電機(jī)修理有什么樣的秘訣與方法
電機(jī)修理有什么樣的秘訣與方法
電動機(jī)在生活中的使用雖然比較少，但是在建材施工的時候使用是很廣泛的，那么對于故障的電機(jī)應(yīng)該怎么維修呢?以下是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的電機(jī)修理的秘訣，希望能幫到你。
電機(jī)修理的秘訣
1.直觀檢查法
直觀檢查法是最簡單的方法，也是維修中必須采用的方法，它是通過維修人員的眼、耳、手、鼻等直觀感覺，用看、聽、摸、聞等最基本的手段，對電動機(jī)的故障現(xiàn)象進(jìn)行檢查，以便發(fā)現(xiàn)和排除故障。
1)看
看就是觀察電動機(jī)的故障現(xiàn)象，觀察時應(yīng)注意以下幾個方面：
觀察電容器(單相電動機(jī))有無漏液、鼓起或炸裂現(xiàn)象;機(jī)械部件有無斷裂、磨損、脫落、錯位或太松等l各接線頭是否良好，有無較多灰塵，連接是否正確，接頭有無斷線等，通電時電動機(jī)有無打火、冒煙現(xiàn)象等。
2)聽
聽就是憑耳朵聽電動機(jī)在工作時有無異常聲音。 電動機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，滾動軸承僅有均勻連續(xù)的輕微嗡嗡的聲音，滑動軸承的聲音更小，不應(yīng)有雜聲。滾動軸承缺油時，會發(fā)出異常的聲音，可能是軸承鋼圈破裂或滾珠有疤痕，軸承內(nèi)混有砂、土等雜物，或軸承零件有輕度的磨損。嚴(yán)重的雜聲可以通過耳朵聽出來，輕微的聲音可以借助于一把大螺絲刀抵在軸承外蓋上，耳朵貼近螺絲刀木柄來細(xì)聽。
維修人員若積累一定“聽”的經(jīng)驗，可以快速地判斷出故障部位，提高檢修效率。
3)摸
摸就是用手觸摸機(jī)電動機(jī)的螺絲有無松動的現(xiàn)象，外殼有無過熱現(xiàn)象，當(dāng)發(fā)現(xiàn)外殼過
熱時，應(yīng)切斷電源，以免擴(kuò)大故障。
3)摸
摸就是用手觸摸機(jī)電動機(jī)的螺絲有無松動的現(xiàn)象，外殼有無過熱現(xiàn)象，當(dāng)發(fā)現(xiàn)外殼過熱時，應(yīng)切斷電源，以免擴(kuò)大故障。
4)聞
聞就是通電時用鼻子聞電動機(jī)有無焦糊昧，機(jī)內(nèi)有焦糊味主要是電動機(jī)的接線頭或繞組燒壞引起的。當(dāng)聞出機(jī)內(nèi)有不正常氣味發(fā)出時，應(yīng)及時關(guān)斷電源，以免使故障擴(kuò)大。
2.電壓法
電壓法主要用來測量電動機(jī)的輸入電壓，對于三相異步電動機(jī)，任意兩相之間的電壓一般為380V左右，對于單相異步電動機(jī)，輸入電壓為220V左右，若測量時無電壓或相差較多，應(yīng)對輸入電路進(jìn)行檢查。
3.電阻法
電阻法是維修電動機(jī)的重要方法之一。利用萬用表的歐姆檔，通過測量電動機(jī)繞組的電阻值，可以迅速判斷繞組是否開路、短路等情況。
對于三相異步電動機(jī)，三個繞組的電阻值應(yīng)基本相等，對于單相異步電動機(jī)，主繞組和副繞組的電阻值根據(jù)起動原理的不同可能相差較多。
4.電流表
用萬用表測電動機(jī)電流，根據(jù)所測算的電流來分析電動機(jī)內(nèi)部繞組情況比較準(zhǔn)確。因常用的萬用表只有“直流”擋，而無“交流”電流擋，測量時，可在風(fēng)扇電動機(jī)的電源線上串入幾至幾十歐的電阻(阻值不宜太大，以免影響測量精度)，然后測量電阻兩端的電壓降，根據(jù)歐姆定律會求出風(fēng)扇電動機(jī)的工作電流。將此電流與電動機(jī)額定電流相比較，便能發(fā)現(xiàn)問題所在。
5.警換法
替換法就是指用好的器件替換所懷疑的器件，若故障因此消除，說明懷疑正確，否則便是失誤，應(yīng)進(jìn)一步檢查、判斷。用替換法可以檢查電動機(jī)中所有器件的好壞，而且結(jié)果一般都是準(zhǔn)確無誤的，很少出現(xiàn)難以判斷的情況。
電動機(jī)繞組匝間短路的原因
1.使用場地有毒有害氣體對電動機(jī)的嚴(yán)重腐蝕，繞組絕緣經(jīng)腐蝕后下降造成匝間短路或接地。
2.使用場地潮濕，粉塵嚴(yán)重，油污侵入，長期積集在繞組上，使繞組絕緣下降發(fā)生繞組絕緣損壞，造成自己短路故障。
3.電動機(jī)在作抽出轉(zhuǎn)子保養(yǎng)時，由于抽出轉(zhuǎn)子不小心對繞組的碰傷，沒有做好適當(dāng)?shù)睦@組絕緣損壞后的修復(fù)處理，而后產(chǎn)生的匝間短路或繞組接地。
4.因長期沒使用的電動機(jī)保管不善而絕緣下降，或經(jīng)長途運(yùn)輸后沒有做必要檢查測試就投入使用的電動機(jī)，也可能產(chǎn)生電動機(jī)的匝間短路故障。
5.電動機(jī)生產(chǎn)廠方在嵌線操作時，不小心把電磁線外層絕緣物擦破或有熔化的焊錫掉入繞組內(nèi)，使繞組存在潛伏的故障，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間突發(fā)的匝間短路故障。
6.網(wǎng)電過度或雷電的過電壓從架空線路侵入電動機(jī)繞組，而使絕緣擊穿等。
電動機(jī)繞組匝間短路如何維修
1.檢查查找短路點(diǎn)。分別對電動機(jī)繞組的相間、匝間、對地?fù)舸c(diǎn)的檢測，找出繞組故障點(diǎn)。一般情況下，160KW以上的電動機(jī)繞組均用的玻璃絲色扁銅線材料，故障點(diǎn)由于短路電流十分大，是正常工作電流的數(shù)倍。所以故障點(diǎn)能直觀地看見。如不能直觀地看見，可用雙臂電橋進(jìn)行檢測。
2.加溫取出短路線圈。找出故障點(diǎn)后，用封閉式電爐盤，放置在故障點(diǎn)鐵芯的上面進(jìn)行加熱。電爐盤的功率在2KW以上，根據(jù)電動機(jī)的功率大小，鐵芯的長度來決定用幾個加熱的電爐盤加溫。
加溫時間根據(jù)電動機(jī)的大小來定，只要溫度達(dá)到電機(jī)的槽鍥軟化后能抽出為止。抽出槽鍥后，用專用的自制清槽鏟刀，把繞組絕緣紙分離取出，再取出匝間短路的繞組扁銅線線圈。只要溫度掌握得當(dāng)，取出舊線部分是較容易的。
3.清理槽溝。取出故障扁銅線后，在熱態(tài)下清除槽溝原有的絕緣材料。因匝間短路對鐵芯擊穿的金屬熔點(diǎn)，可用電工鏨削工具去除，再用角向砂輪或銼刀銼削毛刺到光潔為止。
4.焊接新線圈。扁銅線匝間短路點(diǎn)在槽溝直線部分或在磁溝二端口部位。局部更換的新扁銅線焊接點(diǎn)均在兩端部棱形直線位置，如果是多根損壞更換，焊接處要分開一定距離成梯形焊接。
焊接前把焊接的扁銅線焊接點(diǎn)用平銼銼成斜坡對接，用氣焊焊接。選用小號氣焊焊槍為好，用含銀量高的焊絲焊接。焊接時用耐熱的石棉板隔開繞組線圈，避免燒壞繞組。焊接完后，用小平銼刀把焊接處的毛刺或多余部分金屬銼削達(dá)到扁銅線的尺寸。
5.絕緣處理和嵌線。
將焊接處理成型的扁銅線用玻璃絲帶，半壓半地包上二層。匝間或相間加上0.5mm厚的玻璃絲板條。槽溝的絕緣用0.35mm的DMD復(fù)合絕緣材料。更換部位的扁銅線經(jīng)玻璃絲上色后涂上1032#絕緣清漆，適當(dāng)加溫到不粘手后嵌入槽溝。槽鍥用2mm厚的玻璃絲板條。
6.干燥及清漆前的試。
測試相間、匝間、對地點(diǎn)的絕緣均合格后，做一次干燥清漆前的耐壓試驗，試驗?zāi)蛪簽?UN+1000伏，試驗時間為1分鐘。相間、對地耐壓各做一次。
定子部位進(jìn)行干燥處理。我們自制的干燥箱，干燥溫度為100℃，恒溫時間四個小時后，進(jìn)行繞組整體清漆，絕緣清漆型號為1032#。局部修理部位多澆注清漆，一定要浸透。清漆后進(jìn)行二次干燥。100℃恒溫下干燥四個小時。
干燥結(jié)束后，待電機(jī)涼后的常溫下，再做一次漆后耐壓試驗。耐壓電壓為2UN+1000伏，時間1分鐘。耐壓試驗后對地及相間絕緣均能達(dá)到150MΩ以上。
7.裝配后的整機(jī)試驗。
(1)裝配后對電動機(jī)的相間及對地的絕緣電阻測試。用500伏兆歐表測試，絕緣均能達(dá)到150兆歐以上。
(2)空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗。為了確保局部修理后的初次運(yùn)行安全，我們采用三相調(diào)壓器從低電壓逐步升到額電壓運(yùn)轉(zhuǎn)。其間測試三相電流的平衡值?？蛰d額定電壓運(yùn)轉(zhuǎn)不低于1小時沒異常現(xiàn)象后，做二次超壓運(yùn)轉(zhuǎn)試驗。超額定電壓為10%，空運(yùn)轉(zhuǎn)時間為1分鐘。注意觀察運(yùn)行情況。
(3)空載時做一次額定電流的試驗。在電機(jī)低電位時，用大號管鉗卡住電機(jī)軸頭，使其不能旋轉(zhuǎn)，然后慢慢升高電壓，注意觀察三相電流表到額定電流時停止升壓，記錄額定的三相電流值。
(4)整機(jī)以上試驗完成后，再用500伏兆歐表測試相間及對地絕緣值。
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