三、企業(yè)成本控制要點
　　(一)細化分析，將成本份額比例高的內容作為主控對象
　　在生產制造企業(yè)成本控制管理中，我們應將主體控制目標放在所占成本份額比例較高的材料因素與人工因素層面，只有牢固將成本占有率過高的這些部分進行重點監(jiān)控、才能令企業(yè)成本控制計劃不被不良因素所顛覆，成本控制目標的完善實現(xiàn)也就變得相對容易了。
　　(二)從創(chuàng)新層面入手，找到成本控制的關鍵因素
　　技術創(chuàng)新是生產企業(yè)的創(chuàng)造之本、動力之源，成功的技術創(chuàng)新與最合理的工藝應用能切實降低生產制造企業(yè)的原材料用量或令其在不斷的尋找新材料、發(fā)掘具有價格優(yōu)勢、性價比較高材料替代傳統(tǒng)生產材料中有效實施成本控制。同時工藝技術創(chuàng)新還可有效提升生產材料的利用率、成品率及一級品率；通過工作流程的適應性變更與管理方式的完善創(chuàng)新還可令企業(yè)核心勞動生產率及設備高效利用率切實提升。再者從營銷管理層面來講，營銷方式的創(chuàng)新可有效提升生產制企業(yè)的產品銷量，令其單位產品的營銷成本得以顯著下降，由此不難看出豐富生產制造企業(yè)全過程管理的創(chuàng)新是降低運營成本最行之有效也是最根本的解決方式。另外在實踐管理中，生產制造企業(yè)應通過自主的探索與總結研究找到真正適合自身發(fā)展特點的成本控制關鍵要素，從這一關鍵點出發(fā)展開高效的成本控制，把力量用到實處從而實現(xiàn)事半功倍的控制效果。
　　(三)加強可控費用管理，科學構建激勵約束機制
　　可控費用是成本控制的主體效能對象，只有在生產制造企業(yè)的全過程經(jīng)營管理中從那些可通過人為協(xié)調完善控制的因素入手，才是成本控制科學發(fā)展之道。因此在控制實踐中我們應主力從材料用量、費用控制入手、強化物料消耗計量、材料進價調控、辦公經(jīng)費、運輸費、差旅費與資金占用費管理，才能充分展現(xiàn)成本控制的效用價值。再者我們還應在企業(yè)內部科學建立成本控制體系，并完善建設與之相配套的激勵約束機制，用科學的獎懲機制調控員工整體的成本控制主動性與積極性，令成本節(jié)約與員工切身利益完善結合，并在科學的獎懲條例中變被動的企業(yè)成本控制為全員積極、熱情、規(guī)范、主動的科學成本控制。
　　四、有效的企業(yè)成本控制途徑
　　(一)完善提升生產制造企業(yè)勞動生產率
　　不同的制造企業(yè)，其生產產品的種類必然有所不同，因此我們可科學依據(jù)產品的不同屬性特征制定與之相適應的效率考核指標，采用每小時的產品生產率及工人生產力進行衡量比對。在企業(yè)每天的生產中我們都要對此生產效率指標進行考核、統(tǒng)計與對比，從而合理分析及查明生產過程中各類影響效率的主體因素、抑制生產運作環(huán)節(jié)的瓶頸，并有針對性的進行大力改善。經(jīng)過不斷的實踐探索筆者認為為了有效提升制造企業(yè)生產效率，我們必須從以下科學方式入手。首先應合理強化企業(yè)管理層、各類工作人員的整體文化素質、政治素養(yǎng)與實踐操作技術水平，同時我們應完善加大技改投入，令各類科技成果加速轉化，并提升企業(yè)整體的技術創(chuàng)新能力。在人員管理層面我們應適應性壓縮非生產人員比例，令進廠從事重要生產操作的工作人員在精選管理中發(fā)揮重要服務職能。同時管理層應通過合理的調配勞動力促進各生產環(huán)節(jié)的優(yōu)勢突出與兼顧平衡的發(fā)展，在健全勞動管理體制的科學輔助下，提升勞動生產出勤率、工時科學利用率及企業(yè)生產全過程的工作效率。
　　(二)合理降低材料消耗、平衡分配，強化提升產品生產質量
　　提升生產效率、促進產品優(yōu)質品率增強與材料損耗率合理降低是生產制造企業(yè)強化成本控制的科學途徑，我們可將這些指標作為員工考核的一項重要內容，令員工達標率與其切身利益、獎金額度直接掛鉤，從而充分激發(fā)工作人員開展科學成本控制的積極性。同時在生產實踐及管理進程中我們應注重對企業(yè)歷史消耗數(shù)據(jù)的完善積累，將其作為基礎標準，分清責任歸屬，規(guī)范員工生產及材料消耗行為并實施與企業(yè)工作人員的良性溝通。在分配環(huán)節(jié)企業(yè)管理層應發(fā)揮綜合調控職能，令成本節(jié)約所得的企業(yè)內部利潤進行公平、合理的分配，對成本節(jié)約體現(xiàn)良好控制效果的部門、班組及個人應給予一定的獎勵，履行獎金兌現(xiàn)制度，在各個生產環(huán)節(jié)的控制中，我們應嚴把質量關，嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程，并令質量監(jiān)督、檢驗與管理機制更加健全，從而令企業(yè)在持續(xù)、高效、快速、優(yōu)質的實踐中切實生產出令用戶真正滿意的產品。
　 五、強化成本核算與控制
　　成本費用計入范圍的明確可令生產制造企業(yè)的成本控制高效、清晰，因此在實踐管理中我們應科學正確的對可以計入產品成本與不能計入產品的成本進行明確界限劃分。依據(jù)企業(yè)運營管理中發(fā)生較多項目費用的現(xiàn)狀我們應本著誰受益、誰消耗、誰負擔的原則，在生產過程中凡是消耗的材料、人工及其他費用都應一并計入生產成本范疇。對于不能計入的費用，例如用于支付各類滯納金費用、賠款、捐贈及贊助款項等則應劃入企業(yè)營業(yè)外支出款項中，而支付的股利則應納入利潤分配范疇；相關各類管理、財務費用也不應錯誤的計入生產成本中，而應將其納入期間費用范疇。在企業(yè)成本控制層面，每一位會計人員都應依據(jù)企業(yè)當月產生的實際成本進行合理分析，找出引發(fā)企業(yè)虧損的真正原因、虧損節(jié)點位于何處，或盈利的原因怎樣，在什么地方盈利，通過與基層技術人員、相關生產調度與主管人員的及時溝通查明原因，為后續(xù)的成本控制打下堅實的基礎并做好充分的準備。會計人員應在實際成本控制工作中做到一絲不茍、細致入微，及時了解企業(yè)運營的相關實際情況，從而及時發(fā)現(xiàn)問題所在。信息化時代，倘若沒有數(shù)字的標準良好比對，制造企業(yè)的節(jié)儉運營與成本控制便無從談起，因此在成本控制計劃的規(guī)范實施下我們應促進企業(yè)各部門出據(jù)完善的數(shù)字清單，其中包含各類可控與不可控費用，并在每季度或每月由財務部門匯總后上報至管理層，將各項異?；虺н\營情況進行特殊標識，并在每月總結會中要求相關部門對超支部分做出解釋。生產力是企業(yè)的核心競爭因素，因此在實踐管理中我們應完善樹立創(chuàng)新精神，切實提升科研成果轉化率，進一步令其轉化為企業(yè)生產力，并真正激發(fā)成本控制效益。目前很多生產制造企業(yè)的產品缺乏完善的競爭優(yōu)勢，究其原因不難看出，企業(yè)生產規(guī)模不合理、不經(jīng)濟，在生產建設層面盲目投資過高，對產品能耗不加以強化控制，任其自由發(fā)展，這些不合理因素均來自于企業(yè)產品設計及生產過程中不重視開展策略性成本管理所造成。為了切實降低該類因素對成本控制的深遠不良影響，我們應高度重視對成本管理的策略性控制，將其納入企業(yè)決策管理的必經(jīng)環(huán)節(jié)。基于生產制造企業(yè)中各類制造程序、物流及作業(yè)程序選擇具有可優(yōu)化組合的屬性，我們應對制造程序中的附加值高低進行綜合計算分析，例如對采用各類高新技術、工藝、材料對低價值產品及勞動密集型產品進行技巧、結構及裝飾層面的改造附加值進行衡量，并通過價值鏈管理對企業(yè)各類資源進行優(yōu)化配置、對企業(yè)各項成本費用進行完善的控制與管理。
　　六、結語
　　在我國各大生產制造企業(yè)的實踐運營中均在成本控制環(huán)節(jié)存在這樣或那樣的不良問題，其中突出體現(xiàn)在制造企業(yè)物流管理層面的失控、生產環(huán)節(jié)設備陳舊、工藝落后，企業(yè)員工不能安心工作，計量環(huán)節(jié)不準確，成本核算精細度不高等。針對這些不良現(xiàn)狀，生產制造企業(yè)要想強化成本控制就必須明確著手點，完善細化各層面建設與管理，有針對性的采取切實有效的應對策略，走科學成本控制之路，完善創(chuàng)新，強化科技成果轉化，通過有效的獎懲激勵政策塑造員工主動探究及科學奉獻精神，才能真正令企業(yè)成本控制高效、有序，令企業(yè)在紛繁復雜的市場競爭中始終立于不敗之地。
　　參考文獻：
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