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隨著國民經(jīng)濟和建筑行業(yè)的蓬勃發(fā)展,城市化進程愈演愈烈,人們對于高層建筑的需求量越來越大,對高層建筑提出的要求也越來越高。下面是學習啦小編為大家整理的高層建筑施工技術論文，供大家參考。
高層建筑施工技術論文范文一：高層建筑施工技術
摘要：本文通過對高層建筑施工技術方面進行分析，綜合解析了國內(nèi)與國外高層建筑施工技術方面的相關方法，并對這些方法進行了論述。
關鍵詞：建筑;高層建筑;技術分析
0 前 言
高層建筑施工，具有結(jié)構(gòu)復雜多變，施工作業(yè)面窄等特點，如何加強質(zhì)量管理，控制裂縫，直接影響工期，處于承上啟下，至關全局的地位。下面就從高層建筑的施工技術出發(fā)，分析高層建筑施工方面的相關問題。
1 關于高層建筑的施工技術
1.1高層建筑混凝土的強度控制
高層建筑由于混凝土用量大，施工周期長，氣候及工作條件的影響因素多，有時會發(fā)生混凝土強度離散性大，甚至不合格，控制好混凝土強度，應做好以下工作。
1.1.1配合比的選定
工程開工前，一般均要按設計要求配制不同強度等級的混凝土，并到法定試驗機構(gòu)做級配試驗，待級配報告出來后，根據(jù)級配做配合比試驗(實驗室配比)，在實際施工時照此執(zhí)行。但問題就在于級配與現(xiàn)場施工過程中是否相符，故尚需進行試驗試配調(diào)整和現(xiàn)場砂石實際含水率調(diào)整方能確定砼的配合比。
1.1.2嚴格養(yǎng)護制度
高層建筑多采用泵送混凝土。泵送混凝土不僅能縮短施工周期，而且能改善混凝土的施工性能。但在某些工程上的使用表明，在配比、原材料、振搗控制嚴格的情況下，仍出現(xiàn)混凝土強度不足。分析其原因，多為搶工期、養(yǎng)護時間嚴重不足。對澆筑量大的大體積混凝土應有養(yǎng)護方案，從養(yǎng)護開始至養(yǎng)護結(jié)束應有人負責，從主觀意識上要對養(yǎng)護有足夠的認識。養(yǎng)護方案中應從人員、水源、晝夜、養(yǎng)護時間要求，覆蓋等多方面進行考慮采取措施，同時注意根據(jù)規(guī)定不同水泥品種和砼的要求確定養(yǎng)護時間，對于大體積砼的養(yǎng)護應根據(jù)氣候條件按施工技術方案采取控溫措施，不漏主要關鍵細節(jié)。另外也要加強養(yǎng)護期的督查。
1.1.3加強混凝土強度評定
剔除試塊制作的不規(guī)范現(xiàn)象?！痘炷翉姸葯z驗評定標準》(GBJ107)規(guī)定，混凝土強度應分批進行檢驗評定。一個驗收批的混凝土應由強度等級相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝條件和配比基本相同的混凝土組成。試塊的制作應在澆筑地點隨機抽取，不能弄虛作假，保證試塊的真實性。
1.2高層建筑裂縫的控制
1.2.1設汁措施
(1)“放”的措施。設置永久性伸縮縫;外墻面適當位置留分隔縫等。
(2)“抗”的措施。避免結(jié)構(gòu)斷面突變帶來的應力集中，重視對構(gòu)造鋼筋的配置;對采用混凝土小型空心砌塊等輕質(zhì)墻體，增設間距不大于3的構(gòu)造柱，每層墻高的中部增設厚度120與墻等寬的混凝土腰梁;砌體無約束端增設構(gòu)造柱;預留的門窗洞口采用鋼筋混凝土框加強;兩種不同基體交接處，用鋼絲網(wǎng)(每邊搭接不小于150)進行處理;特別注意梁底的砌筑要求;屋面保溫層與隔氣層的合理設置等。
(3)“放”、“抗”相結(jié)合的措施。合理設置后澆帶，采取相應補償收縮混凝土技術，混凝土中多摻纖維素類等。
1.2.2 施工措施
“放”、“抗”相結(jié)合的措施。在混凝土裂縫預防中，對新澆混凝土的早期養(yǎng)護尤為重要。為使早期盡可能減少收縮，要控制好構(gòu)件的濕潤養(yǎng)護，避免表面水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生較大收縮的同時，受到內(nèi)部約束而易開裂。大體積混凝土，應著重在控制砼的溫升，延緩砼的降溫速率，減少砼的收縮，提高砼的極限拉伸值，改善約束和完善構(gòu)造設計等方面采取措施。如選用中低水化熱的水泥，充分利用砼的后期強度，摻加減水劑粉煤灰等，選擇良好級配的粗
細骨料，控制砼的出機溫度和澆筑溫度，埋設散熱孔、通水排熱，避免水化熱高峰的集中出現(xiàn);同時在養(yǎng)護過程中對表面、中間、底部溫度進行跟蹤監(jiān)測(尤其在前3天)。對混凝土澆筑后的內(nèi)部最高溫度與氣溫溫差宜控制在25℃以內(nèi)，否則因溫差過大產(chǎn)生混凝土裂縫。
1.3高層建筑的施工測量控制
由于高層建筑的層數(shù)多，高度高，對施工測量精度要求較高，故在工程開工前應制定好施測方案，確定好測量儀器，根據(jù)施工方案建立好施工控制網(wǎng);將高層建筑控制軸線及時投影到建筑面層上，然后根據(jù)控制軸線作柱列線等細部放樣，以備綁扎鋼筋，立模板和澆筑砼之用;高層建筑施工測量一般采用外控法和內(nèi)控法相結(jié)合，當采用外控法投測軸線時，應每隔數(shù)層用內(nèi)控法測一次，以提高精度，減少豎向偏差的積累;當用內(nèi)控法時，一般用激光鉛垂儀法，必須在首層面層上作好平面控制，并選擇四個較合適的位置作控制點或用中心“十”字控制，在澆筑上升的各層樓面時，必須在相應的位置預留200mm×200mm與首層層面控制點相對應的小方孔，保證能使激光束垂直向上穿過預留孔。高層建筑施工測量要根據(jù)實際情況采用切實可行的方法進行，但必須經(jīng)過校對和復核，以確保準確無誤。
2 國內(nèi)高層建筑的施工技術
2.1 高層建筑的建筑體系
高層建筑的建筑體系涉及結(jié)構(gòu)材料、結(jié)構(gòu)類型和施工工藝的選擇問題，既取決于不同建筑產(chǎn)品的功能要求和建筑層數(shù)的高低，也決定于物質(zhì)技術基礎和施工條件。
2.2 高層建筑的施工機具
高層建筑施工機具的選擇必須滿足工期，機械費用低和綜合經(jīng)濟效益好要求，合理進行起重運輸體系的組合。高層建筑要著重解決好垂直運輸和吊裝的施工機械。塔式起重機既能垂直運輸，又能水平運輸，工作范圍大，是高層建筑的關鍵施工設備。北京、上海、四川、廣東等地已經(jīng)定點批量生產(chǎn)，最大起重量5t～10t，最大幅度20m～40m，行走時最大起重高度40m～55m，有軌道式、固定式、附著式和內(nèi)爬式四種用法，解決了大量的高層建筑施工任務。但還不能滿足高層建筑發(fā)展的要求，因此近年進口了一批性能較好的塔式起重機，最大幅度45m～70m，行走時最大起重高度60m～80m，無級調(diào)速。最近國內(nèi)一些廠家與國外合作，生產(chǎn)一些新的機型，并已開始國產(chǎn)化。 為了解決高空安全作業(yè)，要重視高層建筑腳手架和吊籃的選型和設計、制造、使用。目前采用的有鋼管扣件腳手、門型腳手架、橋式腳手架、懸挑架和各種吊籃等。今后還要發(fā)展一機多用的設備，例如能沿屋頂運行。兼有吊籃、屋面吊及擦窗機的功能。
2.3 高層建筑深基礎施工
我國地區(qū)遼闊，地質(zhì)差異很大，高層建筑的基礎更要因地制宜，采取多種途徑。如果地基土質(zhì)較復雜，持力層較深，而地下室埋置深度并不大。則采用樁基礎是必要的。從我國少鋼的國情出發(fā)，鋼樁不宜多搞，宜側(cè)重發(fā)展現(xiàn)澆和預制的鋼筋混凝土樁。預制樁已有較長的發(fā)展歷史，質(zhì)量較有保證，鑒別承載力方法明確，近年使用的預應力空心管樁有較大的承載力，預制樁對高地下水位地區(qū)更為適用;但這種樁存在著耗鋼量大、造價貴、施工噪聲大和截樁困難等問題?，F(xiàn)澆樁近年有了較大的發(fā)展，機械鉆孔、沖毯已經(jīng)發(fā)展到直經(jīng)1m左右，人工挖孔直經(jīng)大，荷載大，但應十分重視安全施工?，F(xiàn)澆樁適應性強，噪聲小、造價低，可以作為發(fā)展重點，并努力實現(xiàn)機械化。當基礎埋置特別深時，在施工技術上困難大，并且不易保證施工的安全，宜采用沉井或沉箱法施工。
2.4 高層建筑的裝修設備
同一般多層建筑比較，高層建筑的裝修標準較高，設備復雜。高層建筑的外墻飾面較多層建筑更要求與基層結(jié)合牢固，耐久性好，立面豐富多采，施工操作方便，宜著重發(fā)展以下一些做法：混凝土外墻無論預制或現(xiàn)澆都宜發(fā)展各種裝飾混凝土，使裝修與結(jié)構(gòu)合一，不再抹灰，并以各種有機或無機的高分子涂料飾面。
2.5高層建筑的施工組織管理
高層建筑由于層數(shù)多、結(jié)構(gòu)工程量大、地下工程和裝修設備較復雜，在施工組織管理上必須遵循保證重點，統(tǒng)籌安排，按期按質(zhì)交付使用，合理安排施工順序，盡量采用流水作業(yè)法及網(wǎng)絡計劃技術組織施工，提高機械化施工水平，采用先進科學技術，合理安排施工現(xiàn)場。通過合理的施工組織，解決好各施工階段的問題，達到保證質(zhì)量與工期，降低成本和提高效益。
4 結(jié)語
以上分析了高層建筑的施工技術方面的相關問題，我們可以看出，我國在這方面也處于與世界同步的水平，不過隨著我國技術的不斷發(fā)展，相信我們會做得更好，會具有更強的影響力和優(yōu)勢。
參考文獻：
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[2] 陳貴喜;郝國文;陳春林;;尼爾基水利樞紐碾壓式瀝青混凝土心墻施工[A];第八次水利水電地基與基礎工程學術會議論文集[C];2006年
高層建筑施工技術論文范文二：高層建筑施工技術簡論
[摘 要]隨著城市建設的發(fā)展，大部分高層建筑由于建筑使用要求，主體結(jié)構(gòu)都必須設計轉(zhuǎn)換層。因轉(zhuǎn)換層的結(jié)構(gòu)復雜，其施工要符合常規(guī)工藝特點，還應采取特殊措施，保證施工質(zhì)量。本文通過分析高層建筑轉(zhuǎn)換層的施工重點，針對模板支撐、鋼筋連接、混凝土澆筑及裂縫控制的相關技術與質(zhì)量管理方法進行探討。以期通過嚴密的科學控制方案，保證施工質(zhì)量。
[關鍵詞]高層建筑;轉(zhuǎn)換層;模板支撐;鋼筋;混凝土
中圖分類號：TU97 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X(2015)14-0078-01
一、高層建筑轉(zhuǎn)換層的施工重點
1、模板支撐系統(tǒng)因轉(zhuǎn)換層鋼筋密集、混凝土與鋼筋自重以及施工荷載非常大，因此如何確定轉(zhuǎn)換層模板的支撐系統(tǒng)為轉(zhuǎn)換層施工的重點，必須保證支撐系統(tǒng)的承載力和整體穩(wěn)定性。
2、鋼筋的連接和綁扎轉(zhuǎn)換層梁及板的配筋量大，主筋長，布置密，在梁柱節(jié)點區(qū)域鋼筋更是密集交錯，因此，如何正確地下料，保證鋼筋位置和數(shù)量正確是鋼筋施工的關鍵。
3、混凝土澆筑及裂縫控制轉(zhuǎn)換層梁柱交叉的核心區(qū)域鋼筋縱橫交錯，鋼筋間距小，混凝土自由下落困難，且易產(chǎn)生溫度及收縮裂縫，因此，如何保證混凝土順利澆筑和防止裂縫的產(chǎn)生是保證混凝土質(zhì)量的關鍵。
二、模板及支撐系統(tǒng)的施工技術與質(zhì)量控制由于轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)一般都為大體積混凝土，結(jié)構(gòu)尺寸較大，施工荷載也相當大，高層轉(zhuǎn)換層支撐系統(tǒng)的安全性是轉(zhuǎn)換層施工需考慮的一個重點問題。在工程施工中需要進行嚴格的論證和詳細設計。
1、高支撐體系設計轉(zhuǎn)換梁施工時最大荷載為92.5kN/m2，下部各層模板設計荷載之和小于轉(zhuǎn)換層施工所產(chǎn)生的荷載，為保證施工安全，轉(zhuǎn)換層垂直荷載要能有效傳遞到地下室頂板，故該轉(zhuǎn)換層及支撐系統(tǒng)設計為關鍵設計。經(jīng)過技術、經(jīng)濟分析，可選用鋼管腳手架支撐體系作為轉(zhuǎn)換層模板的支撐系統(tǒng)。轉(zhuǎn)換層樓板模板采用δ=12mm膠合板拼裝，背50×100木方@≤500mm。采用Φ48×3.5mm滿堂鋼管腳手架支撐。另第一、二、三層結(jié)構(gòu)施工時，支模架還應按轉(zhuǎn)換層相應位置立桿搭設計要求加強，并保留三層模板及支撐，到轉(zhuǎn)換層施工后強度達到設計強度時，方可拆模。梁底模、側(cè)模采用δ=18m膠合板，梁側(cè)模豎向背50×100木方@≤300mm，梁高≥2200mm時，梁底模橫向設置50×100(h)@≤300mm，木方各跨度不大于600mm。梁模支承架亦采用Φ48×3.5mm鋼管，梁支架搭設要求根據(jù)梁橫截面面積不同而有所區(qū)別。
2、框支梁支模由于框支梁(h=2.2m)施工時產(chǎn)生的荷載很大，其下各層樓面設計荷載之和小于轉(zhuǎn)換層框支梁施工時產(chǎn)生荷載，故所有框支梁均采用“斜撐三角形鋼管桁架支模”的方案，將轉(zhuǎn)換層框支梁施工時產(chǎn)生的荷載傳給本層柱端1.5m范圍及下層柱端600mm范圍內(nèi)，柱梁內(nèi)相應增加Φ25ram抗剪鋼筋。
3、支模安全保證措施施工前編制專項技術方案，從組織管理、材料使用以及技術措施等多方面進行嚴格控制，高支撐模板搭設完成后，必須經(jīng)驗收合格后方能進入下道工序作業(yè)。混凝土澆筑期間，觀察模板及支撐系統(tǒng)的變形情況。該工程結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑一次性完成，施工速度快，模板支撐數(shù)量大。必須保證轉(zhuǎn)換層混凝土的結(jié)構(gòu)質(zhì)量，滿足結(jié)構(gòu)設計要求及模板支撐體系穩(wěn)定可靠，確保高大模板施工的安全;選材方便，降低工程成本。
三、鋼筋的連接及施工技術的質(zhì)量控制3.1鋼筋的連接板鋼筋采用搭接接長，柱主筋采用電渣壓力焊接長，梁筋采用直螺紋機械連接方法，施工時按相應的規(guī)范要求執(zhí)行。
鋼筋施工由于框支梁的鋼筋需插入柱內(nèi)1.2～1.5m(從梁底計)，所以柱內(nèi)混凝土必須待框支梁的鋼筋綁扎完畢方可進行澆筑，澆筑時應避免鋼筋移位和混凝土污染鋼筋?？蛑Я轰摻罱壴鷷r應先搭設臨時鋼管支撐，待柱混凝土澆筑完畢并拆除柱模后，重新搭設正式的框支梁支模架。梁寬≥850mm時框支梁除按設計要求配筋外，為保證鋼筋骨架在就位后的施工中不變形，須在梁上部下排筋下面加設Φ22≤200ram的橫向支承鋼筋支撐上部鋼筋骨架，并沿梁骨架兩側(cè)加設Φ22@100mm的斜撐垂直支撐筋。預埋剪力墻鋼筋安裝定位后，應沿其兩側(cè)在梁、板面筋上加焊一根≥10通長的定位鋼筋，使預埋插筋在混凝土振搗時不會移位，同時在剪力墻(或暗柱)筋預留段應綁扎至少3道箍筋或分布筋，以保證預留位置的正確。對于梁寬≥850mm時框支梁，因梁自重大，若采用混凝土墊塊設保護層，將壓碎混凝土墊塊，故采用Φ25(L=150mm)短鋼筋作墊塊，按縱距離≤l000mm、橫距@≤300mm梅花形布置。
四、混凝土澆筑及裂縫控制技術如果按后澆帶分為二個流水施工段組織施工，每個施工段均分二次澆筑混凝土，第一次澆墻混凝土，第二次澆梁板混凝土，各段梁板混凝土應連續(xù)澆筑，施工縫留于后澆帶處，其余地方不得留施工縫。
1、混凝土澆筑方式混凝土澆筑可采用斜面分層布料方法施工，即“一個坡度、分層澆筑、循序漸進、一次到頂”。采用插入式振搗，每個混凝土泵配備5臺插入式振搗捧(3臺工作，2臺備用)，分3道布置：第1道布置在出料點，使混凝土形成自然流淌坡度;第2道布置在坡腳處，確?；炷料虏棵軐?第3道布置在斜面中部，在斜面上各點嚴格控制振搗時間、移動距離和插入深度。每個澆筑區(qū)域的振搗由專人負責，嚴防漏振。在混凝土凝固前進行表面二次振搗，以防混凝土表面出現(xiàn)收縮裂縫。在梁柱節(jié)點及明顯鋼筋密實處，除了按常規(guī)操作工藝認真施工外，必須針對其特點，選用Φ35nun振動棒配合振搗，來保證其密實度。
2、防裂施工技術措施為降低梁核心溫度，在梁中沿豎向設置兩套循環(huán)降溫管、水箱回路，管徑為25mm降溫管兩個方向的間距均為50cm，在混凝土升溫階段，讓其最大限度地帶走混凝土的內(nèi)部熱量，降低混凝土內(nèi)部最高溫度。摻用粉煤灰14.75%代替20%以上水泥，以降低混凝土水化熱，同時提高混凝土的和易性、降低水灰比。摻入適量的緩凝劑，降低水化熱，推遲水化熱的峰值。為防止混凝土表面熱量、水分散發(fā)過快，使內(nèi)外溫差過大，在梁底模及側(cè)模外鋪設2層塑料薄膜，與膠合板一起作為梁底面、側(cè)面的保溫層。
實踐數(shù)據(jù)表明，在當?shù)匕嗽路荩炷翝仓?，膠合板內(nèi)外溫差保持在22-30℃左右。對于混凝土上表面的養(yǎng)護，在混凝土澆筑8小時后，在梁范圍內(nèi)的板面口筑120×120mm(h)磚圍護，蓄溫水養(yǎng)護不少于7天。加強混凝土的測溫工作?？刹捎肑DC-2建筑電子測溫儀進行混凝土溫度監(jiān)控。平面共布置9個測點，每個測點布置3個測溫傳感器及測溫探頭，在混凝土澆筑前埋入并固定保護。在混凝土升溫階段每2h測1次，降溫階段每4h測1次，后期6～8h測1次，同時測量大氣溫度。經(jīng)測量，實測中心最高溫度73.8℃，此時板底55.6℃，板面50.3℃，混凝土內(nèi)外溫差符合規(guī)范要求。結(jié)束語高層建筑的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層作為建筑物內(nèi)不同結(jié)構(gòu)形式受力的連結(jié)與傳承的關鍵節(jié)點，因此控制和把握轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量是非常重要的，盡管其施工過程質(zhì)量控制難度較大，但只要科學規(guī)范施工，并采取嚴密科學的控制方案，其施工質(zhì)量是可以得到保證的。
五、結(jié)束語
高層建筑是城市發(fā)展的必然產(chǎn)物，是一項資源投入龐大的生產(chǎn)活動。高層建筑作為一個城市的建筑群體，具有層數(shù)高，形體大，基礎埋置深，責任大等特點。因此在施工過程中，工程量大，工序多，延續(xù)性與安全性要求非常之嚴格，因此對高層建筑是施工技術要求更為嚴格。希望本文提供的技術參數(shù)，對廣大高層建筑設計施工人員有所幫助。
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