企業(yè)生產(chǎn)成本控制論文
企業(yè)生產(chǎn)成本控制論文
成本管控在企業(yè)的整個流程中起著關(guān)鍵因素,降本增效是企業(yè)的宗旨。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的企業(yè)生產(chǎn)成本控制論文,供大家參考。
企業(yè)生產(chǎn)成本控制論文篇一
《 中小企業(yè)生產(chǎn)成本控制探討 》
摘 要:隨著我國經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和企業(yè)經(jīng)營環(huán)境的變化,影響我國中小企業(yè)生產(chǎn)成本控制的不利因素在不斷增加,企業(yè)生產(chǎn)成本控制遇到了前所未有的壓力。實(shí)現(xiàn)有效的生產(chǎn)成本控制是增強(qiáng)企業(yè)競爭能力的重要方面,本文主要對中小企業(yè)生產(chǎn)成本控制的現(xiàn)狀、存在的主要問題以及對生產(chǎn)成本控制的管理對策、如何進(jìn)行績效評價(jià)等方面展開了探討。
關(guān)鍵詞:中小企業(yè) 生產(chǎn)成本 控制
目前,我國中小企業(yè)已經(jīng)成為國民經(jīng)濟(jì)的支柱。然而許多中小企業(yè)的生產(chǎn)成本控制現(xiàn)狀卻令人擔(dān)憂,生產(chǎn)成本控制的方法存在著諸多缺陷,導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量不高,難以全面參與市場競爭,因此必須加以改進(jìn)和完善。
一、中小企業(yè)生產(chǎn)成本控制的現(xiàn)狀
(一)生產(chǎn)成本控制側(cè)重于宏觀需要
生產(chǎn)成本控制是企業(yè)的一項(xiàng)綜合管理,是企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營管理的需要。但很大一部分中小企業(yè)并未意識到這一點(diǎn),它們實(shí)施的生產(chǎn)成本控制,僅限于國家頒布的財(cái)務(wù)法規(guī)的遵守與執(zhí)行上,只是為了應(yīng)付上級部門的檢查或?yàn)榱讼蛏霞壷鞴懿块T匯報(bào)工作的需要。這是為美化自身年度經(jīng)營管理業(yè)績的一項(xiàng)宏觀需要,忽略了生產(chǎn)成本控制對企業(yè)經(jīng)營管理的實(shí)際效用。
(二)生產(chǎn)成本控制缺乏市場觀念
生產(chǎn)成本是一個企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效率的綜合體現(xiàn),是企業(yè)投入和產(chǎn)出的對比關(guān)系。低成本意味著以較少的投入提供更多的產(chǎn)品和服務(wù),意味著高效率,但未必就是高效益。我國許多企業(yè)通過大幅度提高產(chǎn)量降低單位產(chǎn)品分擔(dān)的固定成本。這樣,產(chǎn)量越高,單位產(chǎn)品成本就越低,在銷售量不變的情況下,企業(yè)誤認(rèn)為簡單地降低成本就意味著增加效益,失真的信息導(dǎo)致生產(chǎn)成本控制決策出現(xiàn)誤區(qū),似乎產(chǎn)量越大,成本越低,利潤越高。
(三)成本管理理論內(nèi)容僵化手段老化
許多企業(yè)只注意生產(chǎn)過程的成本控制,忽視供應(yīng)過程和銷售過程的成本控制;只注意投產(chǎn)后的成本控制,忽視投產(chǎn)前產(chǎn)品設(shè)計(jì)及生產(chǎn)要素合理組織的成本控制。一些企業(yè)的事前成本控制薄弱,成本預(yù)測,成本決策缺乏規(guī)范性、制度性,成本計(jì)劃缺乏科學(xué)性、嚴(yán)肅性,造成生產(chǎn)成本控制的盲目性。生產(chǎn)成本控制的手段仍處于手工操作階段,IT技術(shù)在生產(chǎn)成本控制活動中真正發(fā)揮作用的很少。
(四)依賴現(xiàn)有成本會計(jì)系統(tǒng),不能滿足全面成本控制的要求
生產(chǎn)成本控制方法單一,構(gòu)成簡單,不能深入反映經(jīng)營全過程,不能提供各個環(huán)節(jié)的成本信息,以及各個環(huán)節(jié)成本發(fā)生的前因后果,從而誤導(dǎo)企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的制定。另外,傳統(tǒng)的生產(chǎn)成本控制對象局限于財(cái)務(wù)成本方面的信息,不能提供決策人員、管理人員所需的資源、作業(yè)、產(chǎn)品信息。
二、中小企業(yè)生產(chǎn)成本控制方面存在的主要問題
(一)物資管理方面存在的問題
物資是生產(chǎn)成本控制的重要內(nèi)容。許多中小企業(yè)庫存的原輔材料、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品等物資的數(shù)量逐年遞增,甚至是成倍增長,但物資的存儲空間、管理人員的素質(zhì)和數(shù)量并沒有按比例相應(yīng)增加。材料的使用很少經(jīng)過精確的計(jì)算,驗(yàn)收和領(lǐng)用缺乏有效的監(jiān)督控制,量化管理體系不完善,盤存不及時(shí),財(cái)產(chǎn)清查不嚴(yán)格,材料物資的日常管理缺乏科學(xué)、規(guī)范的制度。
(二)員工管理方面存在的問題
大多數(shù)中小企業(yè)的職工非常關(guān)心勞動的回報(bào),對企業(yè)的長遠(yuǎn)利益和發(fā)展并不關(guān)心。企業(yè)對員工的薪酬管理比較簡單,很多企業(yè)員工的勞動報(bào)酬比較固定,相互之間的差距不大,在報(bào)酬上存在平均主義,也存在部門之間的分配不公,責(zé)權(quán)利關(guān)系不夠明確,員工工作的被動性較強(qiáng),勞動效率不高。
(三)設(shè)備管理方面存在的問題
許多中小企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備開工率不足,使用效率不高,綜合利用效果較差,閑置生產(chǎn)能力較大。許多企業(yè)機(jī)器設(shè)備的管理和使用缺少專人,機(jī)器設(shè)備因長期不能得到有效維護(hù)和保養(yǎng),老化速度較快。固定資產(chǎn)的更新?lián)Q代滯后,機(jī)器設(shè)備的超期服役現(xiàn)象嚴(yán)重,導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量下降和廢次品率上升。
(四)生產(chǎn)管理方面存在的問題
許多中小企業(yè)的生產(chǎn)以手工操作為主,技術(shù)含量不高,產(chǎn)品制造的精確度較低,不合格率較高。生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)不夠科學(xué)合理,流程不夠清晰,產(chǎn)品成本核算不規(guī)范、不合理、生產(chǎn)過程管理缺乏有效的監(jiān)督。
(五)安全管理、績效管理等方面存在的問題
許多中小企業(yè)注重生產(chǎn)、輕視安全,企業(yè)員工的勞動保護(hù)意識不強(qiáng),缺乏安全生產(chǎn)的常識。許多中小企業(yè)績效考核指標(biāo)不成體系或根本沒有指標(biāo),考評比較主觀、隨意,全面的績效考核制度尚未建立和健全。
三、中小企業(yè)生產(chǎn)成本控制的對策
(一)樹立以人為本的經(jīng)營理念
成本控制的關(guān)鍵因素在人,樹立以人為本的經(jīng)營理念,對中小企業(yè)的發(fā)展具有深遠(yuǎn)意義。以人為本的經(jīng)營理念要求尊重人才、尊重知識和技能。企業(yè)勞動生產(chǎn)率的提高,歸根結(jié)底決定于企業(yè)員工基本素質(zhì)和積極性的提高。因此,企業(yè)要不斷地創(chuàng)造機(jī)會鼓勵職工學(xué)習(xí)新技術(shù)、應(yīng)用新工藝。生產(chǎn)環(huán)節(jié)的報(bào)酬設(shè)計(jì)必須打破平均主義,實(shí)行按勞取酬。中小企業(yè)也要規(guī)范管理,與時(shí)俱進(jìn)地推行人事和分配等項(xiàng)制度的改革,增強(qiáng)員工的競爭與危機(jī)意識、投入與產(chǎn)出意識、效率與效益意識。
(二)建立生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本分配標(biāo)準(zhǔn)
科學(xué)的成本控制,重要措施之一是設(shè)計(jì)并實(shí)施科學(xué)的控制標(biāo)準(zhǔn),按不同生產(chǎn)要素對生產(chǎn)成本進(jìn)行分解,制定并細(xì)化成本消耗標(biāo)準(zhǔn)。制定生產(chǎn)用材料物資消耗的控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí),既要制定產(chǎn)品總成本的控制定額,也要制定單位產(chǎn)品成本的控制標(biāo)準(zhǔn)。對于多步驟、多環(huán)節(jié)的產(chǎn)品制造,還要建立分工序的材料消耗標(biāo)準(zhǔn),以便核算和考評材料成本。
(三)規(guī)劃目標(biāo)利潤,分解目標(biāo)成本
追求利潤是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重要目標(biāo)。企業(yè)可以根據(jù)歷史資料等信息,首先確定目標(biāo)利潤率;再根據(jù)計(jì)劃期的銷售業(yè)績等指標(biāo)預(yù)計(jì)目標(biāo)利潤,并據(jù)此確定企業(yè)的目標(biāo)總成本,作為成本控制的上限;然后,根據(jù)以往的資料,確定產(chǎn)品生產(chǎn)成本占企業(yè)總成本的比例,推算生產(chǎn)成本總額;最后,依據(jù)材料成本、人工成本和制造費(fèi)用等具體成本項(xiàng)目占生產(chǎn)成本的比例,逐步分解直接材料目標(biāo)成本、直接人工目標(biāo)成本和制造費(fèi)用目標(biāo)成本,以此作為生產(chǎn)環(huán)節(jié)材料成本、人工成本、制造費(fèi)用的控制目標(biāo)。
(四)完善生產(chǎn)環(huán)節(jié)的日常管理與考核控制
建立健全生產(chǎn)環(huán)節(jié)的日常管理和控制制度。首先,要強(qiáng)化倉庫管理,完善材料領(lǐng)用制度。其次,要模擬市場運(yùn)作,推進(jìn)企業(yè)內(nèi)部的市場模擬機(jī)制,通過建立責(zé)任成本中心來控制和考核責(zé)任成本。第三,要加強(qiáng)產(chǎn)品的質(zhì)檢管理。第四,對生產(chǎn)設(shè)備實(shí)行責(zé)任承包,并建立固定資產(chǎn)承包管理制度,將責(zé)任落實(shí)到人,按照嚴(yán)格的操作規(guī)程管理設(shè)備,提高機(jī)器設(shè)備的使用效率。第五,要規(guī)范邊角料和低值易耗品的管理。
(五)充分發(fā)揮職能部門的作用,加強(qiáng)成本控制的考核及分析工作
財(cái)務(wù)部門應(yīng)定期與各生產(chǎn)單位溝通成本控制的信息,加強(qiáng)對生產(chǎn)成本的管理指導(dǎo)和監(jiān)督控制;生產(chǎn)技術(shù)部門要適時(shí)協(xié)調(diào)和監(jiān)督生產(chǎn),對生產(chǎn)過程進(jìn)行跟蹤控制,對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行平行監(jiān)控,不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量和水平;銷售部門要及時(shí)向生產(chǎn)單位傳遞市場信息,幫助生產(chǎn)部門改進(jìn)工藝和設(shè)計(jì),不斷提高產(chǎn)品的市場競爭力;企業(yè)研發(fā)部門應(yīng)爭取加大對產(chǎn)品研發(fā)、工藝制造方面的投入,通過科學(xué)的工藝設(shè)計(jì)來降低成本;考績部門要加大成本控制的長效考核力度,設(shè)計(jì)合理的考評指標(biāo),定期進(jìn)行考核和評價(jià),調(diào)動員工成本控制的積極性和責(zé)任感。
四、中小企業(yè)生產(chǎn)成本控制的績效評價(jià)
(一)加快中小企業(yè)生產(chǎn)成本控制制度的建設(shè)
構(gòu)建一套生產(chǎn)成本控制績效評價(jià)體系,是中小企業(yè)生存與發(fā)展的內(nèi)在要求。一方面,中小企業(yè)自身要加強(qiáng)內(nèi)部管理的科學(xué)化進(jìn)程,建立健全各項(xiàng)生產(chǎn)成本控制規(guī)章制度,以人為本,努力提高員工的生產(chǎn)成本管理意識和業(yè)務(wù)水平;另一方面,各級政府管理部門要盡快拿出一套面向中小企業(yè)的生產(chǎn)成本控制管理指導(dǎo)性規(guī)范,為企業(yè)指明方向。
(二)健全和完善生產(chǎn)成本控制績效評價(jià)體系
企業(yè)優(yōu)勢的來源很大程度上取決于對產(chǎn)品質(zhì)量、交貨效率、售后服務(wù)、顧客滿意程度等方面的成功把握。所以,應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)成本控制績效評價(jià)體系中增加非財(cái)務(wù)指標(biāo)的內(nèi)容,主要包括:1.質(zhì)量;2.交貨效率的評價(jià);3.企業(yè)應(yīng)變、創(chuàng)新能力評價(jià);4.對雇員的評價(jià)等,優(yōu)化生產(chǎn)成本控制績效的評價(jià)。這一管理應(yīng)自覺遵循生產(chǎn)時(shí)間最小化原則,機(jī)器利用率最大化原則,營運(yùn)成本最小化原則,質(zhì)量最優(yōu)化原則。
生產(chǎn)成本控制不當(dāng),是制約中小企業(yè)發(fā)展的最大因素。解決中小企業(yè)生產(chǎn)成本控制問題的根本途徑是中小企業(yè)必須加強(qiáng)內(nèi)部管理的科學(xué)化進(jìn)程,建立健全各項(xiàng)生產(chǎn)成本控制規(guī)章制度。
企業(yè)生產(chǎn)成本控制論文篇二
《 訂單式生產(chǎn)企業(yè)成本控制 》
[摘要]成本控制有效與否,是生產(chǎn)企業(yè)生存和成功的關(guān)鍵。通過對訂單式生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié),對成本控制的方法、技巧和注意事項(xiàng)等方面進(jìn)行了探討,并對如何更高效地進(jìn)行制造成本控制提出了自己的方法和建議。
[關(guān)鍵詞]訂單式生產(chǎn)企業(yè);制造成本;控制方法和技巧
在經(jīng)濟(jì)全球化的大背景下,市場競爭異常激烈。在我國大力提昌科學(xué)型、節(jié)約型社會的科學(xué)發(fā)展觀指導(dǎo)下,企業(yè)如何順應(yīng)發(fā)展潮流和趨勢,如何占據(jù)有利地位并超越競爭對手,如何才能煉好內(nèi)功、加強(qiáng)管理,向管理要效益成了眾多企業(yè)能否生存和發(fā)展的關(guān)鍵,而企業(yè)成本的有效控制是企業(yè)管理和財(cái)務(wù)核算中最重要、也是最復(fù)雜的問題之一。在此,結(jié)合近十來年的工作經(jīng)驗(yàn)和切身體會,對按訂單生產(chǎn)的工業(yè)企業(yè)在有效的進(jìn)行成本控制方面,介紹一些方法和技巧,供大家參照。
一、制造成本控制與訂單式生產(chǎn)概述
制造成本控制,指企業(yè)根據(jù)一定時(shí)期預(yù)先建立的成本管理目標(biāo),由成本控制主體在其職權(quán)范圍內(nèi),在生產(chǎn)成本形成過程中,對影響生產(chǎn)成本的各種因素和條件采取的一系列的預(yù)防和控制手段,發(fā)現(xiàn)偏差并及時(shí)采取措施,推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)工作缺點(diǎn),使各項(xiàng)費(fèi)用消耗符合有關(guān)的規(guī)定和政策,并控制在規(guī)定的范圍內(nèi),達(dá)到以比較小的勞動消耗創(chuàng)造較多的社會適用產(chǎn)品的目的,最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化的一種管理行為。訂單式生產(chǎn)是企業(yè)根據(jù)客戶訂單的需求量及產(chǎn)品型號、規(guī)格、外觀和交貨期等要求來安排組織生產(chǎn),其宗旨在于降低庫存,消除浪費(fèi),從而達(dá)到降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)競爭力,以達(dá)到追求企業(yè)發(fā)展能力最大化和盈利能力最大化的目的。
二、訂單式生產(chǎn)企業(yè)制造成本的控制
訂單式生產(chǎn)企業(yè)制造成本控制可以從以下三個環(huán)節(jié)即:t制造成本發(fā)生的事前:事中和事后來進(jìn)行。下面分別從這三個環(huán)節(jié)來分析其成本控制的方法和技巧。
(一)制造成本發(fā)生的事前控制:計(jì)劃、預(yù)測
“凡事預(yù)則立,不預(yù)則廢”。企業(yè)制造成本的控制也是如此。首先,企業(yè)要根據(jù)不同型號規(guī)格的產(chǎn)品制定各種產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本。以標(biāo)準(zhǔn)成本制定的產(chǎn)品成本價(jià)加上預(yù)期的利潤,并參照市場行情,組合成產(chǎn)品報(bào)價(jià)單。其次,給各訂單編排序號,以便于各訂單生產(chǎn)費(fèi)用的歸集分配。企業(yè)要認(rèn)真了解各個訂單客戶對產(chǎn)品性能、工藝、外觀及原材料等各方面的具體要求。比如,有些大型企業(yè)客戶對原材料有特殊要求(或?yàn)榇_保商譽(yù),保證產(chǎn)品質(zhì)量、性能萬無一失),通常會要求生產(chǎn)企業(yè)使用指定廠家生產(chǎn)的原材料;還有些客戶會根據(jù)產(chǎn)品使用者的偏好,在工藝的某個環(huán)節(jié)再加一道工序或減少某道工序,在外觀和包裝上也會有各自不同的具體要求。在確定了客戶的具體要求后再打樣品,以確定該訂單的原材料損耗率、工時(shí)、工序等,將標(biāo)準(zhǔn)成本根據(jù)實(shí)情修改為該訂單的生產(chǎn)成本計(jì)劃單。這實(shí)際上是一個訂單試生產(chǎn)(即預(yù)測)階段。在這個環(huán)節(jié),必須確定該訂單的:(1)原材料利用率、合理損耗數(shù)和備用料數(shù),以確定原材料進(jìn)料數(shù)量:(2)具體的工序,以制定工藝流程單:(3)外觀設(shè)計(jì)和包裝要求。這樣經(jīng)過對該訂單的原材料、輔助材料、包裝費(fèi)用和制造費(fèi)用、人工費(fèi)用等的需求量成本各方面的計(jì)劃預(yù)算,該批產(chǎn)品的生產(chǎn)成本基本上已確定。這些事前的準(zhǔn)備工作做好了才能算向達(dá)到既讓客戶滿意又將制造成本降到最低且利潤最大的雙贏效果邁好了第一步。
(二)制造成本發(fā)生的事中控制:計(jì)劃的監(jiān)督、執(zhí)行
“萬事俱備,只欠東風(fēng)”。經(jīng)過計(jì)劃、下采購單和生產(chǎn)計(jì)劃單,到跟進(jìn)訂單再到進(jìn)料入庫以及生產(chǎn)人員、生產(chǎn)車間及流水線、后勤保障等計(jì)劃安排,生產(chǎn)準(zhǔn)備階段后就進(jìn)入正式生產(chǎn)階段。
在這個階段,必須加強(qiáng)以下幾方面的控制:一是原材料的控制。必須按訂單編號設(shè)立限額領(lǐng)料單,車間嚴(yán)格按單領(lǐng)料,倉庫嚴(yán)格按單發(fā)貨;車間如出現(xiàn)材料丟失、毀損等原因需增補(bǔ)材料時(shí),須填寫超額領(lǐng)料單寫明原因以便分清責(zé)任并按程序上報(bào)審批后憑審批好的超額領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)料。二是分清責(zé)任,認(rèn)真考核。如因特殊情況導(dǎo)致材料用量超出合理偏差必須及時(shí)按程序上報(bào)審批,寫明原因,以便區(qū)分責(zé)任,作為考核的材料。三是技術(shù)、倉庫、車間等各部門間以及部門各工序間要建立嚴(yán)格的信息傳遞制度和順暢的溝通體系。比如建立產(chǎn)品產(chǎn)量跟蹤報(bào)表,各車間產(chǎn)量日報(bào)表等等,每日上報(bào)。四是要提高人才的穩(wěn)定性,體現(xiàn)生產(chǎn)及管理的效率性,以激發(fā)人才積極性和主動性。五是生產(chǎn)規(guī)模的控制技巧及生產(chǎn)期順序先后的安排技巧:生產(chǎn)部門接到一定時(shí)期內(nèi)的生產(chǎn)單后一定要認(rèn)真研究,找出各訂單間的聯(lián)系和區(qū)別,分以下情況處理情況(1):不同客戶,不同編號的訂單,且是不同的產(chǎn)品及不同的工序和原材料要求。這種情況下通常采取分客戶分訂單在不同的流水線或車間生產(chǎn),以免混淆和錯亂。情況(2):不同客戶,不同編號的訂單,其產(chǎn)品的原材料及前面幾道工序(或叫半成品)相同,只有后面幾道工序不同,且其出貨期不相沖突的前提下,將這些訂單的前面幾道工序相同的階段合并成較大規(guī)模生產(chǎn),將后面工序和要求不同的生產(chǎn)階段再分不同的車間或流水線生產(chǎn)。這樣,較大規(guī)模的生產(chǎn)不僅有利于提高工人的生產(chǎn)熟練程度,減少生產(chǎn)工時(shí),從而降低人工費(fèi)用:也有利于提高原材料利用率及產(chǎn)品合格率,減少浪費(fèi)節(jié)省材料,從而降低材料成本:更有利于最大限度地提高生產(chǎn)場所及設(shè)備的利用效率,從而降低制造費(fèi)用,提高效益,最大限度地降低制造成本。
第二車間及第三車間生產(chǎn)情況跟蹤表與第一車間的基本相同。只是領(lǐng)料品名的第一行不是“原材料”,而是“第一車間合格品”及“第二車間合格品”。其它數(shù)據(jù)項(xiàng)目根據(jù)實(shí)際情況有需要的就增列反映,不需要的就刪除。第四車間生產(chǎn)情況跟蹤表與第三車間的基本相同。不同之處:(1)領(lǐng)料品名的第一行改為“第三車間合格品”:(2)由于是最后一個生產(chǎn)環(huán)節(jié),所以涉及包裝材料的領(lǐng)用。其它數(shù)據(jù)項(xiàng)目也是根據(jù)實(shí)際情況,需要的就增列,反映出來。
(三)制造成本發(fā)生的事后反映:信息反饋與評價(jià)
“回顧歷史,展望未來”。訂單生產(chǎn)完成后,接下來的任務(wù)就是按訂單編號對各訂單的生產(chǎn)成本及時(shí)進(jìn)行監(jiān)督與反饋,認(rèn)真及時(shí)地做好結(jié)案報(bào)表及分析說明,結(jié)案樣表如下表。
三、劃清責(zé)任,獎懲分明
訂單式生產(chǎn)企業(yè)的成本控制必須要求全廠全員參與進(jìn)去,且要營造一種全廠上下注重細(xì)節(jié)、精打細(xì)算、講究節(jié)儉、嚴(yán)格管理、以制造成本最低而品質(zhì)最優(yōu)戰(zhàn)略為中心的企業(yè)文化氛圍。這是全廠、全員共同的事情,而絕不僅僅是財(cái)務(wù)一個部門的事情。因此,必須根據(jù)結(jié)案報(bào)表及分析說明對各部門各環(huán)節(jié)的項(xiàng)目成本差異找出原因,劃清責(zé)任,并作為職工績效考核的重要依據(jù),且要將相關(guān)的職能部門和人員的福利待遇與績效考核情況掛鉤,獎罰分明。將企業(yè)利益與職工個人利益緊密相連,對產(chǎn)品合格率高,勵行節(jié)約,表現(xiàn)好的部門和人員要多獎勵:對產(chǎn)品合格率低,損耗大的部門和人員要追究其責(zé)任,以提高各部門各環(huán)節(jié)職工自覺參與成本控制的積極性,從而達(dá)到提高成本控制效率及盈利能力最大化的目的。
企業(yè)生產(chǎn)成本控制論文篇三
《 服裝生產(chǎn)企業(yè)的成本控制探討 》
摘要服裝生產(chǎn)是一個勞動密集密集型行業(yè),近幾年來隨著用工成本的上升和原材料的上漲以及國家對紡織品服裝配合額制度的取消,服裝企業(yè)的利潤日益縮小,每個服裝企業(yè)都面臨著生存發(fā)展的嚴(yán)峻考驗(yàn)。而成本控制是有效增加企業(yè)效益,提高企業(yè)市場競爭力的方法之一,所以根據(jù)現(xiàn)行服裝生產(chǎn)企業(yè)特點(diǎn),以及成本核算在企業(yè)中所起得作用,本文從成本管理的角度就現(xiàn)行服裝生產(chǎn)企業(yè)成本核算的設(shè)置提出自己的見解。
關(guān)鍵詞生產(chǎn)成本成本組成成本控制
一、服裝企業(yè)進(jìn)行成本控制的意義
成本管理是指對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動過程中所發(fā)生的產(chǎn)品成本,有組織有系統(tǒng)的進(jìn)行預(yù)測 、決策、控制、核算與考核的一系列科學(xué)管理工作。其有效管理將對企業(yè)生產(chǎn)成本降低,提高企業(yè)效益產(chǎn)生直接的影響。隨著全球一體化的加快以及互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)、物流水平的高速發(fā)展,服裝企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境已發(fā)生了根本性的改變,面臨的困難也越來越大,主要表現(xiàn)在:
(一)生產(chǎn)成本的提高
服裝生產(chǎn)企業(yè)是典型的勞動密集型產(chǎn)業(yè),近幾年,中國人工工資漲幅已超過生產(chǎn)率的增長,導(dǎo)致用工成本的持續(xù)加大。同時(shí)并舉普遍上漲的原材料價(jià)格和國家日益加強(qiáng)企業(yè)節(jié)能減排的要求,導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)將付出更大的成本。
(二)美元與人民幣的匯率升值
匯率是一個國家進(jìn)行國際經(jīng)濟(jì)活動時(shí)重要的價(jià)格指標(biāo),隨著人民幣在世界經(jīng)濟(jì)市場的主導(dǎo)地位越來越強(qiáng),人民幣升值越趨明顯,這樣就直接意味著服裝行業(yè)的出口價(jià)格相對提高,國外價(jià)格競爭力下降,而靠出口為主的服裝企業(yè)將會遭受出口收入轉(zhuǎn)為人民幣的匯兌損失。
二、服裝企業(yè)生產(chǎn)成本的控制原則
每個服裝企業(yè)成本控制都是不同的,但有效的控制系統(tǒng)仍然存在著共同的特征,從服裝企業(yè)的成本構(gòu)成來看,我們可以從共性上為企業(yè)制定成本控制的原則。
(一)全面性原則
成本控制是全面性控制的概念,是涉及生產(chǎn)制造過程中的全員全過程的。所以成本控制的對象應(yīng)該是在成本發(fā)生過程中的所有人員和所有環(huán)節(jié),包括了事先的預(yù)測、規(guī)劃控制,事中的生產(chǎn)成本控制和事后的反饋控制。成本控制必須貫徹企業(yè)的每個部門、每個管理者和員工。
(二)目標(biāo)管理原則
企業(yè)在進(jìn)行成本控制的過程中要遵循科學(xué)、合理的原則,綜合考慮企業(yè)的內(nèi)、外環(huán)境的影響,對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)制定民主科學(xué)的管理方法和制度,合情合理的制定成本管理目標(biāo)。
三、服裝企業(yè)生產(chǎn)成本的組成
根據(jù)成本的定義:企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)一定的經(jīng)濟(jì)目的而消耗的人力、物力、財(cái)力等資源的貨幣表現(xiàn)。因此成本應(yīng)該包括四個方面:一是成本是企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)活動中消耗的有價(jià)值的有形無形資產(chǎn);二是成本僅是為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)而用來進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售所耗費(fèi)的費(fèi)用,必須與財(cái)務(wù)活動而發(fā)生的費(fèi)用分開;三是成本必須是企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品活動中發(fā)生的費(fèi)用,它必須是按產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品服務(wù)、生產(chǎn)管理等活動而產(chǎn)生的成本的匯總;四是成本必須是企業(yè)生產(chǎn)過程中而產(chǎn)生的正常的資財(cái)消耗,是正常情況下組織和管理生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的成本,如因異常原因?qū)е碌膿p耗不應(yīng)歸納在其范圍內(nèi),比如說自然因素導(dǎo)致的材料損失不能計(jì)入生產(chǎn)成本,如計(jì)入則會失去對價(jià)格決策和期間虧損計(jì)算的作用,所以成本必須是為生產(chǎn)過程中正常的資產(chǎn)消耗。
服裝生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程即是企業(yè)成本的形成的過程,根據(jù)成本的構(gòu)成和功能可分成制造成本、管理成本、營業(yè)成本、財(cái)務(wù)成本。制造成本包含了服裝生產(chǎn)過程中發(fā)生的各類直接制造費(fèi)用和在產(chǎn)品制造期間產(chǎn)生的其他間接費(fèi)用,直接制造費(fèi)用比如說材料費(fèi)用、裁減、縫紉、包裝、整燙、加工產(chǎn)生的人工費(fèi)用、外發(fā)加工費(fèi)用、等,間接制造成費(fèi)用設(shè)備費(fèi)用、專利費(fèi)等,管理成本即企業(yè)管理部門執(zhí)行企業(yè)行政管理和生產(chǎn)運(yùn)營等所產(chǎn)生的管理費(fèi)用,如企業(yè)管理、檢驗(yàn)、研究開發(fā)等。營業(yè)成本如運(yùn)輸費(fèi)用、倉儲費(fèi)用、廣告費(fèi)用、銷售費(fèi)用等。財(cái)務(wù)成本是指為企業(yè)籌集生產(chǎn)運(yùn)營資金所產(chǎn)生的費(fèi)用,如銀行利息等。而根據(jù)服裝企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)和管理的要求不同,所以在設(shè)置成本的項(xiàng)目上也不完全一樣,一般根據(jù)企業(yè)管理和生產(chǎn)的需要,會把生產(chǎn)成本歸納設(shè)置成制造成本、材料成本、勞務(wù)成本三大塊,因此合理的控制成本可以由這幾個方面進(jìn)行。
四、服裝企業(yè)生產(chǎn)成本優(yōu)化的措施
(一)加強(qiáng)企業(yè)制造成本的控制
企業(yè)制造成本的控制主要集中在三個方面,一是對生產(chǎn)所需的水、電、設(shè)備折舊等的物理成本控制,二是提高生產(chǎn)效率,三是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況合理調(diào)配人力資源。物理成本的控制主要就是依賴嚴(yán)格的管理制度和設(shè)備的革新,生產(chǎn)效益依賴的是制造工藝流程的改革。而生產(chǎn)管理必須根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)和計(jì)劃,從產(chǎn)品的品種、質(zhì)量、數(shù)量、交貨期等角度出發(fā),采取有效的方法和手段,制定標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)步驟、科學(xué)的安排工藝流程,實(shí)時(shí)控制生產(chǎn)進(jìn)度,對企業(yè)的人力資源進(jìn)行合理的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制,縮短生產(chǎn)時(shí)間,使各工序之間順暢銜接,最大限度的減少非工耗時(shí),提高生產(chǎn)效益,降低生產(chǎn)損耗減少浪費(fèi),從而降低成本。
(二)完善材料成本的控制管理
服裝的面料成本在總生產(chǎn)中占著極高的比重,因此降低材料成本是有效控制成本的關(guān)鍵所在,材料成本的控制一方面是對面料、輔料的價(jià)格控制,這就必須從材料的需求入手,由技術(shù)部和生產(chǎn)部共同計(jì)算并確定材料需求數(shù)量,精準(zhǔn)的主料、輔料的需求量可以節(jié)約企業(yè)資金成本,避免材料的浪費(fèi)。接著通過建立嚴(yán)格的采購管理制度和完善采購管理體系使采購工作規(guī)范化,為節(jié)約生產(chǎn)成本提供保障,比如說企業(yè)相關(guān)部門或人員要嚴(yán)格監(jiān)管采購價(jià)格,運(yùn)用競爭招標(biāo)、比價(jià)等方式確定采購價(jià)格,同時(shí)請技術(shù)、財(cái)務(wù)等相關(guān)部門共同參與供應(yīng)商的篩選,以確保公正、公開的原則采購到品質(zhì)合格、價(jià)格合理的原材料。二是降低材料的消耗.服裝面料的消耗取決于服裝裁減的方案和技術(shù)以及機(jī)械設(shè)備的精細(xì)化。在裁減方案的選擇上可以才用多號搭配的方式進(jìn)行。如大小號搭配、盡力避免單號、盡量能夠多號搭配等方式,可以有效減少面料的損耗。此外還可以優(yōu)化排版技術(shù),因?yàn)榕虐姹镜膯魏恼颊麄€服裝單耗的95%以上,所以可以在確保工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝要求的前提下,排版時(shí)可以考慮采用先大后小、緊密套排、缺口合并、大小號搭配等技術(shù)來有效降低面料單耗。此外裁減設(shè)備的革新也是有效解決面料損耗的有效手段之一,比如說采用自動排版系統(tǒng)等。
(三)建立勞務(wù)成本的管理制度
服裝企業(yè)是勞動密集型企業(yè),勞務(wù)成本是企業(yè)成本的重要組成部分,如何在有效的降低勞務(wù)成本同時(shí)還能保證企業(yè)生產(chǎn)水平和產(chǎn)品質(zhì)量尤其重要。因此降低服裝企業(yè)的勞務(wù)成本可以采用改進(jìn)員工工作效能和建立有效的激勵薪酬機(jī)制來進(jìn)行。改進(jìn)員工的工作效能可以通過加強(qiáng)員工的技術(shù)培訓(xùn),建立嚴(yán)格的確切的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),灌輸員工成本意識,同時(shí)把成本與薪酬掛鉤,建立有效的激勵機(jī)制和考核方案來激發(fā)員工的主動性,驅(qū)動員工積極參與成本管理活動中,最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)成本降低的目標(biāo)。具體的應(yīng)用方案如下:
1.施行差別計(jì)件工資制度。在產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的前提下,在制定和執(zhí)行有科學(xué)依據(jù)的定額標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上,完成定額生產(chǎn)任務(wù)付以正常的薪酬,對達(dá)到定額的員工付以超過定額的獎金。未能完成定額的以低工資率付酬,把員工收入與個人工作量結(jié)合起來,多勞多得。
2.施行節(jié)約成本激勵管理制度??茖W(xué)的制定個人或部門成本節(jié)約的目標(biāo)和成本計(jì)算方法,采取階段性或定量性的目標(biāo)制,節(jié)約出來的成本以獎勵的形式發(fā)放,能夠有效的灌輸員工成本節(jié)約的觀念,同時(shí)節(jié)約企業(yè)成本。舉例如表1面料節(jié)約獎勵
類別 面料標(biāo)準(zhǔn)數(shù) 面料節(jié)約目標(biāo) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)約數(shù) 實(shí)際節(jié)約數(shù) 獎勵標(biāo)準(zhǔn)
部門獎 1.主料A 100米
2.主料B 100米
3.輔料A 25米
4.輔料B 25米 1.主料A 95米
2.主料B 95米
3.輔料A 24米
4.輔料B 24米 5米
25米
1米
1米 6米
6米
2米
2米 獎勵費(fèi)用
(根據(jù)制定的面料成本節(jié)約獎勵標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行)
員工獎 1.主料A 100米
2.主料B 100米
3.輔料A 25米
4.輔料B 25米 1.主料A 95米
2.主料B 95米
3.輔料A 24米
4.輔料B 24米 5米
5米
1米
1米 6米
6米
2米
2米 獎勵費(fèi)用
(根據(jù)制定的面料成本節(jié)約獎勵標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行)
表1 成本節(jié)約評定獎勵
3.執(zhí)行人事、財(cái)務(wù)部門成本干預(yù)措施。企業(yè)人事部門要能夠營造打造人文關(guān)懷的企業(yè)文化和和諧的企業(yè)氛圍,搭建員工的發(fā)展進(jìn)步平臺,豐富員工業(yè)余生活,使員工有企業(yè)認(rèn)同感,通過提高員工工作熱情從而提高生產(chǎn)效益降低企業(yè)成本。財(cái)務(wù)部門要能夠做好企業(yè)成本費(fèi)用的總體控制工作,如做好成本費(fèi)用的核算、監(jiān)督、分析工作,制定和落實(shí)成本費(fèi)用的標(biāo)準(zhǔn),選擇合理的成本費(fèi)用核算方式,比如按照標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分配車間可控費(fèi)用,按照主材成本比例分配車間不可控費(fèi)用等。健全貸款回收和賬目回收責(zé)任制,規(guī)避匯率風(fēng)險(xiǎn),為企業(yè)成本控制提供支持。
五、結(jié)語
成本控制是服裝企業(yè)增加盈利的一個非常重要的手段,是企業(yè)降低成本提高效率增加市場競爭力的法寶之一。在服裝生產(chǎn)企業(yè)的成本控制過程中,企業(yè)應(yīng)該構(gòu)建全面成本管理思想,根據(jù)企業(yè)自身的特點(diǎn)尋求改善企業(yè)成本的辦法,另辟新徑、開拓創(chuàng)新,為企業(yè)提供更多的市場競爭優(yōu)勢。
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