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2017年警示教育案例匯編

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2017年警示教育案例匯編

  警示教育做為筑牢國(guó)家工作人員拒腐防變的思想道德防線、夯實(shí)其從政思想基礎(chǔ)的重要方式,在預(yù)防和懲治腐敗體系中發(fā)揮著先導(dǎo)性作用。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的2017年警示教育案例,供大家分享。

  2017年警示教育案例一

  某煤礦頂板事故案例

  ×年×月×日,某煤礦在炮采工作面安裝時(shí)發(fā)生一起頂板事故,導(dǎo)致兩人死亡。

  一、事故經(jīng)過:

  安裝工作面平均傾斜長(zhǎng)78m,平均傾角36°,切眼高為2.2m,安裝時(shí)跟底板留頂煤擴(kuò)刷裝面,風(fēng)鎬落煤。事故發(fā)生時(shí)已經(jīng)擴(kuò)刷安裝34棚。當(dāng)日早班,分兩組進(jìn)行裝面,工區(qū)安排副區(qū)長(zhǎng)許某帶領(lǐng)職工張某等四人為一組,負(fù)責(zé)從下向上裝面,在裝好第四棚準(zhǔn)備裝第五棚時(shí),由于遇到火侵,巖體較堅(jiān)硬,風(fēng)鎬刷幫困難,在放震動(dòng)炮時(shí),造成迎頭倒兩棚。班長(zhǎng)向某發(fā)現(xiàn)倒棚后,急忙叫放炮警戒線外等待裝面的四人跟副區(qū)長(zhǎng)許某上去處理;許某安排張某負(fù)責(zé)接頂,其他人負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)運(yùn)接頂料和處理倒棚。接頂過程中頂煤突然冒落將張某埋住,負(fù)責(zé)觀察頂板的盛某等人扒煤對(duì)其進(jìn)行搶救。在搶救張某過程中,頂部煤層再次冒落將盛某埋住。礦組織救援后將二人送往醫(yī)院,經(jīng)搶救無效死亡。

  二、事故原因:

  1、工作面單體液壓支柱初撐力不足,造成工作面爆破倒棚是冒頂?shù)闹苯釉颉?/p>

  2、職工自我保護(hù)意識(shí)差,違章空頂作業(yè)。

  3、現(xiàn)場(chǎng)管理不到位,指揮不力。

  4、現(xiàn)場(chǎng)救援措施不當(dāng),至使工作面二次冒頂將救援人員埋住。

  三、事故教訓(xùn):

  1、個(gè)別干部職工安全意識(shí)淡薄,質(zhì)量意識(shí)不高。

  2、個(gè)別職工業(yè)務(wù)技能不高,識(shí)險(xiǎn)、除險(xiǎn)、避險(xiǎn)的能力不強(qiáng)。

  3、規(guī)程措施現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)不嚴(yán)。

  4、自救互救知識(shí)不強(qiáng)。

  四、防范措施:

  1、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,保證支護(hù)各項(xiàng)參數(shù)符合措施要求。

  2、認(rèn)真對(duì)照規(guī)程排查現(xiàn)場(chǎng)存在的隱患。嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理,采取有效措施,確保作業(yè)規(guī)程,安全技術(shù)措施在現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)到位。

  3、加強(qiáng)地質(zhì)構(gòu)造帶、破碎帶等特殊地段的安全技術(shù)管理,超前預(yù)防并制定切實(shí)可行的有針對(duì)性的措施。

  4、加強(qiáng)對(duì)干部職工的安全教育與培訓(xùn),特別是采掘作業(yè)人員,提高他們?cè)谟龅阶鳂I(yè)條件變化時(shí)的處理能力和安全自保意識(shí)。

  5、加強(qiáng)職工學(xué)習(xí)自救互救知識(shí),提高對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)變能力和臨時(shí)處置能力。

  2017年警示教育案例二

  20**年3月20日7時(shí)50分,中煤大屯公司孔莊煤礦I4采區(qū)8175工作面發(fā)生一起冒頂事故,造成5人死亡。

  一、 礦井概況

  孔莊煤礦始建于1973年10月,1977年7月1日正式投產(chǎn)。該礦原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為60萬t,經(jīng)改擴(kuò)建后,原煤年產(chǎn)量達(dá)到180萬t\a以上。發(fā)生事故的8175工作面位于I4采區(qū),煤層傾角21度,煤厚2.2—4m,工作面切眼長(zhǎng)度106m;工作面直接頂為灰黑色砂質(zhì)泥巖,層理、節(jié)理發(fā)育,易離層冒落;直接頂厚度6.1米,切眼附近揭露一條與切眼斜交的正斷層,斷層落差1.2米,斷層面距下巷溜子道23米。

  工作面采用高檔普采生產(chǎn)工藝,支護(hù)采用DZ-22單體液壓支柱配合HDJA-1000金屬鉸接頂梁,主要生產(chǎn)設(shè)備為MG-150采煤機(jī)和SGZ-630/220刮板運(yùn)輸機(jī)。事故發(fā)生時(shí),工作面推進(jìn)2.8米。

  二、事故及搶救經(jīng)過

  3月20日夜班(事故發(fā)生的當(dāng)班)8175工作面出勤30人,當(dāng)班工長(zhǎng)馬培虎、班長(zhǎng)胡成建、副班長(zhǎng)張應(yīng)全。班前會(huì)由機(jī)電副隊(duì)長(zhǎng)孫念耕主持。當(dāng)班任務(wù)割本循環(huán)的煤、架棚、回柱。副班長(zhǎng)張應(yīng)全將本班作業(yè)人員分成七個(gè)現(xiàn)場(chǎng)組,第二現(xiàn)場(chǎng)組作業(yè)人員趙某、潘某,第三現(xiàn)場(chǎng)組作業(yè)人員吳某、張某。工作面割煤、支柱工序完成后,約7時(shí)開始沿工作面傾斜方向自下而上回撤放頂線排支柱。礦初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組成員、安全科副科長(zhǎng)張某盯在第二現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)組;7時(shí)50分,在第二、第三現(xiàn)場(chǎng)組作業(yè)區(qū)域,工作面突然發(fā)生老塘至煤壁的全斷面推垮型冒頂,冒頂長(zhǎng)度20.4米、冒頂寬度6.3米、冒頂高度約1.7米,將第二現(xiàn)場(chǎng)組作業(yè)人員趙某、潘某,第三現(xiàn)場(chǎng)組作業(yè)人員吳某、張某四名外包隊(duì)工人和在此安全檢查的安全科副科長(zhǎng)張某共5名同志埋住。經(jīng)過三十個(gè)小時(shí)的緊急搶救,于3月21日14時(shí)將5名同志全部扒出,經(jīng)確認(rèn)5名同志均已死亡。

  三、事故原因

  (一)直接原因

  第三現(xiàn)場(chǎng)組作業(yè)人員吳某、張某嚴(yán)重違反《作業(yè)規(guī)程》關(guān)于“回柱放頂鄰茬間距不得小于15米”的規(guī)定,在回柱間隔距離只有4.4米的情況下違章回柱,致使第

  二、第三現(xiàn)場(chǎng)組作業(yè)區(qū)域頂板活動(dòng)加劇,造成支架失穩(wěn),發(fā)生推垮型冒頂,是這起事故的直接原因。

  (二)重要原因

  工作面規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程落實(shí)不到位,支護(hù)質(zhì)量差。作業(yè)規(guī)程、初次放頂專項(xiàng)措施雖對(duì)頂板管理、支柱的支設(shè)質(zhì)量、采高、特殊支護(hù)的戧柱與木垛進(jìn)行了明確規(guī)定,但根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察結(jié)果和事故現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查:工作面支柱初撐力達(dá)不到規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)抽查兩處均不合格;老塘側(cè)約35%的支柱缺少柱鞋;老塘側(cè)約60%的支柱超高使用;木垛架設(shè)未按規(guī)程和措施的規(guī)定接實(shí)打緊;抗棚數(shù)量只有規(guī)定數(shù)量的48%,架設(shè)質(zhì)量達(dá)不到規(guī)程規(guī)定;支柱迎山角約26%不符合規(guī)程規(guī)定要求,存在迎山角過大或退山。致使工作面支護(hù)強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)程規(guī)定,是造成這起大面積冒頂事故的重要原因。

  (三)其它原因

  1、工作面頂板為復(fù)合頂板,并有一落差1.2米的斷層;切眼形成距工作面回采間隔時(shí)間達(dá)5個(gè)月,間隔時(shí)間長(zhǎng);工作面生產(chǎn)過程中,沒有及時(shí)采取有效的預(yù)防冒頂措施,是造成這起大面積冒頂事故的原因之一。

  2、對(duì)外包工隊(duì)職工必要的培訓(xùn)和教育不到位,安全管理、檢查、監(jiān)督不力,崗位責(zé)任制落實(shí)不夠,也是造成這起大面積冒頂事故的原因之一。

  綜上所述,這是一起違章作業(yè)、現(xiàn)場(chǎng)管理不嚴(yán)、技術(shù)管理不到位造成的一起責(zé)任事故。

  四、防范措施

  (一)認(rèn)真貫徹落實(shí)黨的安全生產(chǎn)方針,切實(shí)加強(qiáng)對(duì)安全工作的領(lǐng)導(dǎo),克服麻痹松懈思想,狠抓重點(diǎn)和薄弱環(huán)節(jié),舉一反三,堅(jiān)決遏制重大事故的發(fā)生。

  (二)立即開展礦區(qū)安全生產(chǎn)大檢查,對(duì)查出的事故隱患要限期整改。堅(jiān)持“三不生產(chǎn)、四不放過”的原則,杜絕任何形式的違章作業(yè),一級(jí)抓一級(jí)、一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé),真正形成全員、全方位、全過程抓安全生產(chǎn)的格局。

  (三)加強(qiáng)對(duì)外包隊(duì)的管理。外包隊(duì)工人多為農(nóng)村富余勞動(dòng)力,文化程度低、技術(shù)素質(zhì)差、隊(duì)伍臨時(shí)拼湊、人員流動(dòng)頻繁,雖經(jīng)過入礦安全培訓(xùn),但對(duì)基本的安全生產(chǎn)知識(shí)知之甚少,自?;ケD芰Σ睿踩庾R(shí)淡薄,思想麻痹,違章現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。因此,應(yīng)嚴(yán)格對(duì)外包隊(duì)的監(jiān)管、檢查、考核,對(duì)安全意識(shí)差、管理混亂的外包隊(duì)要堅(jiān)決清退。

  (四)提高工作面支護(hù)質(zhì)量,加強(qiáng)工作面頂板支護(hù)與動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),從人員配備、監(jiān)測(cè)儀器儀表、監(jiān)測(cè)結(jié)果反饋、現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)等方面抓好支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)工作,切實(shí)提高工作面支護(hù)質(zhì)量。

  (五)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。狠抓規(guī)程、專項(xiàng)措施的現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)兌現(xiàn),切實(shí)將規(guī)程、專項(xiàng)措施在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中落到實(shí)處。

  (六)加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育和職工培訓(xùn),以事故案例教育廣大職工,要嚴(yán)格按“三大規(guī)程’作業(yè),開展學(xué)規(guī)程、學(xué)措施、反“三違”活動(dòng),提高職工安全意識(shí)和自?;ケD芰Α?/p>

  (七)克服技術(shù)管理上存在的薄弱環(huán)節(jié)。當(dāng)工作環(huán)境發(fā)生變化時(shí),必須進(jìn)行深入細(xì)致的研究,找出存在問題,制定切實(shí)有效的防范措施。

  (八)提高安監(jiān)人員素質(zhì)。部分安監(jiān)人員現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)欠缺,監(jiān)管不力,應(yīng)全面提高安監(jiān)人員的技術(shù)水平和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督能力,有效地監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員嚴(yán)格按規(guī)程、措施的要求作業(yè),及時(shí)整改不安全隱患。

  (九)提高工作面支護(hù)裝備水平,增強(qiáng)防災(zāi)抗災(zāi)能力。

  2017年警示教育案例三

  ×年×月×日,某煤礦在運(yùn)輸作業(yè)過程中發(fā)生一起斜巷松車時(shí)物料松散下滑造成兩人死亡的事故。

  一、事故經(jīng)過:

  某日早班,某礦運(yùn)輸隊(duì)回收井下斜巷底部車場(chǎng)內(nèi)的一車舊道軌。由于舊道軌在裝車時(shí)偏載,導(dǎo)致在斜巷提升過程中車輛掉道。同時(shí)舊道軌從車輛上竄出,在重力作用下沿斜巷下滑,在斜巷內(nèi)發(fā)出響聲。把鉤工聽到聲音后出來探視情況,下滑的道軌傷及到把鉤工和另一名員工,導(dǎo)致兩名礦工因傷勢(shì)嚴(yán)重,搶救無效死亡。

  二、原因分析:

  1、道軌裝車不正且捆綁不牢是造成事故的主要原因。

  2、職工安全思想意識(shí)淡薄,自主保安能力不強(qiáng),行車期間沒有撤離到安全地點(diǎn),以致釀成苦果是造成事故的重要原因。

  3、該單位領(lǐng)導(dǎo)對(duì)職工安全工作思想教育不到位,管理、教育不到位是造成事故的間接原因。

  三、防范措施:

  1、不論是斜巷運(yùn)輸還是平巷運(yùn)輸,都不能將運(yùn)料偏載,要選擇足夠強(qiáng)度的材料捆綁牢靠。

  2、對(duì)職工加強(qiáng)教育,不斷增強(qiáng)安全責(zé)任意識(shí)。

  3、對(duì)職工加強(qiáng)技能教育,提高業(yè)務(wù)能力。

  四、事故教訓(xùn)

  1、職工安全意識(shí)淡薄,崗位責(zé)任意識(shí)不強(qiáng)。

  2、職工業(yè)務(wù)技能不高,識(shí)險(xiǎn)、避險(xiǎn)的能力不強(qiáng)。

  3、安全措施現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)不到位。


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