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鐵路工程造價(jià)控制畢業(yè)論文

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  加強(qiáng)鐵路工程造價(jià)管理,有效控制和合理確定工程造價(jià),提高投資效益,這已成為鐵路工程項(xiàng)目全過(guò)程管理中的主要內(nèi)容。下文是學(xué)習(xí)啦小編為大家搜集整理的關(guān)于鐵路工程造價(jià)控制畢業(yè)論文下載的內(nèi)容,歡迎大家閱讀參考!

  鐵路工程造價(jià)控制畢業(yè)論文下載篇1

  淺談鐵路工程成本控制

  摘要:追求經(jīng)營(yíng)效益是施工企業(yè)最終的目標(biāo),進(jìn)行工程成本控制是鐵路施工企業(yè)增加盈利的必然途徑。本文從控制工程成本的原則、目前鐵路施工企業(yè)成本管理存在的問(wèn)題及如何進(jìn)行成本控制入手,在各層次闡述了鐵路施工企業(yè)進(jìn)行工程成本方法。力爭(zhēng)強(qiáng)化鐵路施工企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理工作,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益的增加。

  關(guān)鍵詞:鐵路工程 施工成本 控制

  1 鐵路工程成本控制原則

  企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目的是實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的最大化,在當(dāng)前鐵路工程招標(biāo)中施工范圍及總費(fèi)用基本確定,工程收入一定的情況下,降低成本就成為實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)的最大化重要途徑。所以從一定意義上說(shuō),施工成本的控制就成為鐵路施工企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化的核心,在對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行成本控制時(shí),我認(rèn)為應(yīng)遵循以下基本原則:

  1.1 全面性原則

  一是全員參加的原則,二是全過(guò)程控制的原則。①工程成本全員參加的原則。工程成本控制并不單純是經(jīng)營(yíng)部門(mén)的職責(zé),它涉及工程管理及實(shí)施的每一個(gè)部門(mén)、每一個(gè)班組、直至每一個(gè)人,他們都與工程的成本都有著直接或間接的關(guān)系,那一個(gè)環(huán)節(jié)造成了浪費(fèi),也就擴(kuò)大了工程成本,從而減少了工程利潤(rùn)。所以說(shuō)工程成本控制是全體參與人員共同的責(zé)任,大家各自把自己參與的工程成本降低了,整個(gè)工程成本也就降低了,工程利潤(rùn)也就擴(kuò)大了。②工程成本的全過(guò)程控制原則。工程的成本的產(chǎn)生,并不是只發(fā)生工程實(shí)施的某個(gè)時(shí)段、某個(gè)環(huán)節(jié),而工程實(shí)施的全過(guò)程、每個(gè)方面都要發(fā)生。只是有的成本大、有的成本小、有的成本明顯、有的隱含而已。要想做到工程成本的有序可控,就必須進(jìn)行成本事前預(yù)想、事中控制、事后分析,成本控制要貫穿于工程管理的全過(guò)程。做到工程既能中標(biāo),又能實(shí)現(xiàn)較好的利潤(rùn),這是企業(yè)經(jīng)營(yíng)意識(shí)最好的體現(xiàn)。

  1.2 成本最小化原則

  成本控制要以最小化為原則。每一項(xiàng)費(fèi)用的發(fā)生,都要精打細(xì)算,節(jié)約開(kāi)支,杜絕浪費(fèi);只有逐項(xiàng)成本最小了,整個(gè)工程成本才能最小化。在考核每項(xiàng)成本時(shí),要考慮該項(xiàng)成本應(yīng)不應(yīng)該發(fā)生,發(fā)生的多少要科學(xué)量化。深入探索降低成本的途徑,尋求挖掘各種降低成本的潛力。將要發(fā)生的成本降至最低。

  1.3 目標(biāo)成本管理原則

  成本控制要有目標(biāo)性。以目標(biāo)成本為依據(jù)來(lái)進(jìn)行成本控制。目標(biāo)成本的制定要有科學(xué)性、能夠?qū)崿F(xiàn)性。不能以國(guó)家或行業(yè)的定額為依據(jù),要以工程所在地的施工環(huán)境和本企業(yè)的定額為依據(jù),由勞資和工程管理部門(mén)牽頭征求多方意見(jiàn),制定目標(biāo)成本。目標(biāo)成本要從最基本的施工單元算起,堅(jiān)持公平、合理的原則,目標(biāo)成本確定要做到通過(guò)全體工程參與人員的努力能夠?qū)崿F(xiàn)。目標(biāo)成本隨著企業(yè)管理水平的提高和企業(yè)職工素質(zhì)的上升而逐步提高標(biāo)準(zhǔn)。

  1.4 責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的原則

  為了能有效地控制責(zé)任成本,就必須建立一套行之有效的管理機(jī)制。從施工指揮部、項(xiàng)目部、架子隊(duì)到班組都要建立強(qiáng)有力的成本控制機(jī)構(gòu)。按照“責(zé)、權(quán)、利”相結(jié)合的原則,明確責(zé)任,規(guī)定權(quán)利,制定獎(jiǎng)懲辦法。成本控制的優(yōu)劣直接與班子的考核和個(gè)人經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,充分調(diào)動(dòng)每位參戰(zhàn)人員的積極性與創(chuàng)造性。將成本目標(biāo)層層分解,落實(shí)到各部門(mén)、各班組、及至每一名參與工程的人員。

  2 目前鐵路工程項(xiàng)目施工成本管理普遍存在的問(wèn)題

  2.1 目標(biāo)成本不明確、缺乏過(guò)程控制

  現(xiàn)在很多鐵路施工企業(yè),只有在某一項(xiàng)工程施工完成,結(jié)算完畢后進(jìn)行所謂的經(jīng)濟(jì)分析:按照?qǐng)?bào)表形式列出該項(xiàng)目的各項(xiàng)費(fèi)用。而對(duì)于為什么發(fā)生這些費(fèi)用,應(yīng)該產(chǎn)生多少卻不知所以然,屬于事后結(jié)算形式。沒(méi)有對(duì)工程成本進(jìn)行科學(xué)的確定和分解,在工程管理中缺乏過(guò)程控制理念。

  2.2 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)意識(shí)差

  當(dāng)前,大多施工企業(yè)的項(xiàng)目部,甚至施工指揮部中的很多數(shù)人認(rèn)為企業(yè)經(jīng)營(yíng)是經(jīng)營(yíng)部幾個(gè)人的事情,與自己無(wú)關(guān),無(wú)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的概念,干技術(shù)的只想著組織施工,按質(zhì)如期完成工程實(shí)體;物資部全力保證材料、機(jī)具的供應(yīng);安質(zhì)部只負(fù)責(zé)安全和質(zhì)量。表面看來(lái)職責(zé)清晰、分工明確。誰(shuí)也不考慮企業(yè)效益,忘記了施工生產(chǎn)是為什么,忽略了企業(yè)經(jīng)營(yíng)是以獲得利潤(rùn)為目的這個(gè)宗旨。沒(méi)有明確的成本意識(shí)。

  2.3 忽視間接成本的控制

  人工費(fèi)、材料費(fèi)、施工機(jī)械使用費(fèi)是工程直接成本。大家都能較好的理解。但對(duì)于出現(xiàn)安全事故,質(zhì)量事故,工期延長(zhǎng),施工人員、物資、機(jī)具調(diào)配不均衡等增加的工程成本卻視而不見(jiàn),任其發(fā)生,而不能加以控制。實(shí)際上這些間接成本要比直接成本有更大的壓縮空間。

  2.4 施工物資浪費(fèi)嚴(yán)重

  鐵路工程材料費(fèi)占工程總費(fèi)用的70%以上,尤其是四電工程中占具的比例更高些。施工物資采購(gòu)、保管、發(fā)放制度不嚴(yán),無(wú)節(jié)超獎(jiǎng)罰措施;領(lǐng)料無(wú)定額,不與施工量掛鉤,余料無(wú)回收,甚至出現(xiàn)失竊現(xiàn)象;機(jī)具保養(yǎng)不利,不能發(fā)揮其作用,造成閑置浪費(fèi)。這些都是造成材料成本增加的因素。

  2.5 配合施工成本考慮不周

  基于目前鐵路施工的狀況,鐵路施工單位在很多的施工中需要鐵路設(shè)備單位的施工配合。如鐵路營(yíng)業(yè)線施工,就需要運(yùn)輸單位及各設(shè)備單位的施工配合,施工配合工作要向配合單位支付施工配合費(fèi)。需要配合的施工安排不緊湊和搭接施工多是造成施工配合費(fèi)超支的主要原因。

  3 鐵路工程成本控制的方法

  明確了鐵路工程成本控制的原則,找到了成本控制中存在的問(wèn)題,降低工程項(xiàng)目成本的辦法也就容易制定了,要做好鐵路工程項(xiàng)目的成本控制,從以下幾方面的工作入手。

  3.1 優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)

  施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)施工的綱領(lǐng)性文件,明確了工程的工期、質(zhì)量要求,安排了工程用人力、物資、施工機(jī)具,詳細(xì)規(guī)劃了在何時(shí)、何地、用何種資源完成何項(xiàng)工作及要求達(dá)到的程度。在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí),最大限度地考慮施工生產(chǎn)過(guò)程中的連續(xù)性、平行性、協(xié)調(diào)性和均衡性,避免不必要的施工資源浪費(fèi),用較小的工程成本完成較大的工程任務(wù)。

  3.2 強(qiáng)化經(jīng)營(yíng)意識(shí)、完善管理體系

  工程成本管理是全員全過(guò)程的管理。施工單位要通過(guò)辦培訓(xùn)班、標(biāo)語(yǔ)、板報(bào)等多種形式向全體員工宣講成本管理的理念,建立節(jié)約就是創(chuàng)造效益的觀念,營(yíng)造人人講節(jié)約、人人會(huì)管理的氛圍。建立和完善責(zé)任成本制定制度、責(zé)任成本考核制度、責(zé)任成本預(yù)測(cè)和分析制度,建立一套行之有效的工程成本管理體系。

  3.3 工程直接費(fèi)的控制

  工程直接費(fèi)是指直接構(gòu)成工程實(shí)體和參與工程實(shí)體形成所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用,包括人工費(fèi)、材料費(fèi)、施工機(jī)械使用費(fèi)和其他直接費(fèi)費(fèi)。工程直接費(fèi)的壓縮必須做到保證工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全的需要,采用先進(jìn)的施工工藝和方法、科學(xué)管理來(lái)降低工程成本。

 ?、偃斯べM(fèi)的控制。

  人工費(fèi)是人工單價(jià)與人工數(shù)量的乘積。所以說(shuō)人工費(fèi)控制既要控制價(jià)又要控制量,偏一不可,都會(huì)造成失控問(wèn)題。人工單價(jià)是由當(dāng)?shù)貏趧?wù)市場(chǎng)情況所決定的,技術(shù)熟練的工人人工單價(jià)就高,反之就低。使用施工人員要依據(jù)施工組織來(lái)進(jìn)行,每單項(xiàng)工程用多少熟練工,用多少一般工人要以滿足施工組織需求,以人工成本最低為原則。任何偏移,都會(huì)造成人工成本的增加。其次是對(duì)人工用量的控制,人工用量要依據(jù)施工各工序安排,采用企業(yè)的勞動(dòng)定額,合理安排各層次施工人員數(shù)量及施工工天。同時(shí)應(yīng)積極采用技術(shù)革新,不斷提高施工隊(duì)伍的技能,加強(qiáng)勞動(dòng)組合和人員的配套,充分利用有效工作時(shí)間,盡量減少窩工、誤工、中斷施工等現(xiàn)象,均衡生產(chǎn),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,整體降低施工工天消耗量。

 ?、诓牧腺M(fèi)的控制。

  在鐵路工程施工費(fèi)用中,材料費(fèi)用占工程總造價(jià)的70%左右,四電工程占總投資的比例還要大,所以說(shuō)材料成本的控制在整個(gè)工程項(xiàng)目成本控制中尤為重要,材料費(fèi)很小比例的成本壓縮,就能帶來(lái)可觀的工程利潤(rùn)。往往要靠材料成本的節(jié)約來(lái)彌補(bǔ)其它成本的虧損,材料成本控制是龍頭,是控制工程成本的關(guān)鍵。材料成本的控制首先從采購(gòu)過(guò)程中加以控制,材料采購(gòu)是材料成本控制的源頭。

  材料成本的控制不能只單單從價(jià)格和數(shù)量上控制,要從整個(gè)材料費(fèi)的全局上控制,以盡最大限度把材料成本壓到最低為原則,量大則價(jià)優(yōu)。在具體采購(gòu)過(guò)程中,及時(shí)掌握市場(chǎng)價(jià)格的變化,“貨比三家”和“優(yōu)中選優(yōu)”,選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、供貨及時(shí)和信譽(yù)良好的材料生產(chǎn)廠家。其次還要充分考慮運(yùn)輸成本問(wèn)題,如果是廠商付運(yùn)費(fèi)就可以不用考慮;否則,就應(yīng)考慮,運(yùn)輸成本也要納入材料成本中,服從全部材料成本方針,采用最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)輸方式,降低運(yùn)輸成本。材料的倉(cāng)儲(chǔ)成本同樣也是材料成本一個(gè)組成部分。理想的倉(cāng)儲(chǔ)成本是零,實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存。

  現(xiàn)實(shí)中應(yīng)努力把倉(cāng)儲(chǔ)成本做到最低。要想做到最低,就必須對(duì)材料資源進(jìn)行詳細(xì)地調(diào)查,根據(jù)施工計(jì)劃,確保材料的均衡供應(yīng),盡可能降低材料儲(chǔ)備。自購(gòu)材料爭(zhēng)取最大化,利用自購(gòu)料的主動(dòng)性,壓低材料價(jià)格,為企業(yè)直接創(chuàng)造利潤(rùn)。甲購(gòu)料由甲方控制,不能為企業(yè)創(chuàng)造利益,把一些材料采購(gòu)權(quán)爭(zhēng)取過(guò)來(lái),擴(kuò)大減少材料成本范圍。材料用量亦是降低材料成本的另一個(gè)途徑。減少用量就是創(chuàng)造利益。

  預(yù)算材料定額已考慮一定的材料消耗量,減少材料消耗量和費(fèi)用就是節(jié)省材料費(fèi)用。嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和限額領(lǐng)料制度,有效地控制材料損耗量,鼓勵(lì)職工修舊利廢回收;改進(jìn)施工技術(shù)是縮減材料成本有效方法,推廣使用降低材料消耗的各種新技術(shù)、新工藝和新材料進(jìn)一步減小材料成本。加強(qiáng)周轉(zhuǎn)材料的管理能直接控制工程成本。增加材料的周轉(zhuǎn)次數(shù),減少周轉(zhuǎn)料的搬運(yùn)途徑,降低占用時(shí)間,都是減少周轉(zhuǎn)料成本的途徑。實(shí)行責(zé)任成本管理,層層落實(shí)責(zé)任,落實(shí)到班組。加強(qiáng)材料成本的分析,充分利用過(guò)程管理辦法,有效控制材料費(fèi)用。

 ?、凼┕C(jī)械費(fèi)的控制。

  施工機(jī)械施工期間的閑置和機(jī)械設(shè)備的折舊是最大施工機(jī)械費(fèi)浪費(fèi)。使用自己的施工機(jī)械就產(chǎn)生折舊費(fèi)和大修及日常保養(yǎng)費(fèi);租用施工機(jī)械就應(yīng)當(dāng)付租賃費(fèi)。采用上述那種方式,還是相結(jié)合的方式,就要具體問(wèn)題具體分析,總而言之,要實(shí)現(xiàn)施工機(jī)械費(fèi)成本最小化的原則,找相交點(diǎn)。均衡并不間斷使用施工機(jī)械是實(shí)現(xiàn)施工機(jī)械最小化理想模式。要做到上述要求,要制定切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì),合理地配置施工機(jī)械的型號(hào)和數(shù)量,加強(qiáng)設(shè)備租賃計(jì)劃管理,控制好機(jī)械租賃費(fèi)用,避免設(shè)備閑置;要加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的調(diào)度工作,提高現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的利用率。加強(qiáng)機(jī)械操作人員的技術(shù)培訓(xùn)及設(shè)備的維修和保養(yǎng),提高設(shè)備的完好率,也是控制施工機(jī)械費(fèi)的一個(gè)方法。

  3.4 強(qiáng)化質(zhì)量管理,力爭(zhēng)使工程質(zhì)量成本為零

  工程質(zhì)量必須達(dá)到合同要求,達(dá)不到要求,就不能交工,這是強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)。如果非甲方要求提高工程質(zhì)量,企業(yè)就要付出質(zhì)量成本,而且還純負(fù)利潤(rùn),為了企業(yè)的信譽(yù),提高企業(yè)品格,可以適當(dāng)考慮,其它情況則是無(wú)用損耗;質(zhì)量事故更是工程成本的一大勁敵。產(chǎn)生了質(zhì)量事故就是失敗。為了杜絕質(zhì)量事故,就要提高操作人員的技術(shù)素質(zhì),加強(qiáng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)與控制,嚴(yán)把各道工序質(zhì)量關(guān),質(zhì)量合格一次百分之百,實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量零成本。

  3.5 必保施工安全,防止一切安全事故發(fā)生

  施工安全事故是企業(yè)的致命殺手,它不單是增加工程成本問(wèn)題,而是影響到了企業(yè)生存事情。要做到一事不出、一人不傷,就要進(jìn)行事前預(yù)想、事中控制、事后分析;有應(yīng)急預(yù)案,一旦事故發(fā)生,要把損失降低到最小。施工安全是企業(yè)的生命線,沒(méi)有一個(gè)施工安全放松控制而企業(yè)能夠生存的。

  4 結(jié)束語(yǔ)

  當(dāng)前鐵路工程投資費(fèi)用,基本都是包干制。Ⅰ類(lèi)變更的出現(xiàn)和工程費(fèi)用索賠更是艱難。在這種形勢(shì)下,既然工程收入不易增加,要實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)的最大化,就得要從減少成本入手。少花就是多掙。要想控制施工成本,企業(yè)要全員控制、全過(guò)程控制,企業(yè)第一負(fù)責(zé)人要重視,并親身力行。深入施工過(guò)程的每個(gè)環(huán)節(jié)。成立強(qiáng)有力成本控制組織,制定切實(shí)可行成本目標(biāo),行之有效規(guī)章制度。人人有責(zé)、事事控制。實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益最大化。

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