倉庫的工作流程
倉庫的工作流程
倉庫由貯存物品的庫房、運輸傳送設施(如吊車、電梯、滑梯等)、出入庫房的輸送管道和設備以及消防設施、管理用房等組成倉庫的具體工作流程是怎樣的。以下是學習啦小編為大家整理的關(guān)于倉庫的工作流程，給大家作為參考，歡迎閱讀!
倉庫的工作流程
一、倉庫進倉前的準備
采購部提前3天通知倉庫主管，倉庫主管了解并掌握廠家到貨時間等有關(guān)資料，安排收貨人員，安排商品擺放的位置。
1.1商品進倉安排
倉管員憑《送貨單》核對商品點數(shù)進倉。凡外包裝有破損的商品，必須開包驗收。易碎品重點檢查，其他的商品可以收樣檢查，并倉管員指示并協(xié)助搬運工按已定的位置反商品擺放好。具體流程如下：
1.1.1、倉管員根據(jù)倉庫主管已審核《采購訂單》內(nèi)容準備成品收貨。
1.1. 2、廠家送貨到達后，廠家提供《送貨清單》給收貨倉管員，《送貨清單》應清晰顯示送貨單位名稱、送貨單位印章或經(jīng)手人簽名、貨品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購訂單號。收貨倉管員將《送貨清單》和對應的《采購訂單》相核對。相核不符者拒收。相符者倉管員以《送貨清單》和《采購訂單》驗收貨品，收貨量大于定購量時，倉庫主管要通過采購部同意和取得采購部有權(quán)人的書面通知后才能超量收貨。
1.1.3、倉管員數(shù)量驗收完成后,應第一時間將送貨單交送于質(zhì)檢部進行材料檢驗。倉管員必須對檢驗結(jié)果進行跟蹤跟進,待檢驗完成后，質(zhì)檢部在送貨單上簽字并在貨品上貼質(zhì)檢部質(zhì)量確認標識，確認后方可入倉。 對檢驗不合格的必須跟進處理結(jié)果,如須退貨馬上上報倉庫主管出《退貨單》,倉管主管通知采購退貨情況,并跟進退貨時間至退回。
1.1. 4、倉管員收貨無誤后，在《送貨清單》上簽收，并加蓋收貨專用章，一聯(lián)自留，一聯(lián)交對方。
1.1. 5、倉管員在填寫一式三聯(lián)《入庫單》，并由倉庫主管審核生效。經(jīng)倉庫主管和倉管員簽字加蓋收貨專用章后，第一聯(lián)存根自留，第二聯(lián)連同送貨單位的《送貨清單》交財務，第三聯(lián)對方聯(lián)同時交財務。
1.1. 6、返修品回倉，以對應的《采購退貨單》為依據(jù)收貨，倉管員核實貨單無誤后開具《采購退返單》，注明原《采購退貨單》號，并經(jīng)倉庫主管審核生效。
1.1.7、對入倉物料第一時間做好標識卡做好記錄,標識卡要注明品名、料號、來貨時間及供應商和實際入倉數(shù)量。物料標識卡必須置于物料正面最易看到的位置，做到數(shù)據(jù)易讀取易記錄
二、倉庫出倉的準備
安排發(fā)貨人員，聯(lián)系配送部門，通知倉管員做好商品出倉的相關(guān)工作。
2.1 商品出倉安排
倉官員根據(jù)《出庫單》等有關(guān)單據(jù)，逐一核對商品點數(shù)出倉，并指示協(xié)助搬運工按照出車車務貨單，分開擺放各地商品，不準亂擺亂放商品。具體流程如下：
2.1.1、倉庫主管根據(jù)銷售部傳來的 《銷售訂單》備貨并作好記載，將配好之貨品清單交質(zhì)檢部驗貨。質(zhì)檢部檢驗合格后填制《裝箱單》，交由倉庫主管審核裝箱單。在每個包裝箱內(nèi)放置一張裝箱單。包裝好的成品在倉管員安排協(xié)助下分類放到相應的倉庫存放區(qū)域。 2.1.2、質(zhì)檢部將《裝箱單》匯總導出由倉庫主管審核《銷售單》，等待營銷部總監(jiān)審核發(fā)貨。
《出庫單》一式二份， 2.1.3、倉管員根據(jù)客戶持有的已蓋章《銷售單》和對應的《出庫單》發(fā)貨。
由倉管員、倉庫主管和客戶簽字，一份交客戶，一份倉庫自留。
2.1.4、商品出倉時必須按先進先出的原則。
三、定期倉庫盤點流程
3..1、盤點準備
倉庫主管將還未有自編碼的存貨補編編碼，并通知有關(guān)部門填制相關(guān)單據(jù)處理帳外物資。 倉庫主管組織倉庫人員對貨品進行分區(qū)擺放，存貨以成品區(qū)、輔料區(qū)、成品待檢區(qū)、次品區(qū)、臺面輔
料區(qū)、樣板鞋區(qū)等區(qū)分成幾大區(qū)域分別得出存貨實存情況。
3.2、盤點進行
倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨，對存貨幾大區(qū)域各指派1人擔任組長，2人配合。以盤點表記錄初盤結(jié)果。倉庫主管連同另外員工組成復盤小組，對初盤結(jié)果進行復盤，出現(xiàn)差異倉庫自查原因。 倉庫主管將初盤數(shù)據(jù)輸入電腦，將《盤點單》打印提供給財務部，經(jīng)復盤通過的《盤點單》由財務部審核，并打印一式二份，由倉庫主管、財務主管簽字，各持1份。
3.3、盤點后期工作
倉庫主管將已審核《盤點單》導出為進、出倉單，生成《盤盈單》和《盤虧單》。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因，并將《庫存盤點匯總表》和差異原因查找報告交財務主管復核上交總經(jīng)理審批后。財務部據(jù)審批結(jié)果審核《盤盈單》和《盤虧單》調(diào)整庫存帳。
3.4、盤點其他規(guī)定
盤點工作規(guī)定每月進行一次，時間為月末最后2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和復盤工作，下午進行抽盤工作。 參加盤點工作的人員必須認真負責，貨品磅碼、單位必須規(guī)范統(tǒng)一;名稱、貨號、規(guī)格必須明確;數(shù)量一定是實物數(shù)量，真實準確;絕對不允許重盤和漏盤。由于人為過失造成盤點數(shù)據(jù)不真實，責任人要負過失責任。 對于盤點結(jié)果發(fā)現(xiàn)屬于實物責任人不按貨品要求收發(fā)及保管財物造成損失，實物責任人要承擔經(jīng)濟賠償責任。
四、物料的保管
4.1、 所有物料入倉后必須按倉位、區(qū)域、包裝方式將物料擺放整齊，掛好物料標識卡
4.2、 物料發(fā)放后須進行整倉、歸位整理、減卡
4.3 、所有物料必須做到安全維護、和保管
4.4 、對于在倉庫存放半年以上的呆滯物料應每月及時統(tǒng)計,上報處理
4.5 、倉庫內(nèi)必須保持通風,做好防火、防盜、防潮
4.6、不良物料及呆廢料的定期上報處理
4.6 、倉庫人員于下班離開前應確保倉庫的安全
五、 每日物料卡賬進出明細的記錄。
收發(fā)日報表、進倉單、發(fā)料單、采購驗收單、呆滯料的的異常情況報表、委外產(chǎn)品報表、退貨單等單據(jù)的填寫上報
倉庫常見分類
迷你倉庫
中國現(xiàn)階段出現(xiàn)了以寄存物品為業(yè)務的迷你倉雛形，一些大的倉庫提供小面積的存儲服
務，這類服務是將物品堆放在大倉庫里，物與物之間沒有明顯的間隔，因此缺乏安全性和隱秘性。大部分地區(qū)都不具備發(fā)展迷你倉的條件，現(xiàn)階我國只有上海、北京、深圳等一些一線城市悄然走俏。
單層倉庫
適于貯存金屬材料、建筑材料、礦石、機械產(chǎn)品、車輛、 油類、化工原料、木材及其制品等。水運碼頭倉庫、鐵路運輸倉庫、航空運輸倉庫多用單層建筑，以加快裝卸速度。單層倉庫的總平面設計要求道路貫通，裝運的汽車、鏟車能直接進出倉庫。這種倉庫一般采用預制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),柱網(wǎng)
一般為6米，跨度為12米、15米、18米、24米、30米、36米不等。地面堆貨荷載大的倉庫，跨度宜大。庫內(nèi)吊車的起重能力根據(jù)貯存貨物單件的最大重量確定。起重量在 5噸以下的可用單梁式吊車或單軌葫蘆,大于5噸的用橋式吊車。倉庫要求防潮。如供貯存易燃品之用，應采用柔性地面層防止產(chǎn)生火花。屋面和墻面均應不滲水、不漏水。
多層倉庫
一般貯存百貨、電子器材、食品、橡膠產(chǎn)品、藥品、醫(yī)療器械、化學制品、文化用品、儀器儀表等。底層應有卸貨裝貨場地，裝卸車輛可直接進入。貨物的垂直運輸一般采用1.5～5噸的運貨電梯。應考慮裝運貨手推車或鏟車能開入電梯間內(nèi)，以加快裝卸速度。多層倉庫常用滑梯卸貨。
滑梯多用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，水磨石打蠟作面層;也可用金屬骨架，鋼板面層，但要防止鋼板生銹或用不銹鋼板作面層。多層倉庫如單位荷載大于500公斤,可用無梁樓蓋。倉庫內(nèi)一般不粉刷，原漿勾縫刷白即可;貯存百貨、藥品、食品、服裝的倉庫內(nèi)要粉刷，以防縫中藏蟲。多層倉庫中的“立體倉庫”的存儲和提貨應用電子計算機，實現(xiàn)機械化。這種倉庫占地面積小，節(jié)省人力，但貯存貨物類別有一定范圍。
圓筒形倉庫
一般貯存散裝水泥、干礦碴、粉煤灰、散裝糧食、石油、煤氣等氣體。圓筒形倉庫的建筑設計根據(jù)貯存物品的種類和進卸料方式而確定。庫頂、庫壁和庫底必須防水、防潮，庫頂應設吸塵裝置。為便于日常維修，要設置吊物孔、人孔(庫壁設爬梯)、量倉孔和起重吊鉤等。圓筒形倉庫一般用現(xiàn)澆預應力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，用滑模法施工。貯油庫和貯氣庫則用金屬結(jié)構(gòu)。要注意倉庫的通風，每層倉庫的外墻上應設置百葉窗，百葉窗外加金屬網(wǎng)，以防鳥雀。危險品庫如貯油(氣)或貯化工原料的倉庫必須防熱防潮，在屋面上加隔熱層或按防爆屋面設計，出入口設置防火隔墻，地面用不產(chǎn)生火花的材料，一般可用瀝青地面。貯油庫要設置集油坑。食品倉庫要防蟻防蜂。
保稅倉庫
保稅倉庫是根據(jù)有關(guān)法律和進出口貿(mào)易的規(guī)定取得許可，專門保管國外進口而暫未納稅的進出口貨物的倉庫。
立體倉庫
定義
貨架自動化立體倉庫簡稱立體倉庫。一般是指采用幾層、十幾層乃至幾十層高的貨架儲存單元貨物，用相應的物料搬運設備進行貨物入庫和出庫作業(yè)的倉庫。由于這類倉庫能充分利用空間儲存貨物，故常形象地將其稱為“立體倉庫”。
自動化立體倉庫，也叫自動化立體倉儲，物流倉儲中出現(xiàn)的新概念，利用立體倉庫設備可實現(xiàn)倉庫高層合理化，存取自動化，操作簡便化：自動化立體倉庫，是當前技術(shù)水平較高的形式。自動化立體倉庫的主體由貨架，巷道式堆垛起重機、入(出)庫工作臺和自動運進(出)及操作控制系統(tǒng)組成。貨架是鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物或結(jié)構(gòu)體，貨架內(nèi)是標準尺寸的貨位空間，巷道堆垛起重機穿行于貨架之間的巷道中，完成存、取貨的工作。管理上采用計算機及條形碼技術(shù)。
特點
1、立體倉庫一般都較高。其高度一般在5米以上，最高達到40米，常見的立體倉庫在7～25米之間。
2、立體倉庫必然是機械化倉庫。由于貨架在5米以上，人工已難以對貨架進行進出貨操作，因而必須依靠機械進行作業(yè)。而立體倉庫中的自動化立體倉庫，則是當前技術(shù)水平較高的形式。
3、立體倉庫中配置有多層貨架。由于貨架較高，所以又稱為高層貨架倉庫。
分類
1、按貨架高度分類
根據(jù)貨架高度不同，細分為高層立體倉庫(15米以上)、中層立體倉庫(5～15米)及低層立體倉庫(5米以下)等。 由于高層立體倉庫造價過高，對機械裝備要求特殊、且安裝難度較大，因而相對建造較少;底層立體倉庫主要用于老庫改造，是提高老庫技術(shù)水平和庫容的可行之路;較多的是中層立體倉庫。
2、按貨架構(gòu)造分類：分為單元貨格式立體倉庫、貫通式立體倉庫、自動化柜式立體倉庫、條型貨架立體倉庫
3、按建筑物構(gòu)造分類：分為一體型立體倉庫、分離型立體倉庫
4、按立體倉庫裝取貨物機械種類分類：分為貨架叉車立體庫、巷道堆垛機立體庫
5、按操作方式分類：
1)人工尋址、人工裝取方式。由人工操作機械運行并在高層貨架上認址，然后由人工將貨物由貨架取出或?qū)徇\車上的貨物裝入貨架。
2)自動尋址，人工裝取方式。按輸入的指令，機械自動運行尋址認址，運行到預定貨位后，自動停住，然后由人工裝貨或從貨架中取貨。
3)自動尋址、自動裝取方式，是無人操作方式。按控制者的指令或按計算機出庫、入庫的指令進行自動操作。 以上三方式，人工尋址、人工裝取主要適用于中、低層立體倉車，另兩種適用于中、高層立體倉庫。
6、按功能分類
1)儲存式立體倉庫，以大量存放貨物為主要功能，貨物種類不多，但數(shù)量大，存期較長。各種密集形貨架的立體倉庫都適于做儲存式倉庫。
2)揀選式立體倉庫，以大量進貨，多用戶、多種類、小批量發(fā)出為主要功能的立體倉庫。這類倉庫要創(chuàng)造方便揀選和快速揀選的條件，因此，往往采取自動尋址認址的方式。由于用戶需求差異較大，難以整進整出，因此，不適合用自動化無人作業(yè)方式，而使用人工揀選。揀選式立體倉庫較多用于配送中心。
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1.成品倉庫工作流程
2.倉庫日常工作流程
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