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班組交接班管理制度匯編

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  交接班是兩個(gè)運(yùn)行班組的一個(gè)正常銜接,是上一個(gè)班全面詳盡地向下一個(gè)班交待與傳達(dá)生產(chǎn)狀況的一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)。學(xué)習(xí)啦小編今天為你帶來了班組交接班管理制度。

  班組交接班管理制度篇一

  一、交接班時(shí)間:

  夜班交白班為早上的7:30――8:00點(diǎn),白班交中班為下午的15:30――16:00,中班交夜班為凌晨的23:30――00:00。

  二、交接班地點(diǎn):

  各工序生產(chǎn)現(xiàn)場

  三、交接班手續(xù):

  雙方以在記錄本的簽字欄簽字認(rèn)可為界,簽字確認(rèn)后,代表交接班手續(xù)已履行完畢,之后雙方不得爭執(zhí)。

  四、交接班內(nèi)容:

  1、接班人員必須提前換好工作服,按點(diǎn)進(jìn)入工作現(xiàn)場,在組長的帶領(lǐng)下,認(rèn)真檢查現(xiàn)場后進(jìn)行交接班。

  2、交班完畢的班組在組長的帶領(lǐng)下,參加班會后,講評當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)完成的情況,處理完本班遺留的問題。

  3、交工藝,當(dāng)班人員應(yīng)對管理范圍內(nèi)的工藝現(xiàn)狀負(fù)責(zé),交班時(shí)應(yīng)保持正確的工藝流程,并向接班人員交待清楚生產(chǎn)品種、使用原料、執(zhí)行工藝等內(nèi)容。

  4、交設(shè)備,當(dāng)班人員應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程和設(shè)備操作規(guī)程認(rèn)真操作,對管轄范圍內(nèi)的設(shè)備狀況負(fù)責(zé),交班時(shí)應(yīng)向接班人員移交完好的設(shè)備。交待所有設(shè)備的現(xiàn)狀,尤其是大型設(shè)備的情況,如真空感應(yīng)熔煉爐、數(shù)控車床等設(shè)備的完好情況。如遇檢修,則要講明檢修的部位與進(jìn)度。

  5、交衛(wèi)生,當(dāng)班人員應(yīng)做好設(shè)備、儀表、門窗、玻璃、墻壁、地面的清潔衛(wèi)生,交班時(shí)交接清楚。

  6、交工具,交接班時(shí),工具應(yīng)擺放整齊,無油污、無損壞、無遺失。

  7、交記錄,交接班時(shí),各種生產(chǎn)記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、整潔。

  8、凡上述幾項(xiàng)不合格時(shí),接班人有權(quán)拒絕接班,并有權(quán)向車間反映。

  五、“十交”與“五不交”;

  (一)十交:

  1、交本班生產(chǎn)情況和任務(wù)完成情況。

  2、交儀表、設(shè)備運(yùn)行和使用情況。

  3、交不安全因素,采取的預(yù)防措施和事故的處理情況。

  4、交工具數(shù)量及缺損情況。

  5、交工藝指標(biāo)執(zhí)行情況和為下一班的準(zhǔn)備工作。

  6、交原始記錄是否正確完整。

  7、交原材料使用和產(chǎn)品質(zhì)量情況及存在的問題。

  8、交車間指示、要求和注意事項(xiàng)。

  9、交跑冒滴漏情況。

  10、交崗位設(shè)備整潔和區(qū)域衛(wèi)生情況。

  (二)五不交

  1、生產(chǎn)不正常、事故未處理完不交。

  2、設(shè)備或工藝有問題,搞不清楚不交。

  3、崗位衛(wèi)生未搞好不交。

  4、記錄不清、不齊、不準(zhǔn)不交。

  5、車間指定本班的任務(wù)未完成不交。

  班組交接班管理制度篇二

  交接班是兩個(gè)運(yùn)行班組的一個(gè)正常銜接,是上一個(gè)班全面詳盡地向下一個(gè)班交待與傳達(dá)生產(chǎn)狀況的一個(gè)很重要的環(huán)節(jié),因此為了平穩(wěn)、安全生產(chǎn),特制定以下《班組交接班管理制度》。

  一、交接班時(shí)間:

  夜班交白班為早上的7:45――8:00點(diǎn),白班交中班為下午的16:45――17:00,中班交夜班為凌晨的00:45――1:00。

  二、交接班地點(diǎn):

  1、主控崗位在乙炔主控室進(jìn)行交接。

  2、破碎崗位在主控室進(jìn)行記錄與手電筒的交接,而后去現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)與交接。

  3、發(fā)生崗位在主控室進(jìn)行記錄與對講機(jī)的交接,而后去現(xiàn)場發(fā)生樓與渣泵房進(jìn)行確認(rèn)與對接。

  4、清凈崗位在主控室進(jìn)行記錄交接與清凈配置房進(jìn)行工具交接,而后到清凈現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)交接。

  5、班長崗位在主控室進(jìn)行記錄交接,而后到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)對接。

  三、交接班手續(xù):

  雙方以在記錄本的簽字欄簽字認(rèn)可為界,簽字確認(rèn)后,代表交接班手續(xù)已履行完畢,之后雙方不得爭執(zhí)。

  四、交接班內(nèi)容:

  1、接班人員必須提前15分鐘到達(dá)工段,換好工作服,在班長的帶領(lǐng)下,認(rèn)真檢查現(xiàn)場后進(jìn)行交接班。

  2、交班完畢的班長在班長的帶領(lǐng)下,參加班會后,講評當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)完成的情況,處理完本班遺留的問題。

  3、交工藝,當(dāng)班人員應(yīng)對管理范圍內(nèi)的工藝現(xiàn)狀負(fù)責(zé),交班時(shí)應(yīng)保持正確的工藝流程,并向接班人員交待清楚。現(xiàn)在的乙炔流量是多少,電石庫存的情況,乙炔總管的壓力,各工藝參數(shù)的變化等指標(biāo)與情況,一些關(guān)鍵閥門的開啟狀態(tài)等。

  4、交設(shè)備,當(dāng)班人員應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程和設(shè)備操作規(guī)程認(rèn)真操作,對管轄范圍內(nèi)的設(shè)備狀況負(fù)責(zé),交班時(shí)應(yīng)向接班人員移交完好的設(shè)備。交待所有動靜設(shè)備的現(xiàn)狀,尤其是大型設(shè)備的情況,如破碎機(jī)、渣泵輸送泵、發(fā)生器、水環(huán)壓縮機(jī)的完好情況。如遇檢修,則要講明檢修的部位與進(jìn)度。

  5、交衛(wèi)生,當(dāng)班人員應(yīng)做好設(shè)備、管線、儀表、泵房、玻璃、主控室的清潔衛(wèi)生,交班時(shí)交接清楚。

  6、交工具,交接班時(shí),工具應(yīng)擺放整齊,無油污、無損壞、無遺失。

  7、交記錄,交接班時(shí),崗位運(yùn)行記錄、工藝操作記錄、巡檢記錄、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄等應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、整潔。

  8、凡上述幾項(xiàng)不合格時(shí),接班人有權(quán)拒絕接班,并有權(quán)向工段反映。

  9、傳達(dá)工段或分廠的指示與任務(wù)。

  10、接班人員要認(rèn)真開展班前會議,并做好記錄;交接人員也要認(rèn)真開展班會總結(jié)會議。

  班組交接班管理制度篇三

  1 范圍

  1.1 本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)物流部所有班組的交接班管理。

  2 管理職責(zé)

  2.1 主管負(fù)責(zé)督促班組交接班執(zhí)行情況的檢查。

  2.2 各班組負(fù)責(zé)本班組交接班進(jìn)行及情況的及時(shí)反應(yīng)。

  3 定義 本制度所指的交接班,是指上一生產(chǎn)班組在完成工作時(shí)間即將下班,下一 生產(chǎn)班組即將上班,兩個(gè)班組進(jìn)行工作交接的過程。

  4 管理內(nèi)容及要求

  4.1 交接班時(shí)間地點(diǎn)

  4.1.1 本班下班前做好交班準(zhǔn)備,下一班上班前與下一班交接班人員進(jìn)行交接。

  4.1.2 交接班在本班組內(nèi)進(jìn)行交接。

  4.1.3 交班人員不僅在交班前填寫《交接班記錄》,應(yīng)在上班過程中及時(shí)將需要交接的內(nèi)容紀(jì)錄下來,防止下班時(shí)工作繁忙出現(xiàn)遺忘。

  4.2 交班準(zhǔn)備

  4.2.1交班班組要做好交班的準(zhǔn)備。

  4.2.2 必須將輔助工具、物料和有關(guān)資料記錄等按規(guī)定位置擺放整齊。做好成品的入庫及不良品的處理。

  4.2.3 做好班組內(nèi)5S工作。

  4.2.4 做好安全檢查工作。

  4.2.5 做好設(shè)備、模具、夾具的維護(hù)和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,為下一班生產(chǎn)創(chuàng)造條件。

  4.2.6 交班人員必須在《交接班記錄》上填寫好設(shè)備、模具、夾具情況;物料情況;生產(chǎn)情況;質(zhì)量情況及安全情況,并要求字跡清楚,記錄齊全,語言簡明易懂,文明用語。

  4.3 交接班記錄內(nèi)容

  4.3.1 本班的設(shè)備、模具、夾具情況:是否出現(xiàn)損壞,是否出現(xiàn)維修,是否存在不穩(wěn)定因素。

  4.3.2 本班的物料情況:是否合格,剩余數(shù)量,是否需要領(lǐng)料,物料是否變更。

  4.3.1 本班的生產(chǎn)情況:生產(chǎn)數(shù)量,是否完成生產(chǎn)計(jì)劃,客戶的臨時(shí)取貨,現(xiàn)場未入庫成品數(shù),領(lǐng)導(dǎo)安排的且需要交接的工作及公司的通知、指令。

  4.3.2 本班質(zhì)量情況:出現(xiàn)什么不良情況,質(zhì)量方面需要注意的地方,生產(chǎn)或檢查工藝是否變更。

  4.3.3 本班的安全情況:是否做好5S及安全檢查,是否存在安全隱患,是否發(fā)生過安全事故。

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