(cǎi)購(gòu)：凡經(jīng)常使用，且使用量較大的材料，採(cǎi)購(gòu)部門應(yīng)事先選定廠商，議定長(zhǎng)期供應(yīng)價(jià)格，報(bào)批后通知各請(qǐng)購(gòu)部門按需提出請(qǐng)購(gòu)。
(3)採(cǎi)購(gòu)部門應(yīng)按採(cǎi)購(gòu)地區(qū)、材料特性及市場(chǎng)供需狀況，分類劃定材料採(cǎi)購(gòu)作業(yè)期限，并通知各有關(guān)部門。
4.價(jià)格控制
(1)採(cǎi)購(gòu)人員接“請(qǐng)購(gòu)單”后應(yīng)按請(qǐng)購(gòu)事項(xiàng)的緩急，并參考市場(chǎng)行情、過(guò)去採(cǎi)購(gòu)記錄或廠方提供的報(bào)價(jià)，精選叁家以上供應(yīng)商進(jìn)行價(jià)格對(duì)比。
(2)如果報(bào)價(jià)規(guī)格與請(qǐng)購(gòu)單位的要求略有不同或?qū)俅闷?，?cǎi)購(gòu)人員應(yīng)檢附有關(guān)資料并于“請(qǐng)購(gòu)單”上予以注明，報(bào)經(jīng)主管核簽，并轉(zhuǎn)使用部門或請(qǐng)購(gòu)部門簽注意見(jiàn)。
(3)屬于慣例超交者(比如最低採(cǎi)購(gòu)量超過(guò)請(qǐng)購(gòu)量)，採(cǎi)購(gòu)人員應(yīng)在議價(jià)后，在請(qǐng)購(gòu)單“詢價(jià)記錄欄”中注明，報(bào)主管核簽。
(4)對(duì)于廠商報(bào)價(jià)資料，經(jīng)辦人員應(yīng)深入整理分析，并以電話等方式向廠方議價(jià)。
(5)採(cǎi)購(gòu)部門接到請(qǐng)購(gòu)部門緊急採(cǎi)購(gòu)口頭要求后，主管應(yīng)立即指定經(jīng)辦人員先做詢價(jià)、議價(jià)，待接到請(qǐng)購(gòu)單后，按一般採(cǎi)購(gòu)程式優(yōu)先辦理。
3.訂購(gòu)
(1)採(cǎi)購(gòu)經(jīng)辦人員接到已經(jīng)審批的“請(qǐng)購(gòu)單”后應(yīng)向廠方寄發(fā)“採(cǎi)購(gòu)單”，并以電話確定交貨日期，要求供應(yīng)方在“送貨單”上注明“請(qǐng)購(gòu)單編號(hào)”及“包裝方式”。
(2)分批交貨時(shí)，採(cǎi)購(gòu)人員應(yīng)在“請(qǐng)購(gòu)單”上加蓋“分批交貨”章以便識(shí)別。
(3)採(cǎi)購(gòu)人員使用暫借款採(cǎi)購(gòu)時(shí)，應(yīng)在“請(qǐng)購(gòu)單”加蓋“暫借款採(cǎi)購(gòu)”章，以便識(shí)別。
5.進(jìn)度控制
(1)採(cǎi)購(gòu)部門可分詢價(jià)、訂購(gòu)、交貨叁個(gè)階段，依靠“採(cǎi)購(gòu)進(jìn)度控制表”控制採(cǎi)購(gòu)作業(yè)進(jìn)度。ERP導(dǎo)入，也可充分利用其在這方面的功能。
(2)採(cǎi)購(gòu)人員未能按既定進(jìn)度完成採(cǎi)購(gòu)時(shí)，應(yīng)填制“採(cǎi)購(gòu)交貨延遲情況表”，并注明“異常塬因”及“預(yù)定完成日期”，經(jīng)主管批示后轉(zhuǎn)送請(qǐng)購(gòu)部門，與請(qǐng)購(gòu)部門共同擬定處理對(duì)策。
(3)採(cǎi)購(gòu)項(xiàng)目經(jīng)審批后又發(fā)生採(cǎi)購(gòu)數(shù)量、金額等變更，請(qǐng)購(gòu)部門須按新的情況所要求程式重新報(bào)批。但若更改后的審批許可權(quán)低于塬審批許可權(quán)時(shí)仍按塬程式報(bào)批。
6.單據(jù)整理及付款
(1)來(lái)貨收到以后，物管部門應(yīng)將“請(qǐng)購(gòu)單”連同“材料檢驗(yàn)報(bào)告表”送採(cǎi)購(gòu)部門與發(fā)票核對(duì)。確認(rèn)無(wú)誤后，送財(cái)務(wù)部門。財(cái)務(wù)部門應(yīng)于結(jié)帳前，辦妥付款手續(xù)。如為分批收料，“請(qǐng)購(gòu)單”中的會(huì)計(jì)聯(lián)須于第一批收料后送會(huì)計(jì)部門。
(2)內(nèi)購(gòu)材料須待試用檢驗(yàn)者，其訂有合約部分，按合約規(guī)定辦理付款，未訂合約部分，按採(cǎi)購(gòu)部門報(bào)批的付款條件辦理付款。
(3)短交，待補(bǔ)足者，請(qǐng)購(gòu)部門應(yīng)依照實(shí)收數(shù)量，進(jìn)行整理付款。
(4)超交，應(yīng)經(jīng)主管批示方可按照實(shí)收數(shù)量付款，否則仍按塬訂貨數(shù)付款。
7.價(jià)格復(fù)核
7.1價(jià)格復(fù)核
(1)採(cǎi)購(gòu)部門應(yīng)經(jīng)常調(diào)查主要材料市場(chǎng)行情，建立市場(chǎng)調(diào)研報(bào)告，作為採(cǎi)購(gòu)及價(jià)格審核的參考。并應(yīng)附供應(yīng)商的價(jià)格表、品質(zhì)等級(jí)、供應(yīng)量、電話、位址，并需經(jīng)主管部門審核其真實(shí)性和全面性。主管部門還應(yīng)定期對(duì)目前供應(yīng)商的信譽(yù)、價(jià)格、品質(zhì)進(jìn)行評(píng)估，并向另外一些有實(shí)力和能力的供應(yīng)商發(fā)出詢證函索要價(jià)格表。主管部門應(yīng)建立供應(yīng)商檔案內(nèi)容包括：位址、電話、價(jià)格、品質(zhì)指標(biāo)、折扣和付款條件、以往採(cǎi)購(gòu)數(shù)量、價(jià)格等，以便及時(shí)核對(duì)與查找。
(2)將經(jīng)審核后的市場(chǎng)調(diào)研報(bào)告交給某一機(jī)構(gòu)或?qū)ｉT成立的委員會(huì)(可由採(cǎi)購(gòu)、工程、使用、財(cái)務(wù)等部門參加)來(lái)批復(fù)供應(yīng)商和價(jià)格，不能由採(cǎi)購(gòu)部門單獨(dú)決定。
(3)採(cǎi)購(gòu)部門應(yīng)對(duì)企業(yè)內(nèi)各公司事業(yè)部所列重要材料提供市場(chǎng)行情資料，作為材料存量管制及核決價(jià)格的參考。
以上觀點(diǎn)，僅僅是本人在這兩天的時(shí)間中，總結(jié)供應(yīng)商管理的一些體會(huì)，可能還很片面，也不夠準(zhǔn)確，僅供探討。
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