精益化生產(chǎn)管理觀念是豐田公司的節(jié)能生產(chǎn)方式，在當(dāng)時，對機(jī)械業(yè)造成了巨大的影響。下面是小編精心推薦的精益化生產(chǎn)管理論文，希望你能有所感觸!

　　精益化生產(chǎn)管理論文篇一

　　淺議機(jī)械制造企業(yè)精益化生產(chǎn)管理

　　摘 要：我國工業(yè)化的發(fā)展日益成熟，在各方面日益完善。在我國，由于種種原因，對工業(yè)的發(fā)展是有一定的束縛，就企業(yè)自身而言，也有種種缺點(diǎn)，這也會對企業(yè)的發(fā)展造成破壞。因此，機(jī)械制造應(yīng)該采取精益生產(chǎn)，從而有利于企業(yè)的發(fā)展。

　　關(guān)鍵詞：工業(yè)化;完善;束縛;破壞;精益生產(chǎn)

　　中圖分類號：F273 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-8937(2013)09-0050-02

　　在機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展中，會出現(xiàn)一系列的問題，對于這些問題的處理，應(yīng)該要采用精益生產(chǎn)的管理方法，這種方法對企業(yè)的發(fā)展極其有利。對于這種方法的使用，一定要與自身的實(shí)際情況相結(jié)合。

　　1 關(guān)于精益生產(chǎn)管理的介紹

　　精益生產(chǎn)的觀念是豐田公司的節(jié)能生產(chǎn)方式，在當(dāng)時，對機(jī)械業(yè)造成了巨大的影響。通過學(xué)者們的研究分析，總結(jié)出了一整套的節(jié)能管理方式，就是精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)就是利用一些有效的手段，把生產(chǎn)中的人力、物力、財(cái)力進(jìn)行協(xié)調(diào)，將它們的利用量減少到最低的限度，除此之外，還要把每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)所耗費(fèi)的時間達(dá)到最低的限度。

　　2 關(guān)于機(jī)械制造的介紹

　　機(jī)械制造業(yè)包括多個方面，一是動力機(jī)械，二是起重運(yùn)輸機(jī)械，三是農(nóng)業(yè)機(jī)械，四是冶金礦山機(jī)械，五是化工機(jī)械，六是紡織機(jī)械等。機(jī)械制造業(yè)，一是與國民經(jīng)濟(jì)息息相關(guān)，二是自動化技術(shù)息息相關(guān)。就目前而言，機(jī)械制造業(yè)向自動化發(fā)展。機(jī)械自動化主要指在機(jī)械制造業(yè)中，運(yùn)用自動化的技術(shù)，能夠使要進(jìn)行加工的對象，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)最優(yōu)化以及有效的生產(chǎn)。在生產(chǎn)的過程中，要與實(shí)際相結(jié)合，注重實(shí)用發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)。先進(jìn)制造技術(shù)的全部的奧義就在于應(yīng)用方面。發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)，應(yīng)以企業(yè)的生生產(chǎn)投入物的加工變換和流動速度。機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展，是機(jī)械制造業(yè)技術(shù)改造、技術(shù)進(jìn)步的主要手段和技術(shù)發(fā)展的主要方向。機(jī)械自動化的技術(shù)水準(zhǔn)， 不僅影響整個機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展， 而且對國民經(jīng)濟(jì)各部門的技術(shù)進(jìn)步有很大的直接影響。只有對合適的產(chǎn)品采用與之相適應(yīng)的自動化方式進(jìn)行生產(chǎn)， 才能收到良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和社會經(jīng)濟(jì)效益。我國的機(jī)械制造自動化技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)該與實(shí)際的情況相結(jié)合，與此同時，還必須要注重實(shí)踐，也就是對國民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生實(shí)際效益。那種盲目搞自動化、自動線的做法， 全年生產(chǎn)任務(wù)只需要一個或者是兩個月來完成工作。在生產(chǎn)中，所發(fā)生的小問題也必須要有足夠的重視，并且要盡量解決。對國民經(jīng)濟(jì)不產(chǎn)生顯著促進(jìn)、效率低下的要緩搞。我們要的是效益， 而不單純的是速度。發(fā)展投資少、見效快的低成本自動化技術(shù)。在發(fā)展的過程中，為了追求利益的最大化，可以使成本大大降低，關(guān)于低成本的自動化技術(shù)，有著眾多的優(yōu)點(diǎn)，一是潛力比較大，二是前景比較廣，三是投資比較少，四是見效比較快，五是自動化程度比較高，這樣就可以有很好的效果，有利于現(xiàn)階段的發(fā)展。

　　3 關(guān)于精益生產(chǎn)框架的探索

　　精益生產(chǎn)管理觀念受到人們的歡迎，也被完善，它包括了一個基礎(chǔ)，以及兩大支柱。它的目的是用最少的成本取得高質(zhì)量的產(chǎn)品，以及生產(chǎn)的效率非常高，從而可以獲得了最大的利益，除此之外，還要滿足幾個條件，一是產(chǎn)品的人性化，二是產(chǎn)品的自主化，三是準(zhǔn)時化。這些都是可以作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的基礎(chǔ)。精益生產(chǎn)需要與實(shí)際的生產(chǎn)經(jīng)營活動相結(jié)合，制定出完善的計(jì)劃，盡量要使企業(yè)避免過多的阻礙，能夠使生產(chǎn)經(jīng)營順利進(jìn)行。精益生產(chǎn)可以運(yùn)用在各種行業(yè)，可是要根據(jù)各個行業(yè)的具體情況而定。

　　4 問 題

　　在機(jī)械行業(yè)，出現(xiàn)了一系列的問題，一是工作人員的思想素質(zhì)不高，二是施工現(xiàn)場的秩序過于混亂，三是機(jī)械設(shè)備的技術(shù)水平不高，四是事故多發(fā)，五是工作方式不合理，六是廢棄物造成了污染，七是材料棄之不用，八是物料資源被浪費(fèi)，九是生產(chǎn)沒有計(jì)劃，十是資金計(jì)劃不正確。

　　{1}工作人員的素質(zhì)以及技術(shù)水平不高。由于工作人員的責(zé)任心不夠強(qiáng)，在工作的過程中敷衍了事，導(dǎo)致了殘次品的出現(xiàn);由于工作人員的技術(shù)水平不夠高，就導(dǎo)致了殘次品的出現(xiàn)。

　　{2}施工現(xiàn)場的秩序過于混亂。在施工的現(xiàn)場，對于建筑材料以及電氣產(chǎn)品隨意堆放，就導(dǎo)致了施工的進(jìn)度受到阻礙。

　　{3}機(jī)械設(shè)備的水平不高。由于設(shè)備的水平不高，一是使施工的進(jìn)度緩慢，二是在工程建設(shè)中不能夠達(dá)到施工工藝的標(biāo)準(zhǔn)。

　　{4}事故多發(fā)。由于工作人員的安全意識比較薄弱，在施工的過程中，工作人員疏忽大意，從而就導(dǎo)致了發(fā)生了一些安全事故。

　　{5}工作方式不合理。由于工作方式不夠合理，就導(dǎo)致了有眾多的錯誤或者是無用功出現(xiàn)在工作中，從而使工作效率大大降低。

　　{6}廢棄物造成了污染。在工作的過程中，會有大量的廢棄物產(chǎn)生，這些廢棄物未能夠達(dá)到足夠的重視，不僅阻礙了工作的進(jìn)度，而且也對工作的環(huán)境造成了污染。

　　{7}材料棄之不用。在對材料的采購方面，相關(guān)部分沒有計(jì)劃，采購了一部分不常用的材料，就只能夠擱置不用，最終受到了損壞。

　　{8}物料資源被浪費(fèi)。在工作的過程中，由于工作人員沒有節(jié)約的觀念，就導(dǎo)致了一些物料與資源被嚴(yán)重浪費(fèi)。

　　{9}沒有正確的生產(chǎn)計(jì)劃。在生產(chǎn)之前，沒有制定正確的生產(chǎn)計(jì)劃，從而就導(dǎo)致了在工作的過程中出現(xiàn)了無用功或者是重復(fù)工作。

　　{10}資金計(jì)劃不正確。由于在工作的前期，未能夠制定出合理的資金計(jì)劃，就導(dǎo)致了資金在工作中出現(xiàn)了拮據(jù)的現(xiàn)象。

　　由此可以看出，我國的機(jī)械行業(yè)存在著很多問題，這在大型、中小型機(jī)械制造行業(yè)都均有體現(xiàn)，對于這些問題，可以得出，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)是很必要，也是很迫切的。

　　5 在機(jī)械制造行業(yè)的體現(xiàn)

　　在精益生產(chǎn)的管理中，機(jī)械制造行業(yè)需要四個法則，一是人力，二是材料，三是機(jī)器，四是法則，將這些原則進(jìn)行整合改進(jìn)，堅(jiān)持以人為本的原則，采取一系列的措施，需要注意兩個方面的問題，一是與工作人員的自身特點(diǎn)相結(jié)合，把精益生產(chǎn)的觀念落實(shí);二是充分發(fā)揮工作人員的聰明才智與工作熱情。

　　我國某家以生產(chǎn)機(jī)械制造行業(yè)為主要的業(yè)務(wù)的企業(yè)，在發(fā)展的過程中，經(jīng)歷過一個危險的時期，在千鈞一發(fā)之際，采用了精益生產(chǎn)的管理觀念，發(fā)現(xiàn)了企業(yè)中存在的一系列問題，一是工作人員在工作時顯得過于懶散，浪費(fèi)比較嚴(yán)重，同行業(yè)之間的競爭太過于激烈等。在引進(jìn)先進(jìn)的管理觀念時，還與自身的特點(diǎn)相結(jié)合。除此之外，還與在本行業(yè)中使用精益生產(chǎn)管理觀念成功的企業(yè)進(jìn)行比較，找出自身的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)，對于優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)該堅(jiān)持以及進(jìn)一步改進(jìn);對于缺點(diǎn)，要找出原因，并且進(jìn)行彌補(bǔ)。這樣做，讓企業(yè)的發(fā)展非常迅速。

　　6 結(jié) 語

　　我國的工業(yè)起步比較晚，因此，就面臨著兩個難題，一是技術(shù)不夠先進(jìn)，二是管理方法不夠完善。對于這兩個困難，可以向發(fā)達(dá)國家學(xué)習(xí)，在技術(shù)方面，不僅要亦步亦趨學(xué)習(xí)，同時，還必須要有開拓創(chuàng)新的意識，在學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新，對于發(fā)達(dá)國家的先進(jìn)的管理觀念，就必須要學(xué)習(xí)，與此同時，還必須要與自身的實(shí)際情況相結(jié)合。

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