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混凝士泵工技術(shù)論文

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混凝士泵工技術(shù)論文

  泵工是指操作混凝土泵車在現(xiàn)場進(jìn)行混凝土輸送和布料作業(yè)的人員。下面是小編精心推薦的一些混凝士泵工技術(shù)論文,希望你能有所感觸!

  混凝士泵工技術(shù)論文篇一

  泵送混凝土的現(xiàn)場施工

  關(guān)鍵詞:泵送混凝土,現(xiàn)場施工

  近幾年來,隨著我國的綜合國力的不斷增強(qiáng),人民的生活水平也越來越高。衣食住行由粗變細(xì),由糙至精。對交通行業(yè)的要求也越來越高了。以前的三級公路、盤山公路已無法滿足現(xiàn)有的行車要求,大量的一、二級公路、高速公路、大型高架橋梁及大型涵洞已深入人心。

  在公路施工中,除瀝青路面外,還有大量的混凝土工程,如橋梁和涵洞,以前大多采用現(xiàn)場人工攪拌、人工澆注、用人拉、用車推,耗時費力又占用大量場地,現(xiàn)在多采用商品混凝土施工,現(xiàn)場設(shè)砼泵泵送,快捷又方便,節(jié)省大量人工和場地。

  但是在砼送施工中,不合理的安放混凝土、泵不科學(xué)的布管,以及不嚴(yán)格的施工操作,都會造成大量的浪費和不必要的損失。所以說合理的,科學(xué)的現(xiàn)場施工是非常必要的。

  首先,確定所需混凝土泵的規(guī)格,橋梁施工多采用小粒徑骨料,所以應(yīng)采用S閥型混凝土泵,涵洞施工的骨料粒徑較大,則應(yīng)選用閘板閥混凝土泵。另外,泵送速度不應(yīng)小于每小時四十立方。否則在大方量施工時,會延長施工時間,造成浪費。論文參考網(wǎng)。

  其次,合理放置混凝土泵,一般情況下,如果現(xiàn)場條件允許,都應(yīng)將混凝土泵放置在橋梁的中間位置,這樣在施工過程中可以減少布管長度,縮短混凝土泵送行程,節(jié)省人力和時間。另外,混凝土泵用電功率較大,一定要保證供電充足,可靠接地。泵身安裝平穩(wěn),牢靠,地面硬實平整。

  第三、合理布管,正確的布管是保證順利進(jìn)行泵送的必要條件,在布置時應(yīng)注意以下幾點:

  1、施工前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行配管設(shè)計,繪制布管簡圖列出各種管件,連接件的配件的規(guī)格數(shù)量,提出清單;

  2、要盡可能選擇最短距離來布置管路,必要時可以跨越或穿過障礙,跨越障礙需升高時就在管路最高點設(shè)置放氣閥;

  3、在同一條管路中盡可能使混凝土斷面保持不變,盡量不采用錐形管或彎管;

  4、垂直向上配管時,宜使地面水平管長度不小于垂直長度的1/4,一般不宜小于15M,并應(yīng)在混凝土泵出料口3-6M處的輸送管根部設(shè)置截止閥,防止混凝土拌和物倒流;

  5、傾斜向下配管時,應(yīng)在斜管上端設(shè)置氣閥,必要時可打開氣閥放入空氣。使管內(nèi)壓力平衡。向下配置的斜管底部應(yīng)有足夠長度的水平配管,以增強(qiáng)抵抗混凝土因自重可能下落的阻力,避免在管道中產(chǎn)生真空段;

  6、配管時應(yīng)把新管配置在管路開始部分,因為該處壓力比較高。經(jīng)長期使用后泵管磨損較大,不要把這類配置在泵壓較大的區(qū)間,不合要求的舊管不要使用;

  7、配管如不能貼地布置,則應(yīng)在配管兩端設(shè)立支架,多采用腳手架支撐,彎管處及錐管處支架應(yīng)用混凝土固定;

  8、寒冷地區(qū)施工時,泵管應(yīng)蓋上保溫材料,如草墊等,炎熱時施工也應(yīng)在管上蓋上草墊并用冷水澆濕,防止高溫下混凝土坍落度損失過大造成堵管。

  第四、泵送工藝、管道安裝完畢經(jīng)檢查無誤后,泵工檢查電源及泵身各控制部分均處于正常狀態(tài)時,方可開機(jī)進(jìn)行空運轉(zhuǎn)。

  1、空轉(zhuǎn)正常后,應(yīng)先泵送適量的水,潤濕混凝土的料斗,活塞及輸送管內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位;

  2、經(jīng)泵水確認(rèn)管道內(nèi)無異物后,應(yīng)泵送與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。砂漿的量不要太多,能夠潤滑整個管道為宜;

  3、砂漿泵送完畢后,隨之應(yīng)馬上放入混凝土進(jìn)行泵送,直至配管末端打出混凝土為止;

  4、開始泵送時,混凝土泵應(yīng)處于慢速,均勻并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度應(yīng)先慢后快,逐步加速。論文參考網(wǎng)。同時應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況。論文參考網(wǎng)。待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后方可以正常速度泵送;

  5、混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須中斷時,其中斷時間不得超過半小時、早強(qiáng)和速凝混凝土不能使用砼泵泵送。水泥不能采用礦渣水泥,一律應(yīng)采用硅酸鹽水泥,用量不得少于每方300公斤,砼塌落度不應(yīng)小于8CM不大于20CM,在16-18之間為最佳;

  6、泵送混凝土?xí)r,活塞應(yīng)保持最大行程;

  7、泵送混凝土?xí)r,水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常充滿水;

  8、混凝土泵送過程中若需新接管道,則仍需預(yù)先用水泥砂漿潤滑管道內(nèi)壁;

  9、在泵送過程中,應(yīng)隨時保持砼泵料斗中的混凝土量不低于吸料口,否則可能因吸入空氣而導(dǎo)致出口處混凝土噴濺傷人;

  10、當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定,油溫升高,輸送管明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時,不得強(qiáng)行泵送,并應(yīng)立即查明原因,采取措施排除;

  11、當(dāng)輸送管被堵塞無法泵送時,應(yīng)采取下列方法排除:

  a、重復(fù)進(jìn)行正泵和反泵,逐步使堵塞部位的混凝土松動,實現(xiàn)可泵送;

  b、用木錘敲擊配管,找到聲音最沉悶處,即為堵管處,然后用木錘連續(xù)敲擊,使之松動,再進(jìn)行正反泵作業(yè),排除堵塞;

  C、當(dāng)上述兩種方法均無效時,應(yīng)首先反泵兩次卸壓,再將配管拆開,清除堵塞后,擰緊接頭方可重新泵送;

  12、混凝土泵如需較長時間中斷泵送,可采取以下措施以避免因中斷時間過長而造成的堵塞:

 ?、疟密嚳衫帽奂軐⒒炷帘萌肓隙罚M(jìn)行慢速間歇循環(huán)泵送;

 ?、仆媳每衫没炷翑嚢柢囍械牧希M(jìn)行慢反泵和正泵;

  13、泵送結(jié)束后,應(yīng)將混凝土配管和料斗清洗干凈,空機(jī)運轉(zhuǎn)15分鐘,使各轉(zhuǎn)動部分得到充分的潤滑;

  最后,將砼泵各工作操縱手桿全部打到停止位置,關(guān)掉總電源,上鎖后泵工方可離去。冬季施工時,要將水泵的所有閥門打開,放盡水后,才可離去,地上殘余廢料及污水由建筑方負(fù)責(zé)清理干凈。

  主要參考資料

  趙志縉,《泵送混凝土》,北京,中國建工出版社。1985。

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