煤礦通風(fēng)技術(shù)論文(2)
煤礦通風(fēng)技術(shù)論文篇二
淺析高瓦斯煤礦通風(fēng)技術(shù)要點
摘要：在煤炭礦井的開采工作中，經(jīng)常會有特別多的高瓦斯產(chǎn)生，一旦礦井內(nèi)遍布的高瓦斯氣體和明火相遇的話，就會發(fā)生爆炸，會引發(fā)去一系列影響極為惡劣的慘痛安全事故，煤礦企業(yè)正常的安全與生產(chǎn)情況，也會受到很大的影響和一定程度上的威脅。所以，一定要做好瓦斯的排放工作，在這個環(huán)節(jié)里要選取最安全、最有效的通風(fēng)手段，這樣才可以讓煤炭礦井生產(chǎn)始終處于安全的環(huán)境當(dāng)中。本門主要針對高瓦斯煤礦如何選取通風(fēng)技術(shù)以及通風(fēng)技術(shù)的要點展開探討，希望可以給煤礦企業(yè)煤炭礦井工作環(huán)境中通風(fēng)質(zhì)量帶來理論依據(jù)，以期在實際操作中得到改善。
關(guān)鍵詞：高瓦斯煤礦;通風(fēng)技術(shù);B型通風(fēng)技術(shù)
中圖分類號： X752文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：
緒論
通風(fēng)技術(shù)可以保證高瓦斯煤礦始終處于安全生產(chǎn)的狀態(tài)，是煤礦正常運營的保障。通風(fēng)技術(shù)一定要保證安全、合理，這樣才可能讓煤炭礦井盡可能地避免安全事故的發(fā)生，即使不慎發(fā)生安全事故，也可以有效阻止事故進(jìn)一步擴大，使事故始終保持在可控制的范圍之內(nèi)。煤礦企業(yè)一定要有安全、有效的通風(fēng)措施，這樣才能讓瓦斯?jié)舛炔怀^安全范圍的界限，保障煤礦作業(yè)始終處于安全的狀態(tài)。目前，高瓦斯煤礦里經(jīng)常對“U”型通風(fēng)技術(shù)進(jìn)行使用，但是這樣方法存在著一定的弊端，它不能使綜放面上隅角瓦斯?jié)舛瘸薜玫接行У慕鉀Q，工作面風(fēng)量在實際操作中也沒有辦法滿足需求，常常還會引發(fā)回風(fēng)風(fēng)流中帶有大量的瓦斯，超過限定數(shù)值，給日常中煤礦企業(yè)推行的安全生產(chǎn)埋下相當(dāng)大的隱患。本文就“U"型通風(fēng)方式存在著的諸多不足，引出“B”型通風(fēng)技術(shù)理念，并且在下面進(jìn)行闡述。
二、均壓通風(fēng)技術(shù)
在均壓通風(fēng)技術(shù)的采用當(dāng)中，一定要使風(fēng)機和風(fēng)窗一風(fēng)機兩者之間保持均壓的狀態(tài)。風(fēng)機均壓在均壓通風(fēng)技術(shù)里稱得上是基礎(chǔ)，風(fēng)機如果不能保持絕對均壓的一個狀態(tài)，那么工作層面就會直接充斥進(jìn)來大量的瓦斯氣體;風(fēng)窗一風(fēng)機進(jìn)行均壓調(diào)試時，一定要把握下面的幾點原則：第一，假如是對停風(fēng)措施進(jìn)行采用，那么均壓風(fēng)機處于停風(fēng)條件時，一定要設(shè)法保證溜子道等處的調(diào)量門可以隨時打開，這樣瓦斯就不會大量進(jìn)入到作業(yè)層面;第二，溜子道截止門一定要保持嚴(yán)絲合縫的狀態(tài)，這樣才能將為工作層進(jìn)行卸壓的效果最大程度上地發(fā)揮出來;第三，溜子道風(fēng)口和工作層面要保留一些距離，這樣風(fēng)機射流時才不會出現(xiàn)瓦斯自燃的現(xiàn)象;第四，調(diào)量窗面積一定要按照科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免出現(xiàn)分壓不均;第五，針對煤井風(fēng)量要時刻進(jìn)行精確地控制，這樣均壓風(fēng)機才不會有分壓不穩(wěn)的可能性出現(xiàn);第六，一定要有專人對風(fēng)門、風(fēng)筒進(jìn)行看管和維護，要讓風(fēng)流始終保持穩(wěn)定的狀態(tài);第七，均壓通風(fēng)效果需要每日進(jìn)行例行調(diào)試，一定要使運行效果時刻保持最佳;第八，伴著工作層面的不斷向前推進(jìn)，風(fēng)門移設(shè)時候要先釘好外風(fēng)門，再對內(nèi)風(fēng)門進(jìn)行拆卸。
三、“B”型通風(fēng)技術(shù)
“B"型通風(fēng)技術(shù)是最近幾年來針對煤礦礦井研發(fā)出來的針對高瓦斯煤礦適合采用的一種通風(fēng)技術(shù)，其核心在同時對通風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷進(jìn)行架設(shè)，直至并聯(lián)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)形成，然后借助回風(fēng)巷增阻等一系列技術(shù)手段來有有效控制瓦斯涌出。這樣技術(shù)將以前“U”型通風(fēng)方式只能依靠改變通風(fēng)量才可能對通風(fēng)安全性進(jìn)行提高的歷史局面打破，即使有漏風(fēng)的情況，也不會對通風(fēng)情況構(gòu)成安全上的威脅，有效地解決從前的通風(fēng)技術(shù)無法解決瓦斯超限的技術(shù)難題，一方面給施工作業(yè)帶來了安全層面上的保障，另一方面也使作業(yè)環(huán)境發(fā)生了改變。
3.1"B"型通風(fēng)技術(shù)的重點
"B"型通風(fēng)技術(shù)需要注意的重點主要有兩個方面，一個方面是有效阻止瓦斯不斷涌出，另外一個方面就是控制瓦斯運移。此項工作具有很長的工作面，瓦斯外泄另外的一個主要來源就是巷道，"B”型通風(fēng)技術(shù)可以將巷道內(nèi)瓦斯的涌出數(shù)值有效地控制起來，還可以在一定程度上使瓦斯涌出量得到降低。這里要進(jìn)行注意的是，風(fēng)流壓和增阻靜壓相比要低上一些，瓦斯涌出會有很大的強度，回風(fēng)巷位置一定要假設(shè)阻風(fēng)門，這樣才可以針對瓦斯涌出進(jìn)行有效控制。"B”型通風(fēng)技術(shù)研究的主要對象就是瓦斯運移以及瓦斯控制兩個方面，對瓦斯運移進(jìn)行控制的手段主要為將回風(fēng)巷在綜合面上進(jìn)行設(shè)置，再另行搭設(shè)兩條回風(fēng)巷，把它們做成瓦斯排放所必需的兩條通風(fēng)路徑，瓦斯排放雨道和采空區(qū)通常之間是互相兩者的，這樣就可以進(jìn)行風(fēng)壓差調(diào)節(jié)、來對雨道風(fēng)壓進(jìn)行控制，控制瓦斯運移的目標(biāo)也就得到了實現(xiàn)，這樣高濃度瓦斯就可以從安排好的排放道排放出去。
3 .2 "B”型通風(fēng)技術(shù)存在的弊端以及改進(jìn)措施
在對“B”型通風(fēng)技術(shù)進(jìn)行采用時，排放巷未知的正前方始終處于不穩(wěn)定垮落狀態(tài)，排風(fēng)巷和采空區(qū)二者間通暢程度也隨時發(fā)生著變化，隨意瓦斯排放時很容易會有些許的問題產(chǎn)生。因為排風(fēng)巷具有固定的風(fēng)壓，瓦斯排放量的數(shù)值也使恒定不變的，但是工作層面與排風(fēng)巷兩者間存在著幅度相對較大的風(fēng)量變化，所以要對排風(fēng)巷里面瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行控制，存在著比較大的難度。
“B”型通風(fēng)技術(shù)并不是十分完美的，也存在著一定的不足，煤礦企業(yè)還有針對這些存在的不足進(jìn)行相應(yīng)的安全防范，認(rèn)真研究如何將排風(fēng)巷局扇正壓進(jìn)行提高，這樣才可以真正將瓦斯?jié)舛冗^高這個安全隱患解除掉。煤礦企業(yè)可以把局扇供風(fēng)來將為有效的手段，可以對此加以利用來降低瓦斯?jié)舛龋瑫r排風(fēng)巷進(jìn)行排出的瓦斯，也一定要將其濃度控制好，必要的時候可以在聯(lián)絡(luò)巷的位置進(jìn)行局部通風(fēng)機的安裝，要以瓦斯排出量為標(biāo)準(zhǔn)來對局部通風(fēng)機的風(fēng)量進(jìn)行準(zhǔn)確的確定，局部通風(fēng)機就是清除排風(fēng)巷瓦斯最好的方法。
四、結(jié)束語
根據(jù)以上的分析可以得知，高瓦斯煤礦所選取通風(fēng)技術(shù)來進(jìn)行操作，最主要的目的就是降低煤礦內(nèi)瓦斯存在的濃度、保障煤礦正常生產(chǎn)、對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行有效的合理改善，通風(fēng)質(zhì)量是安全作業(yè)的前提，只有前者得到保障，后者才能實現(xiàn)，這樣一來，煤礦所追求的經(jīng)濟效益才會不斷提高。原來的“U”型通風(fēng)形式，在現(xiàn)階段的應(yīng)用里已經(jīng)不再能夠滿足煤礦企業(yè)現(xiàn)行的安全生產(chǎn)，"B”型通風(fēng)技術(shù)才是當(dāng)前煤礦企業(yè)想要提高生產(chǎn)安全性所需要采用的有效途徑。煤礦企業(yè)在通風(fēng)技術(shù)方面一定加大重視程度，大力進(jìn)行科學(xué)研究，不斷將管理措施進(jìn)行完善，使礦井時刻保持良好的通風(fēng)質(zhì)量，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
參考文獻(xiàn):
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