施工設備管理制度7篇
施工中所用工具、電器設備的現(xiàn)狀，易發(fā)事故的部位，安全防護裝置完好情況及其作用，使用過程的安全操作技術和注意事項;施工作業(yè)區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生標準和文明施工的具體內容下面，小編給大家介紹一下設備管理制度合集，歡迎大家閱讀。
施工設備管理制度1
1、交接班人員要提前做好交接準備，提前10分鐘上崗將交接內容和存在的問題認真記入運行記錄和交接班記錄中;
2、交接班內容：
(1)領導的指令或上級來檢查的情況;
(2)設備運行情況及主要參數(shù);
(3)當班的重點工作進展情況;
(4)需要提醒下班注意安全生產的重點事宜;
(5)本班生產過程中發(fā)生的大小事故及不安全隱患;
(6)安全保護設施是否有異常情況;
(7)工具、消防器材及室內衛(wèi)生情況;
3、交接班應堅持做到：資料數(shù)據(jù)記錄不全不準交接;特殊工種崗位不交給無證上崗者及勞動保護用品穿戴不全者;正在處理的事故或故障是不交接;
4、交接班時要認真，對交接班人發(fā)現(xiàn)的問題要及時進行整改，在交接班前發(fā)現(xiàn)的問題由交班方負責，接班者驗收合格后交班方才可離去。
5、交班完畢后，對發(fā)現(xiàn)的大小問題，一律歸接班人員負責，交班人不負任何責任;
6、交接班后，雙方未簽字或問題未處理完不能離崗;
7、交接班完畢后，雙方在記錄本上簽字確認。
施工設備管理制度2
一、儀表氣源管理：
1、凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點，應比工作環(huán)境或歷史上當?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
2、DCS控制室內應設供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。
3、各車間定期對所屬范圍內的供氣系統(tǒng)(風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)進行巡回檢查。
4、各車間定期對所屬范圍在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質及安裝地點可適當增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。
二、儀表電源管理：
1、新上、改擴建大型項目或關鍵裝置中，控制系統(tǒng)電源進線應采用兩路或三路UPS電源供電。
2、電儀人員定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開關、熔斷器等部件運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。
3、對并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運行情況，每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
4、供電系統(tǒng)中的開關、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽，模糊不清的字跡應當及時進行處理。
5、供電系統(tǒng)應當有完善的防止小動物隨意進入的措施。
6、儀表盤(柜)的儀表供電開關宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。
施工設備管理制度3
為加強儀器、儀表的管理，控制和優(yōu)化工藝條件，降低物料消耗，提高產品質量，達到安全穩(wěn)定運行的目的，特制定本制度。
一.生產部應根據(jù)計量儀器檢測，控制與聯(lián)鎖、報警要求的實際情況，建立健全相應的儀器、儀表計量管理和維修機構，明確各級職責，加強儀器、儀表的維護與管理。
二.生產部必須嚴格制定與實施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護檢修規(guī)程、安全技術規(guī)程等。
三.生產部必須建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調校記錄，儀表工作電源系統(tǒng)圖，儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎技術資料。
四.儀器、儀表日常管理工作
(1)要做到：崗位有責任制、巡回檢查有規(guī)定，使用維護有要求，檢修調校有周期、有計劃，以保證儀器、儀表測量精度，不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯(lián)鎖的投運率。
(2)儀器、儀表使用人員，應對在用儀器進行妥善保管、正確使用，經常保持儀器、儀表的完整和清潔。
(3)儀器、儀表的報廢和更新，由生產部提出申請，報廠分管領導部門組織經濟技術論證。認為技術先進，性能良好，經濟合理，經上級有關部門批準后，辦理報廢更新手續(xù)。
(5)工藝控制的儀表整定參數(shù)或繼電保護整定值的變更，均應由廠生產技術部門提出申請，經副廠長或總工以上領導批準后，貫徹執(zhí)行。
五.儀器、儀表安全運行
(1)儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng)，要經常維護檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全運行。
(2)儀器、儀表保護器件，聯(lián)鎖和報警設施的解除與停用，均應向生產部門提出，報副廠長或總工以上領導或其它授權人批準后，方可執(zhí)行。
(3)生產部應組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查，作好事故防范工作，以保證安全可靠運行(公眾號:泵管家)。
六、基礎資料
(1)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
(2) DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
(3)儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。
(4)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。
(5)所有儀表的設計資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關圖紙，安裝調試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
(6)儀表設備故障及缺陷記錄等。
七、檢查與考核
(1)公司設備管理部每季度對各使用單位的儀表設備進行檢查。各使用單位設備管理部門應組織本單位的定期檢查或日常檢查。
(2) 對儀表設備，按以下技術指標進行檢查、考核：
(一)儀表完好率≥95%;使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;
(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。
(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;
(四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%;
施工設備管理制度4
電氣試驗工作是鑒定電氣設備的絕緣狀態(tài)，測試分析設備技術性能，正確判斷設備能否投入使用，予防設備損壞，保障電氣設備安全運行的重要手段，為搞好我廠電氣實驗工作，特制定本制度。
⒈.長期(超過8個月)停止運行和移動后的高壓設備在投入運行前必須按運行中設備的試驗項目和標準進行實驗。
⒉.新安裝、大修理和檢修后的高壓設備在投入運行前，必須分別按規(guī)定項目和標準進行試驗。
⒊.本廠使用的各種保安用具必須嚴格按照試驗周期，試驗標準，定期試驗，合格后方能使用。
⒋.地面電設備接地及防雷保護用的所有接地元件，接地電阻，于每年雷雨季節(jié)前測定一次，主要場所如土質不良，應酌情增加測量次數(shù)。
⒌.廠各機電保護，每年要依據(jù)電網系統(tǒng)方案試運行和各負荷變化情況，進行依次整定試驗。新安裝主要設備在投入運行前，機電作整定試驗。
⒍.參加試驗人員須由有實際檢修經驗，經考試合格并發(fā)給試驗操作作證的電工或技術人員擔任。
⒎.試驗人員應熟悉現(xiàn)場和設備的情況，嚴格執(zhí)行電氣試驗規(guī)程，嚴格采取現(xiàn)場保安措施而后安全操作規(guī)程，正確使用儀表、儀器和設備，準確無誤的進行試驗。
⒏.加強技術管理，建立和健全主要設備和歷年實驗資料和檔案，對實驗結果必須全面得、歷史地科學地進行綜合分析，掌握設備性能變化的規(guī)律和趨勢，不斷提高實驗技術水平。
施工設備管理制度5
為加強大型、起重設備的安裝、使用、拆卸管理，保障使用安全，根據(jù)國家、省、市的有關規(guī)定，制定如下管理制度：
一、裝拆程序規(guī)定
1.大型機械、起重設備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質的專業(yè)隊伍和專業(yè)特種作業(yè)人員承擔，無特種操作證不得參與。
2.安拆作業(yè)前，承裝單位要召集工程技術、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況，協(xié)商制定安全技術保證措施。
3.大型機械的拆除、安裝，對參加拆裝人員要進行安全教育和安全技術交底，嚴格遵守拆裝程序，拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術負責人在場指揮和監(jiān)護。
4.大型機械的安裝、拆卸作業(yè)，應遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5.安裝完畢的設備，應符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術規(guī)程》之要求，通過公司安檢部門驗收合格，并通過國家承認的第三方檢測單位檢測合格，方可準予使用。
二、裝拆前零部件檢查制度
1.大型施工機械在裝、拆之前，要先檢查機械的金屬結構部件應無嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。
2.要檢查安全保護裝置完好無損，各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全，無損壞。
3.檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好，固定牢靠，沒有裂紋損傷。
4.檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線路絕緣電阻≥0.5MΩ。
5.檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無損，確保安全可靠。
6.拆卸完畢，要清理、保養(yǎng)好機械設備的各種零部件，并保管堆放整齊。
三、安全技術交底制度
1.拆、裝塔吊時，應嚴格執(zhí)行國家標準、建設部標準及行業(yè)標準和生產廠家使用說明書中的規(guī)定要求進行。
2.根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，編制切實可行的拆、裝工藝和方案，并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實施。
3.參加起重設備拆、裝作業(yè)人員，應認真學習拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業(yè)要求。
4.在起重設備拆、裝過程中，應由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮，并做好安全監(jiān)護工作(作業(yè)區(qū)應懸掛警示標牌)。
5.拆、裝進場前，查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進場。
6.參加拆、裝作業(yè)人員應接受安全技術交底。由技術負責人組織，由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底;機電工長作拆、裝過程安全交底，并履行簽字手續(xù)。
7.拆、裝只允許在四級風以下進行作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。
施工設備管理制度6
一、 總則：
1.機械設備管理的基本任務是：合理裝備、安全使用、服務生產，為保證工程質量，加快施工進度，提高生產效益，取良好經濟效益創(chuàng)造條件。
2.搞好機械設備管理的基本原則是：尊重科學、規(guī)范管理、安全第一、預防為主。
二、機械設備標識
1.設備標識應該做統(tǒng)一的標識，分為大中小三類。
2.標識牌應固定在設備較明顯的部位。
三、機械設備的組織
1.凡屬新開工工程，項目經理部應先根據(jù)該工程實際情況編寫《施工設備組織計劃》，并報生產科施工設備技術監(jiān)督員審批、備案。
2.項目經理部設備來源可分為“新購、調配、自有、租賃”。
3.項目經理部需購置新的大、中型設備時，生產科施工設備技術監(jiān)督員配合項目經理部設備員填寫《設備購置申請表》，報項目經理部審批。項目經理部需購置小型施工設備可根據(jù)施工生產需要自行購置。
4.凡由項目經理部自行制作、改制的設備均要由生產科施工設備技術監(jiān)督員組織進行評定審，評定合格才可投入使用，并由生產科施工設備技術監(jiān)督員填寫《自制簡易設備技術評定表》。
四、機械設備租賃
1.項目經理部租賃大、中型設備時，要簽訂《租賃合同》;并將《租賃合同》復印一份報生產科備案。
2.租賃設備進場使用前，由生產科施工設備監(jiān)督員組織對其性能進行評定、驗收，驗收合格后，方可投入安裝使用，并將驗收結果填入《施工設備驗收單》中。
3.租賃設備的管理應納入項目經理部設備的統(tǒng)一管理中。
五、機械設備的使用管理
1.機械設備使用的日常管理由項目經理部負責，即貫徹“誰使用，誰管理”的原則。生產科負責技術指導和監(jiān)督檢察工作。
2.各項目經理部應聘任設備員，該設備員應具備機械設備基礎知識和一定的設備管理經驗。
3.機械設備使用應按規(guī)定配備足夠的工作人員(操作人員、指揮人員及維修人員)。操作人員必須按規(guī)定持證上崗。
4.機械設備使用的工作人員應能勝任所擔任的工作，熟悉所使用的設備性能特點和維護、保養(yǎng)要求。
5.所有機械設備的使用應按照使用說明書的規(guī)定要求進行，嚴禁超負茶運轉。
6.所有機械設備在使用期間要按《設備保養(yǎng)規(guī)程》的規(guī)定做好日常保養(yǎng)、小修、中修等維護保養(yǎng)工作，嚴禁帶病運轉。
六、施工設備的保養(yǎng)、維修
1.施工設備的保養(yǎng)由項目經理部設備員組織操作人員、維修人員按照標準進行設備的保養(yǎng)和維修，并做記錄。
2.施工設備維修計劃由項目經理編制，并報生產科施工設備技術監(jiān)督員審核、備案。
3.施工設備的檢修，由工地結合實際情況，日常維修工作由設備員組織進行，所有維修工作，設備員均要進行記錄。
七、機械設備的停用管理
1.中途停工的工程使用的機械設備應做好保護工作，小型設備應清潔、維修好進倉;大型設備應定期(一般一個月一次)做維護保養(yǎng)工作。
2.工程結束后，施工設備都應該盡快入庫，然后根據(jù)狀態(tài)進行維修保養(yǎng)工作。
3.因工程停工停止使用半年以上的大型機械設備，恢復使用之前應安照國家有關標準進行試驗。
八、機械設備的報廢批準。
1.機械設備凡是屬下列情況之一，應予報廢：
(1)主要機構部件已嚴重損壞，即使修理，其工作能力仍然達不到技術要求和不能保證安全生產的;
(2)修理費用過高，在經濟上不如更新合算的;
(3)因意外災害或事故，機械設備受到嚴重損壞，已無法修復的;
(4)技術性能落、能耗高、沒有改造價值的;
(5)國家規(guī)定淘汰機型或超過使用年限，且無配件來源的。
2.應予報廢的機械設備，項目經理部應填寫《機械設備報廢申請表》，送生產科施工設備技術監(jiān)督員審查、備案。大、中機械設備要送主管生產副經理審批。
3.報廢了的機械設備不得再投入使用。
施工設備管理制度7
建筑業(yè)的機械設備是固定資產的組成部分，是實現(xiàn)機械化施工的重要物質保證，為了適應不斷發(fā)展的形勢需要，加速建筑工業(yè)化的進程，實現(xiàn)建筑業(yè)的高速度、高效益，因此，必須加強對機械設備的管理。
機械設備的管理，必須堅定不移地貫徹執(zhí)行調整、改革、整頓、提高的方針。改革管理體制，健全管理機構，建立以崗位責任制為中心的各種規(guī)章制度，堅持為生產服務，為科研服務，為基層服務的方向。建立一支專業(yè)管理和兼職管理相結合的設備管理隊伍，實行管、用、修相結合，專業(yè)修理并舉的方針，不斷改善公司的設備管理工作，為促進公司的生產發(fā)展，提高經濟效益和競爭能力，提供良好的裝備條件。根據(jù)上述原則和公司的具體情況，特制定本條例。
一、機構設備
公司設立機械設備科，負責全公司的機構設備的管理工作，并指定一名領導負責所屬單位機械管理的日常工作，機管員實行業(yè)務上接受基層和機械設備科的雙重領導。
二、設備管理
1、公司對設備實行大型集中、中小型分散的原則，大型吊裝機械、土石方機械、樁基工機械集中委托機械設備科管理，由機械設備科統(tǒng)一調度。
2、企業(yè)所有設備，統(tǒng)一由機械設備科進行編號，機械設備科和基層同時立帳，主要設備要建立設備檔案，設備調動時隨機調動，報廢時，檔案同時送批。設備的備件圖冊和設備歷次修理記錄，事故報告由機械設備科歸檔，說明書安裝圖冊由基層設備員保管。
3、基層機管員必須做到申報各種材料零配件，計劃填報各種有關的統(tǒng)計報表，每年四季度做出次年新設備購置，大修計劃送機械設備科審批，計劃在執(zhí)行過程中需更改，需再次提出申請，經機械設備科批準后方可實施。
4、報廢設備申請，必須在當年三季度報出，由公司組成鑒定小組進行鑒定，報經主管領導審定后報廢。經批準報廢后的設備殘值按財務有關規(guī)定處理。
5、各種設備所提取的二項費用必須用于設備的更新改造。大修理開支，不得移給他用。
6、技改費、設備折舊費，公司和基層按“四·六”掌握使用，公司集中的資金用于購置大型設備，技術引進。
7、對設備進行改裝、革新，必須堅持先進科學、實用經濟的原則，一般的改裝技術革新由機械設備科審批，重大的項目由主管經理批準，改裝和技術革新項目，必須連續(xù)運行六個月經鑒定確認可行后才以驗收。否則，其費用在生產成本中支付。
8、開展群眾性的機械管理活動，每年進行兩次設備檢查評比工作，交流經驗，年終進行一次紅旗設備、操作能手評優(yōu)活動。
9、對新購置的小型設備一個月內必須投入使用，中型設備二個月內投入使用。
10、設備閑置六個月以上的，可申請報停，但設備報停以前必須完好，啟用時必須履行啟用報告，停用期間不得提取二項費用(折舊費、大修理費)。
11、機械設備的'租賃必須征得公司同意后，方可對外租用，并參照機電設備臺班費收取標準及公司有關規(guī)定收取費用，設備在同意租用后需交付一定的押金，在租賃期中造成損壞由租賃者負責修理和賠償。
三、機械設備的使用
1、貫徹“人機固定”的原則，建立定人、定機、定崗位的責任制，大中型機械實行機長負責制，小型機械實行機組(班)負責制。
2、所有機操人員必須持證操作，熟練操作技能做到四懂三會(懂原理、懂構造、懂性能、懂用途，會操作、會保養(yǎng)、會排除故障)。
3、新設備或經過大修，改裝的設備，必須進行試運轉并進行走合，走合期內按規(guī)定減載限速，并掛“走合期”標志以示區(qū)別。
4、機械設備不得超負荷運行，特殊情況需經機管員同意并取得可靠數(shù)據(jù)后作業(yè)，大型設備必須征得機械設備科的認可。
5、機械設備在使用過程中，因操作不當造成非正常損壞或性能降低及停產均為設備事故，事故大小的劃分：
一般事故：損失價值20-200元內，停產三天以上;
大事故：損失價值200-20__元以內停產十天以上;
重大事故：損失價值20__元以上，停產一個月以上。凡是發(fā)生事故必須填寫設備事故報告單報機械設備科備案。事故處理應做到三不放過：原因不清不放過，責任者未經過處理或群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過。對于事故責任者，根據(jù)情節(jié)輕重及損失大小應分別進行教育、處分、經濟制裁，直到追究刑事責任，對好的典型及有功人員應予表揚和獎勵。
四、設備的保修保養(yǎng)修理
1、設備的保養(yǎng)、修理，實行專業(yè)修理與操作人員日常維修相結合的原則，堅持日常保養(yǎng)維修，推行“十字作業(yè)法”做到定期保養(yǎng)及時修理。
2、設備的日常保養(yǎng)由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。
3、設備大中修由機修廠完成，修理計劃由基層和機械設備科共同編制，公司下達生產計劃執(zhí)行。
4、設備的修理應本著質量第一的原則，各道工序應有專職檢驗員檢驗，總體驗收必須有主修技術人員會同送修單位代表經試車合格后，共同簽署意見方能出廠，中大型設備機械設備科參加試車驗收。
5、凡由機修廠承擔修理的設備實行“三包”(包修、包費用、包保用期)，經大中修出廠的設備應有六個月的保用期，在保用期內損壞或出現(xiàn)嚴重故障時按如下辦法辦法。
(1)修方責任造成，由機修廠無償限期修復。
(2)由于操作不慎，保養(yǎng)不好，而造成的損壞送修單位負責。
(3)設備修理出廠后，修理單位填寫設備修理記錄表，交送修單位或機械設備科存檔。
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