現(xiàn)代庫存管理方法
物流過程中商品數(shù)量的管理簡稱庫存管理。而現(xiàn)代管理學(xué)則認(rèn)為零庫存是最好的庫存管理。今天，學(xué)習(xí)啦小編為你帶來了現(xiàn)代庫存管理方法。
現(xiàn)代庫存管理方法
一、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制庫存管理方法(JIT)
JIT作為一種先進(jìn)的生產(chǎn)方式,通過看板等工具的應(yīng)用，保證了生產(chǎn)的同步化和均衡化，實(shí)行“適時(shí)、適量、適物”的生產(chǎn)，效果明顯。
JIT的基本原理是以需定供、以需定產(chǎn)，即供方(上一環(huán)節(jié))根據(jù)需方(下一環(huán)節(jié))的要求，按照需求方的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、時(shí)間、地點(diǎn)等要求，將生產(chǎn)物資或采購物資，不多、不少、不早、不晚且質(zhì)量有保證地送到指定地點(diǎn)。
看板管理是JIT生產(chǎn)方式中最獨(dú)特的部分，是JIT生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)的核心，他將傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據(jù)“看板”向前道工序取貨。看板管理方法按照準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的概念把后道工序看成用戶，只有當(dāng)后道工序提出需求時(shí)，前道工序才允許生產(chǎn)，看板充當(dāng)了傳遞指令的角色。
看板的機(jī)能：生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令、防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送、進(jìn)行“目視管理”的工具、改善的工具。
二、ABC重點(diǎn)控制法
ABC重點(diǎn)控制法的基本點(diǎn)是：將企業(yè)的全部存貨分為A、B、C三類，管理時(shí)，對(duì)金額高的A類物資，作為重點(diǎn)加強(qiáng)管理與控制;B類物質(zhì)按照通常的方法進(jìn)行管理和控制;C類物資品種數(shù)量繁多，但價(jià)值不大，可以采用最簡便的方法加以管理和控制。
上述ABC三類存貨中，由于各類存貨的重要程度不同，一般可以采用下列控制方法：
(1)對(duì)A類存貨的控制，要計(jì)算每個(gè)項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)訂貨量和訂貨點(diǎn)，盡可能適當(dāng)增加訂購次數(shù)，以減少存貨積壓，也就是減少其昂貴的存儲(chǔ)費(fèi)用和大量的資金占用;同時(shí)，還可以為該類存貨分別設(shè)置永續(xù)盤存卡片，以加強(qiáng)日?？刂啤?/p>
(2)對(duì)B類存貨的控制，也要事先為每個(gè)項(xiàng)目計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂貨量和訂貨點(diǎn)，同時(shí)也可以分享設(shè)置永續(xù)盤存卡片來反映庫存動(dòng)態(tài)，但要求不必像A類那樣嚴(yán)格，只要定期進(jìn)行概括性的檢查就可以了，以節(jié)省存儲(chǔ)和管理成本。
(3)對(duì)于C類存貨的控制，由于它們?yōu)閿?shù)眾多，而且單價(jià)又很低，存貨成本也較低，因此，可以適當(dāng)增加每次訂貨數(shù)量，減少全年的訂貨次數(shù)，對(duì)這類物資日常的控制方法，一般可以采用一些較為簡化的方法進(jìn)行管理。常用的是“雙箱法”。
所謂“雙箱法”，就是將某項(xiàng)庫存物資分裝兩個(gè)貨箱，第一箱的庫存量是達(dá)到訂貨點(diǎn)的耗用量，當(dāng)?shù)谝幌溆猛陼r(shí)，就意味著必須馬上提出訂貨申請(qǐng)，以補(bǔ)充生產(chǎn)中已經(jīng)領(lǐng)用和即將領(lǐng)用的部分。
三、經(jīng)濟(jì)批量法(EOQ)
經(jīng)濟(jì)批量法是確定批量和生產(chǎn)間隔期時(shí)常用的一種以量定期方法，是指根據(jù)單位產(chǎn)品支付費(fèi)用最小原則確定批量的方法，也是確定批量和生產(chǎn)間隔期時(shí)常用的一種以量定期方法。
(1)在一定時(shí)期內(nèi),確知某項(xiàng)庫存的耗用量/銷售量，這一數(shù)量在分析期保持不變。
(2)每次訂貨成本固定不變。如訂購原材料所花費(fèi)的定單費(fèi)、接收驗(yàn)貨費(fèi)用等。
(3)單件庫存儲(chǔ)存成本固定不變，如倉庫保管費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)以及庫存資金占用的機(jī)會(huì)成本等。
(4)庫存能得到及時(shí)補(bǔ)充，因而不考慮保險(xiǎn)庫存。
經(jīng)濟(jì)批量法的應(yīng)用是有一定限定條件的，或者說其應(yīng)用有一個(gè)基本前提，那就是分析對(duì)象的使用或減少必須是均衡的。
四、再訂貨點(diǎn)庫存法
再訂貨點(diǎn)是用來明確啟動(dòng)補(bǔ)給訂貨策略時(shí)的貨品單位數(shù)。一旦存貨量低于再訂貨點(diǎn)即補(bǔ)給訂貨。當(dāng)需求量或完成周期存在不確定性的時(shí)候，須使用合適的安全庫存來緩沖或補(bǔ)償不確定因素。
再訂貨點(diǎn)=采購提前期消耗量+安全庫存。
企業(yè)為了保證生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的順利進(jìn)行，必須提前若干天數(shù)購入存貨，提前的天數(shù)就是訂貨提前期。一般情況下，訂貨提前期應(yīng)等于交貨天數(shù)。提前進(jìn)貨的條件下，企業(yè)再次發(fā)出訂貨單時(shí)尚有存貨的庫存量，就是再訂貨點(diǎn)。一般情況下，在考慮到保險(xiǎn)庫存時(shí)，再訂貨點(diǎn)(R)的數(shù)量應(yīng)等于交貨時(shí)間(L)與平均每日需求量(d)之積再加上保險(xiǎn)儲(chǔ)備量(B)。再訂貨點(diǎn)模型的表達(dá)式為：R = d x L + B
五、庫存盤點(diǎn)實(shí)踐法
(一)定義：
盤點(diǎn)，又稱盤庫，即用清點(diǎn)、過秤和對(duì)帳等方法，檢查倉庫實(shí)際存貨的數(shù)量和質(zhì)量。
(二)任務(wù)：
查清實(shí)際庫存量是否與帳卡相符;
查明存貨發(fā)生盈虧的真正原因;
查明庫存貨物的質(zhì)量情況;
查明有無超過儲(chǔ)存期限的存貨。
(三)目標(biāo)：
確保帳、卡、物相符。
庫存控制的基本功能
按功能區(qū)分，庫存有五種基本類型。
(1)波動(dòng)(需求與供應(yīng))庫存。這是由于銷售與生產(chǎn)的數(shù)量與時(shí)機(jī)不能被準(zhǔn)確地預(yù)測而持有的庫存。
(2)預(yù)期庫存。這是為迎接一個(gè)高峰銷售季節(jié)、一次市場營銷推銷計(jì)劃或一次工廠關(guān)閉而預(yù)先建立起來的庫存。
(3)批量庫存。要按照物品的銷售速率去制造或采購物品往往是不可能或不實(shí)際的。
因此，要以大于眼前所需的數(shù)量去獲得物品;由此造成的庫存就是批量庫存。生產(chǎn)調(diào)整時(shí)間是確定此類庫存時(shí)的一個(gè)主要因素。
(4)運(yùn)輸庫存。這是由于物料必須從一處移動(dòng)到另一處而存在的庫存。
(5)屏障(或投機(jī)性)庫存。使用大量基本礦產(chǎn)品(諸如煤、汽油、銀或水泥)或農(nóng)牧產(chǎn)品(諸如羊毛、谷類或動(dòng)物產(chǎn)品)的公司可以通過在價(jià)低時(shí)大量購進(jìn)這些價(jià)格易于波動(dòng)的物品而實(shí)現(xiàn)可觀的節(jié)約，這種庫存就叫屏障庫存。
考慮一種典型的成品，它可按每年12 批，每批1000件來制造。每個(gè)月，庫存將收貨1000件。如果均勻地使用掉，則現(xiàn)有數(shù)將平均為500 件――其平均批量庫存就將是500 件。
為彌補(bǔ)需求波動(dòng)，可能額外持有250件作為后備或安全存貨。因此該物品的平均總庫存量(等于平均批量庫存加上安全庫存)將為750 件。為迎接即將來臨的一個(gè)假期，那時(shí)工廠將關(guān)閉，可能要給庫存再加上250 件，這就是預(yù)期庫存。如果此產(chǎn)品要通過遠(yuǎn)方的分支倉庫來分配，則在主廠與倉庫之間還將存在在途的運(yùn)輸庫存。
什么是庫存
一般有兩種回答：①跟成本與財(cái)務(wù)有關(guān)的人認(rèn)為庫存是金錢，是一種以物料形式存在的資產(chǎn)或現(xiàn)金。②跟作業(yè)有關(guān)的人認(rèn)為庫存是成品、原材料、在制品或產(chǎn)品中使用的物料。毫無疑問，庫存具有價(jià)值，特別是當(dāng)買進(jìn)或賣出公司時(shí)，它們的價(jià)值總是表示在資產(chǎn)負(fù)債平衡表上資產(chǎn)額一方。然而，庫存如何轉(zhuǎn)變?yōu)橐还P利潤(任何資產(chǎn)都應(yīng)賺回利潤)，或者至少同樣重要的，它賺回了多少利潤?實(shí)際上毫無例外地，從財(cái)務(wù)觀點(diǎn)看庫存的人都深信庫存越少越好――從錯(cuò)誤的理由得出的一個(gè)正確的結(jié)論，并且是對(duì)待真實(shí)資產(chǎn)的一種奇怪方法。
庫存是指企業(yè)所有資源的儲(chǔ)備。傳統(tǒng)上，制造業(yè)的庫存是指對(duì)企業(yè)產(chǎn)品有貢獻(xiàn)或組成產(chǎn)品一部分的物質(zhì)，主要包括：原材料、輔助材料、在制品、產(chǎn)成品和外購件等;服務(wù)業(yè)庫存是指用于銷售的有形產(chǎn)品以及用于管理的低值易耗品。
庫存具有二重性：一方面它是生產(chǎn)和流通的前提，沒有庫存，正常的生產(chǎn)和流通就不能維持;另一方面，庫存又是生產(chǎn)和流通的負(fù)擔(dān)，庫存需要占用一定的資金，企業(yè)還要負(fù)擔(dān)庫存物質(zhì)的保管費(fèi)用，承擔(dān)庫存損失和庫存風(fēng)險(xiǎn)。因此，庫存不能沒有，但也不能過多，而且是越少越好。
庫存管理，就是庫存物資的管理。它包括庫存業(yè)務(wù)管理、庫存物資品種管理、庫存成本管理和庫存量的控制管理。重點(diǎn)是庫存控制管理。
由庫存的二重性可知，庫存管理的主要目標(biāo)有兩個(gè)：一是保障供應(yīng)，二是降低成本。對(duì)于企業(yè)來說，這兩個(gè)目標(biāo)是相互矛盾的。
庫存控制的基本流程
庫存管理的內(nèi)容包括：
(1)入庫管理。信息輸入，購入發(fā)票――入庫單――驗(yàn)數(shù)量質(zhì)量――堆碼存放。
(2)出庫管理。信息輸入，銷售發(fā)票――出庫單――提貨，驗(yàn)數(shù)量質(zhì)量，清點(diǎn)提交。 (3)庫存匯總。平時(shí)流水賬。
傳統(tǒng)庫存控制的任務(wù)是用最小的儲(chǔ)備量保證供應(yīng)，不缺貨，謀求“保證供應(yīng)而又最小的儲(chǔ)備量”。而現(xiàn)代庫存控制的任務(wù)是通過適量的庫存達(dá)到合理的供應(yīng)，實(shí)現(xiàn)總成本最低的目標(biāo)，其關(guān)鍵在于“保證供應(yīng)”，允許缺貨，利用總成本最低來權(quán)衡決策。
庫存管理要遵循“經(jīng)濟(jì)性原則”，管理成本不能超過由此帶來的庫存成本節(jié)約。庫存管理者需要在庫存成本和客戶服務(wù)水平之間尋找平衡，100%的客戶服務(wù)水平往往不是最佳選擇，企業(yè)總是尋找在達(dá)到“滿意”的客服服務(wù)水平基礎(chǔ)上的最低庫存量。
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