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電焊焊接技術(shù)手法論文怎么寫(xiě)(2)

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  電焊焊接技術(shù)論文篇三 :《電焊焊接技術(shù)淺析》

  摘要:近年來(lái),隨著我國(guó)市場(chǎng)焊接需求量的不斷增長(zhǎng),國(guó)外電焊機(jī)械產(chǎn)品大量涌入我國(guó)機(jī)械市場(chǎng),為我國(guó)電焊事業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的市場(chǎng)空間,也為電焊技術(shù)更新與優(yōu)化奠定了扎實(shí)基礎(chǔ)。本文就我國(guó)常見(jiàn)的集中電焊焊接技術(shù)進(jìn)行分析,詳細(xì)的闡述了其工作要點(diǎn),以供同行參考。

  關(guān)鍵詞:電焊;電弧焊;焊接技術(shù)

  在當(dāng)今社會(huì)發(fā)展中,電焊焊接技術(shù)的應(yīng)用非常的廣泛,無(wú)論是在建筑工程項(xiàng)目中還是在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中,都極為常見(jiàn),同時(shí)也它促使了各種不同類(lèi)型和種類(lèi)的電焊機(jī)具的優(yōu)化和更新?;谶@種社會(huì)背景下,做好電焊焊接技術(shù)研究深受社會(huì)各界人士重視,也是未來(lái)生產(chǎn)領(lǐng)域關(guān)注的核心內(nèi)容。

  一、電弧焊

  電弧焊是現(xiàn)階段社會(huì)發(fā)展中最受歡迎的焊接技術(shù)之一,它在當(dāng)今社會(huì)發(fā)展中發(fā)揮著重要的作用和意義。電弧焊在應(yīng)用中主要是利用弧焊機(jī)作為主要的焊接設(shè)備,通過(guò)其送出低壓電流將焊條與燃燒片點(diǎn)燃融化,從而凝固在焊接目標(biāo)位置。在目前的焊接工作中,常見(jiàn)的電弧焊工作要點(diǎn)包含以下幾個(gè)方面。

  1、電弧焊概念

  所謂的電弧焊也被稱(chēng)之為焊條電弧焊,是當(dāng)今工業(yè)中采用最多的焊接方法,它的應(yīng)用原理在于通過(guò)電弧放電產(chǎn)生的熱量將焊條以及焊接目標(biāo)融化并且凝結(jié)成焊縫,從而獲取牢固的焊接接頭,以保證工程施工整體性。

  2、電弧焊工作原理

  在電弧焊工作的過(guò)程中,電弧焊的電弧是通過(guò)電源直接供給的,是在工業(yè)條件下以工業(yè)器件和焊條之間所產(chǎn)生的放電現(xiàn)象來(lái)進(jìn)行控制的,它是通過(guò)氣體電離子以及陰極電子發(fā)射束來(lái)加以管理的。在目前的工作中,焊條電弧焊主要是用于手工操作的焊接工作,是通過(guò)平焊、立焊為主進(jìn)行焊接工作的。

  3、電弧焊適用范圍

  在目前的工作中,電弧焊主要是用于能夠人工操作的焊接工件,它在利用中包含了立焊、平焊以及昂焊等多種不同的工作方式。另外,這種焊接方式因?yàn)楹笚l電弧焊設(shè)備本身存在著輕便、搬運(yùn)靈活的特點(diǎn),因此在焊接的過(guò)程中可以廣泛的應(yīng)用在任何一種具備電源的焊接工作當(dāng)中,且使用材料廣、結(jié)構(gòu)形狀不受限制的優(yōu)勢(shì)。

  4、電弧焊接的一般規(guī)定

  首先,在焊接的過(guò)程中我們提前應(yīng)當(dāng)做好結(jié)構(gòu)件等級(jí)、直徑、形狀以及接頭形式分析,選擇合理科學(xué)的焊條,從而保證焊接工作的正常開(kāi)展,同時(shí)對(duì)于焊接工藝和焊接參數(shù)也要提前給予分析。其次,在焊接的過(guò)程中,引弧焊工作的開(kāi)展應(yīng)當(dāng)在墊板、幫條以及焊縫部位進(jìn)行控制,不得在工作中燒傷主筋,以避免結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形;再次,在焊接的時(shí)候接地線(xiàn)與鋼筋等金屬結(jié)構(gòu)必須要緊密的連接,以保證工作的安全進(jìn)行。

  5、電弧焊工藝選擇中需要注意的事項(xiàng)

  在當(dāng)今的工程項(xiàng)目中,焊接工作如果選用電弧焊進(jìn)行施工,那么在工作中我們必須要對(duì)以下內(nèi)容嚴(yán)格控制,保證工作的順利開(kāi)展和進(jìn)行。首先,觸電事故,在電弧焊焊接的過(guò)程中因?yàn)楹附訕?biāo)準(zhǔn)和焊接工藝的不同,因此在焊接工作中經(jīng)常需要更換焊條和焊接電流、電壓。在這個(gè)時(shí)候操作的時(shí)候要直接接觸到電極與極板,因而容易引發(fā)觸電事故。這種事故的產(chǎn)生主要原因在于勞動(dòng)保護(hù)用品不合格、工作人員技術(shù)不標(biāo)準(zhǔn)、違章操作等,因此在工作中對(duì)于這幾方面必須要提前給予重視和分析,以保證焊接工作的順利進(jìn)行。其次,火災(zāi)事故的預(yù)防,因?yàn)殡娀『冈诤附拥倪^(guò)程中會(huì)發(fā)生火花和電弧,甚至是引發(fā)空氣溫度的升高,在這種條件下,一旦產(chǎn)生易燃易爆物品,那么很有可能引發(fā)火災(zāi)事故。因此在焊接工作中我們必須要提前做好有關(guān)火災(zāi)預(yù)防和控制工作,保證工作的順利開(kāi)展和進(jìn)行。

  二、電阻焊焊接工藝分析

  所謂的電阻焊主要指的是通過(guò)工件組合連接電源之后產(chǎn)生壓力,并且利用電流通過(guò)接頭觸及到鄰近區(qū)域的電阻,并且產(chǎn)生電阻熱進(jìn)而進(jìn)行焊接的一種現(xiàn)代化焊接工藝。這種焊接技術(shù)在目前的工作中也較為常見(jiàn),它在應(yīng)用的過(guò)程中是利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性狀態(tài),使之形成金屬結(jié)合的一種方法。

  1、點(diǎn)焊

  點(diǎn)焊是將焊件裝配成搭接接頭,并壓緊在兩柱狀電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。點(diǎn)焊主要用于薄板焊接。

  點(diǎn)焊的工藝過(guò)程:

  首先、預(yù)壓,保證工件接觸良好。

  其次、通電,使焊接處形成熔核及塑性環(huán)。

  再次、斷電鍛壓,使熔核在壓力繼續(xù)作用下冷卻結(jié)晶,形成組織致密、無(wú)縮孔、裂紋的焊點(diǎn)。

  2、縫焊

  縫焊(Seam Welding)的過(guò)程與點(diǎn)焊相似,只是以旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)狀滾輪電極代替柱狀電極,將焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^,并置于兩滾輪電極之間,滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng),連續(xù)或斷續(xù)送電,形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。

  縫焊主要用于焊接焊縫較為規(guī)則、要求密封的結(jié)構(gòu),板厚一般在3mm以下。

  3、應(yīng)用

  隨著航空航天 航空航天、電子、汽車(chē)、家用電器等工業(yè)的發(fā)展,電阻焊越加受到廣泛的重視。對(duì)電阻焊的質(zhì)量也提出了更高的要求??上驳氖牵袊?guó)微電子技術(shù)的發(fā)展和大功率可控硅、整流器的開(kāi)發(fā),給電阻焊技術(shù)的提高提供了條件。中國(guó)已生產(chǎn)了性能優(yōu)良的次級(jí)整流焊機(jī)。由集成電路和微型計(jì)算機(jī)構(gòu)成的控制箱已用于新焊機(jī)的配套和老焊機(jī)的改造。恒流、動(dòng)態(tài)電阻,熱膨脹等先進(jìn)的閉環(huán)監(jiān)控技術(shù)已開(kāi)始在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。

  三、幫條焊與搭接焊

  1、施焊前,鋼筋的裝配與定位,應(yīng)符合下列要求。

  (1)采用幫條焊時(shí),兩主筋端面之間的間隙應(yīng)為2~5mm。

  (2)采用搭接焊時(shí),鋼筋的頂彎和安裝,應(yīng)保證兩鋼筋的軸線(xiàn)在一直線(xiàn)上。

  (3)幫他和主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定;搭接焊時(shí),用兩點(diǎn)固定,定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mnn以上。

  在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件安裝條件下,節(jié)點(diǎn)處鋼筋進(jìn)行搭接焊時(shí),若鋼筋預(yù)彎確有困難,可不頂彎。

  2、施焊時(shí),引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開(kāi)始,收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。多層施焊時(shí),第一次焊縫應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的時(shí)段與終端,應(yīng)融合良好。

  四、電渣壓力焊

  焊接工藝過(guò)程包括引弧、穩(wěn)弧、電渣和頂壓等,施焊前,先將鋼筋端部約120mm范圍內(nèi)的鐵銹清除,將夾具夾牢在下部鋼筋上,并將上部鋼筋扶直夾牢與活動(dòng)電極中,并在焊劑盒內(nèi)裝滿(mǎn)焊藥。采用手工電渣電壓力焊時(shí),可采用直接引弧法,先將上、下鋼筋接觸,接通焊接電源后,立即將上鋼筋提升2~4mm,引燃電弧;然后,繼續(xù)緩緩上提鋼筋數(shù)毫米,使電弧穩(wěn)定燃燒后,隨著鋼筋的熔化而漸漸下送,并轉(zhuǎn)入電渣過(guò)程,待鋼筋熔化達(dá)到一定程度后,在切斷焊接電源的同時(shí) ,迅速進(jìn)行頂壓,冷卻1~3min后,即可打開(kāi)焊劑盒,收回焊劑,卸下夾具,并敲掉熔渣。鋼筋的上提和下送均應(yīng)適當(dāng),防止斷路或短路。

  五、結(jié)束語(yǔ)

  電焊工藝和技術(shù)在當(dāng)今現(xiàn)代工程施工中應(yīng)用極為廣泛,各種焊接技術(shù)和施工工藝也在不斷創(chuàng)新和發(fā)展。根據(jù)實(shí)際情況使用不同的電焊機(jī)具,能更加效率化、高質(zhì)量化完成施工要求。

  參考文獻(xiàn)

  [1] 孫光磊. SAFUREX雙相不銹鋼焊接技術(shù)[J]. 壓力容器. 2009(10)

  [2] 趙虎. 310S耐熱不銹鋼的焊接性及焊接技術(shù)[J]. 干燥技術(shù)與設(shè)備. 2011(02)


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