工程設(shè)備管理論文(2)
工程設(shè)備管理論文
工程設(shè)備管理論文篇二
工程機械設(shè)備管理策略
【摘要】科學技術(shù)進步、生產(chǎn)建設(shè)的需求，為工程機械的應(yīng)用提供了廣闊的空間，也對設(shè)備管理的提出了更高的要求。做好機械設(shè)備的合理配置、科學使用、及時保養(yǎng)、適時維修，降低設(shè)備故障發(fā)生，提高機械設(shè)備的有效利用率，是對工程設(shè)備管理工作的主要要求，下面我就當前礦山企業(yè)在工程機械設(shè)備管理方面存在的問題和提高工程機械管理的方法談?wù)勛约旱目捶ā?/p>
【關(guān)鍵詞】工程機械，設(shè)備管理，提高方法
一、當前工程機械設(shè)備管理中存在的問題及原因
1、管理機構(gòu)不健全，管理制度不完善。相當一部分施工企業(yè)仍缺乏完整、嚴格的工程機械設(shè)備管理制度，對工程機械設(shè)備的臺賬、技術(shù)資料檔案的建立等工作尚未完善，管理工作無章可循、管理無序，有的企業(yè)甚至在購買了新設(shè)備后，沒有及時或根本不入賬，造成管理工作相當被動，設(shè)備糊涂使用，不能明確工程機械管理和使用的責任主體。
2、舍不得智力投資。(1)雖然目前大部分施工企業(yè)都根據(jù)自己企業(yè)的實際情況，設(shè)立了機務(wù)管理部門，但由于機構(gòu)、人員更迭較為頻繁，設(shè)備管理及維修人員接受專業(yè)教育時間短，管理人員對設(shè)備管理的整體認識尚較模糊，技術(shù)管理水平參差不齊。
(2)而有些企業(yè)只是片面注重眼前利益，寧愿花耗大量資金用于購買先進設(shè)備，但在管理人才培訓等智力投資方面卻顯得過分吝惜，舍不得花錢。這樣，就算有再先進的設(shè)備，但管理跟不上、人員素質(zhì)低劣，是很難適應(yīng)機械自動化、機電一體化程度高的設(shè)備管理的需要。
3、工程機械設(shè)備的使用與保養(yǎng)相互脫節(jié)。
(1)目前大多數(shù)施工企業(yè)雖然都實行定人定機制度，即每個操作人員固定使用一臺機械設(shè)備，但卻忽略了定人保養(yǎng)制度，沒有把機械設(shè)備維修保養(yǎng)的各項規(guī)章制度明確落實到個人。正因為如此，操作人員往往只是“包用不包修”，維修人員也是馬虎應(yīng)付了事，每當機械設(shè)備出現(xiàn)故障，操作人員與維修人員往往互相推卸責任。這樣，不但影響了產(chǎn)量、質(zhì)量，也增加了維修費用、運轉(zhuǎn)費用以及降低了設(shè)備的使用壽命。
(2)此外，不少項目負責人只考慮眼前利益，沒有從長遠打算，短期行為嚴重，只注意產(chǎn)值與效益掛鉤，在設(shè)備管理使用上表現(xiàn)為“重用輕管”，為了趕工期、搶進度，而不惜拼設(shè)備，造成機械設(shè)備常常處于超負荷狀況工作，或帶“病”作業(yè)，甚至違章操作，其結(jié)果是該工程項目完工后，機械設(shè)備嚴重磨損老化，而調(diào)運到新工程又需花費大量的精力與費用進行整修，造成施工工期貽誤，項目部之間在維修費用上互相推諉，固定資產(chǎn)無形流失。
4、工程機械設(shè)備維修“滯后”，浪費嚴重
(1)由于目前大部分施工企業(yè)還未能有效地實行點檢制度等保養(yǎng)措施，設(shè)備維修管理往往局限于“事后維修”，“預防維修”意識不夠重視，對設(shè)備的故障及劣化現(xiàn)象也就未能早期發(fā)覺、早期預防、早期修理，以致造成人力、物力、財力不必要的浪費。
(2)施工企業(yè)機械設(shè)備“浪費維修”的現(xiàn)象也十分嚴重，個別維修人員為了貪圖方便，對一些仍有很大修復價值的舊件不加以修復利用，任憑其主觀隨意地報廢，更有甚者，不考慮其它設(shè)備的整體性能，采取“拆東墻補西墻”的做法，得過且過，只要機械能動就交差了事，結(jié)果也只會是事倍功半。
二、提高機械設(shè)備管理工作的方法
1、在使用方面，設(shè)備的價值主要體現(xiàn)在使用。任何設(shè)備都有規(guī)定的使用范圍、條件及操作程序，只有正確的使用設(shè)備，才能保證安全生產(chǎn)。而設(shè)備使用的好壞很大程度上取決于操作人員水平的高低。所以在使用中，一是教育操作人員正確的使用和操作各種工程機械，不能在超過機械所能承受的最大負荷下進行工作，盡量保證機械負荷的均勻加減，使機械處于較為平緩的負荷變動，具體地說，就是要較為均勻地加減油門，防止發(fā)動機、工作裝置動作的大起大落。二是加強技術(shù)培訓，提高操作人員素質(zhì)，使操作人員做到懂構(gòu)造、懂原理、懂性能，會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障，從源頭上減少和防止人為失誤引起的機械故障。三是堅持實行包機責任制，責任到人，將個人經(jīng)濟利益與責任機械的維修費、燃油費相結(jié)合進行考核，獎罰并舉，加強管理設(shè)備的責任心，調(diào)動愛護設(shè)備的積極性。
2、在保養(yǎng)方面，對設(shè)備實行定期保養(yǎng)是保持機械良好技術(shù)狀況的基礎(chǔ)。對于工程機械，保養(yǎng)工作中的重中之中就是保證對機械的合理潤滑。零件工作面的磨損、零件表面的腐蝕和材料的老化是正常使用條件下的機械零部件的3種主要失效形式，而零件工作面的磨損所引起的失效所占的比例最大。也就是說，機械的磨損是使其各種零部件走向極限技術(shù)狀態(tài)的主要原因之一。那么，解決機械零部件的磨損問題，除了采用優(yōu)良的材料、選擇先進的制造工藝、設(shè)計合理的機械結(jié)構(gòu)外，在使用過程中要做的一項重要工作就是保證對機械的合理潤滑。
據(jù)統(tǒng)計，工程機械的故障有一半以上是由潤滑不良引起的。良好的潤滑可以使工程機械各部分保持正常的工作間隙和合適的工作溫度，從而降低零件的磨損程度，減少機械故障。正常合理的潤滑是減少機械故障的有效措施之一。為此，一是要合理選用潤滑劑，要根據(jù)機械的種類和應(yīng)用結(jié)構(gòu)的不同選用正常的潤滑劑類別，根據(jù)機械的要求選用合適的質(zhì)量等級，根據(jù)機械的工作環(huán)境和不同的季節(jié)選擇合適的潤滑劑牌號。二是經(jīng)常檢查潤滑劑的數(shù)量和質(zhì)量。數(shù)量不足要及時補充，質(zhì)量不佳要及時更換。三是根據(jù)保養(yǎng)周期、設(shè)備技術(shù)狀況、工作環(huán)境等因素，制定強制保養(yǎng)計劃，到時間必須停機保養(yǎng)潤滑。
3、維修方面，機械在使用過程中必然會出現(xiàn)各種各樣的故障。在這些故障中，有些故障對機械設(shè)備的影響可能是很微小的，有些是比較嚴重的。經(jīng)驗表明，嚴重機械故障往往是由一些較小的故障引發(fā)的。究其原因，就在于忽視了對小故障的及時處置。因此，在維修方面，一是重視小故障的及時處理，做到防患于未然。切不可小故障不影響使用，為了趕任務(wù)讓設(shè)備帶故障作業(yè)，最后小毛病拖成了大故障，不但延誤工期，影響正常使用，還有可能造成設(shè)備突然報廢。從某種意義上來說，對出現(xiàn)的故障及時進行處理，就是減少和防止故障的一種有效措施。
二是采取“計劃維修”與“預防性維修”兩種制度的相結(jié)合的維修制度，科學合理的安排設(shè)備維修工作。計劃維修堅持“養(yǎng)修并重，預防為主”的指導思想，在使用中，根據(jù)機械損壞和零件磨損規(guī)律，按照工作時間，定期對設(shè)備實施強制保修項目;預防性維修堅持“定期檢查，按需修理”，避免了強制維修造成的浪費，同時通過定期檢查，避免了漏拆漏檢導致的失保失修。
總之，任何設(shè)備投入使用后都會不可避免的出現(xiàn)故障，但在工作中，只要我們加強設(shè)備管理，合理科學的使用、及時到位的保養(yǎng)、適時準確的維修，就能抓住設(shè)備壽命期內(nèi)各種故障的發(fā)生規(guī)律，有效的降低故障發(fā)生，提高有效利用率，保持設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)，最大限度的發(fā)揮設(shè)備的使用價值。
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